铁路工程试验室试验检测计划_第1页
铁路工程试验室试验检测计划_第2页
铁路工程试验室试验检测计划_第3页
铁路工程试验室试验检测计划_第4页
铁路工程试验室试验检测计划_第5页
已阅读5页,还剩60页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

.中铁X局集团铁路PJ-项目部试验检测计划编制: 审核: 批准: 中铁X局集团工程有限公司铁路PJ-项目部工地试验室2010年4月6日目 录第一章:工程试验检测各项制度细则1、试验检测工作的目的.12、试验检测工作管理规范.13、试验检测的质量、工作方针.14、试验检测工作的依据.15、试验检测工作程序.26、试验管理目标.27、试验检测的管理制度.3第二章:材料进场报验程序.8第三章:原材料技术指标和检验方法.101、水泥.102、矿物掺合料.123、细骨料.134、粗骨料.155、外加剂.176、拌合水.197、钢材.208、预应力材料.239、防水材料.2510、孔道压浆料.2711、土工材料.2812、石材.3113、底砟3114、道砟.3215、硫磺锚固原材料.3316、房建工程、给排水工程和站场工程3417、T型梁预制原材料34第四章:施工工序检测指标及试验频率.351、桥涵工程.352、路基工程.383、路基附属工程.434、桥面系.445、桥梁横隔板工地联结.446、轨道工程.467、房建工程、给排水工程和站场工程.468、T型梁预制.46第五章:配合比选定.47第六章:试验数据评定分析.50第七章:试验项目分工及外检单位要求.51第八章:试验室标准规范清单.52第九章:常用计量器具检测仪器设备检定校准周期表.55第十章:附则.59第一章:工程试验检测各项细则一、 试验检测工作的目的 试验工作在工程施工中占有重要位置,是质量保证体系的重要组成部分,是生产中对工程质量控制的必要技术手段。1、检验各种材料的质量是否符合现行有关标准。2、检验工程的结构和构件质量是否符合设计和施工的技术要求。3、通过工程测试及施工监督检查,保证工程的施工质量。4、监督检验主要工程材料的合理保管与应用。5、为施工提供试验资料及技术数据。二、 试验检测工作管理规范1、对本职工作认真负责,努力学习新技术、新方法,为施工生产提供优质服务。2、严格执行现行最新规范、标准、规程。3、工作严谨,不弄虚作假。4、保持环境整洁,团结协作,以礼待人。5、爱护试验仪器和设备,定期保养。三、 试验检测的质量、工作方针1、遵守规范,实事求是,数据准确,结论公正。2、熟悉规范标准,掌握操作规程,确保试验准确无误,提高试验工作质量。四、 试验检测工作的依据试验工作是依据招标文件、国家、部委和地区颁发的有关铁路工程的法规、规程、规范、技术标准和试验方法等。五、 试验检测工作程序1、施工准备阶段 选定施工原材料。 在试验监理工程师旁站的情况下进行相应的原材料及配合比设计试验。 填报试验报告,呈试验监理工程师审批、签认。 建立相应台帐。 确定试验检测项目及检测方法、频率和质量要求。2、施工阶段 试验监理工程师旁站对进场原材料取样。 试验监理工程师旁站对样品进行检测 试验监理工程师旁站做混凝土配合比 出具试验检测报告,上报监理工程师审批、签认。 填写试验检测台帐。六、试验管理目标1、试验室质量目标 试验仪器鉴定合格率100%。 试验人员持证上岗率85%以上。 试验报告合格率100%。 试验设备完好率100%。2、试验室环境目标 试验室污水排放符合赤峰市政府规定。 试验室扬尘控制在国家和赤峰市政府规定要求内。 杜绝火灾等事故发生造成的环境污染,节约能源,降低废弃物污染。 试验后废弃物按规定要求堆放、处理。3、试验室职业健康安全目标 无重大因工责任伤害事故。 对从事有害作业的人员进行健康检查,预防和消除职业危害。七、试验检测的管理制度1、养护室管理制度 养护室为混凝土试件的养护场所,设专人管理。 定时检查温度控制在202,湿度大于95%,并要有记录。 养护室的恒温控制仪应定期检校,按时监测养护温度、湿度。 混凝土试件摆放间距要合理,避免水直接冲淋试件。 养护室试件应都必须有记录,试件应标识明确,写明制件日期,混凝土标号,代表工程部位。 养护室应干净清洁,不得堆放其它物品。2、内业资料、档案管理制度 内业资料有专人管理,专柜存放。 