某图书馆变配电工程施工组织设计要点

XX图书馆变配电工程施工组织设计XX局 二0一一年三月 目 录一章、概况 二章、施工部署三章、主要施工方法及技术措施四章、工期保证措施五章、质量保证措施六章、安全保证措施七章、文明施工现场措施八章、主要施工机械设备安排计划九章、 劳动力安排一、工程概况本工程为XX图书馆变配电工程，地下一层、地上四层，钢筋混凝土框剪结构,其配电工程为一类安装工程 ,其工程主要内容:高压配电室。包括变压器安装、高压开关安装、高压母线安装、电缆敷设及电缆头制作安装、电气交接试验等分项工程。施工地点特征及施工条件:配电室处于-10.2m层,变压器2台，高压开关柜10台。低压配电柜、配电预留孔洞及预埋由湖南德成建设工程有限公司完成。施工条件已满足开工要求，交付使用时间为2011年8月。二、施工部署2.1 施工目标2.1.1 工期目标：确保本工程安装、调试、竣工验收与土建、安装时间同步，交付业主使用。2.1.2 质量目标：以现行的国家施工验收技术规范、建筑安装工程质量检验评定为标准，确保工程竣工验收质量达到优良工程要求的标准。2.1.3 安全目标1) 杜绝重大工程安全事故2) 杜绝重大设备火灾事故发生2.2 施工组织机构本工程项目管理机构如下：项目经理技术负责人项目副经理预算员材料员质安员施工员电工班、焊工班、起重班、油漆班三、主要施工方法及技术措施1、 变压器安装1.1工艺流程变压器干燥器身检查 送电前检查送电试运行供电部门检查绝缘油处理设备点件检查变压器本体及附件安装变压器的交接试验 1.2设备点件检查（1）设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设、监理单位代表共同进行，并作好纪录。（2）按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。（3）变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损。（4）绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。1.3器身检查（1）变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查，当满足下列条件之一时，可不做器身检查：a.制造厂规定不做器身检查者；b.就地生产仅做短途运输的变压器，且运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞后严重颠簸等异常情况。（2）所有螺栓应紧固，并有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。（3）线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动变形情况。（4）线圈间、线圈与铁芯间的绝缘层应完整无松动。（5）引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。（6）所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。1.4变压器搬运 （1）变压器第二次搬运应由起重工作业，电工配合。用叉车、滚杠运输。（2）变压器搬运时，应主义保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。（3）变压器搬运过程中，不应有冲击或振动情况。1.5变压器稳装（1）变压器就位用叉车直接甩进变压器室内，后用滚杠将其滚到轨道上，然后放置到合适位置。 （2）变压器就位时，应注意其方位和距离尺寸应与图纸相符，允许误差为25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm。 （3）变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡度（制造厂规定不需要安装坡度者除外）。 （4）变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进是，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。 （5）变压器的安装应采取抗震措施。1.6变压器联线 （1）变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应章节的规定。 （2）变压器一、二次引线的施工不应使变压器的套管直接承受压力。 （3）变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。 （4）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。 1.7变压器的交接试验 （1）变压器的交接试验应当由当地供电部门许可的实验室进行。试验标准应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）的要求、供电部门规定及产品技术资料的要求。 （2）变压器交接试验的内容1）测量绕组连同套管的直流电阻；2）检查所有分接头的变压比；3）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；4）测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比及或极化数值；5）绕组连同套管的交流耐压试验；6）测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；7）有载调电压下的冲击合闸试验；8）额顶电压下的冲击合闸试验；9）检查相位。1.8变压器送电前的检查（1）变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。（2）变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。（3）变压器运行前的检查内容：1）变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件应无缺损。2）变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。3）接地线良好。4）通风设施安装完毕，工作正常；消防设施齐全。5）各种标示牌挂好，门装锁。1.9变压器送电试运行（1）变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。（2）变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。（3）变压器应进行35次全压冲击合闸，并无异常情况。（4）变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并作好纪录。（5）变压器并列运行前，应核对好相位。（6）变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。2、高压开关柜安装1. 基本规定（1）建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：1）安装电工，焊工，起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗；2）安装和调试用各类器具，应检定合格，使用时应在有效期内。3）接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。4）高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB5015091）的规定。5）高低压成套配电柜、蓄电池、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定；a.查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认可证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，不间断电源挂有出厂实验记录；b.外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢抢占，接线无脱焊或松动，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。6）成套配电柜，控制柜（屏、台）和动力，照明配电箱（盘）安装应按下列程序进行：a.埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物，检查合格，才能安装柜、屏、台。b.接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入运行。7）不间断电源按产品技术要求试验调整，应检查确认才能接到馈电网络。8）动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的主流工频耐压试验，保护装置的动作实验合作，才能通电。2、柜、屏、台、盘安装2.1 柜、屏、台、盘安装工艺流程柜盘调试试运验收基础型钢制作安装柜（屏、台、盘）搬运吊装母线电缆压 线柜内配线校 线 2.2配电箱安装箱内配线明装配电表铁架固定盘面组装弹线定位暗装配电箱 箱体固定绝缘遥测2.3操作工艺柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也适当分解或合并进行。2.3.1设备开箱检查（1）设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录。（2）按设计图纸，设备清单核对设备作数。按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号、核对产品合格证及使用说明书等技术资料。（3）柜（屏、台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。（4）柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。（5）开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观检查，柜内检查待就位进行。2.3.2设备搬运（1）柜（屏、台）搬运，吊装由起重工作业，电子配合。（2）设备吊点，柜顶设吊点着，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装是宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体。