电力系统10kv线路的设计施工.doc

.电力系统10kV线路的设计施工电力系统10kV线路的设计施工 【摘要】近几年随着城市建设的发展，甚至新建线路都要在已有老线路上进行拆改，这对技术也提出了新要求。大输送容量的需求使华东要建输电线路也提上日程表。本文从输电线路技术方面分析10 kV输电线路的设计和施工问题。 【关键词】电力系统10kV线路设计施工 中图分类号：TM732文献标识码： A 文章编号： 高压输电线路，对电厂电能的输送和分配起到重要作用，并和变电站、发电厂共同工作，使整个电力系统稳定而可靠的工作。如何设计输电线路并严格保证线路施工中的质量和速度，在整个输电线路施工中是极为重要的，因为线路施工环境极其复杂，需要根据实际情况，提出符合实际的施工方案。 一、10kV配电线路的基本设计 1、导线型号和截面的选择 导线是输电线路重要的部件之一，承担着运送电能的功能。低压配电线路设计中必须要考虑导线的选择，因为导线的型号以及架设方案会关系到横担、绝缘子、杆塔等其他基础设施的架设，因此，选择导电性能好、输送电能效率高、环境友好型的导线就显得非常必要。 （1）确定线路设计的气象条件。架空线路在空气中长期暴露，受大自然的影响比较大，而风的速度、冰和温度是对线路影响比较大的因素。所以在设计线路时一定要对线路沿线地区的气候情况有全面了解，结合当地气象数据和存在线路的运行经验全面考虑。 （2）导线的截面选择与节能。 架空电线的导线要具备很好的导电性，有一定的抗拉强度，耐腐蚀，经济。在这种情况下，导线的截面要满足发热条件，在电流最大负荷和高温时不能被烧坏，也就是说在导线中运行的电流总是在允许范围内；导线还要有一定韧性，即使在恶劣的环境也不容易被拉断。选择配电线路导线截面，正常情况下是按允许电压损耗来确定，但是还要对发热条件进行校验，同时还能满足规定的最小导线截面的要求。 2、导线弧垂及排列方式的选择 （1）确定导线弧垂。导线上任一点到导线最低点之间的垂直距离称为弧垂。弧垂是对配电线路进行设计和运行的重要参数，弧垂太小，导线拉力就会增加，使导线和电杆的负荷也相应增加；太大，导线和地面的距离会减小，有风的时候会有碰线现象发生。正常情况下，弧垂指的是一个档内最大的弧垂，在同等高度时，弧垂在档距中间处，不等高时弧垂差不多在中间处。 （2）选择导线排列方式。导线在杆头上的布置形式基本上可分为水平、垂直和三角形排列三类。目前线路导线大多采取水平排列及三角排列方式。一般而言，10千伏配电线路导线一般采用三角形，400伏配电线路导线一般采用水平排列。为减少线路路径，10千伏和400伏线路可以同杆架设，但应是同一回路电源。水平排列导线时，在有建筑物的情况下，中性线在靠近建筑物方，用来扩大相线与建筑物的相对距离。防止触电现象的发生。另外选择导线排列方式的同时还要注意导线之间的距离问题。一般线间距离至少为0.3米，一般应随着档距的加长而加大。 3、横担的选择 横担是电线杆顶部横向固定的角铁，上面有瓷瓶，其是用来支持导线、绝缘子和开关以及避雷器等部件的装置。同时也能使中线和相线在线杆和档距间保持一定的空间绝缘距离。按照用途可以分为直线横担、转角横担、耐张横担；按照材料可以分为铁横担、瓷横担、合成绝缘横担。结合横担的受力情况，直线杆或150以下的转角杆使用单横担，耐张杆、终端杆和150以上的转角杆、分支杆都使用双横担。横担的安装位置：横担在直线杆上安装在距离杆顶部3米处的受电侧，而横担在终端杆、转角杆和分支杆上则安装在距离杆顶部3米处的拉线侧。 二、线路的施工技术 1、电杆、拉线基坑及基础埋设 （1）据杆高确定电杆埋设深度，杆高10米埋设深度为1.7米，杆高12米埋设深度为1.9米，杆高15米不得低于2.3米。允许偏差为+100mm、-50mm。 （2）若坑深误差超过+100mm应按以下规定处理： 1）砼杆基础，偏差在+100、-300时，其超深部分以填土夯实处理，超过+300时，以铺实灌浆处理。 2）凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑，超深部分以铺石灌浆处理。 3）拉线基础坑，坑深不允许有负偏差，当超深后对拉线基础的安装位置有影响时，应填土夯实处理。 （3）电杆基础的回填土应夯实。夯实变数按土质、坑深而定，一般不少于三遍，松软土质还需增加夯实变数。如坑内有水，应将水排出，然后填以干土或碎石。 （4）新埋设的电杆基础应做好防沉台，台面应高出原地平面300毫米。 （5）接地沟的防沉台应高出地面200mm。 2、电杆的组力与绝缘子安装 电杆顶端应封堵良好，直线杆横向位移不应大于50毫米。直线杆的倾斜，杆头的位移不应大于杆头直径的1/2。终端杆立好后应向拉线侧预偏，紧线后不应向受力侧倾斜。线路单横担安装，直线杆应安装于受力侧；分支杆、90度转角杆（上、下）及终端安装于拉线侧。横担安装应平直，绝缘子安装应牢固，连接可靠，防止积水。安装时应清除表面灰垢。 3、导线架设 （1）导线截面在60平方毫米以上且距离在5档以上，进行方线和紧线时，应使用滑车，滑车直径应大于导线直径的10倍以上，滑轮应转动灵活，轮沟光滑。导线在展放过程中，不应有磨伤、断股、扭弯等现，不得将导线直接放在瓷瓶、横担上拖引，以免卡伤导线和瓷瓶。 （2）为补偿由于滑车磨擦造成的前后档、弛度的不平衡，紧线时应进行过牵引，然后松回，反复几次直至前后弛度一致为止（在耐张段中无转角杆时，可采用同时提动导线）。 （3）紧线施工前在每个耐张段导线的反向侧装设临时拉线。 （4）耐张段的长度大于300米时，过牵引长度宜为20厘米。耐张段小于200米时，过牵引长度不能超过10厘米。架线驰度应在挂线后随即进行检查，其误差不应大于+5%、-5%。 4、电缆敷设 施工前应做好图纸会审及技术交底工作，了解工程特点和设计意图，严格按图施工。接到电缆后应做一次抽查，测试面阻值及内部层间部位的鉴定。电缆埋深不小于0.7米，电缆弯曲半径应大于电缆本体的15倍。施工电缆用机械牵引时，时速不超过每分钟15米，长度不超过50米，外皮不得发生伤害，杜绝过牵引。电缆与热力管道之间净距平行不小于1米，电缆沟内应摆放整齐；支架绑牢。直埋电缆上下部位应不小于100MM厚的软土或沙层，两侧敷盖宽为50MM，上层保护用红砖或盖板，杜绝用石块或其它硬质杂物回填，接头处，转角处，进入建筑场处就设方位标志，电缆回填前应做一次绝缘测试。 三、质量管理 （1）质量目标：工程竣工验收合格率100%，工程投入系统运行一次成功，无障碍、无关键性项目缺陷。杜绝工艺低劣，做到文明施工，并确保有关记录完整齐全，争创优良工程。 （2）线路施工前，由线班长根据实际情况和要求，会同班组有关人员进行一次现场踏勘，以及熟悉图纸。开工前组织对技工、职工学习电气装置安装工程35KV及以下架空线路施工及验收规范，加强施工人员质量意识。建立工序管理点，进行工序管理是保证工程顺利进行的有效方法。在导线架设、附件安装等安装建立质量管理点，工程负责人、技术负责人和公司质检员负责上述管理点的检查工作。 （3）工程施工必须贯彻执行公司质量、职业健康安全管理体系有关程序，认真执行线路作业指导书。公司质检员应经常深入施工现场，督查工程安全质量情况，及时组织处理影响施工质量的问题，确保施工质量。 （4）加强设备及材料的检验工作，发现损坏或涉及技术质量等有关问题应及时向有关部门反映，以便及时解决，不影响施工进度，并做好记录。 结束语 为了实现线路设计的安全性、可靠性和经济性，在线路设计时要求对所设计线路的实际情况进行全面调查和细致的研究，从而