主体结构外脚手架施工方案

吉东托斯卡纳小区二期工程 中建保华建筑有限责任公司吉 东托 斯 卡 纳 小 区 二 期 工 程主 体 结 构 外 脚 手 架 施 工 方 案1、编制依据1、1深圳中建建筑设计院有限公司提供的“吉东托斯卡纳小区二期工程”建筑及结构施工图纸；1、2吉东托斯卡纳小区工程施工组织设计； 1、3建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 1、4建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 1、5建筑结构荷载规范（GB50009-2001）； 1、6建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）； 1、7建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）； 1、8建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；1、9建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；1、10实用建筑施工安全手册。2、工程概况该工程场地位于吉林市中心区，东临解放西路，北侧为黄旗街。工程建设单位为吉林省筑居房地产开发有限公司，设计单位为深圳中建建筑设计院有限公司，监理单位为吉林省吉林市轻工业设计院有限公司，施工总承包单位为中建保华建筑有限责任公司。本工程总建筑面积约为26万平米，共24栋住宅楼，包括高层、商业裙房等建筑，高层塔楼层数有11， 19, 24，30层，多层塔楼层数有5、6层，标准层层高为2.85米，其中5、6层为框架结构，11层塔楼为框架-剪力墙结构，19、24、30层塔楼为剪力墙结构，沿街设一两层商业裙房，采用框架结构。设一层地下室，无人防。3、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到 “杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在3以内”安全生产目标的必然保障，也是我项目部争创“吉林市安全文明工地”的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组。组长：马立功副组长：许南、周国义、张洪水、陈川、郑斌、赵玉林、金春光成员:王峻烨、王博远、李建学、郭俊宏、李健、杨宏威、蔡叶胜、左亚强、刘振涛、张焕军、马昌贤4、脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1）、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2）、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3）、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4）、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5）、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ130-2001及JGJ59-99检查标准要求，要符合吉林省文明标准化工地的有关标准。 6）、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，确定12#、13#、16#、22#、23#、24#、25#住宅楼采用悬挑式脚手架。其他住宅楼及集中商业楼采用落地式双排脚手架。5、脚手架的材质要求 1）、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚 3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 2）、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合住建部钢管脚手架扣件（GB158312006）的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 3）、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架架体为桔黄色，剪刀撑为深蓝色。4）、脚手板：采用松木制作的脚手板，每块脚手板重量不大于30kg。5）、挡脚板：可采用厚度不小于10mm的木模板等硬质板，不得使用软质板。6)、底座：采用可锻铸制作的标准底座，材质要求与扣件相同。也可采用由Q235A级钢制作的焊接底座。 7）、安全立网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，并按规定做耐贯穿、抗冲击及阻燃性能试验合格。1.51.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。安全平网应由锦纶、维纶或涤纶等材料制成，宽度不得小于3m，需按规定进行抗冲击、缓冲及阻燃性能试验合格。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由地方建筑安全监督管理部门发放的准用证。 8）、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢的要求。9）、悬挑水平钢梁采用I20a号工字钢（高度h200mm，腿宽b=100mm，腰厚d=7.0mm，截面面积35.578cm2，理论重量27.929kg/m）。6、脚手架的搭设要求及流程6、1悬挑式脚手架搭设技术要求根据12#、13#、16#、22#、24#、25#住宅楼地上结构外形变化不大的特点，裙房部分采用落地式双排脚手架，裙房以上采用悬挑式脚手架。每道悬挑搭设高度为八层，I20a型工字钢梁悬挑加钢丝绳斜拉分段卸荷至主体结构上。具体见附图。脚手架钢管选用483.5，外挑采用I20a型工字钢，长度约为3.8m（锚固长度2.3m，悬挑长度1.5m）；固定工字钢在楼面上设置两道箍环，采用直径20mm的圆钢制作，里道固定箍环距外墙边为1.8m，外道固定箍环距外墙边0.5m。立杆纵向间距为1.5m，横向间距1.05m，步距1.5m。内立杆距外墙0.35m。脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接，垂直间距为3.60m，水平间距为4.5m（即两步三跨）。悬挑梁与架体底部立杆应连接牢固，不得滑动或窜动。架体底部应设双向扫地杆，扫地杆距离挑梁顶面200mm，第一步架步距不得大于1.5m。连墙件用483.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的50 穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根短钢管锁紧。6、2落地式脚手架搭设技术要求14#、17#、18#、19#、20#、23#、26#、27#、28#、29#、30#、32#、33#、35#、38#、39#、42#住宅楼及集中商业楼采用落地式脚手架，架体立杆纵向间距1.5m，横向间距1.05m，步距1.5m，内立杆距离结构外墙体0.35m。脚手架基础部位应在回填土完成后夯实，采用强度等级不低于C20的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm，地基承载力能够满足外脚手架的搭设要求。且脚手架基础旁设有排水沟300mm（宽）*300mm（深）。具体见下图示。 根据现场场地实际情况，场地存在基础高低不平时，采用以下高差处理。见下图。 由于本工程采用落地式脚手架的楼栋有5层、6层、11层、15层及19层，建筑高度最高达到54米，根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求，上述楼层全部采用单立杆双排脚手架。同时采用钢丝绳一端固定在主体结构上、另一端拉设在外架上进行卸载。具体见附图。6、3脚手架搭设构造要求及技术要求脚手架体搭设平、立、剖面图示如下l 立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于500。立杆顶端应高出女儿墙上口1m，高出檐口上口1.5m。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。l 大横杆大横杆置于小横杆之下，立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，用直角扣件与立杆扣紧。在封闭型脚手架的同一步中，水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。纵向水平杆接长采用对接，接长用对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。l 小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立杆之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘25cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。l 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定。l 剪刀撑、横向斜撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。剪刀撑斜杆与地面的倾角度数455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。横向斜撑应在同一节间，由底层至顶层呈之字型连续布置；一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。 高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。