JB10143-1999 电火花成形机用自动灭火器 技术条件

J B 1 0 1 4 3 一 1 9 9 9 前言 电火花成形机使用的可燃性工作液， 工作时有发生火灾的危险， 因此要求机床应具备防火、 灭火功 能 G B 1 3 5 6 7 -1 9 9 8 电火花加工机床安全防护技术要求 中明确规定: “ 采用可燃性工作液的电火花 加 L 机床应配备灭火器并预留自动灭火装置接口”随着生产的发展， 要求电火花成形机的防火、 灭 火功能越来越完善， 安装了自 动灭火器， 使机床的防火、 灭火能力大大加强。 但同时也提出了自 动灭火器 本身是否安全、 可靠的问题，本标准旨在规范自动灭火器的设计和制造， 使之真正发挥防火、 灭火的作 用， 并不致出现附加危险， 以提高电火花成形机的安全水平。本标准是G B 1 3 5 6 7 的相关标准。 本标准由全国特种加工机床标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位: 北京市电加工研究所 本标准主要起草人: 蒋亨顺、 纪人兴。 中华人民共和国机械行业标准 电火花成形机用自动灭火器 技术条件 J B 1 0 1 4 3一1 9 9 9 A u t o ma t i c f i r e e x t i n g u i s h e r s f o r d i e s i n k i n g e l e c t r o - d i s c h a r g e m a c h i n e s -T e c h n i c a l r e q u i r e m e n t s 1 范围 本标准规定了用于电火花成形机的自动灭火器的型号与规格、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志 与使用说明书、 包装与贮存。 本标准适用于使用可燃性工作液的电火花成形机用自 动灭火器( 以下简称灭火器) 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 G B 1 9 1 - 1 9 9 。 包装储运图示标志 G B / T 2 4 2 3 . 3 -1 9 9 3 电工电子产品基本环境试验规程试验C a : 恒定湿热试验方法 G B / T 2 4 2 3 . 1 0 -1 9 9 5 电工电子产品环境试验第2 部分: 试验方法试验F e 和导则 振动 ( 正弦) G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 - - 1 9 8 7 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B 4 7 1 6 -1 9 9 3 点型感温火灾探测器技术要求及试验方法 G B 4 7 1 7 -1 9 9 3 火灾报警控制器 通用技术条件 G B 5 0 9 9 -1 9 9 4 钢质无缝气瓶 G B 5 1 0 0 - - 1 9 9 4 钢质焊接气瓶 G B / T 5 2 2 6 . 1 -1 9 9 6 工业机械电气设备 第一部分: 通用技术条件 G B 9 9 6 9 . 1 -1 9 9 8 工业产品使用说明书总则 G B / T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 G B工 3 5 6 7 -1 9 9 8 电火花加工机床 安全防护技术要求 J B / T 8 3 5 6 . 1 -1 9 9 6 机床包装技术条件 J B / T 8 3 5 6 . 3 -1 9 9 6 机床包装用中、 小木箱 J B / T 9 8 7 5 - - 1 9 9 9 金属切削机床随机技术文件的编制 G N 1 1 -1 9 8 2 消防产品型号编制方法 3 定 义 本标准采用下列定义 3 . 1 贮液瓶 国家机械工业局 1 9 9 9 一 1 0 一 0 8 批准2 0 0 0 一 03 一 0 1 实施 J B 1 0 1 4 3 一 1 9 9 9 贮存灭火药剂的钢瓶( 即灭火器瓶) 。 3 . 2 感温火灾探测器 能迅速感受火灾发生时产生的温升， 在温度达到预定值时输出信号 以进行火灾报警或同时启动灭 火器的器件 3 . 3 试验油槽 用于试验自动灭火器灭火功能等的专用钢制油槽 3 . 4 基本功能 自动灭火器所必备的探测、 报警、 灭火、 断电等功能。 3 . 5 检查功能 自动灭火器通电工作后， 对电路和报警系统的自检功能 3 . 