（3）柜（屏、台）室内搬运、位移应采用手动插车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。（4）设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。2.3.3基础型钢安装（1）型钢先调查、除锈，刷防锈底漆。（2）基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺寸找平，校正。需用垫片之处，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。（3）配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱（盘）的安装。（4）基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见表2.6.2.3。柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法 表2.62.3项次项目允许偏差（mm）检验方法1基础型钢顶部平直度每米全长15拉线，尺量检查2侧面平直度每米全长3垂直度每米1.5吊线、尺量检查4盘顶平直度相邻两盘成排两盘相邻两盘成排两盘2515直尺，塞尺检查挂线，尺量检查直尺，塞尺检查拉线，尺量检查5盘面平直度6盘间接缝2塞尺检查（6）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。2.3.4柜（屏、台）安装（1）柜（屏台）安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜（屏、台）安放到基础型钢上。（2）单独柜（屏、台）只找正面板与侧面的垂直度。成列柜（屏、台）顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜（屏、台）面为准。找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过三片。（3）按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12，高压柜用M16镀锌螺栓固定。（4）柜（屏、台）就位找正找平后，柜体与基型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。（5）每台柜（屏、台）单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。（6）柜（屏、台）漆层应完整无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。（7）负责柜（屏、台）安装的技术人员应了解相关设计规范，了解柜（屏、台）布置、通道、柜间距离等设计要求。（8）母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行。（9）不间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品技术条件及施工规范。2.3.5柜（屏、台）二次线连接及校线（1）按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。（2）按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。（3）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连接在每个端子板上。端子板每侧一盘一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加平垫圈。多股线应涮锡，不准有断股，不留毛剌。2.3.6 柜（屏、台）试验调整（1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。（2）试验内容包括高压柜，母线，避雷器，高压瓷瓶，电压互感器，电流互感器，高压开关等。（3）调整内容包括过流继电器调整，时间继电器调整，信号继电器调整及机械连锁调整。2.3.7二次控制线调整及模拟试验（1）将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次。（2）绝缘扔测；用500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5 M。（3）二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。（4）接通临时的控制电源和操作电源：将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。（5）模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电保护和信号动作。试验动作正确无误，灵敏可靠。（6）拆除临时电源，将摘下的电源线复位。2.3.8送电运行验收（1）送电前的准备工作，安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后着手组织试运行工作。