画法几何 机械制图装配图画法

AssemblyDrawing,第十五章,装配图,2/61,15.1装配图的作用和内容,15.3装配图的尺寸及零件序号、明细表,15.3装配结构的合理性,15.4由零件图画装配图,15.5读装配图及由装配图拆画零件图,Content,主要介绍装配图的内容，画法和常见装配结构等。,本章作业,15.2装配图表达方法,3/61,一.装配图的内容:,一组视图表达机器或部件的结构形状、工作原理，装配关系,必要的尺寸规格、配合、外形、安装和其他重要尺寸。,3.技术要求装配、调试、检验和使用维护等要求。,4.序号、明细表和标题栏详细罗列零件的名称、数量、材料及署名等内容。,装配图是表示产品及其组成部分的连接、装配关系的图样。他应表明机器或部件的结构形状、工作原理，装配关系和技术要求。在进行产品设计时，一般先画出装配图，然后依据装配图绘制零件图。装配图又是安装、调试、操作和检修机器或部件的重要技术资料。,装配图,15.1装配图的作用和内容,4/61,以球阀为例：它是一种控制液体流量的开关装置。,在学习装配图之前先用剖视的轴测图来理解机器或部件的工作原理、各组成部分的相对位置及装配关系。,剖视的轴测图确实形象地帮助理解机器或部件的工作原理、各组成部分的简单位置及装配关系。,但是，各组成部分的相对位置及装配关系，尺寸要求等都无法准确表达。,转动扳手13，阀杆12通过嵌入阀芯槽内的扁榫转动阀芯4，使流体通过或截断。,5/61,球阀装配体的分解零件,罗列这些散件，并不能反映出机器和部件的工作原理、装配关系和必要尺寸等。,必需用装配图来全面表示产品及其组成部分的连接、装配关系。,6/61,球阀装配与工作原理,零件的装配总有装配干线的特征：与部件功用密切的主装配干线（如工作系统、传动系统等）和辅助功能相关的次装配干线(润滑冷却系统和各种辅助装置等)。,7/61,如何读，如何画装配图？,装配图能全面表示产品及其组成部分的连接、装配关系。,8/61,前述的机件常用的基本表示法,在装配图中也同样适用。但由于部件是由若干零件组成,装配图与零件图相比还有很大不同,它主要用来表达部件的工作原理和装配、连接关系,因此,装配图还需要一些特殊表示法。,1.规定画法,相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接触表面和非配合表面画两条线。若空隙很小可夸大表示。,二.装配图的表达方法,9/61,相邻零件的剖面线：两个(或两个以上)金属零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同,以示区别。但同一零件在各视图上的剖面线应三同(同方向,同角度,同间隔)。零件厚度小于等于2mm,剖切时允许涂黑代替剖面线。,10/61,实心零件的画法:当纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或与对称平面相平行的平面或轴线时，标准件和实心件按不剖画。,11/61,拆去,2.特殊画法,某些视图可假想将一个或多个零件拆卸后绘制，以表达装配体内部零件间的装配情况。,拆卸画法和沿结合面剖切,滑动轴承,但应在图上方注明“拆去”。,球阀装配图,拆卸范围可根据需要灵活选择：半拆、全拆、局部拆。,12/61,例如：右侧的俯视图表达了沿轴承盖与轴承座的结合面剖切的的投影，展示了轴衬与轴承座孔的装配情况。,(2)沿结合面剖切的画法,某些视图可假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。,齿轮泵装配图,剖切范围可根据需要灵活选择：半剖、全剖、局部剖。,13/61,3.假想画法,为了表示运动零部件的极限位置，以及部件与相邻零部件的相互关系，可以用双点画线画出其轮廓位置。,运动机件的极限位置轮廓线画双点画线。,部件与相邻零件的位置关系,14/61,4.简化画法,5.