甘肃某石油天然气站场工程施工组织设计.doc

. . 技术文件施工方案 施工组织设计施工组织设计 编码 LY-G-M-E-TS-0008 C1 用于施工 版 本 日期文件状态起草人校审人批准人 . . 目 录 1.0 编制依据.1 2.0 工程概况.2 2.1 工程概况.2 2.2 自然条件.2 3.0 施工部署.4 3.1 施工指导思想和目标.4 3.2 施工项目管理组织.4 3.3 施工组织及任务划分.7 3.4 施工调遣.8 3.5 施工顺序的安排原则.8 3.6 施工布置.8 4.0 工程施工方案.11 4.1 工程测量.11 4.2 土建工程施工措施.12 4.3 给排水管道施工措施.21 4.4 设备安装.22 4.5 工艺管道安装措施.23 4.6 电气工程安装施工措施.27 5.0 施工总进度计划.32 5.1 气候及其它影响因素.32 5.2 关键项目开竣工时间.33 . . 6.0 施工资源使用计划.35 6.1 施工队伍构成.35 6.2 劳动力需求计划.36 6.3 施工机具、设备需求计划.37 7.0QHSE 管理.38 7.1 质量保证措施.38 7.2 健康、安全、环保管理保证措施.41 7.3 现场文明施工保证措施.44 7.4 水土保持控制措施.45 8.0 工期保证措施.47 8.1 计划控制.47 8.2 合同控制.47 8.3 现场控制.48 8.4 施工调度控制.48 9.0 雨季施工措施.50 9.1 气象预报保证措施.50 9.2 场地排水.50 9.3 雨天焊接作业.50 9.4 机电设备及材料防护.50 9.5 基础工程.50 9.6 雨天施工其它注意事项.51 10.0 材料设备的接、保、检、运措施.52 . . 10.1 物资管理措施.52 10.2 建立物资供应体系.52 10.3 管理方式.53 11.0 降低成本措施.54 11.1 材料费节约.54 11.2 施工机械费节约.54 11.3 人工费节约.54 11.4 其它直接费节约.55 11.5 管理费节约.55 12.0 信息和文控管理措施.56 12.1 电子文档管理措施.56 12.2 文控管理.56 13.0 主要技术经济指标.57 14.0 施工平面布置图.57 . . 1.01.0编制依据编制依据 1. 有关站场施工图纸。 2. 设计交底和图纸会审情况。 3. 现场踏勘情况和以往施工经验 4. 国家和地区现行的法律、法规要求 5. 施工标准和验收规范 1）油气长输管道工程施工及验收规范 GB50369-2006 2）石油天然气钢质管道对接焊缝照相及质量分级 3）石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范 SY0402-2000 4）钢制对焊无缝管件 GB/T1259-2005 5）工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-1997 6）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 7）涂装前钢管表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-88 8）涂装前钢材表面预处理规范SY/T0407-97 9）无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17395-2006 10）油气地面管线和设备涂色标准SY0043-2006 . . 