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文档简介

.,1,目录CONTENTS,工业化简述,装配式结构,施工+质控,.,2,第一部分工业化简述,国外发展情况,国内发展情况,与传统建筑的区别,.,3,近现代预制建筑有四个阶段:1)19世纪是第一个预制装配建筑高潮代表作:水晶宫、满足移民需要的预制木屋、预制铁屋等2)20世纪初是第二个预制装配建筑高潮代表作:木制嵌入式墙板单元住宅建造体系;斯图加特住宅展览会;法国Mopin多层公寓体系等3)二战后是建筑工业化真正的发展阶段:钢、幕墙、PC预制、各种体系4)七十年代以后,国外建筑工业化进入新的阶段:1)预制与现浇相结合的体系取得优势2)从专用体系向通用体系发展,1.1国外发展情况,.,4,美国钢+PC挂板组合结构,装配式框架+预应力双T板车库体系;各种工业化小住宅,新加坡预制剪力墙+灌浆套筒,香港PC外墙挂板+标准化定型化,日本预制框架+灌浆套筒,芬兰全预制装配板式+弱连接,发端于工业革命,二战后大规模创立和推广。70年代后,各国各地区基于不同的自然和人文条件及特点,选择了不同的发展道路与方式。,美国洛杉矶某装配式住宅:框架结构,细柱厚板,外墙为预制墙板,美国某装配式住宅:板式结构建造过程,.,7,瑞典开发了大型混凝土预制板的工业化体系,大力发展以通用部件为基础的通用体系。有人说:“瑞典也许是世界上工业化住宅最发达的国家”,他们的住宅预制构件达到了95%之多。,瑞典建筑工业化特点:1)在完善的标准体系基础上发展通用部件;2)模数协调形成“瑞典工业标准”(SIS),实现了部品尺寸、对接尺寸的标准化与系列化。,.,8,法国是世界上推行建筑工业化最早的国家之一。走过了一条以全装配式大板和工具式模板现浇工艺为标准的建筑工业化的道路。,特点:一是以推广“构造体系”;二是推行构件生产与施工分离的原则,发展面向全行业的通用构配件的商品生产。,法国巴黎28套公寓楼,.,9,日本通过立法和认定制度大力推广住宅产业化:六七十年代出台的建筑基准法成为日本大规模推行产业化的节点。70年代设立了“工业化住宅质量管理优良工厂认定制度”,这一时期采用产业化方式生产的住宅占竣工住宅总数的10%左右。80年代中期设立了“工业化住宅性能认定制度”,采用产业化方式生产的住宅占竣工住宅总数的15%20%,住宅质量和性能明显提高。到90年代采用产业化方式生产的住宅占竣工住宅总数的25%28%。日本住宅产业化的重要成就之一是KSI体系住宅,.,10,1)向长寿命居住和绿色住宅产业化方向发展2)从闭锁体系向开放体系发展3)从湿体系向干体系发展,现在又广泛采用现浇和预制装配相结合的体系4)从只强调结构预制向结构预制和内装系统化集成的方向发展5)更加强调信息化的管理6)更加与保障性基本住房需求建设结合,国外此类住宅主要技术趋势,.,11,20世纪50年代:开创(主要是前苏联技术)20世纪6080年代:发展20世纪90年代:低潮传统装配式建筑存在问题:(1)建筑功能/使用功能:户型单一、渗漏、不保温、不节能,标准低、质量差(2)结构问题:抗震性能等(3)效率与成本:与现浇结构相比无优势21世纪10年代:恢复、发展、创新,1.2国内发展情况,.,12,近年来,我国多家科研单位、高校等对装配整体式混凝土结构技术进行了广泛的研究。随着研究的深入以及对国外先进技术、成熟经验的借鉴,装配整体式混凝土结构在我国多个省市得到了大力推广及应用。