严格遵守保密制度,不得随意复制散发检测报告,不得泄露原始数据,不得做损害公司的事。 及时收集发放文件、通知等各类资料并整理归档作好记录并列出详细的卷内目录。 对各类资料的分类应科学合理、便于查找,努力为检测人员做好技术服务工作。 密切注意国内外有关检测工作的发展,随时收集最新的技术标准、检测规程、施工规范。 过期资料的销毁应严格履行报批手续,并造册登记入档。 失误检测资料应视质量事故处理,填写事故报告。 做好防火、防盗、防蛀工作,以防资料的损坏。 及时完成领导交办的其它工作。3、检测、试验及其他技术设备管理制度 检测、试验及其他技术设备管理工作,依据使用情况由专人负责管理,必须保证仪器、设备的使用完好性。 技术设备按照检定周期进行检定,并在每年初提出检定计划,并设立检定台帐。 技术设备必须进行定期保养和维护,并随时检查其完好情况,确保技术参数合格。 对在使用中由于操作不当,导致设备损坏的直接责任人,要追究其个人责任。 设备在使用中属正常损坏的,要及时给予维修。4、试验检测取样制度 试验室要建立取样台帐,要做到检验的全过程有据可查。 每次取样应通知现场监理旁站签认。 取样数量应根据现行铁路试验规程,无规定时可执行国标或行业标准。 钢筋焊接试件,还应记录焊工姓名、接头数量。 混凝土试件,每次灌注时需按规定制作,必要时还应制作同条件养护试件。 试样(试件)采集、加工之后均应编号标识。5、检测事故分析报告制度1)、试验检测过程中发生下列情况之一者,按事故处理。(1)试样丢失或损坏。(2)试样生产(或委托)单位提供的技术资料丢失或失密,检测报告丢失,原始记录丢失或失密。(3)由于人员、检测仪器、设备、检测条件不符合检测工作要求,试验方法错误,采用错误判断标准等造成的检测结论错误。(4)检测过程中发生人身伤亡。2)、一般重大事故发生后,应立即采取有效措施,防止事态扩大,抢求伤员、保护现场,并及时报告公安、安质部门。3)、事故发生后由当事人填写事故报告单,报主任。4)、事故报告收到两日内,由主任主持召开事故分析会,作出事故调查报告,对较小和一般事故提出处理和改进意见,并抄报项目总工程师和项目经理。5)、对重大、大事故发生后五日内,由主任向上级行政主管部门报告事故情况调查报告。6、技术安全管理制度 全体人员必须高度重视安全工作,自觉遵守安全制度和有关安全规定,正确使用仪器、设备及工具,严格执行操作规程,不得违章操作。 从事精密仪器、电器、高温、腐蚀等工作人员,除应进行安全教育外,还必须接受专门技术训练并考核合格。 定期检查安全工作,并写出检查报告。 凡有火源的操作室及易发生火灾的处所,均设置消防器材,以备应急之用。 酒精、汽油等易燃物应远离电源、火源。做到少量存放随用随取。7、试验样品的管理制度 样品保管制度:样品的保管由专人负责,样品到达后,由指定的专人开封检查,确认样品完好后,编号保存,并办理登记手续。样品上应有明显标志,确保不同单位、类别及已检样品与未检样品不至混淆,样品保管的环境条件应符合样品保管要求,不致使样品变质、损坏、丧失或降低其功能。 样品试验检测后的处理:试验检测工作结束后,其结果经核实无误后,应将样品送保管员保管,需保留样品时登记保存,检后产品的保管期为一个月。破坏性检测后的样品,确认试验方法,监测仪器,试验检测环境,其结果无误后,方可销毁或弃掉,除有特殊要求,一般不做保存。8、试验室环保管理制度 认真学习和贯彻执行国家环境保护的政策法规,加强自身的环保意识。 试验室内禁止随地吐痰和乱扔废纸,废弃物应存放在废品桶内,统一处理。 使用过的废旧棉纱不可随意丢弃,亦应放在废品桶内,统一处理。 用过的电池,打印机、复印机墨盒,要放置在单独的废品袋内,按有关规定统一处理。 保持室内干净整洁,用后的试样堆码整齐统一处理,烟头应放在烟灰缸内,不可随处乱扔。 对于有放射性的试验仪器,应设专人使用和保管,仪器应独存放在指定地方,严禁将仪器存放在办公室或宿舍内。 不断学习国家环保有关知识,自觉遵守和执行环保要求。只有环保,才有健康。第二章 材料进场报验程序材料进场由物资部负责提供进场材料质量证明书、出厂合格证和进场材料复试通知单,试验室通知试验监理工程师进行见证取样及检测,经试验合格后,由试验人员填写复试回复单报物资部,物资部通知施工班组使用。若复试发现不合格材料由物资部负责立即进行隔离处理,并做好处理记录。