油漆打磨木工评级标准.doc

.打磨工技能等级评定标准一、识图：18分1.能独立参照图纸、料单核对部件的尺寸、数量是否正确。目的是检查上道工序是否有误。（实操：9分）2.能独立参照图纸、料单分清部件的A、B、C面（实操：9分）二、机械的操作和保养：24分1.宽带砂光机：（操作4分，保养4分）操作：a.开机前应检查气压是否在0.4P0.7P之间，油水分离器内是否已经放水。b.前后砂带的目数是否正确，（粗砂60#100#，中砂120#180#，精砂240#320#）c.砂带的转向是否是正确（箭头方向，顺时针安装）。d.开机查看仪表盘是否有报警，并加以解决，吸尘是否已打开。e.上述一切正常后方可进板操作，初次调整工作台高度时必须大于板厚，逐步上调高度，每次调整不得超过0.5mm，直到板面全部被砂到。保养：a.操作结束后要先将设备开关断开，切断总电源后用气管将机内的粉尘清理干净（非专业人不得清理电源箱）。b.将工作区清理开净。2.手压砂带机（操作4分，保养4分）操作：a.开机前应检查砂带目数是否正确，运转方向是否是顺时针安装，砂带的松紧度是否合适。b.开机顺序：先开启吸尘机和排风扇，再调整工作台的高度（部件的加工面与砂带的距离为 23cm）,拉动工作台是否润滑，最后打开砂带开关。c.砂磨时压板的压力要适中，砂磨边、角时，压板不得出部件，要求做到不露打，不打漏。d.砂磨完毕后关机顺序：先降下工作台，关闭砂带开关等砂带停稳后取出砂磨部件，清理工作位后，关掉吸尘器、排风扇的开关，最后关闭总电源开关。保养：a.每次操作前应拉动工作台和压板，检查滑动部件是否润滑，要求做到每周一次清污上油。b.每次操作前用气管将砂带的轴箱里的粉尘清理干净。c.查看砂带是否需要更换（会换砂带，会清洗砂带）。d.每次操作完毕后用气管将工作台面和传动轴箱里的粉尘清理干净。3.手提砂磨机：（操作4分，保养4分）操作：a.根据打磨的漆种选择适当的砂纸。白茬：180#240#，擦底色的填充剂：180#240#，头度底漆240#，二度（三度）320#、400#、600#各打一遍。b.操作手提砂磨机的要求：顺着木材的纹理打磨，防止漆面出现白点和小坑。保养：a.每次操作前应检查插头、插座、电源线是否安全牢固，夹砂纸的卡子是否正常，胶垫是否平整，如出现问题应及时更换，b,每天工作完毕后，用气管将砂磨机内的粉尘清理干净，每半个月对运转部件时行一次清洁上油。三、操作流程和质量标准：48分1.打磨前应对部件进行质量检查（8分）内容：大面是否平整，有无重皮、边角有无磕碰、缺皮。烫压是否平整，有无起泡，合理后方可进行下一步操作。2.白茬、擦底色和填充剂的打磨（8分）：砂纸180#240#，白茬打磨应做到：顺纹打磨，不漏打，不打露。擦底色和填充剂应做到：擦色要均匀，边角要细心，不得将木皮刮掉。3.头度漆的打磨（8分）：砂纸240#，因漆膜较薄，力度要适中，将毛刺磨掉，要顺纹打磨。4.二度、三度漆的打磨（8分）：砂纸320#、400#、600#各打磨一遍，漆膜要求：A面（外露可视面）：光滑平整，无砂纸印，无缺陷。B面（内露可视面）：光滑平整，可有细小砂纸印；C面（不可视面）：平整无毛刺即可。5.部件的搬动和码放（8分）：打磨部件要平拿平放，不得拖拽，防止将下面的板面划伤，打磨完毕的部件要按令号码放整齐、标识清楚，转交喷漆工序。6.安全操作和防护要求（8分）：车间内严禁使用明火，严禁酒后上岗，注意用电安全，发现问题及时切断电源，牢记消防器材的位置，消防器材不得随意搬运。工作时必须穿工作服，必须戴口罩，不得穿拖鞋，不得赤背工作。四、工龄：10分，每年1分五、降级标准：1.每月事假超过3天，当月降一级，超过7天降2级，（7、8、9月禁止请事假）。2.每月三次违反操作规程的降一级。贴皮工技能等级评定标准一、 看图：24分1.能独立看懂图纸、料单，参照图纸的排孔位置分清部件的里外面、正反面（8分）。2.参照图纸、料单核对部件尺寸是否有误，检查桌面、台面类部件的表面是否平整、起鼓，凹坑大于0.5mm的应退回上道工序进行砂光（80分）。3.参照图纸料单分清需贴皮种和纹理方向（8分）。二、机械的操作和保养：23分1 切皮机：（操作4分，保养2分）操作：a.