目前国家已编制了装配整体式混凝土结构技术规程JGJ1-2014,深圳、上海、辽宁、安徽、黑龙江等都已经编制了相应的地方规程。,.,13,装配式建筑验收方式,装配式混凝土结构技术规程,.,14,装配式建筑验收方式,混凝土结构工程施工质量验收规程,.,15,1.3与传统建筑的区别,.,16,.,17,第二部分装配整体式结构,定义及主要材料,基本预制构件,预制构件的连接,预制构件的制作,设计特点和种类,.,18,2.1定义及主要材料,定义:由预制混凝土构件或部件通过各种可靠的方式进行连接,并与现场浇筑的混凝土形成整体的混凝土结构。期望的效果:使装配式混凝土结构具有与现浇混凝土结构完全等同的整体性、稳定性和延性。,.,19,主要材料:钢筋、型钢、混凝土、连接材料等。,钢筋,型钢,混凝土,连接材料,保温材料,预埋件,.,20,2.2装配式建筑的设计特点及种类,同步、一体化的设计过程;一体化设计能做到专业间互为条件、互相制约,通过配合最大限度的实现建筑综合最优;,土建设计,室内设计,施工组织设计,部品设计,同步设计,建筑、结构、给排水、暖通、电气、燃气、节能、构件图,栏杆、百叶、雨篷、空调位、门窗等与PC构件相连的部品,施工组织方案包括构件生产、物流组织、现场组织等内容,对设计提出合理化要求,与PC构件相连的预留洞口、管线、埋件等,1)装配式建筑的设计特点,.,21,设计的合理性、经济性受生产、运输、施工等环节的制约和影响;,.,22,设计完成度提升,设计可控度提高;工业化建筑在设计阶段完成前,所有部品、构件的设计文件都已深化设计完成,设计还会对其多种样品、详细报价进行比较、选择。设计对工业化住宅项目的成本影响更加直接、重大;工业化项目的PC构件以设计图纸作为制作、生产依据,设计的合理性直接影响项目的成本;,.,23,2)装配式建筑的种类,按结构体系分:,.,24,常见PC建筑的体系:外墙挂板体系:预制部件:外墙、叠合楼板,阳台,楼梯、叠合梁体系特点:竖向受力结构采用现浇,外墙挂板不参与受力,预制比例一般10%-50%,施工难度较低,成本较低,常配合大钢模施工。适用高度:高层,超高层适用建筑:保障房、商品房、办公建筑,.,25,外墙挂板体系:,.,26,外墙挂板体系:,.,27,常见PC建筑的体系:装配式框架体系:预制部件:柱、叠合梁、外墙、叠合楼板,阳台,楼梯等;体系特点:工业化程度高,预制比例可达80,内部空间自由度好,室内梁柱外露,施工难度较高,成本较高。适用高度:50米以下(7度);适用建筑:公寓、办公、酒店、学校、工业厂房建筑等;,.,28,常见PC建筑的体系装配式框架体系:,图:华构住宅研发中心,.,29,常见PC建筑的体系装配式框架体系:,图:南京大地项目,.,30,常见PC建筑的体系和特点:装配式剪力墙体系:预制部件:剪力墙、叠合楼板,楼梯、户隔墙等;体系特点:工业化程度高,房间空间完整,无梁柱外露,施工难度高,成本较高、可选择局部或全部预制,空间灵活度一般。适用高度:高层、超高层;适用建筑:商品房、保障房等,.,31,常见PC建筑的体系装配式剪力墙体系:,图:北京万科中粮项目,.,32,常见PC建筑的体系和特点:装配式框架剪力墙体系:预制部件:柱(柱模板)、剪力墙、叠合楼板,阳台,楼梯、户隔墙等;体系特点:工业化程度高,施工难度高,成本较高,室内柱外露,内部空间自由度较好。