l 脚手板作业层脚手板采用50mm厚、250mm宽木脚手板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔10米也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕23 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。l 连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m，水平间距为4.5m（连墙杆水平布置详见脚手架平面布置图）。连墙件用483.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的50 穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根短钢管锁紧，第一道连墙件从约3m标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成4560夹角。连墙件布置最大间距脚手架高度水平间距（h）竖向间距（La）每根连墙件覆盖面积（m2）双排50m3h3La4050m2h3La27单排24m3h3La40l 防护设施脚手架外立面应采用密目安全网封闭防护，临街面应采取硬质（胶合板）立面防护。架体操作层脚手板必须满铺，固定牢固，材质应符合要求。架体内底层、施工层必须采取硬质（胶合板）水平防护，每隔三层且高度不超过10米设置水平防护网，操作层下设置水平防护网，防护网应架设牢固、封闭严密。作业层脚手板与建筑物之间的间隙大于15cm时，应做全面的封闭，防护人员和物料坠落。脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。6、4悬挑式脚手架搭设构造要求（见附图）悬挑架架体的连墙件数量按照每2步3跨设置一道刚性连墙件，其余架体构造要求均同落地式脚手架的相关规定。具体见附图。7、质量保证措施及安全管理7、1构配件允许偏差（见下表）7、2脚手架搭设允许偏差和检验方法（见下表）7、3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（见下表）7、4安全管理7、4、1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。7、4、2搭设脚手架人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。7、4、3脚手架的构配件质量与搭设质量，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ1302001）第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。7、4、4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。7、4、5当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。7、4、6脚手架的安全检查与维护，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ1302001）第8.2.28.2.5条的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。7、4、7在脚手架使用期间，严禁拆除以下杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。2）连墙件。7、4、8不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业，否则采取安全措施，并报主管部门批准。7、4、9临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。7、4、10在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。7、4、11工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。7、4、12搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。7、4、13脚手架应有项目经理、项目总工、工程技术员、施工员、安全管理人员及搭设人员联合验收签字，通过验收之后方可使用。脚手架在下列阶段必须进行检查：脚手架基础施工完成后、架体搭设前；每搭设完1013米高度后；作业层上施加荷载前；达到设计高度后；遇到六级以上大风、雨雪天气后；停用超过一个月，再使用之前。7、4、14 在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。7、4、15外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。7、1、16现场悬挑架及双排架搭设必须严格按照国家及地方法律、法规执行。8、脚手架搭设劳动力安排8、1为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要6585人，均有上岗作业证书。8、2建立由项目经理、施工员、安全员、搭设施工员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。8、3外脚手架的搭设和拆除，均应有生产经理的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。9、脚手架检查与验收9、1脚手架必须由持有效上岗证的专业技术工人搭设；9、2进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；9、3外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。9、4架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。9、5现场悬挑架及双排架检查验收必须严格按照国家及地方法律、法规执行。10、脚手架搭设安全技术措施10、1材质及其使用的安全技术措施10、1、1 扣件的紧固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。10、1、2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。10、1、3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。10、1、4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。10、1、5 严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用。10、1、6 钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。10、2 脚手架搭设的安全技术措施10、2、1 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。10、2、2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。10、2、3 开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。10、2、4 脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。10、2、5 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。10、2、6 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。10、2、7钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并连通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。10、2、8外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。10、2、9定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。10、2、10外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。10、2、11严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。10、2、12保证脚手架体的整体性，不得与升降机一并拉结，不得截断架体。10、2、13严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。10、2、14结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。10、2、15当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。10、2、16各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。10、2、17现场悬挑架及双排架搭设必须严格按照国家及地方法律、法规执行。10、3 脚手架上施工作业的安全技术措施10、3、1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。10、3、2 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，不得将模板支架、缆风绳、卸料平台、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。10、3、3 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。