6 监视工作状态 自动灭火器处于检测并能发出报警信号的工作状态 4 型号与规格 4 . 1 型号 灭火器的型号编制方法按G N 1 1 的规定 标记示例 : 口 甲 一喷嘴型式 一 充装药剂量, k g 一灭火剂类型 了自动灭火器 2下|11卜 4 . 2 类型 灭火器的类型为1 2 1 1 ， 代号Y 4 . 3 规格 灭火器按充装药剂的量划分规格。系列规格分2 , 3 , 4 , 6 k g 等 4 . 4 型式 灭火器有多种型式， 如A 一单喷嘴型, B 一多喷嘴型等 4 . 5 主要指标 灭火器的主要指标见表1 表 l 项 目 使用温度 ( 感应温度 ( 工作电压 V 灭火剂量/ 灭火面积 k g /m = 一 贮液瓶压力 M P a 一 指标值 一 1 0- -+ 5 06 0 士 52 4 士 1 2 / 1 . 2 5 , 3 / 2 . 4 / 2 . 5 , 6 / 4 一 1 . 5 士 0 . I 5 技 术要求 5 门功能 5 . 1 . 1 灭火器应具备下列基本功能: 当机床工作液起火时， 能直接收到由探测器发出的信号， 并自 动打 开贮液瓶， 向起火点喷射灭火剂， 将火扑灭。同时应能发出切断机床总电源的信号及报警信号 5 . 1 . 2 灭火器应有“ 检查按钮” ， 能随时方便地检查其电路的通断和报替功能的可靠性。 检查时， 报替器 J B 1 0 1 4 3 一 1 9 9 9 应报警， 但贮液瓶不得启动 5 . 1 . 3 在交流电网供电电压波动幅度不超过额定电压的一1 5 %或+l o g o , 频率偏差不超过标准频率的 士1 %时， 灭火器应能正常工 作 5 . 1 . 4 灭火器还应具备手动灭火功能。 5 . 2 主要部件性能 灭火器的主要部件应采用符合国家有关标准的定型产品， 并应分别满足5 . 2 . 1 -5 . 2 . 3 的要求 5 . 2 . 1 探测器 灭火器使用的感温火灾探测器的响应时间及其他性能指标应符合G B 4 7 1 6 的规定 5 . 2 . 2 贮液瓶 灭火器的贮液瓶的性能指标应符合G B 5 0 9 9 或G B 5 1 0 0 的规定。 5 . 2 . 3 电器装置 灭火器的电器装置应符合G B / T 5 2 2 6 . 1 的规定。 5 . 3 外观及装配质量 5 . 3 . 1 灭火器的外表应平整、 光滑， 涂层无剥落及起泡现象， 无明显划痕、 裂痕、 毛刺等机械损伤 5 . 3 . 2 灭火器的紧固件应紧固可靠， 紧固部分应无松动现象。 5 . 3 . 3 灭火器的控制及执行机构的动作应灵活、 可靠。 54 在机床上的配备要求 5 . 4 . 1 灭火器应按电火花成形机工作液槽的面积确定需配备的贮液瓶容量。 5 . 4 . 2 灭火器应固定在机床上。 喷嘴及探测器的安装可参考6 . 2 . 2 b ) 和6 . 2 . 2 c ) 进行， 探测器应尽量靠 近放电部位 5 . 5 试验检验 灭火器应能经受第6 章规定的电瞬变试验、 恒定湿热试验、 振动( 正弦) 试验、 抗干扰试验及电压波 动试验， 并应在试验后满足本标准规定的全部技术要求。 6 试验方法 61 检查功能试验 试验方法: 将灭火器的电源接于2 2 0 V, 5 0 H : 交流电源上， 试验“ 检查按钮” 功能 试验结果: 应符合5 . 1 . 2 的规定 6 . 2 基本功能试验 6 . 2 . ， 试验条件 环境温度: 1 5 一3 5 C 相对湿度: 4 5 %一7 5 0 0 气压: 8 6 1 0 6 k P a ( 6 5 0 -8 0 0 m m H g ) 试验一般在室内进行 6 . 2 . 2 试验准备 。 ) 试验油槽: 模仿电火花成形机的工作液槽， 用钢板制造， 壁厚不得大于3 m m, 沿f 1 加强边宽度不 得大于3 0 mm。内腔尺寸依贮液瓶容量而定( 见表2 ) . 油槽内放煤油。油面高度应不低于油槽内腔高度的1 / 2 。为保证槽内油面高度符合要求， 可加人清 水， 但油层厚度不得小于3 0 m m, J B 1 0 1 4 3 一 1 9 9 9 表 2 试验用贮液瓶容量 k g m mm m 一高 m m 2. 31 25 0 一一 3. 1 一一 3 0 0 62 0 0 01 5 003 0 0 h ) 喷嘴安装: 用支架将喷嘴固定在油槽角部， 喷嘴中轴线与油槽上沿平面对角线( I . ) 相交于L / 5 处 ( 约向下倾斜5 0 ) , 喷嘴的安装高度( H) 约为( 。 . 1 -0 . 