年产3.2万吨玻璃制瓶生产线建设项目节能评估报告 _第1页
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文档简介

1/4年产32万吨玻璃制瓶生产线建设项目节能评估报告年产万吨玻璃制瓶生产线建设项目节能评估报告本篇是由资料站整理的年产万吨玻璃制瓶生产线建设项目节能评估报告,通过对该工程项目可行性研究报告中的节能篇章进行认真的分析以及对项目投产后用能情况的研究,根据专家组的评估意见及建议,对该项目做出了如下结论1、本目生产的产品属于日用玻璃制品生产行业。项目设计“年产万吨玻璃制瓶“符合国家产业政策,属于鼓励类的项目。2、项目能评后主要大功率设备年用电360万KWH,建议项目对大功率设备采用变频器装置、无功补偿装置,提高设备功率因数,采用计算机自动控制系统,优化公司电网运行效率,避免大功率设备用时启动等措施,年可节约36万KWH的电耗。3、项目总用水量3650吨,建议绿化用水采用生活2/4污水经化粪池截留处理后的废水,项目绿化面积3500平方米,每天按/M2计,年可节约新鲜用水1260吨。4、该项目煤气发生炉采用煤炭作为燃料动力,建议采用节能型设备,煤气发生炉管道做好保温层、防潮层、保护层,保温层的厚度和导热系数均能达到国家规范的要求,可有效防止热量散失冬季供暖面积7557平方米,建议该项目新建建筑物时,利用场地自然条件,合理考虑建筑朝向和建筑物之间的距离,充分利用自然通风和天然采光,并且做好建筑物保温工程,提高各建构筑物围护的保温隔热性能,采用高效保温材料制成的复合墙体和屋面及密封保温隔热性能好的门窗。采用以上措施后约节约燃煤量为320吨。5、项目选址合理,地理位置优越。6、本工程根据负荷分布情况确定在厂内利用厂区内原有10KV/箱变。380/220V电源由厂区箱变经VV221000型电缆埋地引至生产车间建构筑物的电源箱。配电所建在车间内,配备1000KVA变压器一台及相关配电设施。能够满足本项目的需求。3/4本项目水源为自备深水井一眼,用于本项目的生产、生活及消防用水,能满足项目用水需求。本项目所需燃料选用北票的烟煤,可以满足本项目的使用需求。7、该项目共消耗各种能源按当量值折标煤吨。其中电力324万千瓦时,折标煤吨用煤6080吨,折标煤吨,用水万吨,折标煤吨。8、“拟实施的年产万吨玻璃制瓶生产线扩建项目“单位产品耗电量万千瓦时/吨,单位产品耗水量吨/吨,单位产品耗煤量吨/吨,项目耗能量低。经综合评估分析,本项目能评后年可节约电36万KWH,年可节约用水1260T,年可节约燃煤320吨,合计节约标准煤。该项目符合国家有关节能法律、法规、规章和产业政策,达到了行业节能的标准和设计规范,资源综合利用较好,该项目切实可行。4/4以上这篇关于年产万吨玻璃制瓶生产

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