对于规定有使用有效期的材料,施工班组应在有效期内使用,如果在有效期内没有使用完,应及时通知试验室重新检验,根据检验结果降级使用或废弃处理。进场材料检验制度各部门应认真遵守,严格执行,才能保质保量完成施工。材料报验流程框图 :材料报验流程框图物资部下发材料检验单通知监理旁站取样根据检测频率取样,确定检测项目填写委托单,送检试验室检验不合格合格通知物资部门通知物资部门通知施工现场使用隔离封存第三章 原材料技术指标和试验方法1水泥水泥的质量应符合国家现行标准铁路混凝土施工质量验收补充标准(铁建设【2005】)160号)外,还需符合混凝土分项工程原材料标准局部修订条文(铁建设【2009】)159号)规定。水泥的技术要求 序号项目技术要求备注1比表面积350m2/kg(对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥)按水泥比表面积测定方法(勃氏法)GB/T8074检验280m方孔筛筛余10.0%(对普通硅酸盐水泥)按水泥细度检验方法 (80m筛筛析法)(GB/T1345)检验3游离氧化钙含量1.0%按水泥化学分析方法(GB/T176)检验4碱含量0.60% 5熟料中的C3A含量8%(非氯盐环境下)按水泥化学分析方法(GB/T176)检验后计算求得6Cl-含量0.06%(预应力混凝土)按水泥原料中氯的化学分析方法(JC/T420)检验水泥的检验要求项 目检验规定质量证明文件检查进场抽样试验检验 水 泥1)比表面积每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件施工单位、监理单位均全部检查A、任何新选货源B、同厂家、同出场编号达3个月C、施工单位检验,监理单位见证取样每批散装水泥不大于500T或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥2)凝结时间3)安定性4)强度5)烧失量6) 游离氧化钙7) 氧化镁含量8) 三氧化硫含量9)氯离子含量10)碱含量11)助磨剂种类及掺量12)石膏种类及掺量13)混合材种类及掺量14) 熟料中的C3A含量取样方法及频率:a.散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。且一批的总量不得超过500t。随机地从不少于3个罐中采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。b.袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。且一批的总量不得超过200t随机地从不少于20袋中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。c.将采取的12kg水泥试样分成两份:一份由试验室按规定标准进行试验,一份密封保存三个月,以备有疑问时用于复验。检验依据:GB/T 125731990水泥取样方法GB 13452005 水泥细度检验方法GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 2419-2005水泥胶砂流动度测定方法GB/T 176711999水泥胶砂强度检验方法(ISO法)评定依据:GB 1752007硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥试验仪器设备:30T恒应力水泥压力机 水泥标准养护箱 水泥抗折机 水泥胶砂搅拌机 水泥净浆搅拌机 水泥负压筛 水泥标准稠度用水量凝结时间联合测定仪 水泥胶砂振实台 沸煮箱 雷氏夹2矿物掺和料粉煤灰粉煤灰的技术要求序号名称技术要求备注1细度,%12按用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T 1596)检验2Cl-含量,%0.02按水泥原料中氯的化学分析方法(JC/T420)检验3需水量比,%95按用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T 1596)检验4烧失量,%5.0按水泥化学分析方法(GB/T176)检验5含水率,%1.0(对干排灰而言)按用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T 