如何进行说课程

,如何进行说课程,教师：徐红艳,柳州市交通学校,柳州市交通学校,一、说课程定位与目标,1、课程定位学什么、为什么学,什么专业的课程？是学习什么的？,必修/选修？核心/基础？理论/实践？认证/生产？,在课程体系中地位。与前后续课程关系,培养哪些专业技能？支撑哪些岗位能力或职业素养？,年级学期学时,站在专业的高度，从专业人才培目标、岗位工作任务及岗位能力分析入手。,案例数控车削加工,专业定位,课程定位,数控车床操作及维护保养能力；中等复杂零件的程序编制能力；零件质量控制能力；,课程定位,专业培养定位的各岗位都需要本课程的支持！,课程的作用和地位,开设于二年级上学期，承上启下，直接形成学生的核心专业技能，为后续顶岗实习和就业服务。,专业基础,机械制图机械基础机械加工基础机械CAD应用,专业课程,机械制造工艺公差配合与测量数控机床,核心技能,车工实习数车编程与加工数铣编程与加工顶岗实习,案例数控车削加工,一、说课程定位与目标,2、课程目标培养哪些能力与素养,目标的确定要符合专业人才培养的总体框架。目标的描述要明确具体、合理适度。,一、说课程定位与目标,目标的另一种描述三维目标、更为流行,知识与技能目标,过程与方法目标,通过.学会.、感受、尝试、体验、参加、积累、策划、交流、制定、分享、合作、探讨、沟通等。,情感态度价值观,树立、养成、学会、体会、乐于、敢干、感悟、尊重、理解、明辨、抵制、关心、领悟等。,着眼于学生的意识、观念、习惯、行为,侧重于学生经历过程，掌握方法,立足于学生“学会什么”,学会、认识、了解、读懂、看懂、理解、会使用、会判断、区别、获得、运用、发现、选择等；,目标的行为主体是学生，而不是教师。因此，不宜采用“使”，“培养学生”等陈述方式。,案例数控车削加工,1、能正确操作数控车床完成中等复杂零件的加工；2、会熟练使用游标卡尺和千分尺进行零件的检测；3、能规范进行数控车床的保养和维护。,1、熟练掌握常用数控编程指令的格式；2、掌握机床常见报警内容及处理方法；3、了解数控,1、具备良好的安全安全防护意识和5S理念；2、具有良好的团队协作和沟通交流能力；3、具有自我学习的能力。,素质目标,能力目标,知识目标,课程目标,如何整合？基于工作流程？基于职业成长规律？基于,内容的取舍,内容的组织,内容的安排,内容的呈现形式,教学安排顺序？工作任务或模块、子任务、活动设计、教学方法、教学场所、学时,课程标准、教材、课件、案例、实训项目、考证指导、习题、学习指南、网络平台、,选取的依据？内容的针对性（知识、技能、素养）？教学内容的适用性？（能胜任哪些工种和岗位）？,二、说课程内容与安排,1、课程内容的内涵,1、课程设计理念,二、说课程内容与安排,1、课程设计理念,二、说课程内容与安排,以岗位能力分析为依据，构建工作过程的课程体系，将课程模块化、任务化，突出能力培养，融学做一体于整个课程教学。,根据学生认知规律和职业成长规律，按从易到难、由简入繁的顺序确定教学模块和工作任务，模拟企业实际生产过程组织和实施教学。,课程设计理念,课程设计思路,模块化,任务驱动,学做一体,从易到难,模拟生产,课程内容选取依据,普通机械加工,数控机械加工,质量及生产管理,1、机床操作与维护能力2、程序编制能力3、质量控制能力,1、遵规守纪，团结协作2、规范操作、安全生产,数控车工,数控铣工,数控车削加工,岗位职业能力,综合职业素养,企业调研分析,职业岗位群,岗位工种,数控车工,案例数控车削加工,内容的选取与岗位相适应、与教学条件相对接,基本原则：以就业为导向，与岗位相适应，以生产为对接，以实训条件为依托。