适用高度:高层、超高层;适用建筑:商品房、保障房等,.,33,常见PC建筑的案例:装配式框架剪力墙体系,.,34,装配式混凝土结构技术规程,.,35,2.3基本预制构件,装配整体式结构的基本构件主要包括预制混凝土柱、预制混凝土梁、预制混凝土剪力墙、预制混凝土楼面板、预制混凝土楼梯、预制混凝土阳台、空调板、女儿墙、围护结构等。,.,36,预制混凝土柱:预制混凝土实心柱、预制混凝土矩形柱壳。,预制柱钢筋笼子,预制柱,.,37,预制混凝土梁:预制实心梁、预制叠合梁。,预制实心柱,预制叠合梁,.,38,预制混凝土剪力墙:预制实心剪力墙、预制叠合剪力墙。,预制实心剪力墙,.,39,预制叠合剪力墙,预制夹心保温剪力墙,.,40,预制混凝土楼面板:预制混凝土叠合板、预制混凝土实心板、预制混凝、土空心板、预制混凝土双T板等。,预制桁架钢筋混凝土叠合楼板,预制桁架钢筋混凝土叠合楼板安装,.,41,预制带肋底板混凝土叠合楼板,安装过程,.,42,预制混凝土空心板,预制混凝土双T板,.,43,预制混凝土楼梯:外观更美观,避免现场支模,节约工期,受力明确,安装后可做施工通道。,预制混凝土安装,预制混凝土楼梯,.,44,预制混凝土阳台、空调板、女儿墙。,预制混凝土阳台,预制混凝土阳台吊装,.,45,预制混凝土空调版,预制混凝土女儿墙,.,46,预制混凝土围护构件:外围护墙、预制内隔墙。,预制混凝土夹心保温外墙板,预制混凝土外挂外墙板,预制内隔墙,.,47,2.4预制构件的连接,装配整体式结构中,根据接头受力、施工工艺等不同情况,可包含以下连接方式:钢筋套筒灌浆连接、焊接连接、浆锚搭接连接、机械连接、螺栓连接、栓焊混合连接、绑扎连接、混凝土连接等。,.,48,2.4.1结构材料的连接,(一)钢筋套筒灌浆连接,全灌浆套筒接头:传统的灌浆连接接头形式,套筒两端的钢筋均采用带肋钢筋及灌浆连接。,半灌浆套筒接头:一端采用灌浆连接,另一端采用非灌浆方法。,.,49,.,50,(二)焊接连接,通过加热(必要时加压)使两根钢筋达到原子间结合的一种加工方法,将原来分开的钢筋构成一个整体,常用焊接方法有三种:熔焊、压焊、钎焊。装配整体式中应用的主要是热熔焊接,根据焊接长度不同分单面焊和双面焊;根据作业方式分平焊和立焊。,.,51,(三)浆锚搭接连接,(四)机械连接,钢筋套筒挤压连接,钢筋套筒滚压直螺纹连接,.,52,(五)螺栓连接,.,53,(六)绑扎连接,将两根钢筋通过细钢丝绑扎在一起的连接方式。,(七)混凝土连接,混凝土连接主要是预制构件与后浇混凝土的连接,通常通过设置粗糙面(人工凿毛法、机械凿毛法和缓凝水冲法)和抗剪键槽来加强连接。,绑扎连接,粗糙面,键槽,.,54,2.4.2构件连接的节点构造及钢筋布设,(一)混凝土叠合楼(屋)面板的节点构造,1.预制混凝土与后浇混凝土之间的结合面应设置粗糙面。粗糙面凹凸深度不应小于4mm。,.,55,2.端支座处,预制板内的纵向受力钢筋宜从板端伸出并锚入支撑梁或墙的后浇混凝土中,锚固长度不应小于5d,且宜伸过支座中心线。,3.板侧支座处,当板底钢筋不伸入支座时,宜设置附加钢筋,间距不宜大于600mm;后浇混凝土叠合层内的锚固长度不应小于15d,且宜伸过支座中心线。,.,56,4.单向叠合板板侧的分离式接缝宜配置附加钢筋。,5.双向叠合板板侧的整体式接缝处由于有应力集中情况,宜将接缝设置在叠合板的次要受力方向上且避开最大弯矩截面。,.,57,(二)叠合梁、预制柱的节点构造,1.叠合梁的节点构造,叠合梁预制部分的截面形式:叠合梁预制部分可采用矩形或凹口截面形式。,(a)矩形截面,(b)凹口截面,.,58,叠合梁与后浇混凝土、灌浆料等接合面应设置粗糙面,梁端面应设置键槽:键槽贯通截面、键槽不贯通截面。