1596)检验6SO3含量,%3按水泥化学分析方法(GB/T176)检验7CaO含量,%10(对于硫酸盐侵蚀环境)8游离CaO含量,%1(F类粉煤灰)4(C类粉煤灰)9安定性合格GB/T 1346粉煤灰的检验要求项 目检验规定质量证明文件检查抽样试验检验级粉煤灰1)细度每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查A、任何新选货源B、使用同厂家、同品种、同规格产品达3个月,出场日期大3个月施工单位检验,监理见证取样检测或平行检验每批不大于200t同厂家、同品种、同规格级粉煤灰2)烧失量3)需水量比4)含水量5)三氧化硫含量6)碱含量7)氯离子含量8)CaO含量9)游离CaO含量10)安定性取样方法及频率:散装料从运输工具、储料库中的不同部位取15份试样,每一份试样1-3kg,混合拌匀,按四分法取出试验所需量大一倍的试样;袋装料从10袋中分取不少于1kg,混合拌匀同散装料。每批不大于200t同厂家、同品种、同规格级粉煤灰为一批。检测依据: GB/T 176-1996水泥化学分析方法GB/T 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰JC/T 420-1991水泥原料中氯的化学分析方法评定依据:GB/T 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰注:粉煤灰检测送中铁十九局集团有限公司计量测试中心检测3细骨料细骨料的技术要求 序号项目指标1细度2.63.22含泥量(按质量计),%2.03吸水率(按质量计),%2.04泥块含量(按质量计),%0.55硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3按质量计),%0.56云母含量(按质量计),%0.57轻物质含量(按质量计),%0.58有机物含量合格9坚固性,%810氯离子含量,%0.0211砂浆棒膨胀率, %0.10项 目检验规定抽样试验检验细骨料1)细度模数 任何新选货源 使用同厂家、同品种、同规格产品达1年者施工单位试验检验,监理单位见证或平检每批不大于600t或400m3同厂家、同品种细骨料施工单位每批检验一次,监理单位见证取样。2)含泥量3)泥块含量4)云母含量5)轻物质含量6)有机物含量7)坚固性8)硫化物及硫酸盐含量9)氯离子含量10)吸水率11)碱活性细骨料的检验要求取样方法及频率:a.砂试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间,每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t时亦按一验收批计算。用小型工具运输的以200 m3或300t为一验收批,不足上述数量者亦以一批论。b.取样方法和试样份数:、在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样共8份,组成一组试样。、从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取试样,并由4份试样组成一组试样。、从汽车上取样时,每批汽车选择其中的4辆,在装货或卸货时,各抽取大致相等的试样两份(共8份)组成一组试样。检测依据:JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准评定依据:JGJ052-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准铁路混凝土施工质量验收补充标准(铁建设【2005】)160号)外,还需符合混凝土分项工程原材料标准局部修订条文(铁建设【2009】)159号)试验仪器:砂石新标准筛 容积筒 容量瓶 电子天平 4粗骨料粗骨料的技术要求 序号项目指标1颗粒级配应在级配区2含泥量(按质量计),%0.53泥块含量(按质量计),%0.204吸水率(按质量计),%2.05针片状颗粒含量(按质量计),%56硫化物及硫酸盐含量(折算成SO2按质量计),%0.57坚固性,%58压碎指标,%109岩石抗压强度MPa母岩与砼强度等级之比不应小于1.510紧密孔隙率4011氯离子含量,%0.0212碱活性(砂浆棒膨胀率, %)0.20注:、粗骨料为碎石时,碎石的抗压强度用岩石的抗压强度表示,岩石的抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。