煤矿施工组织设计1

阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计1第一章编制说明阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司位于阳泉市平定县冶西镇苏村一带，行政区划隶属阳泉市平定县冶西镇管辖。根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件“晋煤重组办发【2009】117号”关于阳泉市平定兴裕煤业有限公司兼并重组整合方案的批复，以阳泉煤业（集团）为主体兼并重组整合原山西东升兴裕煤业有限公司、原山西东升华兴煤业有限公司、原平定县永兴煤矿、原山西泰兴煤业有限公司、原山西泰鑫煤业有限公司共5坐煤矿企业，重组为阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司（以下简称兴裕公司）。整合前兴裕煤矿批准开采12、15号煤层，主采15号煤层，生产能力210KT/A，井田面积49557K；华兴煤矿位于兴裕煤矿西南部，批准开采6号、15号煤层，主采15号煤层，生产能力150KT/A，井田面积12739K；永兴煤业位于兴裕煤矿西部，批准开采6号、8号、15号煤层，现主采15号煤层，生产能力90KT/A，井田面积08437K；泰兴煤矿位于兴裕煤矿西北部，批准开采15号煤层，生产能力90KT/A，井田面积08058K；泰鑫煤矿位于兴裕煤矿西部，批准开采6号、8号、12号煤层，现开采8号煤层，生产能力150KT/A，井田面积11808K。整合后兴裕煤矿设计生产能力由690KT/A增加到900KT/A，批准开采6号、8号、12号、15号煤层，15号煤层井田面积79132K。为合理开发煤炭资源，形成规模化生产，从根本上改善矿井安全生产条件，增强企业竞争力和经济可持续发展，尽早进行矿井资源整合建设是阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计2十分必要和紧迫的。阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤矿改扩建初步设计于2010年9月完成，2010年10月经省煤炭工业局晋煤办基发20101273号文批准。2010年12月兴裕煤矿委托山西诚正建设监理咨询有限公司编制阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤矿改扩建施工组织设计。本次施工组织设计依初步设计文件和兴裕公司提供的现有井下开采资料为基础，利用和发挥矿井现有的提升、运输、供电、通风、排水各系统的优势，选择施工方案、作业方式、施工方法，关键工程线路及连锁工程。本次施工组织设计安排矿建工程10499M；安排土建工程14734M2；安排机电安装工程70项。建井工期安排建井工期19个月，试运转1个月，共计20个月。11编制依据111国家政策、法规、条例、规程、规范、标准112基本文件1121阳泉煤业（集团）平定兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计说明书（山西国辰建设工程勘察设计有限公司2010年9月）；1122关于阳泉市平定东升兴裕煤业有限公司兼并重组整合方案的批复晋煤重组办发2009117号文件；1123山西省国土资源厅企业兼并重组整合换发的矿井采矿许可证，证号为C1400002009121220048126号；11242009年2月6日山西煤炭工业局文件（200985号）“关阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计3于阳泉市2008年30万T/A及以上煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的批复”；1125山西地宝能源有限公司2010年5月编制的关于阳泉市平定东升兴裕煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告及其晋煤重组办发2010926号文件；11262009年9月山西煤炭工业局综合测试中心对兴裕煤层煤样的爆炸性、自燃性鉴定报告；1127井田开拓方式（15号煤）平面图C12710110901（山西国辰建设工程勘察设计有限公司2010、09）1128移交采区巷道布置及机械设备配备（15号煤）平面图C12710116301G（山西国辰建设工程勘察设计有限公司2010、09）1129主井工业场地平面图C1271014470111210副井工业场地平面图C1271014470211211回风井工业场地平面图C1271014470311212采区及首采工作面平面图。12指导思想1、贯彻执行国家有关煤炭工业的方针政策，严格遵守煤矿安全规程和煤炭工业矿井设计规范及国家有关煤炭生产的法律、法规，加强安全设施建设，加大安全投入力度。2、结合矿井现有条件，尽量简化生产环节，减少行政福利设施，对矿井现有设施充分利用。3、积极采用新技术、新工艺、新设备，合理开发煤炭资源，最大限度地提高资源回收率。阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计44、按照高产高效原则，精简人员和地面非生产性设施，以降低矿井投资和生产成本。阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计5第二章矿井建设条件21交通及地理条件211位置与交通山西阳泉煤业集团平定东升兴裕煤业有限公司位于阳泉市平定县冶西镇苏村一带，行政区划隶属阳泉市平定县冶西镇管辖。