,(a)键槽贯通截面,(b)键槽不贯通截面,.,59,叠合梁的箍筋形式:可采用整体封闭箍筋或组合封闭箍筋的形式。抗震等级为一、二级的叠合框架梁的梁端箍筋加密区宜采用整体封闭箍筋。,(a)整体封闭箍,(b)组合封闭箍,.,60,叠合主次梁节点构造,.,61,2.预制柱的节点构造,预制混凝土柱连接节点通常为湿连接。,采用灌浆套筒湿连接的预制柱,.,62,预制柱底接缝构造示意图,1.柱底接缝宜设置在楼面标高处,后浇节点区混凝土上表面应设置粗糙面,柱纵向受力钢筋应贯穿后浇节点区;接缝厚度宜为20mm,并采用灌浆料填实。,.,63,预制柱底箍筋加密区域构造示意图,2.上下预制柱采用钢筋套筒连接时,在套筒长度+50cm的范围内,在原设箍筋间距的基础上加密箍筋。,.,64,3.框架中间层节点、顶层节点和端部节点构造。,预制柱及叠合梁框架中间层中节点构造示意图,(a)梁下部纵向受力钢筋锚固,(b)梁下部纵向受力钢筋连接,.,65,中间层端节点构造示意图,顶层边节点构造示意图,.,66,梁下部纵向受力钢筋在节点区外的后浇段内连接示意图,顶层中节点构造示意图,.,67,(三)预制剪力墙节点构造,预制剪力墙的顶面、底面和两侧面应处理为粗糙面或者制作键槽,与预制剪力墙连接的圈梁上表面也应处理为粗糙面。粗糙面露出的混凝土粗骨料不宜小于其最大粒径的1/3,且粗糙面凹凸不应小于6mm。,1.边缘构件应现浇,现浇段内应设置箍筋和纵筋。2.上下剪力墙板之间,先在下墙板和叠合板上部浇筑圈梁连续带后,坐浆安装上部墙板或者浆锚搭接连接。,.,68,预制剪力墙竖向分布钢筋连接构造示意1不连接的竖向分布钢筋;2连接的竖向分布钢筋;3连接接头,.,69,.,70,预制墙板间节点连接,.,71,上下剪力墙采用钢筋套筒连接时,在套筒长度+30cm的范围内,在原设计箍筋间距的基础上加密箍筋。,加密箍筋构造示意图,.,72,预制外墙的接缝及防水设置:材料防水、构造防水。,预制外墙板构造防水,1、机械制作PC内钢筋笼,2.5预制构件的制作,2、制作不同大小、形状的PC钢模具,3、放入事先已绑扎好的钢筋、各类预埋件,4、经过加工厂、总包、监理隐蔽验收后浇筑混凝土,5、混凝土蒸汽养护,蒸汽养护69小时候,混凝土强度达到70%后脱模,6、检查合格后入库,按工地的进度装车运送到工地,.,79,第三部分装配式结构施工及结构质量控制,施工流程,结构质量控制,.,80,3.1施工流程,1)装配整体式框架结构施工流程剖析,预制柱安装工法流程,.,81,场地测量与放样,柱头垫片控制高程垫片先放置于柱位中央,约0.25倍柱宽处4点,柱调直后,再于4个角放置垫片,以样板绘制柱头梁位线,安装工法流程解析,.,82,斜撑固定座锁定1、柱斜撑扣环扣紧;2、每根柱至少有二根斜撑,柱子起吊与安装先用软性垫片于柱底,以保护柱底部混凝土不被破坏,连接灌浆套筒不被损坏,预制柱吊装翻转-1,安装工法流程解析,.,83,预制柱吊装翻转2,预制柱吊装翻转3,安装工法流程解析,.,84,预制柱垂直度调整1、使用防风型垂直尺测量偏差值2、以斜撑调整垂直度,调整至符合要求,斜撑固定与螺丝锁紧斜撑最佳角度55度,安装工法流程解析,.,85,框架梁安装工法流程,.,86,预制梁进货并检查编号,支撑架搭设,安装工法流程解析,.,87,大梁凹槽绘制小梁梁位线,边梁安全栏杆先行安装,安装工法流程解析,.,88,先吊装预制大梁,后吊装预制小梁,安装工法流程解析,.,89,叠合板安装工法流程,.,90,叠