电动阀门箱体数控加工工艺及工艺装备设计(论文)开题报告.doc

.开题报告填写要求1开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效；2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；3“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于15篇（不包括辞典、手册）；4有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2004年4月26日”或“2004-04-26”。5、开题报告（文献综述）字体请按宋体、小四号书写，行间距1.5倍。.毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告1结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写1000字左右的文献综述：一、选题的依据及课题的意义电动阀门箱体其主要是要解决各种阀门的开与闭，实现自动控制，该机构用于核电厂安全壳内和安全壳外，在正常环境条件下和安全停堆地震载荷下以及在事故期间和事故之后仍能够执行其规定功能：它是对开环和闭环控制系统中最终控制元件（如阀门）进行控制的一种装置。电动执行机构是对闭环控制系统中最终控制元件的运用进行控制的一种装置。适用于多圈调节型阀门，其派生产品，可适用于部分回转，执行程类调节阀门，它可以准确地按控制指令对系统工况的介质的压力，温度和流量进行调节，因而是实现自动控制的必不可少的驱动装置，可广泛用于电站，石化，冶金，公共事业等等。考虑到不同的场合，所以对与零件的精度有很高的精度要求。同时为了实现该箱体多面多孔的加工要求，而且又属于大批量生产的零件，所以在这里我们采用卧式加工中心对零件进行加工以减轻劳动强度，提高工作效率，考虑到在卧式加工中心上加工，所以箱体毛坯在铸造的时候就要有了很高的加工精度，为后面的加工减轻机械的劳损，该工件的加工牵涉的知识面和广，运用到很多成型刀具，所以这个 有是对于我们的一个锻炼，也能比较好的做到理论与实际结合。此零件在铸造的时候就有了一定的加工精度，在实际生产过程中，直接把毛坯放在加工中心上进行加工，在零件装夹时要考虑到它的精度。注意在加工时应该让未加工表面作为粗基准，然后再用已加工面作为基准。该工件为大批量生产，又是要在加工中心上进行加工的，所以要设计专用夹具，要求夹具装夹要灵活，同时夹紧力也不能过大。否则工件会变形。由于工件的底面有孔，所以综合考虑决定选择一 面两销做定位，利用工厂先有的压板进行压紧，考虑到过定位以及压紧力的情况，应该选择在工件的四个角进行压紧。在设计夹具体的时候应充分考虑到是大批量生产，所以夹具体的排削一定要非常方便，所以在设计夹具的时候要加上定位板，设计出排削槽，这样能大大提高生产效率，节约时间也节约成本。在定位销设计时要考虑定位的问题，所以我设计了一个圆柱销一个菱形销，圆柱销用来定位的，而菱形的是用来限制它的自由度，所以在这种工件上才用的是一面两销做定位是非常好的。夹具体的精度直接影响到被加工零件的表面质量，所以我设计的该夹具表面精度在0.8mm。所以在设计夹具的时候应该冲分考虑夹具的可行性和夹具的制造精度，这样才能为工厂的大批量生产做好准备。由于工件比较长，是铸件，所以在加工一工位的时候把零件横放，用6点定位法限制零件的自由度，在上面才用4个压板队零件进行压紧，在压紧的过程中考虑到零件的底面内腔是薄璧，所以压紧力应该集中在另外两个压板上，底面那里的压板只要靠紧，而不要拧紧；二工位是在一工位底面加工完的情况下才用一面两销的方法限制零件的自由度，在用牙板压紧底面，压紧力一定要适中，根据资料得压紧力应该控制在7085的范围里最为合理。毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）：二、国内外现状及发展趋势1、工艺的概况及发展趋势随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向高质量、高生产率和低成本方向发展。电火花、电解、超声波、激光、电子束和离子束加工等工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的出现，提高了更新频繁的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产 及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，大大推进了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。