、粗骨料的最大粒径不应超过钢筋的混凝土的保护层厚度的2/3,(有严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的1/2)且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50及以上预应力混凝土时,粗骨料最大公称粒径不应该大于25mm. 粗骨料的检验要求项 目检验规定粗骨料颗粒级配 任何新选货源 使用同厂家、同品种、同规格产品达1年者施工单位试验检验,监理单位见证或平检每批不大于600t或400m3同厂家、同品种细骨料施工单位每批检验一次,监理单位见证取样。含泥量泥块含量吸水率针片状颗粒含量硫化物及硫酸盐含量(折算成SO2按质量计)坚固性压碎指标岩石抗压强度紧密孔隙率氯离子含量碱活性(砂浆棒膨胀率)取样方法及频率:a.石子试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间,每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t时亦按一验收批计算。用小型工具运输的以200 m3或300t为一验收批,不足上述数量者亦以一批论。b.取样方法和试样数量:、在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样共15份,(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得)组成一组试样。、从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取试样,并由8份试样组成一组试样。、从汽车上取样时,每批汽车选择其中的8辆,在装货或卸货时,各抽取大致相等的试样两份(共16份)组成一组试样。检测依据:JGJ052-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准评定依据:JGJ052-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准铁路混凝土施工质量验收补充标准(铁建设【2005】)160号)外,还需符合混凝土分项工程原材料标准局部修订条文(铁建设【2009】)159号)试验仪器:石子标准筛 容积筒 针片规准仪 压碎值仪 电子天称5外加剂外加剂的匀质性应满足现行国家标准混凝土外加剂(GB8076)的规定聚羧酸系减水剂的技术要求序号项 目指 标备 注1水泥净浆流动度,mm240按混凝土外加剂匀质性试验方法(GB/T8077)检验2硫酸钠含量,%5.03氯离子含量,%0.64碱含量(Na2O+0.658K2O),%10.05减水率,%20按混凝土外加剂(GB8076)检验6含气量,%用于配制非抗冻混凝土时3.0用于配制抗冻混凝土时4.57坍落度保留值,mm30min180按混凝土泵送剂(JC473)检验60min1508常压泌水率比,%20按混凝土外加剂(GB8076)检验9压力泌水率比,%90按混凝土泵送剂JC473检验10抗压强度比,%1d170按混凝土外加剂(GB8076)检验3d1307d12528d12011对钢筋锈蚀作用无锈蚀12收缩率比,%13513相对耐久性指标,%,200次80聚羧酸系减水剂的检验要求项 目检验规定质量证明文件检查抽 样 试 验 检 验砼减水剂1)减水率每品种、每厂家检查供应商提供的产品质量证明文件施工单位监理单位均全部检查 任何新选货源、使用同厂家、同品种、同规格产品达6个月者施工单位试验检验,监理单位见证检测或平检每批不大于50t同厂家、同品种砼外加剂施工单位每批抽样试验,监理单位按照10%进行抽检2常压)泌水率3)含气量4)凝结时间差5)抗压强度比6)收缩率比7)对钢筋的锈蚀作用8)碱含量9)氯离子含量10)硫酸钠含量11)甲醛含量12)坍落度保留值13)压力泌水率(泵送)取样方法及频率:外加剂取样分为点样和混合样。