开机前应检查气压是否在0.5P0.6P之间，油水分离器是否已经放水，调整好工作台面的纵横水平值。（1分）b.在工作台上放置垫板（最好是三合板），试刀切入深度应在0.20.4mm为宜，试刀时应检查各运转部件是否灵活。（1分）c.将要裁剪的木皮放在工作台上，调整好裁剪尺寸，注意剪切尺寸在3040mm为宜。（1分）d.按下“夹紧”扭后，双手按下“刀启动”开关，完成剪切过程。（1分）保养：a.运转部件应经常擦饰上油，保证运转灵活。（1分）b.经常检查减速机的油位线，油雾器内应有1/2杯的润滑油，油水分离器应经常清洗滤芯，做到每天放水，每天工作完毕要将工作台面和工作位周围清扫干净。（1分）2.涂胶机（操作3分 保养2分）操作：a.开机前应检查胶辊和挤胶辊表面是否有污物，各个运转部件的状况。（1分）b.空转试机，注意两个胶辊不许接触，检查是否有振动和异响。（1分）c.一切正常后将胶液倒入胶槽内，并将两个胶辊毕合。（1分）保养：a.每天工作完毕后必须停机清理，将剩余的胶液回收干净。（1分）b.拉大胶辊之间的距离，去掉链条，用清水将胶辊清洗干净。（1分）3.热压机（操作3分 保养3分）操作：a.开机前应检查压板之间的衬垫是否完好，液压部件注油接口处是否漏油。（1分）b.压制件的面积不得小于压板面积的90%，压制件的厚度要一致，不得压制高低不平的部件，以免造成压板变形。（1分）c.放置好压制件后打开电源总开关，同时按下左右的开关，压板闭合，压制完成后按下中间的泄压按钮，压板松开。（1分）保养：a.进、出压制部件时要轻拿轻放，以免造成压板变形。（1分）b.加压完成后应及时将流到衬垫上的胶清理干净，不能用刀片刮衬垫上的胶块，以免损伤衬垫。（1分）c.经常检查加热油箱，液压油是否缺少，各部件的密封口是否漏洞。（1分）4.拼缝机（操作4分 保养2分）操作：a.开机前应检查气压是否在0.4P0.6P之间，油水分离器是否已经放水，提起压力轮装好胶线。（1分）b.打开左下角的总开关，红灯点亮，按下启动钮，红灯灭，绿灯同时点亮，表示正在加热，待到蓝灯亮时表示已经达到工作温度（180度）可以进行操作。（1分）c.正式操作前应用废木皮试缝，一功正常后方可正式操作，缝皮时严禁木皮重叠。（1分）d.操作完毕后按下停止按钮，等到设备冷确后再关闭总电源开关。（1分）保养：a.下班后及时清理机内的残留木皮， 清洗释放海绵，用镊子拉出加热器内的胶线，若有残留物可用配套清理钻清理干净。（1分）b.每周一次对运转部件加润滑油。（1分）三、操作流程和质量标准：34分1. 裁木皮：（3分），根据部件的大小合理裁皮，木皮利用率要达到65%以上。2. 熟知贴皮前的准备工作： （9分）a.白茬打磨：在打磨中检查上一道工序的质量，如台面凹凸不平，部件边、角缺料。（3分）b.打底胶：先打里面（背面），要求薄、匀，无胶块，特殊皮种如浅色皮种、过薄木皮先在部件表面喷涂一层实色底漆，打磨平整后方可打胶。（3分）c.打第二遍胶：在第一遍胶干透后180240#砂纸打磨一遍，去除胶块将胶面打磨平整，根据皮种不同，第二遍胶的胶量也有所不同，要求漆膜饱满，胶量过薄会开胶起泡，过厚会透胶。（3分）3. 贴皮过程中的要求：（15分）a.先贴里皮后贴面皮，以免造成正面划伤。（1分）b.贴皮过程中的“六无”：无透胶、无裂缝、无起泡、无重皮、无缺皮、无污染。（12分）c.贴完木皮后的部件应用砂纸板或刀片将木皮的余料、边角去掉，用电熨斗烫平、压实。最后用砂纸板打磨一遍，检查是否合格。（2分）4. 异形部件的贴皮技能：拼花、拼图案、异形件。（3分）5. 工序交接：（4分）a.贴好木皮的部件要平拿平放，不得拖拽，防止将下面的板面划伤。（2分）b.按令号将部件码放整齐，点清数量，标识清楚，转交下道工序取走。（2分）四、安全操作规程：9分1. 安全用电：每天工作前必须检查电源插座及插座拖线、熨斗插头、电线是否损坏，并及时修理。（3分）2. 车间内严禁使用明火，严禁酒后上岗。（3分）3. 工作时必须穿工作服，不得穿拖鞋，不得赤背工作。（3分）五、工龄：10分，每年1分。六、降级标准：1.每月事假超过3天，当月降一级，超过7天降2级，（7、8、9月禁止请事假）。2.