其地理坐标为东经11333091133514。北纬374326374527。兴裕煤矿位于阳泉市平定县城西南约130KM处，距G207国道约130KM，G207国道从井田东部外通过，由G207国道至平定县城可与G307国道、太旧高速公路和石太线相接，阳（泉）涉（县）铁路在平定县东关设的发煤站距本矿约130KM，交通条件较为便利。212地形地貌（1）井田位于太行山山脉中段西麓，为太行山向华北平原过渡的倾斜地带，属侵蚀性基岩、黄土丘陵地貌，区内山梁、峁比较发育，沟谷多呈“V”字形，总的地势为南高北低，地形最高点位于南部山梁上，标高11041M，最低点位于北部南川河河床，标高7541M，最大相对高差3500M。（2）河流水系井田内主要河流为南川河，自西向东流经矿区的北部，该河流受季节性控制明显，为间歇性河流，平时干涸无水，仅雨季有水流过，因该河流处于井田北部，故对矿井开采有一定影响。南川河在井田东侧向南流入阳胜河，阳胜河为桃河一大支流。历年来南川河洪水位标高阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计6（工业广场附近）786M756M，井田内原有各矿井口标高均高于南川河历年洪水位标高。本区属海河流域滹沱河水系桃河支流。213气象及地震2131气象区属温带大陆性季风气候，春季干燥，夏季炎热雨多，秋季降温剧烈，冬季寒冷干燥，昼夜温差变化大，据平定气象站2008年以前的观测统计资料，各种气象要素特征如下（1）降水量平均年降水量5372MM，但年际变化较大，丰水年1977年达8664MM，贫水年仅2174MM1972年，降水量多集中在69月，尤以7、8两月最多，且多为暴雨，常夹有冰雹。（2）蒸发量平均年蒸发量21384MM，年最高达25423MM（1972年），年最低为113091MM（1964年）。（3）气温年平均为105。一月份最冷，平均92，极端最低气温为262。七月份最热，平均气温为288，极端最热气温为391。（4）风向风速风向夏为东南，冬为西或西北，年平均风速28M/S，最大月平均39M/S，1979年1月，最小月平均10M/S1988年9月，最大瞬时风速24M/S。（5）霜期及冻土深初霜期为10月中旬，终霜期为来年的4月上旬，全年无霜期平均195天，最大冻土深度为07M；最大积雪厚度可达50CM（2009年12月）。2132地震据中华人民共和国建筑抗震设计规范GB500112001（2008年版），本区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计701G，建筑抗震设计分组第一组。采煤生产建设中，矿井的提升、通风、供电、供水、通信和瓦斯排放系统，抗震设防类别应划为乙类设防类别。22地质特征及煤层条件221地层井田内大部为黄土覆盖，基岩仅在部分沟谷、坡梁上有零星出露，根据地表和钻孔揭露情况，勘探区沉积地层由老到新依次有奥陶系中统上马家沟组（O2S）、峰峰组（2），石炭系中统本溪组（C2B）、上统太原组（C3T），二叠系下统山西组（P1S）、下统下石盒子组（P1X）、上统上石盒子组（P2S），第四系中上更新统（23）、全新统（Q4）。222地质构造井田总体为一马鞍状向背斜构造，鞍部背斜走向北西南东向，两翼为开阔向斜，地层平缓，倾角一般为37，局部达13；断层不甚发育，仅在井田西北部发育一条落差038M的逆断层；陷落柱特别发育，地表及井下共发现29个陷落柱。2221断层井田内仅在西北部发育一条逆断层，走向北东，倾向南东，倾角35，落差038M。由宋38钻孔及宋40钻孔控制，控制程度较高。2222褶曲井田内发育有宽缓小褶曲，其发育均不明显。（1）S1背斜位于井田中部。轴向北西南东向贯穿井田南北，背斜北东为S2向斜，南西翼为S3向斜。井田内轴向延伸长度约3000M左右。S1背斜周边钻孔分布较多，控制研究程度高。阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计8（2）S2向斜位于井田东北部，轴向近南北向，向斜东翼宽缓，倾角36，西翼较陡，倾角413。井田内轴向延伸长度约1200M左右。S2向斜钻孔控制程度较高。（3）S3向斜位于井田西南部，轴向近北东南西向，井田内仅有向斜东翼，倾角47。井田内轴向延伸长度约800M左右。S3向斜钻孔控制程度较高。2223陷落柱井田内现已发现的29个陷落柱，其中地表出露20个，采掘工程新揭露9个，井田内均有分布。陷落柱规模大小不一，大者长轴可达460，小的长轴不足30，一般为圆形、椭圆形，陷壁角一般在8085之间，对煤层的破坏影响范围一般不超过10M。陷落柱对煤层开采影响较大223水文地质区内主要河流为南川河，自西向东流经矿区的北部，其最大支流刘家河自井田西南向北东向发育。井田内河流受季节性控制明显，为间歇性河流，平时干涸无水，仅雨季有水流过，因该河流处于井田北部，故对矿井开采有一定影响。历年来南川河洪水位标高（工业广场附近）786M756M，井田内原有各矿井井口标高均高于南川河历年洪水位标高。井田内再无其它地表水体。2231含水层（1）奥陶系石灰岩含水层据阳泉市桃河水源勘探资料，该区布置的钻孔大部探到峰峰组顶界以下200300M深，底板标高一般均达到230M250M，其成分多为石灰岩、阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计9白云质灰岩、角砾状灰岩及溶洞中次生沉积物等组成，根据山西省沁水煤田阳泉矿区阳胜、号井田精查地质报告文字说明，钻孔施工该组地层，穿透含水层时冲洗液全部漏失，该含水层组渗透系数为0924M/D，单位涌水量为0525L/SM，水质多为HCO3SO42CA2MG2型，硬度784820MG/L，矿化度0506G/L。