点样是在一次生产的产品所得的试样,混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。每一编号取样量不少于0.2T水泥所需外加剂。每批不大于50t同厂家、同品种砼外加剂为一检验批。 检测依据:GB 8076-1997混凝土外加剂 GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法 JC473-2001混凝土泵送剂评定依据:GB 8076-1997混凝土外加剂注:外加剂检测送中铁局集团有限公司计量测试中心检测6、拌合水拌合用水的技术要求 项 目指 标pH值4.5不溶物,mg/L2000可溶物,mg/L2000氯化物(以Cl-计),mg/L500硫酸盐(以SO42-计),mg/L600碱含量(以当量Na2O计),mg/L1500抗压强度比(28d)%90凝结时间差min30项目进场全面检验项目进场抽验项目频次拌合和养护用水1)pH值任何新水源同一水源的水使用达到一年施工单位检验,监理单位见证取样检测。同一水源的涨水季节检验一次施工单位试验检验,监理单位抽检10%,见证检测。2)不溶物含量3)可溶物含量4)氯化物含量5)硫酸盐含量6)碱含量7)抗压强度比8)凝结时间差拌合用水的检测要求取样方法及频率:水质分析取样5L,任何新水源及使用同一水源达1年者检测评定依据: JCJ 63-2006混凝土用拌合水标准注:拌合用水的检测送中铁十九局集团有限公司计量测试中心检测7、钢材钢材的技术要求热轧光圆钢筋力学性能和工艺性能(GB1499.1-2008)表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径mm屈服点s Mpa抗拉强度bMpa伸长率5 %冷弯d-弯芯直径-钢筋公称直径不小于光圆IHPB23582023537025180 d=低碳钢热轧圆盘条力学性能和工艺性能(GB/T701-2008)牌号力学性能冷弯试验180 d-弯芯直径-试样直径屈服点s,Mpa抗拉强度b,Mpa伸长率10,%不小于Q23523550023d=0.5热轧带肋钢筋力学性能和工艺性能(GB1499.2-2007)牌号公称直径 mms(或po.2)Mpab Mpa5%弯曲试验180弯心直径d试样直径不小于HRB335625285033545517d=3d=4HRB400625285040054016d=4d=5HRB500625285050063015d=6d=7碳素结构钢力学性能和工艺性能(GB/T700-2006)牌号等级力学性能(不小于)冷弯试验180 d-弯芯直径-试样直径屈服点s,Mpa抗拉强度b,Mpa伸长率10,%4060601004060601006060100Q235A2152153705002524d=纵d=2纵BCd=1.5横d=2.5横D钢材的检验要求项 目质量证明材料检查进场抽验项目频次1热轧带肋钢筋1)抗拉强度任何新选供应商任何新选厂家检查产品质量证明书,生产厂家质量专用章可以是复印件,但供应商必须加盖公章任何新选供应商或任何新选厂家每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋,不足60t 按一批,施工单位试验检测2)屈服强度3)伸长率4)冷弯2热轧光圆钢筋1)抗拉强度2)屈服强度3)伸长率4)冷弯3碳素结构钢1)抗拉强度2)屈服强度3)伸长率4)冷弯4低碳钢热轧盘条1)抗拉强度2)屈服强度3)伸长率4)冷弯取样频率:a.钢筋应以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批。b.每一验收批中取试样一组:热轧带肋钢筋(即级钢筋),热轧光圆钢筋(级钢筋)二根拉力、二根冷弯;低碳热轧盘条(通常指级盘条钢筋)拉力一根、冷弯二根;取样方法:、试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一拉力试件、一冷弯试件,低碳钢热轧盘条冷弯试件应取自不同盘。、试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。、拉力试件长度:5d+200mm;低碳钢热轧盘条拉力试件长度:10d+200mm;、冷弯试件长度:5d+150mm;钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。