2.02.0工程概况工程概况 2.12.1 工程概况工程概况 末站位于甘肃省市规划*路西侧，规划*路北侧，合计用地面积 8075 m2，站场西侧设有放空场一个，站内设有框架结构综合值班室、工艺设备区、 污水处理区及进出站阀组等五个部分，综合值班室建筑面积 922.86m2，配套 有围墙大门、排水、道路、停车场、绿地、羽毛球场等，该地区海拔平均在 1740m 左右，场内自然标高 1738.89m，站内设计标高 1742.38m。 2.22.2 自然条件自然条件 2.2.1 地形地貌 建设场地地形平坦、视野开阔，站址所在地为耕地，属于山前平原，如 下图所示。 2.2.2 地质情况 第一层：黄土状粉土，灰黄色黄褐色，稍湿，稍密中密，干强度及 韧性低，摇振反应无,层厚 0.31.0m，含少量砂砾薄层，地表为耕土。第二 层：角砾，灰色，中密，成分以砂岩、片岩、石英岩为主，级配良好，粒径 2250mm 含量 5065%，棱角状，为砂质充填，局部夹碎石薄层，该层最 大揭露厚度 3.0m，未揭穿。 . . 2.2.3 主要工作量 1. 综合值班室一座，建设面积 922.86m2。 2. 污水处理装置区（153m）一处。 3. 排污池（22m）一处。 4. 放空管基础一座。 5. 站内工艺设备区、进出站阀组区、场区的设备、工艺管线、阀门安装， 收、发球筒安装等。 6. 围墙、道路、大门等总图竖向工程。 7. 给排水、电气、仪表、暖通等。 . . 3.03.0施工部署施工部署 3.13.1 施工指导思想和目标施工指导思想和目标 3.1.1 施工指导思想 按照我公司服务承诺，发扬“唯实、诚信、创新、求效”的企业精神， 对本工程采用项目管理方法，贯彻安全环保和质量体系，合理安排、保证工 期，创建优质工程。 3.1.2 施工目标 1. 项目建设总体目标：创建项目管理样板工程；建设生态环保、阳光工程； 争创国家优质工程。 2. 工期：。 3. 质量目标： 1）单位工程合格率 100%，单位工程优良率 95%。 2）按设计施工准确率 100； 3）设备、阀门安装一次合格、对号率 100%； 4）投产试运一次成功。 4. HSE 目标：工程零伤亡、零事故、零污染，建设绿色通道，创造一流 HSE 业绩。 3.23.2 施工项目管理组织施工项目管理组织 针对本工程的总体施工组织部署原则，我公司设置了机构完善、制度齐 备、责任明确、精干高效的项目管理体系，按项目法组织施工，建立一整套 完善的项目管理组织和文件，设立项目管理机构，科学合理的组织协调公司 各参建队伍，确保工程按期完工。 3.2.1 项目管理机构设置 项目部设置本着精干、高效、平衡、协调、系统、一专多能的原则，设 项目经理一名，项目副经理三名，项目总工程师一名。下设七个管理职能部 门：施工部、Q/HSE 部、协调部、财务部、文控部、采办部、合同控制部。 项目部共设管理人员 14 名。 . . 各职能部门人员由公司从多次参加国内大型工程建设中有丰富经验的人 员中抽调组成，统一组织协调项目部各部门工作。 3.2.2 项目主要管理人员 序号项目职务姓 名技术职称备 注 1 项目经理工程师 2 生产副经理助理工程师 3 经营副经理会计师 4 项目总工程师工程师 5 协调副经理助理工程师 6 质量负责人高级技师 7 技术负责人助理工程师 8 HSE 负责人助理工程师 9 财务负责人会计师 10 预算负责人助理工程师 11 采办负责人助理工程师 12 文控信息员助理工程师 13 测量工程师助理工程师 14 协调员助理工程师 3.2.3 项目职能部门职责 1. 项目经理：是施工项目的组织者和领导者，对工程的全面负责。贯彻执 行党和国家的政策、法规、法令、上级主管部门和公司的有关管理制度。 制定并贯彻执行项目施工生产的方针、目标。协调项目各部门、各单位 的工作关系。审定项目的质量奖惩制度，审批质量奖惩报告。