推断井田奥灰水位418M左右，地下水径流方向由西南向东北。（2）石炭上统太原组石灰岩溶隙及砂岩裂隙含水层太原组含水层主要由中段的K2下、K3、K4等石灰岩组成，其次为下段的K1和上段的K5等砂岩。石灰岩岩溶及裂隙不发育，有少量溶隙、裂隙多被方解石充填。井田内部分钻孔钻至石灰岩时漏水或耗水量增大。根据山西省沁水煤田阳泉矿区阳胜、号井田精查地质报告文字说明，该含水层组水位标高860M左右，单位涌水量只有0002L/SM，渗透系数00044M/D，富水性弱。水质类型属HCO3KNA型，矿化度均0475G/L。推测井田本该含水层富水性弱。（3）二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层组山西组含水层主要由山西组底K7等砂岩组成，岩性主要为中一细粒砂岩，厚度一般510M。据简易水文观测，钻孔钻至本组水位及耗水量无变化。据以往水文勘察资料，单位涌水量为00500077L/SM，渗透系数为0175502378M/D，属弱含水层。但水位高出地面870M，出现涌水现象。水质类型属HCO3MG2CA2型，矿化度0908G/L。（4）二叠系下石盒子组砂岩裂隙含水层组矿区内东部及南部沟谷中有石盒子组出露。含水层主要由下石盒子组阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计10底K8等砂岩组成，岩性主要为中一细粒砂岩，裂隙一般不发育，属弱含水层。（5）第四系砂砾石层孔隙含水层井田内分布较广，分别位于中、上更新统下部和全新统的砂砾石层，属孔隙水，是民用水井的主要水源，富水性取决于含水层厚度及地形条件。据邻区水位动态观测，水位的变化反映滞后降水一个月左右。矿化度108G/L，硬度178749MG/L，水质类型为CLHCO3CA2MG2型。2232隔水层奥陶系顶面至15号煤底板间的岩层以泥质岩类为主，裂隙不发育，具有较好的隔水性能，可视为隔水层。石炭、二叠系含水层间均夹有较厚的泥质岩层，据上述含水层叙述，各含水层的水位标高相差悬殊，说明其间无水力联系，因此这些岩层具有较好的隔水性能，可视为隔水层。224煤层与煤质2241煤层井田内主要含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组，共含煤12层，自上而下编号为1、2、3、5、6、8、10、11、12、13、14、15号煤层。含煤地层总厚17761M，煤层总厚1127M，含煤系数为635。稳定可采煤层有6、8、15号三层，较稳定大部可采煤层有12号一层，其余煤层属不稳定不可采煤层，可采煤层总厚941M，可采含煤系数348。井田内6、8、12号煤层属于大部可采，但6、8煤层经过原地方煤矿以落后的生产方式开采过，现已不能在其内形成规模生产，待矿井后期回收其剩余储量。阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计112242煤质本井田各可采煤层均为高变质无烟煤。煤层物理性质井田内各煤层均为深黑色亮黑色，煤的光泽多为金刚光泽或似金刚光泽，极少数为珍珠光泽、丝绢光泽；条痕色为黑棕色；内生裂隙不发育较发育；断口参差状，少量贝壳状；线理状、条带状或似条带状结结构，层状、块状构造。2243瓦斯根据2009年2月6日山西省煤炭工业局文件“关于阳泉市2008年度30万吨/年及以上煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的批复晋煤安发200985号”，2008年兴裕矿（整合主体矿），开采15号煤层，瓦斯相对涌出量为4022M3/T，为高瓦斯矿井。根据瓦斯鉴定结果，其邻近矿井大部分属高瓦斯矿井，本矿井及周边矿井属高瓦斯矿井，在生产过程中，一定要加强瓦斯监测、监控工作，加强通风管理，对采空区、废弃的巷道实施严格密闭，杜绝瓦斯爆炸事故发生。2244煤尘根据整合井田内原有矿井及邻矿（阳煤五矿）测试资料成果，井田内6、8、12、15号煤层煤尘均无爆炸性。2245煤的自燃性根据整合井田内原有矿井及邻矿（阳煤五矿）以往测试资料成果，6、8、15号煤层自燃倾向性等级均为级，属不易自燃煤层，12号煤层自燃倾向性等级为级，属容易自燃煤层。23资源供应条件231山西地宝能源有限公司2010年5月编制的阳泉市平定东升兴裕煤业有限公司兼并重组整合地质报告中对储量进行了估算，井田内共保有6、8、12、15资源/储量（111B122B333）共计5343万T。232矿井水源主要为地下奥陶系灰岩水。阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计12233兴裕煤矿位于阳泉市平定县城西南约130KM处，距G207国道约130KM，G207国道从井田东部外通过，由G207国道至平定县城可与G307国道、太旧高速公路和石太线相接，阳（泉）涉（县）铁路在平定县东关设的发煤站距本矿约130KM，交通条件较为便利。24主要建筑材料矿井建设用的水泥、料石、石子、砂子及砖瓦可就地取材，钢材木材和管材可以用公路由汽车运到工业场地。阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计13第三章矿井设计概况31井田境界及储量311井田境界依据山西省国土资源厅2009年12月13日批准的1400002009121220048126号采矿许可证，批准开采6、8、12、15号煤层。