、等边角钢的取样3长2短,拉伸件样品标准为30330(mm),弯曲件样品标准为30(5d+150)mm检测依据:GB228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB238-2002金属材料、线材反复弯曲试验方法GB/T232-1999金属材料弯曲伸试验方法评定依据:GB1499.1-2008钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、GB1499.2-2007钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB/T701-2008低碳钢热轧圆盘条8预应力材料 1)精轧螺纹钢技术指标见:GB20065-2006预应力混凝土用螺纹钢筋螺纹钢筋的技术要求级别屈服强度RelMPa抗拉强度RRmMPa断后伸长率Am(%)最大应力总总伸长率%不小于应力松驰性能初始应力1000小时后 应力松驰率V/%不小PSB78578598073.50.8Rel3PSB83083010306PSB93093010806PSB1080108012306注:无明显屈服时,用规定非比例延伸强度(Rpo.2)代替。序号检验项目取样方法取样数量试验方法1化学成分GB/T200651GB/T223、GB/T43362拉伸任选两根钢筋2GB/T228、GB/T200653松弛任选一根钢筋1/每1000tGB/T10120、GB/T200654疲劳任选一根钢筋1GB/T30755表面逐支目视6重量偏差GB/T20065 标准6.7钢筋的检验要求取样方法及频率:应分批进行检验,每批重量不大于100t,对表面质量应逐根目视检查,外观检查合格后,在每批任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。试验结果如有一项不符合标准规定的要求时,则另取双倍数量的试件重做全部各项试验。如仍有1根试件不合格,则该批钢筋判为不合格。拉伸试验的试件不允许进行任何形式的加工检测评定依据:GB/T 200652006预应力混凝土用螺纹钢筋TZ2102005铁路混凝土工程施工技术指南TB102032002铁路桥涵施工规范TB104152003铁路桥涵工程施工质量验收标准2)锚具技术指标见GB/T 14370-2007预应力混凝土用锚具、夹具和连接器预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批进行外观、硬度、静载锚固系数性能试验。锚具的检验要求项 目进场全面检验项目进场抽验项目频次质量要求锚具1)外观任何新选厂家每批不大于3000套的同厂家、同品种、同规格锚具符合GB/T 14370-2000或TB/T3193-20082)锚固效率系数3)锚板强度4)极限拉力总应变5)锚口摩阻6)喇叭口摩阻取样方法及频率:同一种类、同种材料和同一生产工艺且的预应力筋用锚具、夹具和连接器,每2000套为一批,不足2000套也按一批计。外观检查,每批抽检10%,且不少于10套;硬度试验,每批抽验5%,且不少于5套;锚板强度检验每批检验3个;静载锚固系数性能试验,每2000套为一批,每批抽检一次(3套)。取样方法:随机抽取试样检测评定依据:GB/T 14370-2007预应力混凝土用锚具、夹具和连接器注:锚具检测送北京铁科工程检测中心检测9.防水材料1)、防水卷材聚氨酯防水卷材技术指标和检测要求依据现有铁路桥涵施工技术指南中的相关规定,和聚氨酯防水卷材所对应的现行规程要求。取样方法及频率:见附件“建筑材料试验取样方法及频次”评定依据: 通桥(2006)8061 客货共线铁路桥梁防水体系2)、聚氨脂防水涂料聚氨脂防水涂料物理力学性能见表e聚氨脂防水涂料检测要求见表f取样方法: 每批以甲组分不大于5t(乙组分以按产品重量配比相应的重量)同厂家、同品种聚氨酯防水涂料检测评定依据:TB/T2965-1999铁路混凝土桥梁桥面TQF-型防水层技术条件通桥(2006)8061 客货共线铁路桥梁防水系用于粘贴防水卷材的聚氨脂防水涂料物理力学性能 