夸大画法,对薄垫片零件、细丝弹簧、微小间隙等，若按它们的实际尺寸在装配图中很难画出或难以明显表达时，都可不按比例而适当夸大画出。,滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。,零件的工艺结构可不画出。对于若干相同的零件组,可详细地画出一组或几组，其余只需用点划线表示其装配位置。,15/61,6.单独表示某个零件,当某个零件的形状或结构没表达清楚，而又对理解装配关系、工作原理有影响时，可单独画出其某个视图。,16/61,挂轮架动画,7.展开画法,为表达传动系统的传动关系，假想各轴按传动顺序，沿它们的轴线剖开，并把这些剖切平面展开到同一个平面上，所得的剖视图就是展开图。,17/61,装配图,15.2装配图的尺寸及零件序号、明细栏,一.装配图的尺寸标注,二.装配图中的零件序号,三.装配图中的明细栏,18/61,1.性能(规格)尺寸,2.装配尺寸,表示机器或部件的性能和规格的尺寸，在设计时就已经确定。,零件间的配合性质的尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。,装配图,例如：球阀通孔的直径20，与液体流量有关。,3.安装尺寸,4.外形尺寸,将机器或部件安装到机座上所需要的尺寸。,表示机器或部件在长、宽、高三个方向上的轮廓大小。,例如：球阀两侧管接头尺寸M362。,一.装配图的尺寸标注,5.其它重要尺寸,除以上四类尺寸外，有时还需要注出一些其它重要尺寸，如装配时的加工尺寸，设计时的计算尺寸等。,19/61,1.编写序号的方法,编写序号的常见形式,7,7,在零部件的可见轮廓内画小圆点,从圆点画指引线,画水平横线或圆,细实线,注写数字(5或7号字),(8mm长),一组紧固件以及装配关系清楚的零组件，可采用公共指引线,二.装配图中的零件序号,为了便于读图和图样管理，以及做好生产准备工作，装配图中所有零件、部件都必须编号(序号或代号)。,9,对于很薄的零件或涂黑的断面，可在引线线末端画箭头,同一装配图中，编号的形式应一致。,20/61,相同的零件、组件用一个序号，一般只标注一次，其数量填在明细栏内。,指引线相互不能相交；当它通过剖面线的区域时，不应与剖面线平行；必要时，指引线可以弯折一次。,零、部件编号应沿水平或垂直方向按顺时针(或逆时针)方向顺次排列整齐，并尽可能分布均匀。横成行竖成列,先画出需要编号零件的指引线和横线,检查无重复、无遗漏时,再统一填写序号。,装配图,怎样编写不易出错？,21/61,三.明细栏,是机器或部件中全部零、部件的详细目录。,由下往上填写明细栏时，应先编零件序号再填明细栏。,明细栏中序号必须与装配图中所注的序号一致；明细栏一般配置在装配图中标题栏的上方，按自下而上的顺序填写；当由下而上延伸位置不够时，可紧靠在标题栏的左边再由下向上延续，注意必须要有表头。,22/61,15.3装配结构的合理性,一.两个零件在同一个方向上,一般只能有一个接触面或配合面。,在绘制装配图的过程中，应该考虑装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和装拆带来方便。,不正确,正确,不正确,正确,不正确,正确,23/61,二.轴肩处加工出切槽，或在孔端面加工出倒角，以保证两零件接触良好。,不正确,正确,三.两圆锥面配合时，圆锥体的端面与锥孔的底部之间应留空隙。,24/61,毡圈密封,橡皮圈密封,填料箱密封,四.采用密封装置是为防止内部的液体或气体向外渗漏，同时也防止外面的灰尘等异物进入机器,25/61,圆柱销定位,圆锥销定位,五.为使两零件在拆装时易于定位，并保证一定的装配精度，常采用销钉定位。,最好将销孔做成通孔,四.滚动轴承如以轴肩或孔肩定位，则轴肩或孔肩的高度须小于轴承内圈或外圈的厚度，以便于维修时容易拆卸。,不合理,合理,不合理,合理,26/61,开口销防松,止退垫圈防松,五.采用防松装置避免紧固件由于机器工作时的振动而变松。