数据线允收质量标准报告.doc

.数据线质量允收标准拟制：李沱审核：XXX批准：XXX日期：2015年 11月 20日上海移柯通信技术有限公司Shanghai MobileTek Communication Ltd.All rights reserved版权所有 侵权必究修订记录更新版本修改内容修改人审核日期Rev01初稿李沱2015.11.20目 录1 目的42 范围43 术语和定义4-54 相关职责55 工作流程5-96 相关文件9-107 记录101 目的 规范了数据线外观、电性能一般性检验方法和接收标准以及可靠性试验标准，用于统一和规范数据线的质量验收。2 范围: 适用于数据线的入厂检验、部品认定、不良品判定等。3 术语和定义 3.1缺陷定义轻微缺陷（Min）: 常见的可以被限度允收的非功能/性能缺陷，可以立刻发现及纠正（如：外观的表面脏污、毛丝）；严重缺陷（Maj）：超出允收限度的非功能/性能缺陷、批次不良，可发现但需成本改善（如：尺寸超标，装配性不良）；致命缺陷（Cri）：功能/性能不良，超出客户要求规格及标准、不容易被发现的，一但发生会引起客户不满且造成重大负面影响（如：显示不良，间隙超标，检测系统失效）。3.2物料认证 新规格的物料在启动量产前应完成物料认定。认定所需样品由供应商提供，验项目及数量参照本章第5.1条要求。无条件试验的项目和OEM产品，由供应商提供试验报告。3.3逐批检验参照GB2828.1-2003，检查水平IL见本章第5.1条，合格质量水平要求如下严重缺陷：AQL=0.4轻微缺陷：AQL =1.0检验项目、要求、测试方法参照本章第5.1条要求。3.4表面定义A级面：插头注塑面、数据线。 B级面：五金表面模痕：塑胶表面本身的熔接痕或痕迹（转动才可看到），宽度0.1。浅划痕：表面的明显线条痕迹，但未产生划掉底漆现象或划掉底漆的宽度0.1。压陷：因为撞击出现的壳体局部下陷但不掉漆现象。表面颗粒：壳体油漆表面附着细小颗粒杂物。异色点：油漆表面出现不同颜色的油漆色点。异物：壳体油漆表面的与油漆颜色相同的细毛屑。毛边：沿分型线或合模面溢出的多余材料4 相关职责4.1光源：D65，符合ISO10526：1999（E）标准要求4.2照度：垂直照度1000200Lux4.3检视角：检视面与光源光线成4515，眼睛视线与检视面成9015。4.4检验工具：目检：人眼与被测物距离355cm，垂直于被测面。镜检：使用20-50倍可调显微镜。卡尺：数显，分辨率0.01mm。菲林片：测量毛丝、软划伤、点等缺陷。4.5检验时间：整个物料外观检验时间不超过10s。4.6视力要求：视力水平或矫正后的视力不低于1.2，无色盲、散光。4.7环境温度：2054.8环境湿度：45%-75%RH5 工作流程 5.1外观接收标准No项目缺陷内容不允许允许缺陷数量1）A级料件：插头注塑、数据线轻微划痕明显可以看到，长度3较明显，长度31不明显（必须借光转动才可见）长度3不明显（必须借光转动才可见）长度32深度划痕长度2或 宽度0.2长度2 且宽度0.21压陷直径0.2直径0.21表面颗粒、异色点（喷涂）直径0.2直径0.21异物（喷涂）长度2 或宽度0.2长度2且 宽度0.21毛边不允许/2）B级料件：五金表面划痕长度5长度52划伤长度3 或宽度0.3长度3 且宽度85，PH值在6.5-7.2范围内，用50.1的Nacl溶液连续喷雾（铁壳24h，PIN针48h）后，将样品用清水冲洗干净后在常温环境内放置2h后检查产品的外观。要求：样品插头不得有生锈、氧化现象。弯曲试验试验方法：样品负重500g,正负60度，总共120度，以20次/分钟的速度弯折3000次（一次来回计一次）。要求：芯线不可有短路现象，样品能正常充电及上传下载数据。拉力试验试验方法：在样品插头与电线之间荷重1Kg，静吊1分钟。要求：芯线不可断裂，样品能正常充电及上传下载数据，拉伸不超过2mm。插头插拔寿命试验试验方法：将插座与插头分别固定在试验台上进行反复试验，插拔频率不超过200次/h，插拔次数如下表，试验后以12.5mm/min的速度重复插拔5次，记录最大拔出力并计算平均值。类型次数USB A1500MiniUSB5000MicroUSB10000要求：试验后样品连接插头从插座中完全拔出的力量USB-A拔出力不小于8N，MiniUSB拔出力不小于3N，MicroUSB拔出力不小于8N。样品能正常充电及上传下载数据。试验项目要求测试项目样品组样品数物料认定周期试验是否随整机试验外观ALL12数据线结构ALL12导线电阻ALL12USB差分阻抗ALL12插拔力S-13高温贮存S-23低温贮存S-23恒定湿热S-23盐雾试验S-33弯曲试验S-43拉