10、3、4 当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。10、3、5 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。10、3、6 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。10、3、7现场悬挑架及双排架上作业施工必须严格按照国家及地方法律、法规执行。10、4 脚手架拆除的安全技术措施10、4、1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。10、4、2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。10、4、3拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。10、4、4拆除脚手架时，应符合下列规定：1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。10、4、5拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。10、4、6连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。10、4、7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。10、4、8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。10、4、9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、4、10拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。10、4、11高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。10、4、12输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。10、4、13当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。10、4、14如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。10、4、15翻掀垫铺板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。10、4、16现场悬挑架及双排架拆除必须严格按照国家及地方法律、法规执行。11、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：11、1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。11、2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。11、3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。11、4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。11、5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。11、6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。11、7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。11、8 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。11、9 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。11、10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。11、12 脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。11、13 要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。11、14 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。11、15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。11、16 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。11、17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。11、18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。11、19 六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。12、脚手架计算书本工程考虑悬挑架分段搭设，大致以八层为一段，高82.85米=22.8米,故按22.8米对悬挑架高度计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。稳定承载计算12、1悬挑架荷载的取值与组合12、1、1计算基数：步 距 h=1.5m立杆纵距 la=1.5m 立杆横距 lb=1.05m查扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）：钢管自重G1=0.0384KN/m 安全网自重G3=0.06KN/m 外立杆至墙距ld=1.40m施工活荷载qk=2KN/m2 内立杆至墙距lc=0.35m12、1、2脚手架结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、横向斜撑和扣件）；查扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）附表A-1得：架体每米高度一个立杆纵距的自重 gk1=0.1248KN/mGK1=1/2laH0gk1=1/21.51.550.1248=0.702KN12、1、3剪刀撑自重:每五个立杆间距一道连续设置GK2=0.0384(1.521.52)1/22=0.16KN12、1、4密目网自重（脚手架外围全封闭）：GK3=1.51.550.06/1.56=0.08KN12、1、5脚手板自重（底层、作业层及下一层共满铺三层）GK4外=1/21.51.0530.14=0.331KNGK4内=1/21.51.0530.141.50.150.352=0.4885KN12、1、6架面施工荷载（按装修施工三步架同时作业）QK外=1/231.0521.5=4.725KNQK内=1/231.0521.51.50.1532=6.075KN 12、1、7风荷载：查表建筑结构荷载规范（GB50009-2001）， z=1.58，s=1.3，0=0.5由风荷载产生的弯矩计算水平风荷载标准值k=0.7zs0k=0.71.581.30.5=0.719KN/m212、1、8脚手架立杆轴向力设计值N外立杆N1=1.2（GK1GK2GK3GK4外）1.4QK外 =1.2（0.7020.160.080.331）1.44.725 =8.143KN内立杆N2=1.2（GK1GK4内）1.4QK内 =1.2（0.7020.4885）1.46.075 =10.102KN12、2水平悬挑梁设计本工程悬挑架采用钢丝绳张拉型钢悬臂式结构，水平悬挑型钢梁采用20a号工字钢，长3.5m，在楼面上预埋20的圆钢对工字钢进行环箍固定，距外墙边1.3m。根据钢结构设计规范（GB500172002）规定进行下列计算与验算：计算模型：计算时不考虑工字钢末端斜拉钢丝绳的作用，钢丝绳的承载力作为安全储备。12、2、1 20a号工字钢截面特性：Wx=237103mm3,I=2369104mm4,自重q=0.279 kN/m，弹性模量E=206103N/mm2，宽度b=100mm，腰宽=7.0mm，高度h=200mm。12、2、2最大弯矩Mmax =N11.4+N20.35+q1.52/2=8.3351.4+10.1020.35+0.2791.52/2 =15.518kNm12、2、3强度验算= Mmax /（xWx）x-截面发展系数，对工字钢截面，查表得：x = 1.05；Wx -对x轴的净截面抵抗矩，查表得：Wx=237103mm3。f -型钢的抗弯强度设计值，Q235钢，取f=215N/mm2。=15.518106/（1.05237103）=62.36N/mm2f=215N/mm2满足要求。12、2、4整体稳定验算根据钢结构设计的规范（GBJ50017-2003）的规定，轧制普通工字钢受弯要考虑整体稳定问题。按附录B之（B5），本悬臂梁跨长1.4米折算成简支梁，按下列公式计算整体稳定系数：=1.07-(y2/44000)(fy/235)y=l0/iy，l0=1400， iy=21.1(回转半径)1.07则悬挑梁弯曲应力为：=Mmax /（Wx）=15.518106/（1.07237103）=61.19N/mm2f=215N/mm2满足要求。12、2、5刚度验算=N1l3/3EI+ N2a2(3l-a)/6EIN1、N2-作用于水平悬挑梁上的内、外立杆荷载（KN）；E-弹性模量，E=206103N/mm2。I-钢材的抗弯强度设计值，Q235钢，取f=215N/mm2。 =(8.33510314003)/(32.061052369104)+10.1021033502(31400-350)/(62.061052369104) =1.72mmL/250=1400/250=5.6mm，满足要求。12、2、6 20a号工字钢后部锚固钢筋设计锚固钢筋的承载力验算：锚固选用20圆钢预埋在楼板上，吊环承受的拉力为：N3 =Mmax /1.3=15.518/1.7=9.13KN 吊环承受的拉应力为：=N/A=