,双螺母防松,弹簧垫圈防松,27/61,合理,不合理,六.留出装拆螺栓的空间，板手的空间，或安装孔或工具孔，以便于装拆。,合理,不合理,不合理,合理,留出扳手活动空间,留出螺钉装、拆空间,28/61,七.为防止滚动轴承的轴向窜动，可根据工作需要，对滚动轴承的内、外圈采用不同形式的固定。,用螺母和止退垫圈固定内圈,用端盖的凸缘固定外圈,开槽螺母,双螺母,轴端挡圈,弹性挡圈,锁紧挡圈,用轴肩固定轴承内、外圈,29/61,用弹性挡圈固定轴承内、外圈,30/61,用轴端挡圈固定轴承内圈,31/61,完整部件的功用、工作原理、装配关系及安装关系等内容表达要完全。,清晰读图时清楚易懂，画图简洁明确。,一.了解机器或部件的工作原理和装配关系,部件分析,工作原理,结构,配合关系,联接固定关系,相对位置关系,正确视图、剖视、规定画法、及装配关系等的表示方法正确，符合GB规定。,15.4由零件图画装配图,装配图以表达工作原理，装配关系为主，力求做到表达正确、完整、清晰和简练。,由零件图画装配图宜按下述步骤进行:,32/61,装配立体图,工作原理：滑动轴承是用来支撑轴及轴上零件的一种功能装置。轴的两端分别装入滑动轴承的孔中转动，以传递扭矩并减少摩擦力。,例：滑动轴承的工作原理和结构分析,33/61,装配关系,轴承座上的凹槽与轴承盖下的凸起配合定位。,轴承座与轴承盖,轴衬与轴承座孔,轴向：轴衬两端凸缘定位。,径向：轴衬外表面配合及销套定位。,联接固定关系,各零件的相对位置关系从装配立体图可以看出。,轴承座与轴承盖用螺柱、螺母、垫圈联接固定。,滑动轴承,34/61,1.选择主视图,如何选滑动轴承的主视图？,主视图,选主视图时，应充分表达部件或机器的主要装配干线，并尽可能反映部件或机器的工作位置或安放位置。,经比较，应选用能清楚地反映主要装配关系(装配干线)和工作原理的那个视图作为主视图，并采取适当的剖视，比较清晰地表达零件间的相互关系以及各个主要零件。,滑动轴承,二.确定表达方案,画装配图与画零件图一样，应先确定表达方案。考虑选用哪一些表达方案能较好地反映出部件的装配关系、工作原理和主要零部件的结构形状，实质就是视图选择。,35/61,表达主视图没能表达的内容，即根据确定的主视图，再选取能反映其他装配关系(次装配线)、外形及局部结构的视图。,还需选择什么视图呢？,3.方案比较,可多考虑几种表达方案，比较后确定最佳方案。,为了清楚表达滑动轴承的外形特征及轴衬与其座孔的装配情况，选择沿轴承盖与轴承座结合面半剖的俯视图表达。,轴衬与轴承孔的装配关系及工作原理，需选择全剖的左视图表达。,滑动轴承,俯视图,左视图,2.选择其他视图,36/61,4.画装配图的方法和步骤,在分析部件，确定视图表达方案的基础上,按如下步骤绘制装配图：,根据机器或部件的大小,视图数量,确定画图的比例、图幅大小,画出图框,留出标题栏和明细栏的位置。,确定图纸幅,装配图将零件形状的表达放在次要地位。一般情况下，每个零件应至少在某一个视图中出现一次，以便于了解其所在的位置和进行编号。对某些影响部件或机器工作性能的重要零件，必要时应将其形状表达清楚。,滑动轴承,37/61,应先画各视图的主要轴线(装配干线)、对称中心线和作图基准线。由主视图开始，几个视图同时进行。并在各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。,布置视图,明细表位置,标题栏位置,38/61,标题栏位置,轴承座（被其它零件挡住的线可不画）,沿主要装配干线画,明细表位置,以装配干线为准,由内向外逐个零件画，也可由外向里画，视作图方便而定。,39/61,标题栏位置,轴承座,沿主要装配干线画,下轴衬,明细表位置,40/61,明细表位置,标题栏位置,轴承座,沿主要装配干线画,下轴衬,上轴衬,41/61,明细表位置,标题栏位置,轴承盖,轴承座,沿主要装配干线画,下轴衬,上轴衬,42/61,明细表位置,标题栏位置,画螺柱联接及销套等装配结构，细部油槽结构。