SMT管理制度范文.doc

SMT管理制度范文 SMT部车间管理制度目的由于SMT车间要求防尘、防静电，要求相当严格。 为了维持SMT车间良好的生产秩序及生产环境，提高生产效率，确保生产体系正常运作，保障所生产的电子产品不受静电及人为的损坏，结合本公司的实际情况特制订本制度。 范围进入车间之全体员工以及各层管理者。 第一条进入自动化车间之全体员工及各层管理者必须穿防静电工衣、防静电工帽、防静电工鞋。 离开车间（吃饭休息）须将工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜，换上自己的衣服离开；非本车间人员进入穿客用工衣、工帽、工鞋，离开后放入客用衣柜、鞋柜。 第二条穿衣整洁，应保持干净，衣服拉链必须拉好，帽子应保持正戴，不得反戴，歪戴。 女生头发必须藏于帽子里面。 衣着鞋帽脏乱差，各组负责人要报到文员处，并强制进行更换，所产生的衣服费用按照公司规定处理。 第三条进入车间必须走风淋门，出车间必须走车间风淋门旁边小门，不得走小仓库风淋门与AI车间小门。 已发工鞋的员工必须穿工鞋进入车间，不得穿鞋套。 工鞋破损，各组负责人报到文员处进行更换，所产生的费用按照公司规定处理。 第四条车间任何人不得裸手触及PCB板，必须带上防静电手套或防静电手环后才能触及PCB板。 第五条员工应该按照自动化车间作息时间上班，按时上下班（员工每天参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，有事需要向主管请假，第六条施行每天早会制度，每天早上8点钟由SMT/AI班长/主管主持生产会议，总结前一天生产过程的问题点，安排当天的生产及应注意的问题点。 会议期间员工应认真倾听，遇到异常踊跃发言，共同发现并解决问题。 第七条上班后任何人不得随意离岗，如有需离岗者，需到班长处拿离岗证后方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 第八条禁止在车间聊天、嘻戏打闹、接听私人电话，私自离岗、窜岗等行为（注离岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依公司奖惩制度处理。 第九条炉后QC在检查PCB的时候，在同一位置出现3次以上不良，需找各组负责人做对策，在一小时内出现25PCS不良，炉后QC有权停止生产，要求各组负责人对策。 同时，各组负责人也应该不定期的到炉后了解不良的情况，做到将不良降低至最少。 第十条各岗位作业员及炉后QC要如实完成每天生产报表，后续报表将进行周次总结，总结其问题点，进行周次会议，寻找对策，不断改善，减少生产过程中的问题点，最终实现高效率、高质量的生产。 第十一条原则上当班的事情当班做完，不得留给下一班，即炉后QC应该检查完当班生产的所有PCB；班组长应该处理完当天的不良PCB；特殊情况，应向交接班人员交代原因。 第十二条无论PCB是贴片完的成品或是半成品，都必须放入防静电托盘中，任何作业环节都不得用力碰撞PCB，防止碰掉部品或造成PCB起铜片，从而导致PCB报废。 不得将半成品和成品混淆。 第十三条作业员及助拉必须尽量减少物料的损耗，控制生产中机器抛料，操作员应该每生产一款PCB就需要清理抛料盒，将抛料盒里的散料和生产过程中临时收集的散料交与助拉。 修理位要控制贵重部品的损耗，不得因为修理导致报废。 确保小料的损耗控制在千分之三，大料及贵重物料没有损耗。 第十四条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班组长及负责人的安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报厂部处理。 员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。 在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。 第十五条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司厂部处理。 视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 第十六条晚班所有人员不得擅自睡觉，不得以瞌睡为借口导致不良的流出，严格按照轮休体制施行休息。 对于屡教不改者将追究其责任。 第十七条各组负责人对自己所负责的产线保养记录，报表记录进行核对与填写。 包括AOI点检记录。 第十八条原则上所有产品必须进行AOI测试，如有不进行AOI测试的产品，必须报生产主管处进行备案，并标示好。 生产主管开平台与相关部门进行沟通，并追踪产品品质。 第十九条各生产型号正常生产无异常的产品包装并标示好。 打X板与维修板必须分开包装，并标示好数量。 以便于品质追溯。 第二十条各型号产品生产必须按照订单生产够数，炉后目检员进行订单数量登记，每完成一个订单，各组负责人必须签名确认。 第二十一条AOI能够测出，但因为程序制作异常，或者炉后QC未能及时将不良反馈出来，导致不良品流入后工序或者造成大批量返工。 第二十二条因转线，处理异常拆下或者掀起安全保护盖等机器设备，处理完之后必须第一时间进行恢复原状。 超出一个小时必须进行标示并停止生产。 以免造成生产安全事故。 第二十三条炉后目检员必须按照规定使用收板框，特殊原因除外。 第二十四条所有锡膏红胶必须按照规定，锡膏回温4小时，红胶回温2小时后才能进行生产，不允许不回温直接进行生产。 第二十五条换料必须做好记录，各组负责人第一时间进行核对，不允许换料不做记录，或者不进行核对直接生产。 第二十六条各组6S区域保持干净整洁，地上不允许有物料，NG标签，废料带，接料带等物品，地面上有划伤，各组负责人应第一时间进行处理。 第二十七条所有新作AOI程序必须由工程或者指定人员进行复核，复核无异常才进行生产检测。 第二十八条安排好的订单必须按时完成，特殊情况除外，如资料变更，原材料不足，机器故障等。 第二十九条各岗位人员应保持各自负责区域的卫生，严格执行6S标准（清理、清扫、整顿、安全、素养），任何作业台面上不得有锡膏残留物（锡膏粘到PCB不应该焊接的地方容易造成报废）。 下班前应将各自负责的区域清洁完，接班人员发现没有清洁干净的，接班人员有权要求交接者重新清洁。 第三十条自动化车间的机器价格非常贵重，各岗位作业者在培训、考核之后方可上岗。 如果是因为没有按照作业标准作业导致机器损坏的，将由损坏者按一定比例赔偿。 不熟悉的机器报警，不得擅自操作机器，应及时询问技术员；同样技术员不熟悉的，应及时询问主管。 第三十一条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得擅自离开公司办理私事。 非上班时间员工不得私自进入车间。 任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依公司奖惩制度处理。 第三十二条自动化车间采用两班倒作息制度，班长全权负责车间纪律、生产，员工必须服从。 如果没有特殊情况，而生产没有按照计划完成时，主管将追究