TPM计划保全看板悬挂资料.ppt

一.導入背景,人員保全技能參差不齊機台突發故障多、且重覆發生備品規格雜亂未統一方法維修時間過長,二.現況問題,已知的問題點未能快速解決突發故障次數頻繁預備品種類繁多設備故障造成欠品,三.追求狀態,設備零故障品質零不良人員零災害,四.活動目標,降低故障次數，降至BM值之1/10組件部由2002年28次/月2004年3次/月內裝部由2002年44次/月2004年5次/月精機本部由2002年21次/月2004年5次/月新豐廠由2002年16次/月2004年2次/月降低故障修護費用組件部由2002年23.5萬元/月2004年11.8萬元/月內裝部由2002年27.9萬元/月2004年13.9萬元/月精機本部由2002年18.7萬元/月2004年9.4萬元/年新豐廠由2002年0.8萬元/月2004年0.4萬元/月降低維護費用由2002年BM值2004年目標值降20改良保全件數10件/年240件/年,五.活動營運,1.設備評價和現況把握設備分級BM值蒐集2.劣化復原和弱點改善故障解析、PM分析保養技能提昇3.建立情報管理體制MP蒐集回饋改良保全對策實施4.建立定期保養體制度保養潤滑計劃設定備品2S管理5.建立預知保全制度診斷技術建立與培養人才6.計劃保全的評價診斷修護費低減7.計劃保全的落實設備極限使用零故障,維修單位,目標/方針展開,計劃P,實施D,確認C,處置A,生產單位,備品管理計劃,備品充足適當的庫存,盤點,保全資訊管理系統,資料庫,保全計劃管理,故障管理資訊,工時管理,維修保養費用管理,備品管理,實績統計分析,評價,不良跟催改進,保全計劃,年.季.月計劃,計劃保全實施,保全紀錄定期點檢紀錄定期保養紀錄突發維修記錄預知保全紀錄,保全成果確認,MP資訊,保全教育,教育日程表排定,教育實施,技能評價,改良保全,停工計劃,改善實施,改善紀錄,保全情報,計劃保全.自主保全聯繫會議,生產計劃,生產,故障,教育紀錄,自主保全,自主保全日常點檢表製作,自主保全實施日常點檢清掃給油,自主保全紀錄報告,自主保全自我效果確認,自主保全部門TPM評價自主保全診斷,回饋設備初管,突發修理,點檢基準/作業基準書之修訂,設備保全基準修訂保全計劃修訂,教育訓練分科會,六、活動計劃,計劃保全5大系統說明,七、組織架構,召集人,幹事代理人助理,成員,八、活動內容,（一）A、B、C級設備分析,A級,C級,B級,台,台,台,組件部（81台）,A級,C級,B級,台,台,台,內裝部（95台）,A級,B級,台,台,新豐廠（27台）,A級,C級,B級,台,台,台,精機本部（164台）,八、活動內容,層別分析,組件部(111次/年),內裝部（189次/年）,(二）故障件數,九、活動成果,（一）故障件數組件部BM值28次/月,精機本部BM值21次/月,內裝部BM值44次/月,新豐廠BM值16次/月,次月,次月,次月,次月,九、活動成果,（二）維修費組件部BM值23.5萬元/年,精機本部BM值18.7萬元/年,內裝部BM值27.9萬元/月,新豐廠BM值1.4萬元/月,萬元月,萬元月,萬元月,萬元月,九、活動成果,（三）MTTR平均維修工時組件部,精機本部,內裝部,新豐廠,分鐘次,分鐘次,分鐘次,分鐘次,(四)改良保全件數,資料來源：改善提案彙總表,九、活動成果,十.今後課題,未來課題1.故障解析件數不足，手法運用不熟練2.備品管理體系與制度未明確建立，無法有效納入管理3.維護保養技能須加速提昇，才能有效縮短MTTR4.設備故障次數高、保養技能需提升對策與檢討1.定期作小集團檢討並以優良案例做發表分享2