审定项目 的 HSE 奖惩制度，审批 HSE 奖惩报告。负责施工计划的审定和执行， 确保按期完成施工任务。负责项目成本的控制，严厉节约，反对浪费， 降低工程成本。审核项目组织机构和人员组成，审定施工作业队伍。项 目经理同时兼任项目部临时党总支书记。 . . 2. 项目生产副经理：协助项目经理搞好施工管理工作，是工程施工的具体 组织者。负责工程施工前人员设备准备，日常生产安排，人员安排，施 工计划及安全管理工作。 3. 项目协调副经理：对职工进行政策法规教育，做好共产党员先进性教育， 做好职工的思想工作。负责项目征地工作，办理临时土地征用、通过权、 公路铁路河流穿越手续等工作。处理与外界各相关部门的关系。兼任项 目部临时党总支副书记。 4. 项目经营副经理：负责项目合同控制、成本核算、劳动工资及财务管理。 5. 项目总工程师：主抓 QHSE 体系运行和管理，组织技术攻关，对施工技 术问题全面负责。组织好有关技术规程、技术标准的贯彻执行。制定工 程 QHSE 目标，审核施工组织设计和重点、难点施工方案。组织竣工资 料的编写和整理。负责项目数字化数据采集与上报，日常报表审核。 6. 施工部：负责编制施工组织设计、施工措施、工艺方案；进行全过程技 术管理：图纸会审、技术交底、设计变更、测量放线、技术资料、数字 化管道数据采集等；新材料、新技术、新工法应用；检验试验、调试投 产、竣工验收等。弯头弯管预制与使用。生产协调、设备车辆调配管理、 生产会议、计划、进度控制、统计、检测预测报告、预制配套计划、施 工能力分析、现场文明施工。 7. Q/HSE 部：负责 Q/HSE 体系文件的建立以及 Q/HSE 运行管理和实施。 8. 协调部：土地征用、地方关系协调、与 EPC 征地部门的联络、施工手续。 公路、电力、通讯穿跨越施工手续以及负责临时占地的土地征用、房屋 拆迁、青苗赔偿、永久性占地、地貌恢复。 9. 采办部：材料设备采办、材料设备催交、材料验收检验、材料运输计划、 储存、发放、标识、回收处理、进出场材料设备核销。 10. 合同控制部：合同管理（合同签订、合同变更、索赔、分包、订单、支 付申请、发票） ；施工预算、费用控制、劳动工资、财务管理、成本核算； . . 计划、进度控制、统计、检测预测报告、预制配套计划、施工能力分析。 11. 文控部：通讯联络（E-mail、电话记录、会议纪要） ；信息文控管理（图 纸、文件、日报、传真、保险、会议筹备及落实） ；数字化管道数据平台 输入；后勤管理、生活保障、思想政治工作、宣传、党群活动、文化娱 乐活动等。 12. 财务部：负责项目财务管理工作。 3.33.3 施工组织及任务划分施工组织及任务划分 3.3.1 施工组织原则 针对工程的施工特点，在劳动组织上，根据本工程实际工程量和工期计 划，合理配置各项资源，组建施工作业机组。施工作业机组的人员、机具设 备配置实行动态管理，既要保证任务按期完成，也要保证连续施工，尽量减 少现场高峰人数，避免窝工现象发生。 3.3.2 施工组织方法 为实现合同条件的要求，根据工程量和合同工期安排施工队伍。组建一 个综合安装机组负责站内工艺安装及电气、给排水、电气、暖通施工；组建 一个土建机组负责站内土建施工。 3.3.3 施工组织重点 1. 做好全面、细致、有效、充分的施工前期准备工作。 2. 提前组织施工临时设施建造和现场平面布置，为工程全面开展施工创造 条件。 3. 强化项目协调管理，加强工序衔接，强化计划控制，确保施工顺利进行。 4. 按照程序组织设备/材料采办、催交、接收工作，合理安排材料进场。 5. 加强现场质量保证和质量控制，按照安全管理大纲和程序文件进行安全 管理。 . . 3.3.4 施工阶段划分 本标段工程施工分为三个阶段：前期准备阶段、施工阶段、投产验交阶 段。 