6号煤层井田范围由16个坐标点连线圈定；8号煤层井田范围由13个坐标点连线圈定；12号煤层井田范围由16个坐标点连线圈定；15号煤层井田范围由26个坐标点连线圈定，井田面积为79132KM2。312井田储量3121地质储量参考山西地宝能源有限公司2010年5月编制的阳泉市平定东升兴裕煤业有限公司兼并重组整合地质报告中储量估算量。估算量5343万吨。3122煤柱留设工业广场保护煤柱、村庄保护煤柱计算方法为，先按照建筑物、构筑物保护等级确定维护带宽度，然后按投影法计算煤层的保护煤柱，其中表土层移动角取45，岩层移动角取72。本矿工业广场属类建筑物，围护带宽度取20M，村庄属类建筑物，围护带宽度取10M。井田境界保护煤柱取20M。大巷保护煤柱取35M。3123可采储量矿井保有地质资源量中推断的资源量（333）乘以可信度系数加上111B、122B级储量，计算出矿井工业储量本矿地质构造复杂程度为简单偏中等类型，综合考虑，推断的储量（333）的可信度系数取08，6、12号煤层属薄煤层，15号煤层属厚煤层，采区回采率薄煤层阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计14取85、厚煤层取75。根据煤炭工业矿井设计规范的有关规定对本矿设计储量和设计可采储量进行计算，矿井设计储量为51762万T；矿井设计可采储量为13436万T。32矿井设计生产能力及服务年限321矿井工作制度根据煤炭工业矿井设计规范，结合本矿井实际情况，确定矿井年工作日为330D，采用“四、六”制作业，每天净提升时间为16H。322矿井生产能力及服务年限兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计生产能力为09MT/A，矿井主要机电设备和器材均按09MT/A。本矿井兼并重组整合项目设计生产能力为900KT/A。整合后矿井服务年限107年。矿井兼并重组整合是在充分利用现有设备和设施的基础上进行的，改造建设总工期为20个月。33井田开拓331井田开拓方式和井口位置选择设计采用斜井开拓方式开采井田煤层，开拓方案为将原兴裕煤矿工业场地作为主井工业场地、原泰鑫煤矿工业场地作为副井工业场地、原永兴煤矿工业场地作为回风井场地。关闭泰兴、华兴两处场地与井筒。主斜井利用原兴裕矿混合提升斜井，装备胶带输送机担负全矿井煤炭提升任务；运人斜井利用原兴裕矿回风斜井，装备猴车，用于人员运输并兼进风井；副斜井刷大（由原461M2刷大到1268M2）并延深原泰鑫矿8阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计15号煤混合提升斜井，装备单滚筒绞车，担负材料、长材料、重型装备提升下放和排矸任务；回风斜井刷大原永兴回风斜井（净断面由原461M2刷大到1288M2）、并通过改造风硐与原混合提升斜井合并，装备两台相同能力的通风机，一用一备。本工程采用三个工业场地，三个进风斜井、合并的一对回风斜井。主斜井、胶带大巷（需向南延伸265M）通过采区煤仓与采区胶带巷相连；副斜井井底布置平车场、并向南布置轨道大巷（245M）与采区轨道巷相连。本工程移交达产900KT/A时井巷工程量10630M，本矿井建设期间井下具备多头掘进施工条件，井巷工程、土建工程、机电设备安装工程相互制约因素较少，有利于加快施工进度。332水平划分15号煤层开采时设置一个开采水平，水平标高为635M。矿井后期在6、12号煤层建立辅助水平。333井下运输大巷布置在主斜井井底布置胶带搭接硐室与已有的胶带大巷连接，并将胶带大巷沿15号煤层向南延伸265M，通过采区煤仓与采区胶带巷构成主运输系统。副斜井井底布置635水平平车场，与轨道大巷、采区轨道巷相连，形成井下辅助运输系统。334采区划分及开采顺序全井田15号煤层可采区域划分为一个采区。矿井后期在6、12号煤层阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计16各划分一个采区。采区开采顺序采用上行开采，即先采15号煤层。34井筒341井筒用途、布置及装备3411主斜井（利用原有）担负矿井煤炭主提升，兼作进风井和安全出口。断面形式为半圆拱形，支护方式为砌碹，净宽为32M，直墙高为12M，净断面积为为786M2，倾角为16，斜长为667M，装备一部带式输送机。井筒设有行人台阶，扶手，一趟消防洒水管路。3412运人斜井（利用原有）担负矿井及升降人员任务，兼作进风井和安全出口。断面形式为半圆拱形，支护方式为砌碹，净宽为23M，直墙高为115M，净断面积为为461M2，倾角为25，斜长为574M。铺设下井电缆、两趟排水管、一趟乳化液管路、一趟消防洒水管路沿井壁敷设。铺设22KG/M的单轨通往管子道，用于矿井发生灾害时升降抢险设备、物资等。3413副斜井（刷大、延深原有的泰鑫8号煤混合提升斜井）担负矿井除升降人员外全部辅助提升任务，兼作进风井和安全出口。支护形式为半圆拱形，支护方式为锚喷，净宽为40M，直墙高为16M，净断面积为1268M2，倾角23，斜长为433M，铺设30KG/M的单轨，通过地面绞车牵引运送材料、设备及矸石。井筒内设有行人台阶、扶手，一趟消防洒水管路。3414一对回风斜井（刷大永兴回风斜井，在地面风硐处与永兴混合提升斜井合并）担负矿井回风任务，兼作安全出口南、北回风斜井合并。阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计17北回风斜井断面形式为半圆拱形，支护方式为锚喷，净宽为44M，直墙高为12M，净断面积为为1288M2，倾角为25，斜长为386M，为专用回风井；南回风斜井支护形式为半圆拱形，支护方式为砌碹，净宽为23M，直墙高为11M，净断面积为为461M2，倾角为20，斜长为516M，南回风斜井井筒内设有行人台阶、扶手，一趟抽放瓦斯的瓦斯管路，一趟压风管路，兼安全出口。35车场及硐室351井底车场形式根据副斜井井筒落底点与轨道大巷的位置关系以及大巷的运输方式，635M水平井底车场采用平车场。352井底车场巷道和硐室3521硐室的名称及位置在主斜井井底车场内设置胶带搭接硐室等；在副斜井井底车场内设置消防材料库、爆炸材料发放硐室、连续牵引绞车硐室等；在运人斜井井底设置中央变电所、中央水泵房、管子道、主要水仓、急救室等硐室。3522井底煤仓形式在胶带运输大巷和采区胶带巷相交处设有立煤仓，煤仓有效容量约682吨。3523水仓布置及容量计算、水仓的清理方式主要水仓设主水仓和副水仓，水仓有效容量按矿井8H正常涌水量488384M3考虑，水仓净断面为10M2，计算长度为40M，有效容量为400M3。，水仓采用人工清淤。3524井下爆炸材料库井下爆炸材料发放硐室利用轨道大巷直接布置，布置在井底车场以南245M处，为独立通风硐室。阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计183525消防材料库井下消防材料库利用轨道大巷直接布置。353井底车场巷道和硐室支护方式井底车场巷道和硐室采用半圆拱形断面，锚喷支护。井底车场及硐室工程量见表351。井底车场及硐室工程量汇总表表35136大巷运输及设备361运输方式断面积（M2工程量序号名称岩性支护形式净断面掘进断面长度（M）体积（M3）1分车线巷道岩锚喷16491854106422车场高低道段1岩锚喷164918541854225816633车场高低道段2岩锚喷1649185418542258202384调车线巷道1岩锚喷16491854105调车线巷道2岩锚喷1649185460496交岔点（4个）煤锚喷3957消防材料库煤锚喷5368信号硐室煤锚喷159爆炸材料发放硐室煤混凝土9710417072810行人斜井井底硐室（利用）11主水泵房岩砌喧16723212主变电所岩砌喧16722513水仓岩砌喧104014管子道岩砌喧71342合计3171674阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计19本矿井为中型现代化矿井，采掘机械化程度高，设计生产能力为900KT/A。根据矿井规模、井筒提升方式、井田开拓部署和国内井下煤炭运输技术装备发展情况，设计确定井下煤炭运输采用胶带输送机。材料、设备及矸石等的运输设计采用无极绳连续牵引绞车。362设备3621矿车根据确定的井下运输方式和矿井煤、矸、材料的运量要求，作为辅助运输用的矿车，选用1吨固定式矿车，另有材料车和平板车。3622主运输大巷带式输送机型号DTII型，带宽1000MM，带强ST800N/MM，带速20M/S。采区带式输送机型号SSJ1000型，带宽1000MM，带强ST800N/MM，带速20M/S3623辅助运输矸石、材料及设备运输选用一部SQ50型无极绳连续牵引车，运输距离1880M，运行速度为09M/S，配套电机功率为55KW，660V，最大牵引力为50KN，制动器选用防爆型，设备所配钢丝绳为20NAT619FC1470ZZ194144GB89182006。37采区布置及装备371采煤方法本矿西部为阳煤集团五矿，采用综采放顶煤工艺开采15号煤层，本矿可借鉴五矿成熟的的开采经验，即15号煤层采用走向长壁综采放顶煤采煤法，机采高度为24M，放煤厚度344M，采放比为1143。顶板管理采用全部垮落法。372工作面采煤、装煤、运煤设备阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计20回采工作面选用ZFSB420017/26型放顶煤液压支架支护顶板，支撑高度1726M，支架工作阻力为4200KN。回采工作面配备采煤设备选用MG375W型双滚筒采煤机，工作面前溜和后溜运煤设备均选用SGB764/264型可弯曲刮板输送机。373采区布置3731移交生产时和达产时采区数目、位置（1）采区数目设计维持现有一个生产采区一个工作面，新增一个采区一个工作面，保证矿井设计生产能力。（2）首采区位置矿井采用“一井一面”达产模式，井田内共布置1个采区（首采区），该采区位于原兴裕矿井田南部，东西长1500M，南北宽1400M，煤层西北向东南倾斜。3732采区巷道布置采区准备巷道共4条包括轨道巷、胶带巷及南、北回风巷各一条，均沿15号煤顶板布置，巷道间距30M。采区巷道沿煤层顶板布置，采用锚网喷支护，喷射混凝土厚度为100MM。巷道两侧布置回采工作面运输顺槽和回风顺槽，回采工作面采用后退式开采，顺槽采用锚网支护。3733矿井移交生产时井巷工程量矿井达到设计产量时为1个综采放顶煤工作面生产。矿井移交生产时新增加井巷工程量为10630M，其中岩巷为1999M，占19，煤巷为8631M，占81。矿井移交井巷工程量汇总详见表371。利用原有井巷工程量见表372。阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计21移交井巷工程量汇总表表371序号巷道名称工程量M净断面（M2）围岩1永兴北回风斜井（刷大）3861288岩2回风大巷刷大1221408煤3副斜井刷大1741268岩4副斜井延深2591268岩5井底车场1081552岩6绞车、消防、爆炸材料发放硐室12097岩7轨道大巷4631408煤8东西回风大巷26781408煤9胶带大巷、运人进风巷5301092煤10采区变电所50864煤11轨道巷5701408煤12胶带巷6201092煤13南北回风巷9701408煤14进风顺槽8001092煤15回风顺槽800104煤16内错尾巷8008煤17开切眼150168煤18走向高抽巷800552半煤19煤仓30283岩20联络巷200864煤21合计10630利用原有井巷工程量表表372序号巷道名称可以利用工程量（M）备注阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计221主斜井兴裕原混合提升斜井）6672副斜井泰鑫原8煤混合提升斜井）174刷大3运人斜井兴裕原回风斜井）5744永兴北回风斜井（永兴）386刷大5回风大巷（永兴）122刷大6胶带大巷兴裕）12527运人进风大巷兴裕）12528水仓兴裕）40刷大9变电所兴裕）32刷大10水泵房兴裕）25刷大38矿井主要生产及辅助系统381通风与安全3811矿井通风（1）通风方式及通风系统矿井通风方式为抽出，式通风系统依据井田开拓部署，矿井改造后，主工业场地内共布置主斜井、运人斜井；副工业场地内共布置副斜井；风井场地布置一对合并的斜井。矿井通风方式采用中央分列式。回采工作面采用一进两回UI（进风顺槽进风，回风顺槽、内错瓦斯尾巷）的通风方式。（2）掘进通风及硐室通风掘进工作面采用压入式通风；采区变电所、爆炸材料发放硐室采用独立通风。（3）风量、负压、等积孔矿井所需总风量为9000M3/MIN。即150M3/S。阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计23通风容易时期最大负压发生15101回采工作面，负压值为170277PA，通风困难时期最大负压发生在15111回采工作面，负压值为242547PA。矿井通风容易时期AMAX432（）矿井通风困难时期AMIN363（）由等积孔看出矿井通风容易。3812灾害预防和安全装备1、预防瓦斯灾害（1）防止瓦斯超限矿井整合后，属高瓦斯矿井。建议矿方请有关专业部门进一步做瓦斯实测工作，为瓦斯抽放提供可靠的依据，确保矿井安全生产。通风是防止瓦斯积聚的行之有效的方法。加强采掘工作面的通风,采掘工作面按设计要求保证有足够的风量,完善工作面的通风系统,在通风风路中设置适当数量的风墙、风桥、及风帘，可以有效的控制风流、风量分配和减少漏风，提高通风效率。通风系统独立完善，矿井通风做到有效、稳定和连续不断，使采掘工作面和生产巷道中瓦斯浓度符合煤矿安全规程要求。对废巷、采空区及停风、停工的盲巷要实施严格的密闭，保证闭墙质量，防止有害气体溢出。加强通风网络管理及通风设施管理。严格执行瓦斯检查制度，特别是在采掘工作面过构造时更应加强监测，防止瓦斯超限。随时监测工作面上隅角、采空区边界、采煤机和综掘机附近、胶带机头附近、工作面后刮板机机头附近、顶板冒落空洞内、低风速巷道顶板附近、停风的盲巷等处的瓦斯浓度，及时局部瓦斯积聚，防止瓦斯超限。阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计24巷道揭露煤层时，要按照煤矿安全规程采取必要的瓦斯预防措施。采掘工作面位置发生变化时，应及时调整通风系统，增加必要通风构筑物，以保证工作面有合理的通风系统。（2）防止瓦斯引燃严格控制和加强管理生产中可能引火的热源。矿井配置瓦斯电、风电闭锁装置。井下机电设备必须采用隔爆型，完善电器设备三大保护装置，杜绝明火。采煤机和综掘机割煤时，如遇夹石或切割顶板时，在开机前应测定工作面瓦斯浓度，使之不超过煤矿安全规程规定，以防切割岩石产生火花引发瓦斯事故。井下爆破器材的使用和操作工艺必须遵守煤矿安全规程的有关规定。严禁将易燃易爆物品和点火工具带入井下，禁止在井下和井口房使用明火。（3）瓦斯监控系统在采掘工作面以及与其相联接的上下顺槽中设置瓦斯报警仪，监测风流中的瓦斯动态，并将信息及时传送到地面控制室。在主要工作地点设置瓦斯断电仪，当瓦斯浓度超限时，及时自动切断电源。此外配备个体检测设备。（4）防止瓦斯灾害事故扩大永兴南北回风斜井井口设置防爆门，以防冲击波毁坏风机。井下建立完善的隔爆设施。2、预防煤尘措施阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计25根据地质报告及原矿井生产资料，本井田15号煤层无煤尘爆炸危险性。为确保矿井安全生产，改善作业环境，必须采取预防煤尘措施。井下设置完善的洒水管路系统。回采工作面、煤仓、输送机和其它煤炭转载地点配备喷雾洒水装置。回采工作面配备注水设备，采取煤层注水措施。掘进工作面采用湿式钻眼、冲刷巷帮、水炮眼、放炮喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。采煤机、掘进机均安装有效的内外喷雾装置。定期清理、冲洗巷道内的煤尘，防止煤尘积聚。严格控制井下风流，增大风量或改变通风系统时要采取措施，防止煤尘飞扬。井下掘进巷道按规定设置完善的隔爆设施。采掘工作面工作人员均佩戴防尘口罩，以加强个体防护。根据煤矿安全规程第150条要求，高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔爆设施。设计在煤巷及半煤岩巷掘进工作面设置隔爆水棚。隔爆棚设置在煤巷及半煤岩巷掘进工作面，距掘进头60M的位置处设一组，掘进巷道内每隔200M设一组。隔爆水棚的棚区长度不得小于20M。水棚在掘进工作面设辅助水棚。采用GBSD40型水袋。