明确试运行指挥者，操作者和监护人。明确职责和各项操作制度。由建设单位备齐试验合格的检验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电气、仪表元件。清除室内杂物，检查母线上，设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。查验试验报告单，试验项目全部合格，继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。（2）送电：由供电部门检查合格后，将电源送进配电室，经过验电校相无误。安装单位合进线柜开关受电，检查PT柜上电压表三相是否电压正常，并按以下步骤给其他柜送电：合低压柜进线开关合变压器柜开关合进线柜开关每次合闸后均要查看电压表三相是否电压正常。（3）校相：在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压挡500V，用表的两个测针分别接触两路的同时，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法检查其他两相。（4）验收：送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交产品合格证，说明书，变更洽商记录，试验报告单等技术资料。3.母线安装（1）母线安装应平整美观，且母线安装时： 1）水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。 2）垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。 3）间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。（2）母线的固定点，每段设置一个，设置于全长或两母线伸缩节的中点。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板。（3）母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口扁钢夹子，对垂直安装的母线应采用母线夹板。4.电缆敷设本工程采用电缆桥架内敷设，YJV395。 a.标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 b.标志牌应注明电缆编号、规格、型号、电压登记及起始位置。 c.沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处、应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。四、保证工期的主要措施 4.1施工准备和生产组织同时进行。设计图纸一出，立即组织队伍、机械设备进场。 4.2尽快组织人员阅图，更进一步熟悉施工图纸，理解设计意图，进行图纸会审，及时发现设计中存在的问题与施工中不协调的影响因素，商议处理意见，尽量避免因设计变更造成误工误时。 4.3将生产进度、质量、安全要求及工序搭接措施向班组长以上干部进行全员培训交底，做到参与施工人员均心中有数，工作有目标。 4.4重视生产计划的严肃性，由项目经理部主管生产的施工员、计划统计员根据工程网络进度计划，编制月施工形象作业计划，每天统计所完成的工程量，对照进度计划，对局部出现的差距及时分析原因，制订赶超计划措施，落实实施人员，确保每日计划按时完成。 4.5技术部门应提前进行各项技术措施的编制、大宗材料的配料；材料部门应根据生产计划情况提前备料，及时发现缺口，找出供货渠道或措施，不得因为材料缺口而停工待料。 4.6采用两班工作制连续作业施工，做到不停工，并做好后勤服务工作，确保生产人员吃好住好，有充分的精力投入到生产中去。 4.7重视收尾工作，端正服务态度，加强收尾工作管理，抓住有限时间和有限空间集中力量打歼灭战，逐块逐片完成收尾工作。 4.8坚持施工现场每天下午4点5点施工现场碰头会，由项目经理主持，检查一天计划工程量完成情况，并安排布置第二天的工作计划，找出差距，分析原因，制订对策，及时提出解决办法。 4.9 编制合理的网络计划，抓住关键线路和关键工序，科学管理，确保工程按计划交付竣工。 4.10 在投入足够的周转材料同时，采取有效、合理的技术措施，加速周转材料的周转使用，充分满足施工需要。 4.11合理安排土建各分部分项工程平行流水和立体交叉作业，协调土建与管道安装等其它专业之间协调配合，设专职生产协调员一名，为保证安全生产、加快工程进度创造条件。4.12加强质量监控，保证工程施工过程中各分项工程质检一次验收合格率为100%，不因工程质量问题影响工期。五、质量保证体系及措施5.1 项目工程质量目标质量方针：干一项工程，创一座精品，交一方朋友，献一片真情。实体质量目标：确保优良工程，争创鲁班奖。5.2 质量保证措施5.2.1质量职责5.2.1.1 项目经理全面负责该工程的施工工作，组织项目全体员工贯彻公司的质量方针，对各种技术、质量问题进行协调和处理。5.2.1.2项目部总工程师负责工程项目的技术质量，对项目的施工质量进行策划，主持编制项目质量计划，组织编制施工方案、关键工序作业指导书。