1. 前期准备阶段：2007 年 5 月 18 日前按照“施工准备工作计划”作好各项 工作，为施工创造必要条件。 2. 施工阶段：2007 年 5 月 18 日至 2007 年 9 月 20 日，完成站场的主体施工。 3. 投产验交阶段：2007 年 9 月 30 日前具备投产条件并作好竣工验收准备工 作。 3.43.4 施工调遣施工调遣 参与本项目的施工人员、机具设备就近由现驻市的辽河一建兰银管道工 程项目部调遣。 3.53.5 施工顺序的安排原则施工顺序的安排原则 1. 先地下，后地上；先深后浅，先干线后支线，先主体后附属，先土建后 安装。 2. 施工采用流水作业、保证均衡施工，控制高峰期人数，减少临时设施， 节约工程成本。 3. 加强预制控制，确保设备预制和临时设施不影响设备就位和安装。 4. 尽量提前安排可供施工使用的永久性工程项目，急需和关键的工程项目， 周期长、技术复杂、施工困难的项目。 5. 合理安排土建及工艺、电气、给排水安装的工序衔接和交叉作业。 6. 根据施工力量、施工机械的配备及材料物资到货周期安排顺序施工。 3.63.6 施工施工布置布置 3.6.1 施工现场布置原则 1. 在现场布置中应充分考虑好施工机械设备、道路现场出入口、临时堆放 场地等的优化布置。同时避开设计管道的范围，避免二次搬运机械设备 等。 . . 2. 施工材料堆放应尽量设在建构筑物附近或使用设备的附近，以减少发生 二次搬运为原则。 3. 中小型机械及预制场地的布置，要处于安全环境中，方便施工。 4. 临时电源、电线敷设要避开人员、机械流量大的区域，电缆尽量采用暗 敷方式。过路必设过路套管，深埋路下。 5. 设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。 3.6.2 三通一平 1. 施工用水：由于施工现场没有自来水管网，且当地地下水位较低，表层 水碱含量过高，不能用于施工用水，就决定就近购买。用水罐车运送， 运距 5Km。工地建水池两座，尺寸为 242m，用 1 条 DN25 塑料管 150m 供现场生活区饮用水，接 DN15 水嘴 5 个；用一条 DN25 塑料管 200m，接 2 寸水泵一台，供现场混凝土养生。 2. 施工用电：由施工场区没有可用电源，所以根据现场所用的机械设备的 最大用电量，配备一台 50kw 发电机和一台 30kw 备用发电机。从 50kw 发电机引出 1 根电缆 VV335+116 长 50m,接至施工用配电柜。配电柜 设 8 个回路,设铁闸开关一个、60A 电表一块,各回路均设漏电保护器。从 配电柜引出至污水处理装置区、工艺设备区、暂设区、放空区附近配电 盘，配电盘设 6 个回路，配电盘内设铁壳开关 1 个、30A 闸刀 6 个，每 个回路均设漏电保护器。电缆采用埋地敷设法，埋入地下 0.8m，设过路 套管 754L=6m 3 根。 3. 施工进场道路：因道路不便，需从北侧作业带修筑临时道路 1 至站场， 临时道路长 300m，路宽 6m；修筑临时道路 2 至放空区，临时道路长 50m，路宽 4m，另在站场内需铺设 4m 临时道路 300m。为方便大型运输 设备和机具进入施工场地，临时道路应用山皮石铺设，铺设厚度为 500mm。 4. 场地平整：使用一台挖掘机进行场地平整。 . . 3.6.3 施工临时设施布置 本着合理安排，优化施工，质量至上，环境优先，安全第一、保障工期 的原则，按工程量组织施工队伍，遵照方便施工的原则布置施工暂设、临时 设施，详见施工平面布置图。 1. 砂石料堆放区：现场设 1 个长 16m、宽 8m 砂石堆放场地。 2. 