取水、退水说明

5节水、污水处理设施建设一、节水设施建设本工程水量水务管理的主导思想是尽量利用疏矸水、可靠、经济、便于运行，现在均已按相关要求进行设计并同步开始施工，具体情况如下：1、汽轮机的排汽冷却采用直接空冷系统，并已完成土建空冷柱施工，现在正在进行钢结构安装工作。该设备节省了采用常规湿冷系统的风吹、蒸发、排污等水量损失，与目前湿冷机组相比可节约用水70以上。2、辅机冷却采用带蒸发冷却器的闭式循环供水系统，已完成土建施工，现在正在进行主机设备安装，其主要特点为塔内装设除水器，使风吹损失降到0.1%。3、除灰采用干除灰系统，除渣系统用水采用干排渣系统，可大大节约用水。4、生活污水经二级生化处理后回用于厂区绿化、道路浇洒用水，该系统已完成主体施工，并投入使用。5、提高水的重复利用率，采用梯级供水方式。干灰加湿、灰场喷洒及除渣系统等用水拟采用处理后的工业废水。化学废水、含油废水、输煤系统冲洗水经处理后回用。锅炉酸洗废水等排至酸洗废液池经中和达标后送至工业废水处理系统处理后回用。6、输煤系统除尘器和地面冲洗水，经各集水坑的排水泵升压后送到含煤废水处理设施，经处理后回用于输煤系统的地面冲洗和输煤系统除尘等用水。7、选用节水型设备及节水的工艺，在各供水系统的出水干管及主要用水支管上设置计量和调节、控制装置，设一套DCS系统来控制、分析对电厂用水量进行连续和阶段性统计，以对电厂各车间和各系统用水、排水进行管理和监测，有针对性的进行水量控制，确实把节水措施真正落实到实处。二、污水处理设施建设及安装情况厂区排水采用分流制系统，包括生活污水、工业废水、雨水完全分流制排水系统，本工程生产、生活废水全部回收利用，在厂内设置有事故蓄水池，正常和事故状态下均不外排废水，实现生产、生活废污水零排放。1、工业废水排水系统工业废水设计处理水量250m3/h，收集厂区各系统的工业排水，最终自流至本期的工业废水处理间工业废水调节池，经工业废水提升泵提升至工业废水处理设备处理，处理后的水回用，工艺为澄清、过滤、除油等处理工艺，处理后的水作为干灰搅拌用水。目前，该系统已完成全部工作量的90%。2、生活污水排水系统生活污水设计处理水量25 m3/h，收集厂区各建筑物的生活污水，最终自流至本期的生活污水调节池，经生活污水提升泵提升至生活污水处理装置处理，处理后的水回用。目前，该系统已完成全部工作量的90%，并投入运行。3、雨水排水系统厂区雨水经雨水管道汇集后进入排水泵房，经水泵提升后最终排入城庄沟河道内。4、污水处理系统煤水处理设计处理水量约215 m3/h，是输煤系统的冲洗排水，处理采用沉淀、过滤工艺，处理后的水再作为输煤系统冲洗及输煤系统除尘用水等。6、试运行期间的取水、退水监测情况一、取水情况生产前期生产给水、生活给水均采用曹家岭水库水；生产中后期，生产供水由山西省中部引黄工程黄河地表水供水解决，生活取水水源由当地岩溶地下水供水解决；符合当地水资源配置规划和水资源管理的要求。二、退水情况试运期间，各污水处理系统将逐步投运，并将经处理过的水存贮在清水池内，待需要用时通过输水泵输至用户，本工程生活污水、工业废水和雨水系统为完全分流制排水系统。生活污水处理系统采用二级生物接触氧化法，处理后的水汇入工业废水处理间与工业废水一起处理后作为干灰搅拌用水、输煤系统冲洗及除尘用水补充水及厂区绿化用水等。含煤废水是输煤系统的冲洗排水，处理采用沉淀、过滤工艺，处理后的水再作为输煤系统冲洗及输煤系统除尘用水等。工业废水与含油污水采用澄清、过滤、除油等处理工艺，处理后的水作为干灰搅拌用水、灰场喷洒及厂区绿化用水等。补给水预处理系统和工业废水处理系统排出的污泥定期由运灰车运至灰场。本工程在灰场设蓄水池、喷洒设备。灰场喷洒用水，拟采用处理后的工业废水。灰场喷洒给水干管沿灰坝布