设计水量40L。其中顺槽掘进工作面辅助水棚水量为G2001102200L，每架水棚设水袋5个，则单架水棚的水量405200L，水棚架数NG/GN2200/20011架，水棚区长度L11222M。阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计26高抽巷掘进工作面辅助水棚水量为G2005521104L，每架水棚设水袋3个，则单架水棚的水量403120L，水棚架数NG/GN1104/12010架，水棚区长度取L10220M。大巷掘进工作面辅助水棚水量为G20014082816L，每架水棚设水袋5个，则单架水棚的水量405200L，水棚架数NG/GN2816/20014架，水棚区长度L14228M。3、预防井下火灾及防灭火措施矿井防灭火必须坚持以“预防为主，综合治理”的原则，本矿井15号煤层尽管属不易自燃煤层，但煤的变质程度、煤岩组分、煤的含硫量、煤层的厚度与倾角、地质构造、围岩性质，漏风条件等具备时也可能会引起煤层自燃，对支承压力区的煤柱裂隙、开切眼、停采线等地点喷洒阻化剂，降低煤的氧化能力，阻止煤的氧化进程。（1）喷洒阻化剂防灭火阻化剂一般采用工业氯化钙、氯化镁溶液，氯化钙浓度为10，氯化镁浓度为15，平均密度为105T/M3。回采工作面配备1套电动喷洒压注装置，喷射泵型号为WJ24，配套设备有D508MM的输送胶管及闸阀、喷枪、压力表、流量计等压注设备，由D508MM的输送胶管将喷射泵接到防灭火处理地点，并与喷嘴和封孔器连接。启动电机，喷射泵进行压注和喷洒。阻化剂喷洒地点对回采工作面采空区实施喷洒，对回采巷道煤壁和其它煤层外露区域，温度升高时采用间断性喷洒。对支承压力区的煤柱裂隙、开切眼、停采线等地点喷洒阻化剂。阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计27（2）针对外因火灾采取如下措施井下设置完善的消防管路系统和消火栓。井下设置消防材料库，并保证有足够的消防材料。井下主变电所、主水泵房等机电硐室均采用不燃性材料支护，并设置防火门。井下机电硐室、井底车场和采掘工作面附近巷道中配备消防器材。4、预防井下水灾措施根据原矿井生产资料，奥灰水对矿井开采没有影响，主要是本区煤炭开采历史悠久，已有采空区内不同程度的留有一定量积水，建议地质部门尽快提供井田内已采空范围，在开采前必须探明本矿及周边相邻各矿的采古）空区范围及其积水情况，防患于未然。（1）预防井下水灾措施根据本矿井煤层赋存及煤层坡度情况，确定矿井排水系统采用阶段性排水。井底车场设置容量足够的水仓及排水设施；主排水泵房和主变电所的通道内设置密闭门。矿井在一采区中、东部低洼处均设置采区水仓；在采掘工作面及巷道低洼处设小型排水泵，排除积水。采掘工作面配备探水钻机，在矿井生产中要加强探水工作。（2）井下探放水措施探放水采掘工作面必须坚“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计28原则，当接近水淹或可能积水的井巷、采古采区、相邻矿井、导水陷落柱、导水断层等水文地质复杂地质时，必须进行探放水工作。探水前，应当确定探水线并绘制在采掘工程平面图上。探放水设备井下采掘工作面均配备探放水钻机，型号为MAZ200，数量共7台。（3）排水设施排水系统采掘工作面涌水由小水泵排至采区水仓或水窝，采区内水窝积水由水泵经运人进风巷排入井底水仓，然后排至地面。主要水泵型号选择及台数主排水设备选用MD85676型多级耐磨离心水泵3台；采区水泵设计选用MD85452型矿用耐磨多级离心泵3台。水泵房和通道布置及安全出口井底水泵房设有三个出口，一个出口用斜巷管子道通到运人斜井，并高出泵房底板7M以上，管子道内设台阶、扶手、铺设轨道，符合煤矿安全规程规定；另一个出口连接井底落平段，在此出口通路内，设置既能防水又能防火的密闭门，泵房地面高出通道与井底落平段连接处底板05M；另一个出口与变电所相连，相连处设置防火栅栏两用门，变电所与井底落平段连接的通道设置既能防水又能防火的密闭门，变电所硐室地面高出通道与井底落平段连接处底板05M，符合煤矿安全规程的要求。泵房满足安全设备最大外形尺寸、通道宽度和安装检修的要求，吸水小井与配水巷之间设有配水阀；水泵房内设水泵、配水阀、检修用的起重梁、泵房高度满足起重要求。（4）老空、采空积水探放水措施阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计29在生产中，要有专人负责观测各工作面及大巷的涌水点，作好观测记录，绘出各点涌水曲线图。定时总结分析水文地质情况，并制定防治水措施；进一步查明井田内、外与采空区积水有水力联系的导水断层、裂隙带，做好预留煤柱工作，防止采空区积水；严格执行探放水制度，做到有掘必探、先探后掘。探放老空积水的超前钻距，根据水压、煤（岩）层厚度和强度及安全措施等情况确定，但最小水平钻距不得小于30M,止水套管长度不得小于10M。沿岩层探放含水层、断层和陷落柱等含水体时，探水钻孔超前距离和止水套管长度按煤矿防治水规定执行。探放老空水前，应首先分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。探放水孔应当钻入老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或者其它有害气体涌出的，应当设有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其它有害气体浓度超出有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿井调度室，及时处理。