2 ) L， 见图1 0 A - A L/5 一 / _ W$ l16m 一介 500 一 _ ._/_岁 仁_ 丁 了 丁 二 -一 一 又二 厂一 二一 7 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 习 ， 下一下 一一 下丁 一 一一一 一一一一 一一一一一 一 1 匕二 ， 二 .二 ， 丁 了 下 丁 少 丁 丁 一 甲 一一 一 了 一 一 一 一 一 一 门 一一一一一一一一一一一一一一 一一一一一一一月 艺 习A 图 1 。 ) 探测器安装: 用可调支架将感温探测器固定在试验油槽上方空间的适当位置. 距油面高度为 2 0 0 mm 6 卜 2 . 3 试验步骤 引燃油槽内煤油. 当探测器周围温度达到6 0 C 士5 C 时， 灭火器的报警器应迅速发出 报警信号， 并断 开容量为3 A/ 3 8 0 V的接触器; 同时贮液瓶的阀门打开， 灭火剂喷出， 将火扑灭 6 . 2 . 4 试验评定 a ) 火焰熄灭， 1 m i n内不出现复燃， 且油槽内有剩余煤油， 则为灭火成功 U ) 连续试验2 次， 均灭火成功可判为合格 6 . 3 电瞬变试验 6 . 3 . 1 试验 目的 检验灭火器抗电源瞬变干扰的能力。 6 . 3 . 2 试验要求 按表 3 的规定进行试验 J B 1 0 1 4 3 一 1 9 9 9 表 3 试验名称 一 断 电 时 间通 电 时 间 S5 一 通断次数 一 一 一 监视状 态 一 门 电 瞬 变 试 验 一 一 9 l 5 0 0 6 . 3 . 3 试验步骤 a ) 将灭火器与电瞬变器连接， 接通电源， 并使灭火器处于监视状态; b ) 开启电瞬变器， 按“ 断电( i s ) 一通电( 9 s ) ” 的固定程序连续通断5 0 0 次 6 . 3 . 4 试验评定 a ) 试验过程中灭火器不应发出火灾报警信号; b ) 试验后按6 . 1 的规定进行“ 检查功能试验” ， 应符合5 . 1 . 2的规定 6 . 4 恒定湿热试验 6 . 4 . 1 试验 目的 检验灭火器在相应湿热条件 F 的性能稳定性 6 . 4 . 2 试验要求 按表 4的规定进行试验 试验名称 相对湿度 持续时间 h 天火器状杰 恒定湿热试验4 0一 监视状态 6 . 4 . 3 试验步骤 6 . 4 . 3 . 1 灭火器的贮液瓶按设计的最大充装量充装氮气或二氧化碳气体 达到相应于2 0 C 时的 _ 作压 力水平， 并在正常大气条件下放置2 - - 4 h , 6 . 4 . 3 . 2 将灭火器放人恒定湿热试验箱内， 接通电源， 使其处于监视状态。调节试验箱温度为4 0 (士 2 C， 相对湿度为9 0 %-9 2 %( 先调节温度， 待温度稳定后再加湿) 。保持2 4 h后取出， 立即进行“ 检查功 能试验” 。试验结果应符合5 . 1 . 2 的规定。 6 . 4 . 3 . 3 “ 检查功能试验” 后， 使灭火器在正常大气条件下处于监视状态1 -2 h 6 . 4 . 4 试验评定 a ) 灭火器在试验过程中不应发出火灾报警信号; b 按6 . 1 和6 . 2 进行试验。 应符合5 . 1 . 1 和5 . 1 . 2 的规定; c )试验后检查外观及紧固部位， 应符合5 . 3的规定; d ) 贮液瓶内灭火剂的净重损失不应超过充装量的。 . 5 0 0 ， 压力降低不应超过充装压力的1 % 6 . 4 . 5 试验设备 试验设备应符合G B / T 2 4 2 3 . 3 -1 9 9 3 中第2 章的规定 6 . 5 振动( 正弦) 试验 6 . 5 门试验 目的 检验灭火器在规定振动条件下的性能稳定性 6 . 52 试验要求 按表 5 的规定进行试验 J B 1 0 1 4 3 一 1 9 9 9 表 5 试验名称 频率循环 范围 Hz 一 驱动振幅 mm 扫描速率 倍频程/ m i n 共振点 保持时间 m m 一 A b ) 对于6 . 6 ， 3 ， 探测器不得输出报警信号。 了 检验规则 产品出厂应由制造单位检验， 保证其符合本标准的规定 试验的取样及结果评定应按G B / T 2 8 2 8 或G B / T 2 8 2 9 的规定 灭火器的检验项目及检验类型应按表6的规定。 司.勺乙勺d 7111了. J B 1 0 1 4 3 一 1 9 9 9 表 6 序号检 验 项 目 检 验 类 型 1 外观质量检验( 5 . 3 ) 出厂检验 2 检查功能试验( 6 . 1 ) 出厂检验 3 基本功能试验( 6 . 2 ) 例行检验 4 电瞬变试验( 6 . 3 ) 例行检验