建筑内墙抹灰技术标准

内墙抹灰施工技术标准,靖江市智利达湿粉砂浆工程部,编制依据的标准、规范,GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范GB503272001住宅装饰装修工程施工规范GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准建筑工程施工安全操作规程GB503252001民用建筑工程室内环境污染控制规范,技术准备,编制施工方案。技术交底。基层验收。原材料的检验试验,材料要求,抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5；水泥应有产品合格证和质量保证书，实行双控。水泥进场使用前，分批对其强度安定性进行复试，检验批应以同一家生产厂家同一编号为一批；当使用中对水泥质量有怀疑时或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月时，应重新进行复试，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。抹灰用砂子宜选用中砂，平均粒径为0.350.5，砂子使用前应过筛，不得含有泥土、杂质、草根等杂物，且含泥量不得大于3。3其它掺合剂：外加剂，其掺入量应通过实验决定。,施工用的砂子必须过筛，方可使用,作业条件准备,结构工程全部完成，并经建设监理设计勘察施工等单位共同验收，达到合格标准。抹灰的基体或基层的质量经验收合格。抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与强体连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。砖墙混凝土墙加气混凝土墙基体表面的灰尘污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。预埋铁件管道、配电箱体等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱墙、过梁等凸出墙面的混凝土剔平水泥混合砂浆分层补衬平。凹处提前刷净，用水湿透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。,其他条件准备,施工班组应在企业中择优选择，施工班组应配备兼职质量检查员，主要操作人员须经本工艺施工技术培训及进场前安全教育，合格者方可上岗，机械工起重工等特殊工种均持证上岗。大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，在组织施工。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开强面及墙角200250mm，便于操作。,将过梁、混凝土墙面及砖砌墙等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10的107胶），用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严实。,管道穿越墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、配电箱安装完毕，接线盒用纸堵严。,修补线盒,细石混凝土修补,电线槽抹灰前应加钢丝网进行加强措施,注意,操作工艺,工艺流程：墙面清理浇水润湿涂刷界面剂吊垂直、抹灰饼冲筋抹底层砂浆抹罩面灰养护,施工要点,基层为混凝土墙板：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法涂刷界面剂：为保证混凝土与抹灰墙体结合牢固，特将混凝土墙体拉毛，用滚刷刷上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%的砼界面剂拌制），使其凝固在光滑的基层表面，养护48小时后用手掰不动为好。基层为砖墙：将墙面上残存的砂浆污垢灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。基层为加气混凝土墙：用笤扫将墙面上的粉尘扫净，浇水，将板湿透，使水侵入加砌板达10mm为宜。对缺棱角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1：1：6水泥混合砂浆掺水重达20的胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度57mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤扫甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手搬不动为止。,墙面清理,浇水湿润,涂刷界面剂,吊垂直、抹灰饼冲筋,按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，分别在门窗口角垛墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。灰饼宜用1：1水泥砂浆抹成50mm见方形状。,挂线补做灰饼,混凝土墙面处理扫毛后,手扣不掉为宜,抹底层砂浆,一般情况下，冲完筋约垂直2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面直与平整情况。抹灰面接槎应顺平，地面砂灰应及时清理干净。,抹底层砂浆，刮杠找平,梁下抹灰，棱角必须顺直、水平,门洞口抹灰顺直,窗口顺直、水平,施工洞口甩槎，必须加设钢丝网片,修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人先把预留孔洞、电器箱、槽、盒周边5CM的砂浆清理干净，把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑平整（要比底灰或标筋高5mm）,配电箱处抹灰，周圈方正，箱内干净整洁。,抹罩面灰,当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。用抹子顺抹子水平纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰染处清刷干净，不应甩破活（如遇施工洞，可甩整面墙，但注意切齐），地脚线部位抹灰时应采用纯水泥砂浆。,检验,应形成自检制度，在刚做好的墙面应及时的检验墙体的垂直、平整度，有问题及时的修补，等墙面灰干后，在修补会使墙体的美观度太差，严重影响交房验收。,养护,抹灰24小时后应在湿润条件下养护,养护时间最少不能少于10天，应派专人每天不能少于两次（用喷雾器养护最好）。,抹灰注意要点,砌块墙体大面抹灰要点：抹灰前先用自来水冲洗墙面一遍，冲洗时间不得太长，浸水不能过湿，过湿的墙体应待含水蒸发干后才能抹灰，冲洗的目的一是去除表面浮尘，二是湿润墙体、增强粘结力。面层抹灰要点：开始抹面层砂浆以前，必须将底子灰表面划出纹道或拉毛，面层接槎要平齐，颜色要一致，表面光滑，罩面压光不少于两遍，面层完成后次日喷水养护。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动。抹灰与其它工种和专业配合：（1）抹灰工程操作时应充分考虑专业配合问题，抹灰前水、电管线及箱、盒应安装完毕，从时间上应交叉安排施工，防止抹灰后再剔凿，造成成品破坏。（2）抹灰工程与门窗安装工程做好配合，抹灰前门窗宜安装完毕，待抹灰至门窗部位时，必须检查门窗安装的位置和角度是否方正、垂直，不符合要求的应通知门窗安装人员予以修复，杜绝返工浪费现象发生。,质量要求,抹灰所用材料品种、性能、配合比符合设计要求，材料复检合格抹灰工程应分层进行。不同材料交接处采取防止开裂的加强措施抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝主体结构误差太大，抹灰厚度超过25mm后，应采取加强措施，整体加厚墙面应加设玻纤网或者钢丝网。养护是对整个墙体裂缝、起爆、空鼓最好预防措施。,验收标准,应注意的质量问题,砖墙、砼墙基层抹灰空鼓、裂缝：（1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底层）吸收，影响粘结力。（2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。（3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。（4）线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。（5）在混凝土墙和砖墙交接处，由于砼墙和砖墙膨胀系数不同，经过一段时间后出现裂缝。（6）拌合后的水泥砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降低了砂浆强度为粘吉力，产生空鼓、裂缝。,应注意的质量问题,抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或冲筋过早进行抹面施工，冲筋离阴阳角较远，影响了阴阳角的方正。抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不均匀，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼得地方；抹水泥一定要采用同品种、同批号进场得水泥，以保证抹灰层得颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。,应注意的质量问题,管道后抹灰不平，不光，管根空裂等，应按规范放过墙套管，管后抹灰准备专用工具，仔细操作即能克服。水泥面层无强度、表面不实，砂浆早期脱水或使用过夜砂浆造成，要加强管理。踢脚板、窗台板上口厚度不一致、上口毛刺和口角不方等；操作要仔细，应按要求吊直、拉线找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。,成品保护措施,工种与工种、工种与专业应协调工作，密切配合，防止出现专业“