水泥库房及搅拌区：设 1 个水泥棚，保证能储存 40T 水泥，水泥棚做法 为长 8m、宽 5m、高 2.5m，设 1.22m 木门 2 个，1.51.5 木窗 2 个， 240砖墙砌筑。顶为 60120 方木檩条，间距 0.7m，上钉 20 木版，铺 油毡纸一层，石棉瓦一层。地面为垫毛石厚 0.4m，上铺 0.1m 厚砂子，砂 子上铺油毡二层，油毡上铺钢跳板。在水泥库房旁边搭设 4m4m 搅拌 机棚 2 个，做法为四周埋设 100mm，长 6m 的架杆 6 根。两侧斜撑及檩 条用 60120 木方 0.2m3。棚顶钉 20 厚木板一层，上盖 5m5m 的毡 布一块。 3. 钢筋、木工棚：需搭设一个 14m4m3m（h）的钢筋加工棚和一座 6m4m3m（h）的木工棚。用 DN894 的钢管作为棚的柱和拉梁，柱 梁间距为 3m，柱埋深为 1m。柱上顶和地面处设 DN603 水平拉杆一道， 棚顶为 60120 方木檩条，上铺石棉瓦。后墙及两山墙水平绑 5050 木 方三道外钉石棉瓦。棚内地面垫 0.2 厚砂子，上铺红砖一层作为地面。 4. 钢筋堆放场地设 370mm 砖墙垫钢筋，需设砖墙 10 个，每个砖墙 500mm 高，10m 长，M10 水泥砂浆砌筑。施工完毕后拆除。 5. 工艺设备、材料堆放区：现场在工艺设备区西侧设 510m 的材料堆放区。 6. 工艺预制场地：在工艺材料堆放区附近设 55m 预制区。 7. 工艺安装机组、土建机组各配打更房 1 座。 . . 4.04.0工程施工方案工程施工方案 4.14.1 工程测量工程测量 1. 按工程测量规范及设计要求施工。 2. 建立三级导线精度的平面控制网，利用建筑坐标系统建立施工测量方格 控制网作为首控网。 3. 距离测量 1）测距过程中，当视线被遮挡出现粗差时，应重新启动测量。当观测数 据超限时，应重测整个测回。当观测数据出现分群时，应分析原因，采 取相应措施重新观测。 1）使用检定后的钢尺用串尺法丈量，丈量时用经纬仪定线。使用弹簧称 丈量时的拉力与检定时一致，要注意用力均匀，平稳。 2）使用经纬仪定线时，应使尺段长度略小于钢尺尺长，并考虑地面状况， 避免因地面凹凸不平使丈量受阻或引起钢尺反曲，定线时应清除丈量地 上的障碍物，并用大木桩标志各尺段端足。 4. 水准测量两次观测高差较差超限时应重测，当把重测结果与原测结果分 别比较后，较差均不超过限值时，应取三次结果的平均数，内业计算最 后成果的取值，应精确至 1mm，内业计算应符合规范要求。 5. 建筑物的平面控制网，可按建筑物、构筑物特点，布设成十字轴线或矩 形控制网，矩形网可采用导线法或增设对角线的测边法测定，建筑物的 控制网，应根据场区控制网进行定位、定向和起算。 6. 测量必须闭合，经监理及设计等部门验核后方可进入下道工序。 7. 控制桩采用 C20 砼浇筑，埋深至冻土层下，外设钢筋保护网，刷红白漆 标志。临时控制桩采用木桩，上钉钉子，刷红油漆。 8. 整个场区测量必须指定一名测量工和一位技术人员总负责，并且贯穿工 程始终，做好各场区的交桩和各区测量放线的复测验收工作，并负责方 格控制网的保护和校验工作。 . . 4.24.2 土建工程施工措施土建工程施工措施 4.2.1 地基处理 设计预计发生土方工程的场地整平、覆土撤换、基槽开挖及回填。表层 有机质含量大于 8%的腐殖土、耕植土需撤换，回填土的选材须满足相应得 施工要求，表层土可用于绿化土。 基础施工完毕后土方回填，回填土首先采用原有开挖土方，不足部分土 方需外购，本站场土源位于市的西北侧，距离站场约 3Km，外购土采用机械 装卸。 回填土采用蛙式打夯机分层夯实，每层铺厚度为 250mm，夯实系数不低 于 93%。 4.2.2 综合值班室施工方案 4.2.2.1 施工顺序 测量放线地基处理基坑开挖基础施工主体施工屋 面工程施工装饰工程施工地面工程施工收尾工程验收交工。 