5.2.1.3项目物资部依据设计图纸和合同规定的技术、质量要求，向合格分供方采购相应的材料设备，在采购招标文件约定的主要设备和材料时，必须邀请工程师参加主要设备、材料招标会。5.2.1.4项目质检部具体负责各质量要素的控制，对整个过程进行控制，对不合格品进行控制，对工程进行最终检验和试验。5.2.1.5项目技术部具体负责施工准备和施工过程的技术管理，即进行图纸会审、编制各技术交底书、确认有关工程项目类别的划分、确认有关施工规范验收标准、贯彻实施已准备的技术文件、及时收集整理施工技术资料、解决施工过程中出现的技术问题，为竣工验收作准备。5.2.2 材料控制物资入库严格执行物资贮存、保管、发放程序，物资保管做到帐、卡、物相符，不合格产品按不合格品的控制程序处理。由业主提供的设备，施工员负责编制设备需用计划表，报送业主，并办理“甲供”设备的调拨手续，施工员接到业主提供设备的到货通知单后，应及时会同材料员、业主现场代表等人员，根据发货清单和相关资料，共同验收，并保存记录。验证办法执行进货检验和试验控制程序。施工过程中如需设计变更或材料代用，须先办理技术核定手续，经设计单位或建设单位签证认可后，方可实施。5.2.3过程控制5.2.3.1按施工程序分专业编制作业指导书：明确质量标准、质量控制点和技术操作要求;质量计划中应界定关键工序 , 在人、机、料、法、环五个方面严格控制；关键工序必须编制专项作业指导书，并做好书面技术交底工作，专业工程师和接受交底人双方都履行签字手续，使参加施工人员了解设计意图和工艺要求，掌握工程特点和质量标准，按确定的程序施工，做到标准化、规范化。5.2.3.2班组实行“三工序”管理，作业层每个操作人员，对自己施工的每一道工序严格按标准和图纸要求坚持质量自检，未经检验和试验合格，不得进入下道工序。工序完毕，班组自检，填写自检记录或工序交接检查记录。分项分部工程完工后，项目技术负责人组织质检员、施工员及班长进行质量评定，填写并确认质量验评记录，并保存至工程竣工，确保工程资料与工程进度同步。5.2.3.3隐蔽工程：施工员在自检、工序交接检查合格后，通知业主或监理工程师现场代表验收隐蔽工程，验评合格双方签字后，方可进行隐蔽。5.2.3.4参加本工程的特种作业人员均执证上岗，项目部对特种作业人员建立台帐 ，实行动态管理。5.2.3.5项目部设备管理员对进入现场的施工机具，应组织相关人员进行检查确认，按过程控制程序文件的要求填写设备检查记录；根据设备管理办法和工程质量要求，制定项目设备管理办法，定人、定岗、定责，做好施工机具的使用、维护、保养工作，确保施工装备能力满足工程的需要。5.2.3.6接受公司阶段性质量大检查和单位工程竣工前的质量检查,对检查出的问题,制订纠正或预防措施,及时整改,确保工程质量达到合同要求。5.2.3.7项目部实行质量与经济责任制挂钩, 制定奖罚制度，实施“质量否决权”。无任务单、无自检、无施工质量记录、无验收签证及质量不合格者，一律不予结算。5.2.3.8以上过程控制的各阶段必须有相应的质量记录,质量记录由质控人员填写,并经监理工程师认可。各工序在未取得质控人员和监理工程师认可的情况下，下道工序不得开工。5.2.4 项目部建立三级计量管理台帐,进入现场的检验、测量和试验由项目计量员统一管理，确保其量值的可靠性。5.2.5检验和试验5.2.5.1材料检验和试验5.2.5.1.1施工员应及时会同材料员、业主现场代表等人员，根据发货清单和相关资料，共同验收，并保存记录。验证办法执行进货检验和试验控制程序。施工过程中如需实际变更或材料代用，须先办理技术核定手续，经设计单位或建设单位签证认可后方可实施。5.2.5.1.2材料经检验和试验后，检验人员应对其状态进行标识。5.2.5.2过程检验和试验在施工过程中，要严格按图纸技术要求、施工规范有关规定及公司过程检验和试验控制程序文件要求执行。5.2.5.2.1 生产班组按检验文件或质量计划的要求,严格执行自检、互检。5.2.5.2.2 并做好产品标识。5.2.5.2.3 质检部根据过程控制文件和计划，对施工过程质量进行监控并负责专检。5.2.5.2.4 规定检验和试验完成后要出具质量证明或检验报告，未经检验或试验合格的产品或工序不得转入下道工序。5.2.5.2.5 阶段检验：阶段检验项目由质检部进行。5.2.5.2.6 最终检验最终检验和试验报告应按照检验文件逐项进行，并提供相应的记录和报告；最终检验报告由项目质量管理部提供。5.2.6质量记录5.2.6.1在进货检验(试验),过程检验(试验),竣工检验(试验)过程以及各工序质量控制过程中,必须提供真实、准确、标准完整的客观证据（质量记录和相关报告），以取得甲方或监理的认可。5.2.6.2质量记录和相关报告由质管部质控人员和有关部门质检人员填写.5.2.6.3质量记录样本格式由项目部按照公司现有表格进行,如有特殊要求,由项目质管部负责制定。5.2.7工程交付使用后，本公司将定期回访用户，按建设部门颁发的建筑工程保修办法（试行）有关规定和业主的要求实施保修。六、保证安全生产措施6.1.安全生产目标安全管理目标:轻伤事故频率控制在0.04以下、无重大伤亡事故,争创省、市安全生产、文明施工样板工地。安全生产是施工项目重要的控制目标之一,也是衡量施工项目管理水平的重要标志,因此,施工项目必须把实现安全生产作为组织施工活动时的重要任务去落实。6.2.安全管理架构及保证体系、制度6.2.1组织架构建立以项目经理为首的完善的安全生产管理组织机构,有组织、有领导的开展管理活动,根据管生产必须管安全的原则,项目经理是安全生产第一责任人,质安总监领导质安员监督落实安全生产、文明施工的工作。