合板钢管支撑,叠合板吊装,安装工法流程解析,.,91,叠合板上绑扎钢筋,灌浆钢筋调整,安装工法流程解析,.,92,面层混凝土浇筑,安装工法流程解析,.,93,2)剪力墙安装工法流程,施工工序简介,.,94,钢筋定位,现场预埋钢筋使用定位钢板控位,.,95,楼板现浇过程中用定位钢板控制预埋钢筋位移情况,预制构件吊装前用定位钢板对钢筋进行校验,.,96,灌浆作业-培训,灌浆工艺及工器具培训,.,97,灌浆作业准备,计量器具准备,灌浆工具准备,电钻式搅拌机,现场作业交底,.,98,灌浆作业作业,装入灌浆料,连续灌浆作业,灌浆密实度检验,灌浆完成效果,.,99,预制墙板吊装,.,100,准备就位,就位完成,.,101,预制叠合板安装,.,102,3.2结构质量控制,3.2.1部品、部件质量控制方案1)结构设计、模具设计及制造2)工艺流程质量控制3.2.2构件质量验收1)预制构件结构性能检验2)与灌浆套筒相关的预制构件验收3)装配式混凝土结构的验收,.,103,3.2.1部品、部件质量控制方案,1)结构设计、模具设计及制造,.,104,2)工艺流程质量控制,.,105,.,106,.,107,.,108,.,109,1主要问题1)预制构件结构性能检验2)与灌浆套筒相关的预制构件验收(套筒、灌浆料及型式检验)3)装配式混凝土结构的验收(预制质量证明文件等)2涉及标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ355-2015均为2015年9月1号实施,3.2.2构件质量验收,.,110,1)预制构件结构性能检验,根据建设工程质量管理条例的有关规定,仅核对预制构件外观而不进行检验(或无法进行检验而不采取其他措施),缺少足够的依据。结构性能检验的目的1、弥补专业企业生产过程中无监督2、验证构件实际生产质量能够满足设计要求(验荷载应根据构件实际配筋、混凝土强度计算)3、防止专业企业“偷工减料”,.,111,专业企业生产的预制构件进场时,预制构件结构性能检验应符合下列规定。1梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验,并符合下列规定:1)结构性能检验应符合国家现行相关标准的有关规定及设计的要求,检验要求和实验方法应符合规范规定。2)钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和裂缝宽度检验;不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和抗裂检验。3)对大型构件及有可靠应用经验的构件,可只进行裂缝宽度、抗裂和挠度检验。4)对使用数量较少的构件,当能提供可靠依据时,可不进行结构性能检验。,1)预制构件结构性能检验,.,112,2对其他预制构件,除设计有关门要求外,进场时可不做结构性能检验。3对进场时不做结构性能检验的预制构件,应采取下列措施:1)施工单位或监理单位代表应驻厂监督生产过程;2)当无驻厂监督时,预制构件进场时应对预制构件主要受力钢筋数量、规格、间距及混凝土强度、混凝土保护层厚度等进行实体检验。检验数量:每批进场不超过1000个同类型预制构件为一批,在每批中应随机抽取一个构件进行检验。检验方法:检查结构性能检验报告或实体检验报告。