4.2.2.2 基础施工 1. 基础采用毛石砌筑，施工时注意预留孔洞、预埋套管埋设准确。 2. 承台施工时必须确保柱钢筋位置的准确性，必须有固定措施方可使工承 台混凝土。 3. 基础施工完毕后进行回填施工。 4.2.2.3 框架结构工程 a.脚手架工程 1. 在基础工程施工完毕后，搭设脚手架。 2. 脚手架采用内外双排钢管脚手架。内外脚手架如图所示： . . 3. 内外脚手架首先为了浇筑柱子混凝土；然后浇筑梁板混凝土；砌筑砖墙 或砌块墙；最后墙体抹灰，因此脚手架不能拆除只能一次使用。 4. 由于地基较软，脚手架下设一道 60mm 厚木板，通长布置。 5. 施工现浇钢筋混凝土楼板时，搭设满堂红脚手架。 6. 脚手架上满铺钢跳板。 b. 钢筋工程 1. 柱内竖向钢筋的焊接采用电渣压力焊，焊接过程中应及时清渣，中心不 得偏移，焊缝上下均匀，焊缝表面应光滑平整。 2. 梁钢筋采用双面搭接焊，设计要求搭接长度不少于 5d。钢筋采用双面搭 接焊时，钢筋的端部应煨弯，角度应保证两钢筋轴线在同一直线上。钢 筋焊接人员应持有焊工证。 3. 现浇楼板在有双层钢筋配置时，为保证钢筋位置准确性，应设置架立马 凳。马凳为 14 钢筋制成，如图所示：马凳每平方 m 不少于 4 个。 4. 框架梁、柱混凝土保护层采用 22 钢筋棍，l=350mm，钢筋棍布置 2 个 /m2。 c.模板工程 1. 模板应表面平整，接缝严密，不得发生漏浆现象，模板与混凝土接触面 应涂刷隔离剂。需隔离剂 60 升。人工 10 个工日。 2. 梁模板采用钢木混合支设。梁的模板采用钢板拉片固定，满足梁的水平 稳定性，设置时水平方向每 600mm 一道，纵向每 300mm 一道。梅花布 置。拉片规格为：（长：梁宽+100mm；宽：40mm；厚度为 2mm） 。每 个拉片钻 2 个眼，14mm。眼中心距为梁宽+42mm。 3. 柱子全部采用钢模板支模。在支柱子模板时，应在沿高度 2m 设置一处 浇筑孔和振捣孔来满足混凝土施工质量要求。浇筑孔的面积尺寸为柱模 板侧面宽度600mm 高，待混凝土浇筑到预留孔底面尺寸时二次封堵并 加固。为保证柱子模板的稳定性，在基础梁和平台上预埋 18 钢筋棍， 需 18 钢筋棍 0.8T。柱子每两 m 高设一道拉子，四个方向均设。拉线采 . . 用 8#线，一边固定在柱子上一边固定在预埋钢筋棍上。需 8#线 0.4T， 紧线器 60 个。柱子每 1m 设一圈 40mm60mm 木方固定，木方采用 12 钢筋箍固定。 4. 梁底、板底垂直支撑采用 60mm120mm 木方，木方间距 为 1m（梁下木方间距为 0.8m） 。 每 1.5m 高设一道水平拉杆，拉 杆为 40mm60mm 木方，纵横 布置。在底层支架下铺设厚木板 （=60mm）通长设置。厚木板 应平整、受力均匀、支架应垂直（如图所示） 。 5. 固定在模板上的埋件，孔洞位置应准确，安放应牢固。 6. 梁、板的模板只能一次使用,柱的模板可周转 2 次。 7. 模板拆除时，对侧模应在混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整的情 况下方可拆除。对底模，当构件跨度不大于 4m 时，强度达到设计 50% 后方可拆除，当跨度大于 4m 时，应达到设计强度的 75%后方可拆除， 但拆模后，不能承受使用荷载，更不能承受在上部外加荷载。 d. 混凝土工程 1. 施工缝留置，在柱子的施工缝留在梁的下面 300mm，有主次梁的楼面施 工缝留置在次梁的 1/3 范围内，主梁不留施工缝。 2. 