DB37∕T 3026-2017 土工合成材料 四向拉伸塑料土工格栅技术要求

ICS 83.140.10 G 33 DB37 山东省地方标准 DB37/T 30262017 土工合成材料 四向拉伸塑料土工格栅技术要求 Geosynthetics Four -axial Tensile Plastic geogrids technical requirements 2017-10-25 发布 2017-11-25 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 30262017 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由泰安市质量技术监督局提出。 本标准由山东省土工合成材料标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：泰安路德工程材料有限公司、山东润德复合材料有限公司、山东路德新材料股份 有限公司、泰安市纤维检验所(山东省产业用纺织品质量检验中心)、山东科技大学。 本标准主要起草人：陆诗德、梁训美、王继法、高明辉、王清标、赵文洁、王景红、于花、张勇、 刘桂凤、葛凤杰、陈昊。 I DB37/T 30262017 土工合成材料 四向拉伸塑料土工格栅技术要求 1 范围 本标准规定了土工合成材料 四向拉伸塑料土工格栅的术语和定义、产品结构标识规格、要求、试 验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚丙烯为主要原料，经塑化挤出、冲孔、整体拉伸而成的平面四向三角形网状结构 塑料土工格栅。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法） GB/T 17637 土工布及其有关产品 拉伸蠕变和拉伸蠕变断裂性能的测定 GB/T 176892008 土工合成材料 塑料土工格栅 QB/T 2854 塑料土工格栅蠕变试验和评价方法 3 术语和定义 GB/T 17689界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 拉伸强度 tensile strength 在规定的试验方法和条件下， 格栅试样在外力作用下出现第一个峰值时的拉力， 折算成单位宽度上 的拉力（+45方向、-45方向的宽度以沿该肋垂直方向测量），用kN/m表示。 3.2 2%伸长率时拉伸强度 tensile strength at 2% elongation 达到2%伸长率时所对应的拉伸强度，用kN/m表示。 3.3 5%伸长率时拉伸强度 tensile strength at 5% elongation 达到5%伸长率时所对应的拉伸强度，用kN/m表示。 3.4 标称拉伸强度 nominal tensile strength 相应规格产品要求的最小强度值，用kN/m表示。 3.5 1 DB37/T 30262017 割线模量 secant modulus 拉伸强度与其对应的伸长率的比值，用kN/m表示。 3.6 标称伸长率 nominal elongation 拉伸应力达到标称拉伸强度时的应变，用百分比（%）表示。 3.7 拉伸蠕变 creep 在恒定拉应力的作用下，材料应变（变形）随时间而变化的现象。 4 产品结构标识规格 4.1 产品结构 四向拉伸塑料土工格栅结构示意图见图1所示。 图1 四向拉伸塑料土工格栅结构示意图 4.2 产品标识 2 DB37/T 30262017 示例：纵横向标称拉伸强度为 20 kN/m 的聚丙烯四向拉伸塑料土工格栅，表示为：TGSXG2020PP。 4.3 产品规格 4.3.1 四向拉伸塑料土工格栅产品规格为：TGSXG1010PP、TGSXG1515PP、TGSXG2020PP、TGSXG2525PP 和 TGSXG3030PP。 4.3.2 其他规格可由供需双方商定。 5 要求 5.1 外观 无损伤，无破裂，网孔大小形状应均匀。 5.2 颜色 颜色为黑色，且色泽应均匀。 5.3 尺寸偏差 宽度偏差不应有负偏差。 5.4 炭黑含量 炭黑含量不小于2.0 %。 5.5 力学性能 5.5.1 四向拉伸塑料土工格栅完整单元示意图 四向拉伸塑料土工格栅的完整单元示意图见图2所示。 图2 四向拉伸塑料土工格栅完整单元示意图 3 DB37/T 30262017 5.5.2 力学性能参数 四向拉伸塑料土工格栅力学性能参数应符合表1的规定。其他规格的指标，可用相邻两个规格指标 以线性内插。 表1 力学性能参数 产品规格 拉伸强度 kN/m 2 %伸长率时 5 %伸长率时 标称伸长率 % 拉伸强度 kN/m 割线模量 kN/m 拉伸强度 kN/m 割线模量 kN/m TGSXG1010PP 纵向 10.0 2.5 125.0 5.5 110.0 13.0 +45方向 7.0 1.5 75.0 3.5 70.0 -45方向 7.0 1.5 75.0 3.5 70.0 横向 10.0 2.5 125.0 5.5 110.0 TGSXG1515PP 纵向 15.0 3.5 175.0 7.5 150.0 +45方向 10.5 2.5 125.0 5.5 110.0 -45方向 10.5 2.5 125.0 5.5 110.0 横向 15.0 3.5 175.0 7.5 150.0 TGSXG2020PP 