VAE乳液车间屋面彩钢板拆除方案

瓦克聚合物系列（中国南京）有限公司65000吨/年VAE乳液项目屋面彩钢板拆除施工方案 编制: 审核: 审批:江苏省江建集团有限公司2012年05月26日目 录1、 工程概况2、 编制依据3、 工程特点与难度4、 施工部署5、 脚手架的材料及数量及搭设高度6、 脚手架组成的基本要求7、 脚手架材料质量控制8、 脚手架搭设方法及保证措施9、 脚手架拆除10、 脚手架检查与验收11、 脚手架使用的安全管理12、 屋面拆除及保护措施程序13、 危险分析一、工程概况瓦克聚合物系列（中国南京）有限公司位于南京化学工业园区内，脚手架搭设位置在瓦克工厂内2620单元乳液车间内。根据本工程的特点，搭设的脚手架主要是为拆除屋面彩钢板、C型钢檩条、屋面防水等工作。脚手架搭设位置在VAE乳液车间四楼满铺的钢格栅板上，故选用满堂脚手架搭设方案，搭设2座。VAE乳液车间施工步骤：满堂脚手架搭设（在四楼施工区域）脚手架验收屋面拆除洞口临边维护洞口防雨措施保护洞口防雨措施保护检查验收拆除脚手架屋面防雨布拆除设备吊装四楼格栅板恢复脚手架搭设脚手架验收屋面板恢复检查验收备注:在脚手架搭设前，提前（管理公司或业主协调）先拆除AB轴线/12轴线以及FG轴线/12轴线位置上部的消防管道、电缆桥架、电缆、灯具等辅助设施，然后再进行脚手架的搭设。脚手架搭设具体位置在乳液车间（四层楼面）AB轴线/12轴线以及FG轴线/12轴线处，搭设长度宽度高度为6米6米5.8米2座；针对本工程搭设的脚手架方法、高度、及今后拆除安全措施等方面进行阐述。满堂脚手架结构设计一览表脚手架搭设类型满堂钢管脚手架AB轴线/12轴线6米高FG轴线/12轴线6米高4步架4步架步距（）1.5立杆横距（）1.5立杆纵距（）1.5剪刀撑设置（）5根立杆沿全高连续设置二、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913、钢管脚手架扣件JB15831；4、金属拉伸试验方法GB/T72285、直缝电焊钢管GB/T 127936、乳液车间施工图纸及瓦克、拜耳相关程序要求三、工程特点与难度1、由于搭设位置在已建成的防爆乳液车间的四楼进行搭设，对搭设的现场位置及材料的临时堆放地点，需经过车间安全、生产、及管理公司人员现场确认后，以及搭设的位置周边设置安全隔离带（隔离带采用安全警示带维护）方可施工。2、由于搭设的满堂脚手架服务于拆除屋面的轻钢结构彩钢瓦、檩条等。3、乳液车间属于防爆生产车间，在车间内所有施工作业有效作业时间短，安全要求高。4、现场作业区域位置小，作业面为6*6米（二处搭设），以及运输通道（车间内室内楼梯）作业人员不能太多，太多出现拥挤。5、工程的难度：（1）所有搭设的材料需要人员从一层人工运输到四楼，无法使用机械运输，部分可用乳液车间电梯运输，运输应提前申请，同意后由瓦克电梯操作员操作。（2）乳液车间属于瓦克重点控制与管理的防爆生产车间，所有的作业必须当天办理作业许可证。（3）所有进车间施工人员必须进过瓦克、拜耳安全培训，进场人员不允许携带手机入场。（4）进场施工人员在指定的区域内施工，在没有允许范围或区域禁止步入。（5）作业人员施工中，必须由专业的安全工程师现场进行监督；四、施工部署项目经理质量员技术员施工员架工班文明施工班施工经理安全经理脚手架施工人员由项目施工经理、技术负责人、施工员、安全员、架子工等人员组成。架子搭设的全过程由技术人员统一调度、部署，并负责架子安装质量的监控与验收。搭设的人员必须持证上岗，并有医院部门出示的健康体检报告。施工计划：2012年6月10日开始 2012年6月17日结束五、脚手架的材料及数量及搭设高度1、材料选择施工脚手架采用483.5钢管搭设；脚手板采用钢质，规格为：长3m、宽0.25m，厚0.04m，每块重量不宜大于30kg；垫板采用长为4-6m、宽为0.25m、厚50mm木板，踢脚板采用复合木模板，高度150mm使用的钢管、扣件、钢跳板均符合国家规范标准，如采用其它材料制作的扣件或钢管，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用2、主要材料数量及拆除工程量序号材料名称单位数量1钢管米6002扣件只20003钢跳板块804防水材料m2805彩钢瓦m2756C型钢檩条根163、搭设的高度AB轴线/12轴线以及FG轴线/12轴线二处搭设高度均在6米高度，由于这二座脚手架为满堂脚手架，主要服务于人员在平台上操作施工，方便屋面原轻钢结构彩钢板拆除、檩条拆除等，所以人员应在4.5米平台板上作业。