表e序号项目指标1拉伸强度(Mpa)3.52拉伸强度保持率(%)加热处理100碱处理70酸处理803断裂伸长率(%)无处理450加热处理450碱处理450酸处理4504低温弯折性无处理-35无裂纹加热处理-35无裂纹碱处理-35无裂纹酸处理-35无裂纹5涂膜表干时间(h)46涂膜实干时间(h)247不透水性0.4MPa,2h不透水8加热伸缩率(%)-4.0,1.09耐碱性,饱和Ca(OH)2溶液,500h无开裂,无起皮剥离10固体含量(%)9911潮湿基面粘结强度(Mpa)0.612与混凝土粘结强度(Mpa)2.513保护层混凝土与固化聚氨脂防水涂料粘结强度(Mpa)1.014撕裂强度(N/mm)25.015与混凝土剥离强度(N/mm)3.5聚氨脂防水涂料检测要求 表f项目进场全面检测项目抽检项目质量要求聚氨酯防水涂料1)颜色任何新选厂家每批以甲组分不大于5t(乙组分以按产品重量配比相应的重量)同厂家、同品种聚氨酯防水涂料1) 黑色外的其他颜色2) 其余符合TB/T 2965-19992)拉伸强度3)断裂伸长率4)低温柔性5)不透水性6)固体含量验证7)适用时间验证8)涂膜表干、实干时间验证9)与砼、卷材剥离强度10)加热、紫外线、酸碱处理11)加热伸缩率12)拉伸时加热紫外线老化10.孔道压浆料水泥浆技术及检验要求见表g取样方法及频率:同一批材料100t为一检验批.出厂检验以每班的生产量为一批进行抽检。工程复检以100吨为一批(压浆剂折算成压浆料计算),不足100吨也按一批计。取16kg(压浆剂4公斤)样品进行性能试验。试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品所得试样,混合样是三个或更多的点样量均匀混合而取得的试样。检测评定依据: 铁路后张预应力孔道灌浆材料技术条件TB/T 3192-2008检测设备:水泥砂桨搅拌机、流动度测定仪水泥浆技术及检验要求 表g序号检验项目质量要求抽检项目频次全面检验项目1凝结时间初凝:h4每批不大于50t(压浆剂折算成压浆料量计算)同厂家、同品种、同型号压浆料任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达6个月终凝:h242出机流动度,秒1422330分钟流动度,秒304自由泌水率,24h05毛细泌水率,%;3h,230.16压力泌水率*,0.22 MPa3.50.36MPa7充盈度合格87天强度,MPa抗折强度6.5抗压强度35928天强度,MPa抗折强度10抗压强度501024h自由膨胀率,0311含气量%1311对钢筋的锈蚀作用无锈蚀11土工材料 技术指标见:TB10001-2005铁路路基设计规范和施工图纸具体要求。填料填料的种类规格符合TB10001-2005铁路路基设计规范中第5节、第6节、第7节中的相关规定。1)基床填料的检验项目、检验数量填料种类颗粒级配相对密度液、塑限击实试验大于5mm颗粒的单位体积重大于20mm颗粒的单位体积重大于40mm颗粒的单位体积重细粒土及粉砂、黏砂每500010000m3每500010000m3每5000 m3每5000 m3粗粒土(除粉砂、黏砂外)每10000 m3每10000 m3每10000 m3每10000 m3碎石类土每10000 m3每10000 m3每500010000 m3每10000 m3块石类土每10000 m3注:1、表列数字为进行一次试验的填料体积(m3)2、大于5、20、40mm颗粒的单位体积重系进行密度校正计算时应做试验。3、当细粒土中含颗粒的最大粒径大于重型击实试验试筒所规定的最大粒径时,超过尺寸的颗粒应做颗粒密度试验。2)改良土路堤填筑外掺水泥、石灰、粉煤灰的品种、规格、质量应符合设计要求。检验数量:施工单位对同一产地、厂家、品种且连续进场的水泥每500t做一次水泥强度等级和终凝时间检验,石灰每4000t做一次有效钙、氧化镁检验,粉煤灰每4000t做一次烧失量检验。3)基床以下路堤填料的检验项目、检验数量填料种类颗粒级配相对密度液、塑限击实试验大于5mm颗粒的单位体积重大于20mm颗粒的单位体积重大于40mm颗粒的单位体积重细粒土及粉砂、黏砂每500010000m3每500010000m3每5000 m3每5000 m3粗粒土(除粉砂、黏砂外)每10000 m3每10000

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论