施工缝二次施工时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于 1.2N/mm2，并将 已硬化的混凝土接茬表面的水泥薄膜，松动石子清干净，用水冲洗湿润 （不得有积水）后，先铺一层与混凝土成份相同的水泥砂浆厚 50mm， 并仔细捣实。 3. 已浇筑的混凝土强度没达到 1.2N/mm2 以前，不准在混凝土上踩踏和安 装模板及支架等。 . . 4. 浇筑后的混凝土硬化后应立即进行养护，以确保养生效果。需草袋子 5000 片。混凝土养护以混凝土表面时刻保持湿润为准。养护时间不少于 7 天。 4.2.2.4 填充墙砌体工程 1. 砌块施工前，应按实际砌体的长、高、门窗洞口的尺寸细画出排列图， 以保证上下左右的错缝长度。 2. 砌块一般不需浇水，当天气炎热且干燥时可提前喷水湿润。 3. 砌块的错缝长度为块体长度的 1/2，最少不能小于砌块高度的 1/3，也不 应小于 150mm。 4. 门窗与砌体的联接，根据木、塑钢的不同情况，分别采用埋木砖，埋混 凝土块等办法进行固定。 5. 砌块灰缝应饱满，灰缝一般保持在 1520mm，不得超过 30mm，砂浆应 随铺随砌，砂浆如干，应刮掉重铺。 6. 砌块需加砖时，砖必须提前浇水湿润，纯砖墙体砌筑应按常规要求施工。 7. 砌块产品龄期应超过 28 天。 8. 填充墙砌至接近梁、底板时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间 隔 7 天后，再将其补砌挤紧。 4.2.2.5 屋面工程 1. 屋面工程执行屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002 标准。 2. 屋面构造按设计要求组织施工，各种原材料使前应检查质量证明书、说 明书，并在施工中做好检查隐蔽记录。 3. 屋面分项工程施工前应对前项分项工程进行验收，合格后方能进行下道 工序。当下工序或相邻工序施工时，应对屋面工程已完工部分采取保护， 防止损坏。 4.2.2.6 门窗工程 1. 门窗工程执行建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 标 准。 . . 2. 门窗验收合格后方可投入安装。 3. 窗安装要采取措施防止窗受污染，窗与砖墙面连接采用膨胀螺钉，窗与 混凝土结构连接可采用射钉枪连接。 4. 安装前按图纸要求核对其型号、规格、数量及所带五金零件是否齐全， 对质量进行认真检查，凡有翘曲、变形者，校正后安装。 5. 安装时先用木楔在门窗框四角临时塞住，然后用水平尺和线坠校验水平 度和垂直度并调整木楔使其横平竖直，高低一致，安装后开启密闭缝隙 不大于 1mm，开关灵活，无阻滞和回弹现象。 4.2.2.7 室内外抹灰 1. 抹灰顺序从上至下由里至外。 2. 抹灰前先将墙面清理干净，并浇水湿润。 3. 按规范要求抹灰，各层抹灰之间预留适当间隔，间隔以 6 小时为宜。 4. 抹灰接茬处要留成 45 度斜坡，避免出现凸凹不平现象。两层抹灰留茬应 相互错开，避免墙面渗漏。 5. 外墙抹灰打底应一遍完成，打底完后再抹第二遍面层。 6. 门窗洞口抹灰要添实缝隙，防止空鼓。 7. 内墙阳角处、门窗阳角地面以上 2m 范围内，面层抹灰采用 1：2 水泥砂 浆，宽度不小于 50mm。防止压阳角破坏。 4.2.2.8 装饰装修工程 1. 墙体装饰工程执行建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210- 2001 标准。 2. 施工顺序：先室外、后室内、先上、后下。 3. 待墙面抹灰干后，进行装饰工程。 4. 内墙涂料要厚薄均匀颜色一致，无明显刮痕、无开裂现象。外墙涂料要 厚薄均匀颜色一致。 5. 