,1)预制构件结构性能检验,.,113,2)与灌浆套筒相关的预制构件验收,1包括预制剪力墙、预制柱2主要验收要点1)灌浆套筒、灌浆料配套使用2)接头性能要求3)型式检验及报告要求,.,114,1)灌浆套筒、灌浆料配套使用,JGJ1、JGJ355未强制要求购买一个企业生产的灌浆套筒、灌浆料最好配套使用,否则需要完成所有验证试验,并对结果负责1)重新做型式检验2)施工中更换要重新做工艺检验、套筒进场检验套筒灌浆规程JGJ355规定“套筒灌浆连接端用于钢筋锚固的深度不宜小于插入钢筋直径的8倍”、“灌浆料28d强度不应小于85MPa”,但允许通过型式检验使用更短的套筒、更高强的灌浆料,.,115,2)接头性能要求,【JGJ355第3.2.2条强制性条文】钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度不应小于连接钢筋抗拉强度标准值,且破坏时应断于结构外钢筋1)考虑同截面100%连接,且在框架柱中多位于箍筋加密区部位。考虑到钢筋可靠连接的重要性,为防止混凝土构件发生不利破坏(防止可预见破坏模式)2)要求断于钢筋,即不允许发生断于接头或连接钢筋与灌浆套筒拉脱的现象。包括半灌浆接头的机械锚固端3)接头产品开发时应考虑钢筋抗拉强度实测值为标准1.15倍时不发生断于接头或连接钢筋与灌浆套筒拉脱,.,116,.,117,3)型式检验及报告要求,1源自钢筋机械连接,但根据套筒灌浆连接的特点(三种材料,更复杂)进行优化,并提出了有特色的要求2【JGJ355第5.0.3条】在传统机械连接接头9个试件(3个作单向拉伸试验、3个作高应力反复拉压试验、3个作大变形反复拉压试验)基础上,增加3个偏置接头试件作单向拉伸试验,.,118,3【JGJ355第5.0.4条】用于型式检验的套筒灌浆连接接头试件应在检验单位监督下由委托单位制作4【JGJ355第5.0.5条】型式检验试验时,灌浆料抗压强度不应小于80MPa,且不应大于95MPa。15MPa的空间,实际上也是规定了型式检验的时间5【JGJ355第5.0.8条】型式检验应由专业检验机构进行,并应按规范规定的格式出具检验报告,.,119,5【JGJ355第5.0.4条】用于型式检验的套筒灌浆连接接头试件应在检验单位监督下由委托单位制作6【JGJ355第5.0.5条】型式检验试验时,灌浆料抗压强度不应小于80MPa,且不应大于95MPa。15MPa的空间,实际上也是规定了型式检验的时间7【JGJ355第5.0.8条】型式检验应由专业检验机构进行,并应按规范规定的格式出具检验报告,.,120,构件质量验收:11.2构件进场验收11.2.1按混凝土预制构件进场检验批次检查其合格证、出厂检验报告和结构性能检验报告。对混凝土预制构件中所含门窗、饰面、保温及防水等分项工程,按进场检验批次检查其合格证、出厂检验报告和参数、性能、粘接(连接)检验报告。11.2.2混凝土预制构件应在明显部位标明生产企业、混凝土预制构件型号、生产日期和质量检验标志。混凝土预制构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合设计的要求。检查数量:全数检查。检验方法:对照设计文件进行观察、量测。,3)装配式混凝土结构的验收,.,121,构件质量验收:11.2.3混凝土预制构件不应有严重缺陷。检查数量:全数检查。检验方法:观察。11.2.4混凝土预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,

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