探放老空水、陷落柱水和钻孔水时，探水钻孔成组布设，并在巷道前方的水平面和竖直面内呈扇形。钻孔终孔位置以满足平距3M为准，厚煤层内各孔终孔的垂距不得超过15M。5、顶板灾害防治措施巷道交岔点及大硐室跨度大、悬顶面积大，设计采用锚索加强支护。阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计30在回采工作面顺槽和掘进工作面巷道内布设顶板离层仪，观测矿压，并对测量数据进行综合分析，得出工作面顶板压力活动规律，发现顶板管理存在的问题。在回采工作面顺槽超前维护的单体液压支柱配备有DZCL1型单体液压支柱测力计，对单体柱压力进行检测。工作面采用液压支架，加强了工作面顶板支护的可靠程度。采用锚杆支护的掘进工作面配备拉力检测仪，随时检验锚杆施工质量。6、矿井安全出口矿井移交生产时，主斜井、运人斜井、副斜井以及永兴南回风斜井四个井筒均设有行人台阶，为矿井的安全出口。（1）采掘工作面发生瓦斯、火灾事故时，井下所有人员应立即佩戴自救器以最快的速度选择最短的路线撤离险区，直至地面。避灾路线为避灾路线工作面进风顺槽轨道、胶带巷轨道、皮带大巷副斜井或主斜井、运人斜井地面。（2）采掘工作面发生透水事故时，井下所有人员应就近向地势高的方向撤离，直至地面。避灾路线回采工作面进风顺槽轨道、皮带巷轨道、皮带大巷副斜井或主斜井、运人斜井地面。回采工作面回风顺槽回风巷回风大巷回风斜井地面。阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计317、自救器及安检仪器配备自救器配备为了提高矿工的自身安全性，所有下井人员一律配带自救器。设计按矿井达产时井下工人在籍人数每人一台、管理人员每人一台进行配备，并考虑10的备用量，共配备OSR40型化学氧自救器505台。从采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的，必须在距离采掘工作面1000M范围内建设避难硐室。安检仪器配备为保证安全生产，矿井设计配备了较完善的安全监测系统及必要的安检仪器。8、安全避险六大系统矿井竣工验收前，必须完成本矿井设计的全部安全工程、设施、装备，生产系统和防灾系统，具备安全生产条件后方可联合试运转。矿井应根据国家有关规定逐步完善“人员定位、监测系统、避险系统、供水施救系统、通信联络系统、压风自救系统”六大系统。382主提升系统主斜井利用原兴裕煤矿原有混合提升斜井作为矿井主提升斜井，矿井主提升方式采用斜井带式输送机提升。带式输送机型号DT固定带式输送机，双滚筒驱动，功率配比11。运量Q250T/H。胶带型号ST1600钢丝绳芯胶带（阻燃抗静电，MT66897），带宽1000MM阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计32输送机安装长度860M，胶带安全系数M88。主井带式输送机房设专用配电室，双回电源均引自矿井变电所6KV不同母线段，配电室6KV主结线为单母线双电源，双电源相互电气闭锁。配电室内设KYN28A12型高压开关柜和S11630/6630KVA6/04KV低损耗变压器；继电保护采用微机综合保护装置。低压配电装置选用GGD低压开关柜。胶带输送机主电动机采用380V电压等级；电控系统采用变频调速启动装置，控制电压均为220V。383副提升系统副斜井利用原泰鑫煤矿回风斜井作为矿井辅助提升斜井。矿井辅助提升方式采用斜井单钩串车提升。兴裕煤矿现有设备2JK2515/315型提升机，电机功率250KW，不能满足提升要求。故对副提升设备进行重新选择选用JK252/315型单滚筒提升机，最大静拉力90KN，最大提升速度304M/S，配套电机功率为315KW。副提升机设专用配电室，双回电源均引自副井6KV配电室不同母线段，室内设KYN28A12型高压开关柜和S1150/650KVA6/04KV低损耗变压器，继电保护采用微机综合保护装置。GGD型低压开关柜。低压动力设备和控制均采用380V双电源，提升机采用TKDNT型交流变频调速装置，电动机为6KV电压等级，采用交流调速控制，实现对提升过程的起动、加速、减速、停车等功能。384运人斜井架空乘人设备阳泉煤业（集团）平定东升兴裕煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计33选用型号为RJKY3025/600Z型的架空乘人装置，驱动轮直径为12M，配套电机及制动器均为防爆型，电机功率30KW380V。抱索器型号（摘钩式）ZYIII型。运行距离590M，运行速度V096M/S，吊座间距为155M，人员运输时间为336MIN。钢丝绳选用18ZAA619SNF1470ZS157119GB89182006，直径D18MM，PK119KG/M。行人斜井架空乘人装置双电源引自主井变电所低压系统不同母线段，电动机电压等级380V，采用直接启动。385排水系统运人斜井井底设主排水泵房。矿井涌水由采区水泵排至井底主水仓，再由主排水泵经运人斜井井筒中的排水管路，排至矿井工业场地内的井下水处理站沉淀池，经处理后复用或排放。采区排水设备选用3台MD85452型多级离心泵，额定流量为85M3/H，扬程为90M。配套电机YB型、2极、55KW660V防爆电动机。一台工作，一台备用，一台检修。排水管选用1945无缝钢管，吸水管选用2196焊接钢管。排水选用ZPBG型喷射泵，实现无底阀排水。矿井主排水设备选用3台MD85676型多级离心泵，额定流量为85M3/H，扬程为402