六、脚手架组成的基本要求：满堂脚手架由立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、扫地杆、连墙件组成，形成一闭合之空间框架。扣件螺栓拧紧力矩应在40N.65N.之间，以保证“空间框架结构”的节点具有足够的刚性与传递荷载的能力。脚手架与建筑物之间必须设置足够数量、分布均匀的拉结，以便在脚手架的侧向提供约束，防止脚手架横向失稳或倾覆，并可靠传递风载荷。设置剪刀撑与横向支撑保证架体的纵向与横向刚度。七、脚手架材料质量控制1、钢管1.1表面应平直光滑，不得有裂纹、分层、压痕、划道、错位、毛刺、结疤、穿孔和硬弯；1.2钢管弯曲应符合以下规定a.钢管端部弯曲，长度L6.5m，L5mm；LLb.立杆钢管弯曲，长度3L4m，L12mm；长度4L6.5m，L20mm；c.水平杆、斜杆弯曲，L6.5m，L30mm，（图示同上）LLL1.3外径、壁厚、端面、防锈处理允许偏差不超过下表规定；序号项 目允许偏差（mm）检查工具1外径尺寸（48mm）-0.5游标卡尺2壁厚(3.5mm)-0.5游标卡尺3两端面斜切偏差1.70塞尺、拐角尺4外表面锈蚀深度0.50游标卡尺钢管进场后需提供质量检验合格证书，证明材料合格后方可使用。2、扣件2.1表面不得有裂纹、气孔、砂眼及其他缺陷，并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；2.2扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证与钢管扣紧时接触良好；2.3扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；2.4当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应小于5mm；2.5扣件表面应进行防锈处理。3、脚手板3.1钢质脚手板表面不得有裂纹、开焊与硬弯；钢脚手板必须涂刷防绣漆；3.2钢脚手板允许偏差为：板面挠曲： 长度L4m 允许偏差12mm长度4m 允许偏差16mm 板面扭曲： 任一角翘起 允许偏差5mm3.3脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。八、脚手架搭设方法及保证措施脚手架搭设施工前对参加本工程施工的所有人员进行技术交底，列出监控部位及监控要点。本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人，在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗、不签证不上岗、无作业票不上岗。对搭设位置（乳液车间生产主管、管理公司安全主管等）进行确认验收，无误后方可施工。1.1、满堂脚手架搭设顺序：搭设区域整平铺设垫板铺设钢底座摆放扫地杆（贴近地面大横杆）逐根竖立立杆（间距1.5米）（下套垫铁板）安装扫地小横杆安装第一步大横杆1.8米（与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连杆后可拆除）第三、四至顶部大、小横杆加设剪刀撑满铺钢跳板（作业平台）作业平台上部（四周）搭设安全护栏（0.6米及1.2米高度二道）及四周安装踢脚板验收挂绿牌（见图1）。护栏1500150015001500600600150015001500剪刀撑钢跳板满堂脚手架搭设示意图1本工程满堂脚手架的通道根据现场脚手架搭设完毕后，在脚手架的任意一面，选择适合的位置按布距300mm每道搭设至操作平台高度。1.2脚手板铺设脚手板应满铺、铺稳，采用钢制或木质脚手板，竖向或横向与水平杆可靠连接，连接采用22#铁丝固定，防止滑动。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出小横杆长度大于100mm，脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠固定。1.3栏杆和挡脚板搭设由于此次脚手架为满堂脚手架，作业平台设置在4.5米处，在4.5米以下没有作业工作，不需要铺设脚手板的作业层,只有作业层必须在脚手架外立杆的内侧设置两道栏杆和内挡脚板；上栏杆的高度为1.2m，中栏杆的高度为0.6米。九、脚手架拆除拆除前全面检查脚手架扣件的连接、固定件、支撑体系是否符合安全要求；拆除前编写拆除脚手架安全技术措施、方案并对作业人员进行技术交底；拆除前清除脚手架上的杂物及地面障碍物。拆除时，在施工区域划出禁区标志，地面设专人看护，严禁非作业人员入内。拆除的人员，必须戴安全帽，系安全带及其他防护用品。拆除顺序由上而下，拆除原则为“先搭后拆，后搭先拆”。