纵向 20.0 4.5 225.0 11.0 220.0 +45方向 14.0 3.0 150.0 7.5 150.0 -45方向 14.0 3.0 150.0 7.5 150.0 横向 20.0 4.5 225.0 11.0 220.0 TGSXG2525PP 纵向 25.0 6.0 300.0 13.5 270.0 +45方向 17.5 4.0 200.0 9.0 180.0 -45方向 17.5 4.0 200.0 9.0 180.0 横向 25.0 6.0 300.0 13.5 270.0 TGSXG3030PP 纵向 30.0 7.0 350.0 16.5 330.0 +45方向 21.0 4.5 225.0 11.5 230.0 -45方向 21.0 4.5 225.0 11.5 230.0 横向 30.0 7.0 350.0 16.5 330.0 5.6 蠕变性能 蠕变折减系数RFcr应满足工程设计年限要求。 6 试验方法 6.1 取样 在同批土工格栅产品中，随机抽取1卷，截取全幅宽1 m长为样品。 6.2 外观和颜色 在自然光线下距产品0.5 m目测。 6.3 尺寸偏差 4 DB37/T 30262017 将土工格栅展平测量宽度计算偏差。 6.4 炭黑含量 按GB/T 13021的规定进行。 6.5 力学性能 6.5.1 试样的状态调节与试验的标准环境 试样应置于温度为20 2 ，相对湿度为60 %10 %的环境中进行状态调节，时间不少于24 h， 并在该环境下进行试验。 6.5.2 拉力试验机 拉力试验机精度应不低于1%，量程使用范围为30 %80 %。 6.5.3 试样的制备 四向拉伸塑料土工格栅在横向、纵向及+45方向、-45方向均采用多肋法测试，在宽度方向均匀 裁取5个试样。每个试样有效宽度至少为200 mm，确保长度至少包括两个完整单元且应不小于100 mm。 试样形状见图3所示。 5 DB37/T 30262017 图3 多肋法纵横向及斜向试样形状示意图 6 DB37/T 30262017 6.5.4 拉伸速度 以试样夹具间距离的20 %每分钟作为拉伸速度（mm/min）。 6.5.5 试验步骤 按GB/T 176892008中6.5.5的规定进行。 6.5.6 试验结果 6.5.6.1 拉伸强度按公式（1）进行计算。 LnNfF= . (1) 式中： F 拉伸强度，单位为千牛顿每米（kN/m）； f 试样的拉力值，单位为千牛顿（kN）； N 样品宽度上的肋数； n 试样的肋数； L 样品宽度，单位为米（m）。 6.5.6.2 标称伸长率按公式（2）计算： %100=。GG . (2) 式中： 标称伸长率，用%表示； G 达到标称强度时夹具的行程，单位为毫米（mm）； G。 试样在预拉力状态下，夹齿点间距离，单位为毫米（mm）。 6.5.6.3 伸长率 2 %、5 %时的拉伸强度按公式（3）计算： LnNfF= %5%,2%5%2， . (3) 式中： F2%,5% 对应2%、5%伸长率时拉伸强度，单位为千牛顿每米（KN/m）； f2%,5% 对应2%、5%伸长率时试样的拉力值，单位为千牛顿（kN）； N 样品宽度上的肋数； n 试样的肋数； L 样品宽度，单位为米（m）。 6.5.6.4 割线模量公式（4）计算： 确定在特定应变下的负荷，代入式（1）计算在此特定应变下的割线模量J，以kN/m表示。 tt cFJ100= . (4) 式中： Ft 为在伸长率t下的拉伸强度，单位为kN； t 为特定的伸长率，以百分比表示； c 是由式（5）求得： nNc t = . (5) 7 DB37/T 30262017 式中： Nt 被测样品在1m宽内的肋数； n 试样的肋数。 6.6 蠕变性能的检测 按GB/T 17637和QB/T 2854的规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 总则 检验分出厂检验和型式检验。 7.1.2 出厂检验 出厂检验项目为：5.1、5.2、5.3和5.5。 7.1.3 型式检验 7.1.3.1 型式检验应一年进行一次（蠕变检验三年进行一次），当有下列情况之一时，应进行型式检 验： a) 产品原料、配方、工艺、结构有较大变化时； b) 产品停产超过六个月恢复生产时； c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d) 新产品或老产品转厂生产时； e) 国家质量监督机构提出要求时。 7.1.3.2 型式检验项目为本标准第 5 章规定项目。 7.2 组批 同批原料、相同配方和工艺情况下连续生产同一规格产品为一批。每批数量不超过10万平方米，生 产7 d尚不足10万平方米则以7 d产量为一批。 7.3 抽样 7.3.1 在该批产品中随机抽取 3 卷，进行尺寸检验和外观检查。 7.3.2 在上述检查合格的样品中任取一卷，去掉外层长度 0.5 m 后，截取全幅宽产品 1 m 作为力学性 能检验样品；截取全幅宽产品 5 m 作为型式检验样品。 7.4 判定规则 7.4.1 当检验项目合格时，则可判定该批产品合格。 7.4.2 当检验有不合格项时，则应在该批产品中重新抽取双倍样品，对不合格项进行复检，复检合格 后判定为合格；复检项目仍不合格，则判定该批产品为不合格。 8 标志、包装、运输和贮存 8 DB37/T 30262017 8.1 标志 产品出厂时，产品应附有合格证