PMC诊断功能...ppt

数控系统的诊断功能,接口概况,PLC输入/输出元件,一、输入元件1.控制开关（按钮、可锁开关、急停开关和转换开关等）2.行程开关（直动、滚动、微动式）3.接近开关（电感、电容、磁感应、光电、霍尔式等）4.压力开关（液压油在波纹管或橡皮膜的压力）5.温控开关（利用热敏元件）,PLC输入/输出元件,失效形式：不能闭和或断开、接触不良诊断检查：弹簧有否卡死、测量接触电阻,检查方式：金属片接近开关，看开关输出故障原因：开关坏、电源故障,PLC输入/输出元件,二、输出元件1.接触器控制各种电动机常见故障：线圈过热、噪声大、不能吸或断维护要求：定期检查，可动部位灵活，固定件无松动；保持触点清洁2.继电器工作原理相同，触头多，在电路中起信号传递和转换作用，可实现多路控制,PLC输入/输出元件,二、输出元件3.电磁阀用于液压和气动系统中的电磁控制，加接续流二极管，减少对系统的干扰4.PLC的开关量输出5.各种指示灯,地址分配,利用PMC的信号诊断功能，确认输入/输出信号,（1）位置画面的数值不变化,在自动方式，系统不运行。（1）自动运行启动灯，不点亮时。检查点：（a）机床操作面板上自动运行启动灯，点亮否？（b）确认CNC状态,（2）自动运行启动指示灯点亮时,MPG方式下，机床不运行,复位、急停*ESP:急停信号（输入）该信号为“0”时，即处于急停状态，NC复位。在轴移动过程中，伺服进行动态停机。,*IT:互锁信号（输入）该信号为“0”时，手动运转、自动运转所有轴禁止移动。正在移动的轴则减速停止。信号回到“1”时，立即重新起动中断的轴进行移动。*IT18:各轴互锁信号（输入）该信号为“0”时，手动运转、自动运转禁止对应的轴移动。正在移动的轴则减速停止。该信号回到“1”时，立即重新起动中断的轴进行移动。MIT18:轴方向分别互锁信号（M系/输入）MIT1、2:轴方向分别互锁信号（T系/输入）是在手动运转时对各轴方向、方向分别施加的互锁信号。,实际解决不能自动运行的故障不能自动运行要点（1）确认手动运行是否动作。（2）确定机床操作面板的起动灯的状态。（3）确认CNC状态显示。原因和处理当手动运行也不动作时，请参照不能JOG运行一节的内容，进行检查。根据CNC状态显示的方式选择状态的内容，确认方式选择是否正确，并且，同样确认在自动运行状态的自动运行是可以起动，暂停，停止。自动运行不能起动（起动灯不亮时）CRT画面下的CNC状态显示为“*”,（1）方式选择信号不正确当正确输入了机床操作面板的方式选择信号时，显示如下：MDI：手动数据输入（MDI）方式。MEM：存储器运行方式。RMT：远程运行方式。当不能正确显示时，利用PMC的诊断功能（PMCDGN）确认下面的状态信号G043DNC1MD4MD2MD1-000手动数据输入(MDI)方式0001自动运行(MIM)方式1001远程运行方式,（2）没有输入自动运行起动信号。按下自动运行起动按钮时为“1”，松开此按钮时为“0”,信号从“1”到“0”变化时，起动自动运行，所以利用PMC的诊断功能（PMCDGN），确认信号的状态。（3）输入了自动运行暂停（进给暂停）信号。若没有按下