,以职业鉴定标准为依据结合专业定位和实训条件以企业真实零件为载体以工作任务为导向关注职业素养的形成,任务一简单阶梯轴的编程与加工任务二锥面轴类零件的编程与加工任务三零件内表面的编程与加工任务四螺纹零件的编程与加工任务五轴类综合零件编程与加工任务六套类综合零件的编程与加工,案例数控车削加工,以企业生产的真实零件为载体，经整合教学内容等教学化提炼与处理后，设计工作任务。以实现教学与生产的零距离对接。,工作任务选取案例,案例数控车削加工,案例数控车削加工,教学模块的划分工作任务,二、教学内容的确定,2、教学内容安排,发动机结构、工作原理发动机拆装步骤及注意事项发动机使用维护注意事项常用工具的正确使用,发动机工作原理发动机的拆卸和安装发动机的使用维护发动机的故障诊断与检修,课程的重难点,课程重点,课程难点,案例发动机构造与拆装,三、教学规划与设计,1、教学设计的基本内容,教学目标的设计。,教学内容的设计。,受教育者分析。,教学媒体的选用设计。,教学方法的优化组合设计。,教学环境准备的设计。,教学效果的评价设计。,2、教学设计理念,注重素养,将5S理念、劳动态度、团队协作贯穿于整个教学过程中。,校企对接,突出教学为生产服务的理念，实现与企业生产的对接。,学做一体,突出学生主体作用，践行“教学做一体”的职教理念。,工作过程导向任务驱动,教学目标紧贴岗位职业能力要求,岗位职业能力培养先行,三、教学规划与设计,三、教学规划与设计,3、学情分析,1、对理论及相关计算不太感兴趣；缺乏工艺知识和经验；2、语言表达和逻辑能力相对较弱;3、学习基础和学习能力相对薄弱。,1、动手能力相对较强，实践型课程更易于调动学生；2、对技能课比理论课更有兴趣；3、具有一定的识图、车工基础和切削参数选用能力；,优势,劣势,与,性格、能力、兴趣、有什么专业或文化基础？各层次学生比例？,教学模式,教学方法,教学手段,1,2,3,4、教学模式、方法与手段,三、教学规划与设计,教学模式案例工作过程六步法,零件图样分析,确定工艺方案,制定走刀路线,选择刀具及切削用量,编制加工程序,仿真加工验证,实际加工操作,加工产品检验,通过行动导向教学，学生主体作用凸显，教学效果明显提高。,咨讯,计划,决策,执行、控制,评价,三、课程教学设计,三、教学规划与设计,教学方法案例四步教学法,三、教学规划与设计,教学方法案例引导文教学法,引导文教学法要求学生借助教师制定的引导文，渐次、独立完成工作任务。引导文包括了任务介绍、引导问题、工作计划和评估表等。,三、教学规划与设计,不规范的教学法,所列教学法有支撑吗？,教学方法与手段理实一体、学做合一,多媒体教学,仿真教学,现场教学,仿真教学提高效率、避免设备破坏。,提高实践操作技能，体验职场氛围。,生动、形象、直观地展示教学内容。,案例数控车削加工,三、教学规划与设计,4、教学资源教学团队,年龄层次、职称层次、技能层次、专兼职结合,4、教学资源实训条件,数控车床8台,宇龙数控仿真系统50节点,计算机45台,常用CAM软件,配套教材教辅,三、教学规划与设计,四、教学组织与实施,以一个典型教学单元为案例，展示教学组织与实施的过程，展示设计理念、教学手段、教学评价等。要能够很好的体现前面所说的理念与教学方法。,资讯,计划、决策,实施、控制,评价,输入,输出,四、教学组织与实施,教学评价注重过程，关注素养、多重评价,采用“结果与过程结合、仿真与实操结合、技能与素养结合、自评与他评结合”的方式，重点评价过程和基本职业素养。,案例,四、教学组织与实施,任务考核表案例：,五、说教学特色与创新,1、特色与创新之处,可从以下方面归纳：,教学理念先进采用生产性或开放性教学,教学设计先进以职业岗位为切入、走进现实生活,教学模式先进真实生产任务、解决实际生产问题,教学手段先进虚拟技术、仿真教学、,内容取舍合理教学评价先进教学效果显著,手段先进仿真教学、学体一体,评价先进注重