目前，数控机床的工艺功能已由加工循环控制、加工中心，发展到适应控制。加工循环控制虽可以实现每个加工工序的自动化，但不同的工序中刀具的更换及工件的重新装夹，仍须人工来完成。加工中心是一种高度自动化的多工序机床，能自动完成刀具的更换，工件的转位和定位，主轴和进给量的变换等，使工件在机床上只安装一次就能完成全部加工。因此，他可以显著缩短辅助时间，提高生产率，改善劳动条件，适应控制数控机床是一种具有“随机应变”功能的机床，他能在加工中，根据切削条件的变化，自动调整切削条件，是机床保持最佳状态下进行加工，因而有效提高加工效率，扩大品种，更好的保证了加工质量，并达到最大的经济效率。近年发展起来的以计算机为行动中心，完成加工、装卸、运输、管理的柔性制造系统，具有监视、诊断、修复、自动转位加工产品的功能，使多品种、中小批量生产实现了加工自动化，大大促进了自动化的进程，尤其是将计算机辅助设计与制造结合起来而形成的计算机集成制造系统，是加工自动化向智能化方向发展的又一关键性技术，并进一步朝着网络化、集成化和智能化的方向发展。2、夹具的发展与概况工艺装备的设计、制造、使用和管理，体现着一个企业的工艺技术水平，夹具设计与制造又是制造环境中的生产准备周期时间和加工成本的重要因素，工装设计水平的高低，很大程度上反映出企业制造能力的高低。夹具设计与制造是机电产品设计与制造的一项重要步骤，传统的夹具设计制造时需大量的工时消耗和金属材料的消耗。目前，基于特征参数化技术已在机电产品设计与制造的各个阶段得到广泛的应用，夹具设计也必须向标准化、系统化、参数化方向发展。而且，为了适应我国加入WTO后机电产品的创新能力和尽快机电产品设计制造的全程仿真，快速组合夹具的发展正是适应了这种要求。随着计算机技术的发展，夹具CAD技术也取得了很大的进展。机床夹具CAD系统是面向夹具设计人员的参数化图形信息管理系统，他融程序库和参数化图形系统于一体。夹具设计是连接CAD/CAPP/CAM中各环节及实现各环节并行工作，减少产品开发周期的重要手段。夹具设计是根据CAD几何信息，CAPP的加工工艺信息进行夹具方案设计、结构设计、夹具元部件选取、夹具快速三维组建装配、夹具出图，生成带有待加工工件的夹具仿真文件以供数控仿真加工使用。夹具设计一直是现代制造业的一个瓶颈，尤其是在数控技术日益广泛应用的今天。数据库技术已经成为现代软件工程的基石。成功将数据库技术应用与计算机辅助夹具设计CAD系统的研制，为该系统在实际应用中稳定地运行奠定了基础。三、研究的内容及实验方案1、对零件进行工艺编排。实验方案如下： 产品零件分析 各面加工方法的拟定 工艺路线的确定 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 确定切削用量和工时 编织工艺论文2、对该零件所使用的专用夹具进行设计，实验方案如下：分析现有设备条件 定位误差分析 定位元件的选取 夹紧力的计算及夹紧机构的确定 夹具体的确定 绘制夹具图及零件图 编写夹具论文四、目标及主要工作内容1、目标：(1)根据零件图完成该零件的加工工艺规程的编制及工艺装备设计；(2)完成对其中对零件的数控编程；2、 设计主要图纸及工作内容：(1) 工零件图夹具装配图数控加工工艺卡片程序说明卡片 (2) 夹具装配图 (3) 数控加工工艺卡片(4) 程序说明卡片本课题的开展，经历了较长时间的前期资料准备和前景评估，查阅了以下的资料：1李 华主编.机械制造技术 .北京:高等教育出版社,2000.2吉卫喜主编.机械制造技术 .北京:机械工业出版社,2001.3朱涣池主编.机械制造技术 .北京:机械工业出版社,1999.4李伟光主编.现代制造技术 .北京:机械工业出版社,2001.5孙大南主编.先进制造技术 .北京:机械工业出版社,1999.6李 旦主编.机械制造技术 .北京:哈尔滨工业大学,2000.7刘守勇主编.机械制造技术 .北京:机械工业出版社,1994.8吴善元主编.机械加工工艺工装 .北京:机械工业出版社,1996.9吴林洋主编.金属切削原理 .北京:机械工业出版社,2000.10李 云主编.机械制造技术 .北京:机械工业出版社,2000.11薛宏国主编.数控专业英语 .无锡:无锡职业技术学院。1997.12张宝林主编.数控技术 .北京:机械工业出版社,1997.13濮良贵、纪名刚主编.机械设计 第七版.北京:高等教育出版社,2001.14杨明忠、朱家诚主编.机械设计 .武汉:武汉理工大学出版社,2001.15杨可桢、程光蕴主编.机械设计基础 第四版.北京:高等教育出版社,1999.16朱家诚、王纯贤主编.机械设计基础 .合肥:合肥