装饰面砖镶贴 1）铺贴程序：基层抹灰 结合层抹灰 弹线分格 作贴面灰饼 贴 面砖 勾缝。 . . 2）镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横片数和镶贴 块数，定出水平标准进行预排。 3）按设计要求挑选规格、颜色一致的饰面板，要尺寸相同，从下向上固 粘贴，在使用前应在清水中浸泡 23h 后阴干备用。 4.2.3 污水处理装置区、排污池、阀组区 4.2.3.1 施工顺序 测量放线地基处理基坑开挖垫层施工底板混凝土施工 池壁混凝土施工池顶混凝土工程施工抹灰工程施工回填 验收交工。 4.2.3.2 施工措施 为保证基壁稳定，对基壁作放坡处理，坡度 i=1:0.75。土方开挖预留 0.8m 操作面。 a.脚手架工程 1. 每个水池、阀室搭设内外双排脚手架。 2. 脚手架采用钢管脚手架。 3. 每个水池、阀室搭设一条施工通道，方便施工材料倒运到施工现场。施 工通道宽 2m，采用钢管脚手架搭设，上满铺钢跳板。 b. 钢筋工程 1. 在底板施工时，为保证钢筋保护层，底层钢筋采用 16 钢筋棍作垫块 L=100mm，二层钢筋采用 14 钢筋马凳支架的方法（如下图） 。垫块和 马凳均布置为 4 个/m2。 2. 池壁钢筋保护层采用 25 L=300mm 钢筋棍，钢筋棍设置 4 个/m2。 . . 3. 池壁钢筋由于穿墙套管截断处，必须按照设计和构造要求进行加强处理。 4. 池顶下层钢筋采用 16 钢筋棍作垫块，上层筋采用 14 钢筋马凳支架的 方法。垫块和马凳均布置为 4 个/m2。 c.模板工程 1. 模板全部采用木模板，木模板间用 12 钢筋支顶控制混凝土截面宽度， 钢筋设止水环。止水环做法：5050mm 的 = 5mm 的铁板中间钻 =14mm 的眼，然后与钢筋满焊。止水环钢筋 4 个/m2 整个池壁均匀分 布。 2. 为防止模板胀模,锚固螺栓设置 1 个/m2,螺栓直径为 14mm,长度为 500mm,每端丝扣长度为 80 mm,每端需要 1 个丝堵、2 个螺帽。锚固螺栓 设止水环。止水环做法：5050mm 的 = 5mm 的铁板中间钻 =16mm 的眼，然后与钢筋满焊。 3. 施工同时为了支设池壁模板，在池底板上距池壁 1.5m 的位置每隔 500 预 埋 25 钢筋棍一根, 钢筋棍长 250mm，埋深 150mm 作为池壁支模的斜支 撑。 d. 混凝土工程 1. 因该池体抗渗要求为 S6，防水剂的掺量为水泥量的 8%。 2. 施工缝设置：底板上 300mm 的位置；顶板以下 300mm 处各设一道施工 缝；如果剩余壁高度超过 2m，应在池壁适当位置增加一道水平施工缝。 对于施工缝部分的处理采用止水板，止水板用 200mm 宽 =2mm 铁板制 成长条沿池壁通长布置 3. 池底、池壁混凝土采用插入式振捣棒振捣；池顶采用平板振捣器振捣。 4. 夜间施工,由于混凝土量较大，必须连续施工，必须有夜间施工。需增加 夜间施工天数为 3 天，每天施工人数为 30 人。 5. 排污池、污水处理池、阀室的混凝土养生时间不少于 14 天。 6. 阀室施工混凝土室，由于面积较大，人工倒运混凝土困难，需采用 20t 吊车倒运混凝土，共需吊车 12 台班。 . . 4.2.4 竖向工程施工方案 4.2.4.1 场区道路施工 a.地基处理 1. 按土方与爆破工程施工及验收规范GBJ20183 及设计要求施工. 2. 在铺设正式道路时原来用山皮石为施工所铺设的临时道,在施工过程中已 经破坏，为确保道路路基的均匀承载力，需加后铺设山皮石垫层。 3. 路基填挖工程接近完成时，应复查道路中线，路基边缘及纵横断面，对 不符合设计要求部分，应予整修（路床，路肩等） 。 4. 车行道路基土的压实密度