精益生产-基本概念.ppt

,精益生产之基本概念,精益生产模式起源,工业生产以个体作坊为主,少品种,大批量生产模式,高效率美国福特汽车公司,日本丰田汽车优于美国汽车,定义精益生产,精益生产,丰田式生产,批量生产,个体作坊,日本汽车工业起步少批量,多品种,高质量,低消耗丰田生产模式,石油危机,完善归纳精益管理思维,深入了解精益生产,作者:(美)丹尼尔.鲁斯,(英)丹尼尔.琼斯,(美)詹姆斯.沃麦克,作者:(英)丹尼尔.琼斯,(美)詹姆斯.沃麦,作者:(日)大野耐一,要深入了解精益思想和精益生产模式,转变自己的思维方式,推荐各位阅读以下三本书,何谓精益生产?,提升整体产品价值,从而缩短流程所需之时间.,通过消除流程内的各种浪费,精益三角,精益生产的原则,LeanPrinciples,根据客户需求,重新定义价值识别价值流,重新制定企业活动使价值流动起来依靠客户需求,拉动价值流不断改善,追求尽善尽美,精益生产的原则,LeanPrinciples,根据客户需求,重新定义价值识别价值流,重新制定企业活动使价值流动起来依靠客户需求,拉动价值流不断改善,追求尽善尽美,根据客户需求,重新定义价值,价值是精益思想的关键出发点,价值只能由最终客户来确定.,重新定义:必须从一种自觉地尝试开始,通过与客户沟通,为具有特定功能以特定的价格提供的产品精确定义价值.,多数企业对价值的曲解:认为价值就是股东的需要或管理层所关注的财务情况认为只要用高精尖的技术,精密复杂的机器作出来的产品,客户就接受如:(德国的汽车)认为创造价值的地点比客户的价值更重要.如:(日本设计,东南亚生产),关于价值定义的例子,例子1:银行排队现状:一国资银行,一般储户业务办理平均排队时间47分钟,顾客极不满意;银行的改善:增加叫号机,避免客户站立排队;提高业务员业务水平,每单业务处理时间不超过3分钟;结果:银行投入了,储户还是不满意.原因:银行没有从客户的角度考虑价值和作出重要改善,只是考虑自身的经营利益(重点服务VIP客户),关于价值定义的例子,例子2:数字高清电视推广现状:国家广电总局,极力推广数字高清电视,结果受到来自用户和市场的阻力;广电总局初期投入了400亿(其中佛山/东莞试点),推广效果甚微.国家广电总局:从自身经营利益出发,推广数字高清电视;2.初期高清频道少,节目单一;3.收费偏高;用户:目前的一般数字电视已经满足要求,没必要花钱买一些不需要的功能.原因:没有从用户的角度考虑价值,只是考虑自身的经营利益,识别价值流,重新制定企业活动,价值流是生产产品时,所必需的生产活动,其中包括三项关键管理任务,从原材料到最终产品的物质转化任务,从订单到交货到客户的信息管理任务,从产品工程设计到投产的解决问题任务,确定每件产品价值流,是精益生产的第二步,通过这一阶段通常会暴露出大量的.错综复杂的浪费,识别价值流,重新制定企业活动,对价值流进行分析,几乎总能显示:,有很多明确的能创造价值的步骤,如:CNC加工,种PIN工序,ACA工序,表面处理,2.有很多虽然不能创造价值,但是在现有技术和生产条件下不可避免的其它步骤,是一种浪费(1型浪费),需要减少和简化.如:CMM检查,QC外观检查,3.还有许多不创造价值而且可以立即去掉的浪费(2型浪费).如:有些工序间货物搬运,重复的检查,不必要的全检,使价值流动起来,流动精益生产中精彩阶段:流动起来,才会创造价值.,转变管理思想;2.把主要管理精力放在产品和产品需要上;3.将产品从原料到成品的过程,形成连续流;4.重新定义职能,部门和企业活动,使它们对创造价值作出积极的贡献.,依靠客户的需求,拉动价值流,1.从“部门”和“批量”转化到“生产团队”和“流动”;2.让客户按需要拉动产品生产,而不是将产品做好等待客户下订单3.采用看板(Kanban)模式组织生产,4.拉动原则就是:客户不需要的不做,客户需要的快快做,不断改善,最求尽善尽美,当上述四个原则都已实施,并且在良性循环中时,让价值流动的快一些总能暴露出价值流中隐藏的浪费;越使劲拉动,阻碍流动的障碍就会显露出来.从而也就能将它们消除;精益生产的改善是不断进行的,而且均有改善空间;追求尽善尽美才是精益的目的.,得到的好处,精益生产主要关注时间和效率改善,注重提升系统的稳定性,50多年来世界各地,各种类型的生产企业的精益生产的成功案例已证实,精益生产可以:让生产时间减少90%让库存减少90%使生产效率提高60%使产品缺陷减少50%让废品率降低50%让安全指数提升50%,从头做起,从现在做起,精