每月三次违反操作规程的降一级。木工技能等级评定标准一、看图：19 分1、 能独立看懂图纸、并能参照料单看懂结构。（7分）2、 参照简单的外形图能独立操作加工出白茬半成品，结构合理，结点位置正确。（7分）3、 参照图纸、料单核对部件的尺寸、数量是否正确。（5分）二、机械操作和保养：35分1、台式镂铣机（操作4分，保养2分）操作：a.开机前应检查供电、供气是否正常，检查气压是否在0.4P0.7P之间，油水分离器是否已经放水。（1分）b.按照图纸要求安装刀具，安装要牢固，调整好工作台面的高度。（1分）c.加工过程推料要平稳、匀速，熟知安全操作规程和安全防护知识。（1分）d.上下部件时应轻拿轻放，以免造成部件和模具的损伤。（1分）保养：a.每周检查一次运转部位是否需要加润滑油，传送皮带是否正常。（1分）b.在操作过程中和完毕后用气管将工作台面、机械内部和工位周围清理干净，将油水分离器内的水放掉，关闭设备电源和供气开关后方可离开。（1分）2.推台锯：（操作3分，保养2分）操作：a.会装卸大小锯片、会调整靠尺和锯片角度、会调整锯片转速、会开槽、割角，精裁精度误差不超过正负0.5mm，熟知安全操作规程和安全防护知识。（1分）b.开机前的准备工作，将工位周围和工作台清理干净，检查吸尘有设备是否已经连接好。（1分）c.先开启吸尘机电源，再按下小锯片启动钮，最后按下大锯片启动钮，关机顺序与些相反。（1分）保养：a.在操作完毕后用气管将工作台面清理干净，检查推台与锯片之间的缝隙是否有料头等异物并清理干净，用吸尘管将机内的粉尘、料头清理干净。（1分）b.每月2次检查各运转部位的润滑状况，传动皮带是否异常，清理电机、电器上的粉尘以保证安全生产。（1分）3.立刨（操作3分，保养2分）操作： a.会装卸刀具，会使用模具、靠板，会调整工作台面角度，会调整轴转速，熟知安全操作规程和安全防护知识。（1分）b.开机前应将工位周围和工作台清理干净，留出充足的操作空间，检查除尘设备是否完好，先开吸尘机，再开启立刨。（1分）c.送料操作时速度适中、均匀，加工深度过大的部件应多次切削，大型的部件应由23人操作，加工完的部件应平整光滑、无崩嵌。（1分）保养：a.每天在工作完毕后用气管将工作台面清理干净，将轴箱内的刨花、粉尘清理干净。（1分）b.每月2次检查各运转部位的润滑状况，传动皮带是否异常，清理电机、电器上的粉尘以保证安全生产。（1分）4.宽带砂光机：（操作5分，保养2分）操作：a.开机前应检查气压是否在0.4P0.7P之间，油水分离器内是否已经放水。（1分）b.前后砂带的目数是否正确，（粗砂60#100#，中砂120#180#，精砂240#320#）（1分）c.砂带的转向是否是正确（箭头方向，顺时针安装）。（1分）d.开机查看仪表盘是否有报警，并加以解决，吸尘是否已打开。（1分）e.上述一切正常后方可进板操作，初次调整工作台高度时必须大于板厚，逐步上调高度，每次调整不得超过0.5mm，直到板面全部被砂到。（1分）保养：a.操作结束后要先将设备开关断开，切断总电源后用气管将机内的粉尘清理干净（非专业人不得清理电源箱）。（1分）b.将工作区清理开净。（1分）5.各种小型电动工具（操作6分，保养3分）操作：会熟练使用：手提铵铣机、修边机、角磨机、切锯、曲线锯、手枪钻、台钻、蚊钉枪、直钉枪、码钉枪、小型气泵等。（6分）保养：a.操作完毕后应用气管将工具内外吹干净。（1分）b.每月2次检查工具的运转零件润滑情况。（1分）c.会更换简单配件。（1分）6.根据图纸要能制作简单模具：（3分）三、生产加工：20分1.根据图纸、料单的要求会制作包箱部件的龙骨结构，要求码料合理、牢固。（5分）2.根据图纸、料单的要求会制作组装各种类型的门、抽屉脸（5分）3. 根据图纸、料单的要求对各种部件的表面处理、铣形（5分）4. 根据图纸、料单的要求试装白茬产品，以免发生错误。（5分）四、成品组装：16分1.按图纸要求将油漆完的部件组装出成品，调整合理缝隙（6分）a.安装嵌装门时上、左、右门分缝小于1.5毫米，中、下门分缝小于2毫米。（2分）b.安装外盖门时上、左、右门分缝小于1.5毫米，中缝2毫米、3毫米。（2分）c.安装嵌装抽屉四周分缝小于1.5毫