6.2.2公司安全生产保证体系公司安全生产保证体系图附后。6.2.3管理制度6.2.3.1岗位责任制度（见企业相关规定）;6.2.3.2会议制度（见企业相关规定）;6.2.3.3安全检查制度（见企业相关规定）;6.3.安全保证措施6.3.1提高安全意识,严格执行国家和公司安全制度,并为项目部全体员工购买相应的劳动保险。6.3.2贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全工作方针,严格执行“抓生产必须抓安全”的要求,实行各级安全生产责任制。3.3为提高全员的生产意识,从“要我安全”变为“我要安全”。3.4工地必须广泛开展以遵章守纪,反对“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）的安全活动。6.3.5严格和完善企业安全责任制,健全安全生产五项制度（即安全生产责任制,安全技术措施计划制度,安全生产制度,安全生产教育,安全技术交底制度,安全生产的定期检查制度,伤亡事故的调查处理制度）。6.3.6坚持工地每周一的安全会,并做好记录和人人签名。6.3.7坚持执行“安全检查整改”制度,有如实记录,有具体整改内容,执行时限与反馈手续。6.3.8对新工人或变换工作岗位实行安全教育即专业工种培训,填写“新工人上岗安全教育表”、“变工种工人安全教育表”,存档备查。6.3.9严格执行安全生产奖惩制度,对违反使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）及其它违章行为进行处罚。6.3.10严格执行“安全管理检查评分表”、“施工机具检查评分表”、“三宝”及“四口防护检查评分表”、“施工用电检查评分表”有关检查项目及扣分标准,坚持落实对工地的季、月、周安全检评制度。6.3.11对施工机具设专人负责定期检查、维护,并做好维护记录。6.3.12工地的指挥机构同时负责安全生产,设安全天数记录牌,安全日志,根据施工现场的实际,有的放矢进行安全教育,配合开展安全合格班组活动,表彰先进。6.3.13根据施工十三项安全技术措施,安全生产规程,施工用电安全规程及各级领导有关指示,制订出一套本工地切实可行的制度,做好安全生产、防火治保工作。6.3.14施工管理人员在下达任务单的同时,必须作安全交底记录,施工过程中加强检查、监督。6.3.15根据不同的施工现场制定相应的安全施工保护措施,并保证必需的安全器材数量足够,且可靠性符合要求。6.3.16工地必须有足够的消防用水设施。临时建筑物,仓库和施工现场必须设置相应用途和足够数量的消防器材。6.3.17所有电气设备的金属外壳均应采取接地保护（或接零保护）,各种线路对地绝缘电阻符合要求,即大于0.5M。6.3.18施工现场使用的临时电源必须设漏电保护开关,每一单相回路、每台移动式电气设备、每台固定式电气设备,应分别装设漏电保护开关。6.3.19电焊机应有良好的接地装置,焊机下部应垫木板与地面隔开,严禁采用圆钢或其他型钢作焊接回路,焊接点潮湿时,严禁人体直接接触金属。6.3.20移动照明必须使用24V安全电压,在金属构架或容器内及潮湿的地方作业时,采用安全行灯,行灯电压为12V。6.3.21闸刀开关不得使用铜线代替熔丝,电源开关、插座、插头等应完好无缺损,电源线严禁勾搭在开关上或不用插头而直接插入插座。6.3.22乙炔瓶与氧气瓶不能混放,瓶距火源不得小于10m,乙炔瓶不能横卧,当氧气瓶压力下降至2个大气压时,不得再用。施焊时乙炔瓶应配有防止回火装置,所有氧气、乙炔胶管接头均应用夹紧卡紧固。6.3.23使用手电钻或台钻,不准戴手套操作。安装砂轮前,必须检查有无裂纹,使用时,须待砂轮机转速稳定后再用,一般先空转几次试机,操作者必须站在机旁,不可正对砂轮,防止发生危险,砂轮机必须装设防护罩,操作人员必须戴好防护眼镜。6.3.24梯子不得缺档,不得使用破损的梯子。竹梯脚必须用布或麻袋包扎,防止打滑,架在悬空的物体上时,梯子部必须绑牢,防止倾斜。脚手架必须牢固可靠。6.3.25使用易燃油类清洗机械零件,必须预先把周围环境的易燃物品清理好,清洗处应有灭火器材。用汽油清洗,清洗处与有火种的地方不得小于10m,清洗时严禁吸烟、打火、用过的棉纱破布须妥善处理,不得乱扔,以免发生火灾。6.3.26油漆等易燃物品应设专库保管,工地、办公室及仓库严禁吸烟,以免发生火灾。6.3.27各种预留洞口烧焊时必须覆盖,防止焊渣溅落易燃物,惹起火灾。6.3.28夜间施工必须有良好的照明,施工现场洞、沟、坎等危险的地方要设置红灯示警。带电作业经济保证经济保证总结讲评资金落实利益挂钩经济责任制文明施工是国家对建筑安装企业施工的基本要求之一,本工程作为株洲市的重点文明施工工地,其文明施工程度受到各方关注,同时其文明施工程度代表施工单位的形象,是施工单位整体实力和综合管理水平的反映,我公司将从各方面来保证本工程的文明施工,树立我公司文明的企业形象,严格遵守有关规定,创造出文明的现场施工及生活办公环境。七、保证文明生产措施7.1.文明施工管理目标文明安全设施标准化;安全标识规范化;文明施工树样板;施工现场有规划;工程竣工后及时撤离现场,无基建痕迹移交;在整个建设期间非文明状态为零。不发生人身事故,不损害人体健康,不破坏环境的和谐,不拖欠工人工资,创造文明施工现场。7.2.文明管理组织机构及职责本项目的“文明施工”工作由项目质量安