先拆安全网及栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆，并一步一清依次进行，严禁上下同时进行。拆立杆时，先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。连墙点随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，先通知对方，以防坠落。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。拆下的材料，用垂直运输机械徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收，做到现场施工文明。十、脚手架检查与验收1、脚手架搭到设计高度后，对脚手架的质量进行检查、验收，经检查合格后方可挂牌并交付使用；2、脚手架的质量检查、验收项目如下：2.1脚手架的架杆、配件设置和连接是否齐全，质量是否合格，构造是否符合要求，连接和挂扣是否紧固可靠；2.2检查楼面脚手架底座是否平整、坚实，底座是否松动，立杆有否悬空；2.3检查固定件的数量、位置和设置是否符合规定；2.4扶手栏杆的设置是否符合规定要求；2.5脚手架的垂直度与水平度的偏差是否符合要求；2.6检查脚手架是否超载；3、脚手架使用期间的安全检查、维护。在脚手架使用过程中,定期对脚手架及其地基基础进行检查和维护。十一、脚手架使用的安全管理1、选用的管材、连接件等材料的质量必须符合要求；2、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考试合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；3、搭设脚手架人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋、安全眼镜、工作服、手套；4、脚手板满铺，连接牢固。架子无论分段、分层或分部投入使用，都要形成有完善的防护设施；5、作业层上的施工荷载不得超载,不得在脚手架上集中堆放模板和钢筋等物件。6、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件；7、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；设置可靠的接地保护、避雷措施；8、在架子搭设和使用过程中加强检查。在使用中经常清除架子上的垃圾和剩余料。9、搭拆脚手架时，地面设置围栏和警戒标志，并派人看守，严禁非操作人员入内。10、脚手架在使用过程中须每周检查确认，如在使用过程中须更改和恢复，须有安全经理确认和做书面记录。十二、屋面拆除及防护措施程序1、拆除顺序本工程采用手动工具进行人工拆除，施工程序至上而下，分层拆除屋面防水层拆除彩钢瓦拆除C型钢檩条2、留设作业通道拆除工程的施工现场必须经VAE乳液车间的主管或管理公司人员的认可，确认指定的区域或落线，作为拆除材料运输的作业通道。平面运输通道宽度为1.52米左右，以满足人工运输拆除的材料通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道的畅通。对VAE车间未经允许的区域或车间内的生产作业通道，采用警示带隔开，施工人员不准进入。对VAE乳液车间屋面堆放的拆除材料，需经工厂车间主管或相关负责人员现场确认临时堆放点后，才可堆放，堆放处应设置安全警示带并保留正常的人员通道。3、施工中注意的事项拆除采用的满堂脚手架必须确保作业人员在合格的脚手架操作，被拆除下来的构件应有安全的放置场地。施工中必须由专业的人员对拆除的构件进行检测，发现问题后，必须停止作业，采取有效防范措施，消除隐患在进行施工。卸下来的材料应及时清理，分类堆放。拆除的建筑垃圾采用包扎袋全部装好，清理到指定的地点堆放，并统一清理出厂。拆除时应按上述拆除顺序进行拆除，严禁到处乱拆，严禁交叉作业。拆除时作业人员必须100%系挂安全带，作业人员进入车间内严禁携带手机。4、安全管理现场经理必须全权对本项目拆除工程负责，拆除时必须有专职的安全人员负责检查落实各项安全技术措施。做到安全落实到人，专人专项，职权分明。按照瓦克和拜耳的安全要求，做到无许可证不施工，不确认不施工，不交底不施工，防护措施不到位不施工，拆除人员不到位不施工等原则，确保拆除过程中万无一失。由于本工程拆除属于防爆区区域，拆除中出现气割、用电等动火作业时，必须当天办理，由瓦克或管理公司现场确认后，再施工。严禁无票进行动火作业。现场拆除使用的电箱必须