,画次装配干线及细部结构,43/61,底稿完成后,需经检查,无误后加深图线,画剖面线,标注尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求等,再经校核,签署姓名,从而完成装配图。,完成装配图,44/61,装配图画法的讨论,(1)先画哪个零件好？根据部件的具体结构，确定主要装配干线，沿装配干线找出装配基准件，即为先画的零件。(2)如何确定相邻零件的定位关系？根据实际情况或设计要求确定。一般，轴上的轴肩端面、零件上的止口、结合面等都是定位面。(3)可见性判别问题。沿装配干线，按照由里向外、先近后远、先上后下、先小后大的顺序画图，可以解决可见性判别问题。,45/61,了解部件的尺寸和技术要求。,一.读装配图的步骤和方法,了解部件的功能、性能指标和工作原理；,弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系和连接固定方式；,弄懂主要零件的结构形状；,读装配图的目的，是从装配图中了解机器或部件中各个零件的装配关系和机器或部件的工作原理，分析和读懂其中主要零件及其它有关零件的结构形状。,15.5读装配图及由装配图拆画零件图,读装配图的目的：,设计时，还要根据装配图画出该部件非标件的零件图。,读装配图是工程技术人员必备的一种能力,在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。,46/61,通过阅读标题栏和说明书,了解部件的名称、用途、使用性能和规格尺寸；,通过阅读明细栏和零件编号,了解零件的名称、数量和查找它在装配图上的位置；了解部件中所含的标准零、部件和组件；,例读齿轮泵装配图的标题栏和明细表,由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它由15个零件组成，结构不太复杂。总体尺寸1188595,规格尺寸3/8英寸。,概括了解,47/61,齿轮油泵装配图由两个视图表达，主视图采用了全剖视，表达了齿轮油泵的主要装配干线、次装配干线、定位方式以及连接方式。左视图采用沿左端盖和泵体结合面剖切的画法，并对进油口进行了局部剖视，表达了齿轮油泵的工作原理。左视图还补充表达了螺栓连接及销定位的分布方式。,对视图进行分析，弄清所采用视图的名称、所运用的表达方法和所表达的重点内容，以及视图间的投影关系。,例读齿轮泵装配图的视图表达,通过上述内容的了解,并参阅有关尺寸,对部件有一个概略的印象。,48/61,了解装配关系和工作原理,对照视图仔细研究机器或部件的装配关系和工作原理，是读装配图的一个重要环节。在概括了解的基础上，分析各条装配干线，弄清零件间相互配合的要求，以及零件间的定位、连接和密封等方式。,主要装配干线上有三处配合，次装配干线上有两处配合、两个齿轮面分别与泵体有内腔有配合。前端盖有密封；传动齿轮轴上有密封。两齿轮的轴间距有尺寸公差的要求。,例读齿轮泵装配图的装配关系,49/61,齿轮油泵工作原理,主动齿轮逆时针转动,带动从动齿轮顺时针转动,齿轮啮合区右边的容积增大(压力降低),油被吸入进油口进入泵腔内。随着齿轮的转动,齿槽中的油不断沿齿轮运动方向带到左边泵腔,齿轮啮合造成容积减小(压力增高),高压油从出油口送出。,工作原理,搞清运动零件和与非运动零件的相对运动关系，从而就可以对机器或部件的工作原理有所了解。,例读齿轮泵装配图的工作原理,主动轮,从动轮,50/61,在分析装配关系时,要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。,分析零件间的装配关系和部件结构,可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等级等。,配合关系,齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配干线。,弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。,连接和固定方式,左、右端盖与泵体？,用螺钉连接，用圆柱销准确定位。,齿轮11在轴上的定位？,用螺母和键在轴向和径向固定、定位。,齿轮轴的轴向定位？,靠齿轮端面与左、右端盖内侧面接触而定位。,装配图,51/61,主视图,主视图,端盖上轴孔与轴的配合尺寸,齿顶与泵体内壁的配合尺寸,左视图,52/61,图上出现两类配合H7/f6和H7/Js6,属于基孔制，间隙配合和过渡配合,说明：轴在左、右端盖的轴孔内是转动的；齿轮的齿顶和泵体空腔的内壁是相对运动的。传动齿轮11的轴孔与传动齿轮轴不作相对运动。,轴与孔的配合,装配图,密封装置,为了防止漏油及粉尘、水分等进入泵体内影响齿轮以及轴的传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置，靠压盖螺母和压盖9将密封圈8压紧密封。,左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。,垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。,53/61,装拆顺序,机器或部件的结构应便于零件的安装和拆卸。,拆卸顺序：螺钉15、圆柱销4左端盖1齿轮轴2螺母13及垫圈12齿轮11压盖螺母10压盖9密封圈8齿轮轴1。,分析零件，读懂零件的结构形状,分析零件，就是弄清每个零件的结构形状及其作用。一般的着手顺序是：,先读主要零件、容易分离的零件，再读其它零件；先分离零件，再分析零件的结构形状。,装配图,齿轮油泵的装拆顺序？,安装顺序基本反向。,当零件在装配图中表达不完整时，可对有关的其它零件仔细观察和分析，然后再作结构分析，从而确定该零件的内外形状。,54/61,根据剖面线的区别(非三同),及视图间的投影关系等区分形体；,依据结构特征的常识,确定零件的作用及形状；,综合尺寸、功用、加工、装配等情况，确定零件的形状。,如何将零件从装配图中分离出来？,查看零件编号，区分未剖形体；,例:从装配图中分离泵体,根据剖面线的方向及视图间的投影关系，从主、左视图中可分离出泵体的主要轮廓,主体部分：外形和内腔都是长圆形；前后锥台有进、出油口与内腔相通,底板部分：由结构常识可知底板呈长方形,有两个固定用的螺栓孔，底板上的凹坑和凹槽,是用于减少加工面并使安装固定平稳。,55/61,经逐个分析之后各零件的形状：,56/61,二.由装配图拆画零件图,1.拆画零件图的步骤：,(1)按读装配图的要求，看懂部件的工作原理、装配关系和该零件的作用。,(2)从装配图的各视图分离出该零件的范围，结合分析，补齐所缺的轮廓线。有时还需要根据零件的结构形状，重新安排零件的视图表达方案。,(3)根据零件图的内容和要求，注写尺寸及技术要求，画出零件工作图。,注意：区分零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面有很大区别。,在设计部件时，需要根据装配图拆画零件图，简称拆图。,2.拆画零件图应注意的问题:,(1)零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定，而不能盲目照抄装配图。,装配图,右端盖零件的形状为,57/61,例右端盖的视图方案,装配图,合理的方案,生搬硬套装配图的方案,(2)在装配图中允许不画的零件的工艺结构(如倒角、圆角、退刀槽等)，但在零件图中应全部画出。,58/61,(3)零件图的尺寸，除要注出装配图中出现的之外,非标准结构按装配图比例直接量取,并进行必要圆整。,标准结构的尺寸应查相应标准后注出，如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准注出。,有配合要求的表面，要将装配图中对应