安全施工组织设计1.doc

焦 作 市 天 赐 良 园4#、5#楼安全施工组织设计 施工单位：焦作宏程工程建设有限公司 日 期： 年 月 日 第一章 工程概况本工程是一大型商场，东临民主路，北临解放路。本工程由地下二层，地上六层组成；地下层高4.8m，地上5.4 m，最高点32.750 m。本工程结构类型为框架结构，地下部分用途为车库和超市，地上部分用途为商场，工程工期为288天。 本工程分部工程较多，相互之间联系复杂，工期紧，立体交叉作业多，安全控制的难度很大，为了给工人创造一个安全的操作环境，杜绝和减少施工中的不安全因素，达到预定的安全目标，特制定本方案。第二章 控制程序 分析本工程实际情况，本工程安全防护的重点是： 1.地下室防水土方工程；2.外脚手架工程；3.高空作业；4.大型机械（塔吊混凝土搅拌机等）；5.施工临时用电；6.中小型机具的使用安全；7.钢筋工程和模板工程的安装与拆除； 8.消防安全；9.施工现场和周围人行道的防护隔离措施；10施工洞口及临边防护和立体交叉作业区的隔离；11.雨季冬季施工安全措施。针对以上安全防护重点，均制定了有针对性的防护措施，每项措施均必须有计划有落实有验收。项目经理部必须建立健全安全生产监督管理体系。安全生产监督管理网络必须“横向到边纵向到底”。项目经理是项目安全生产工作的第一责任人，对其负责的工程安全负全面责任。项目副经理应协助项目经理抓好安全工作，对项目的安全生产负直接领导责任。项目技术负责人对项目的安全技术负全面责任。项目安全员协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定，检查督促执行。项目技术组在施工组织设计或施工方案中制定针对性强、权责清晰、实施有效的安全技术措施。特殊和危险性大的工程必须单独编制安全技术方案。安全员根据施工组织设计（施工方案）的安全技术措施编写详细的安全技术交底，并组织实施。进入施工现场的各类人员必须经过公司、项目部、班组三级安全教育。特殊工种作业人员必须按规定通过专业技术培训并持证上岗。项目经理部应保存双方签字确认的安全技术交底记录，接受交底人必须全数在书面交底上签字确认。项目经理部必须建立工程项目安全管理资料档案，安全管理资料由项目经理部专职人员负责。第三章 控制目标 一三维商业广场一标段工程项目安全生管理目标1.无因工死亡，重伤率小于0.1，一般事故频率小于3；2.不发生一起二人以上的轻伤事故；3.无重大机械设备事故与火灾事故；4.施工现场安全达标。 二目标责任分解1. 为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强对施工现场的安全管理和文明施工管理，确保各项安全管理目标的实现。经项目领导研究决定，安全管理目标责任分解如下： 项目经理：负责全面的安全生产、文明施工。 技术负责人：负责组织安全生产、文明施工各种措施方案的制定，督促各项安全技术措施的落实，对不符合要求、存在安全隐患的部位制定正确的技术措施。 项目副经理：协助项目经理，负责落实各项安全技术措施，组织安全检查及安全教育，参与每天的安全巡视，对不符合安全要求的操作行为进行制止和纠正。 工长：负责施工现场的安全防护、文明施工、消防及施工队伍的安全管理。 电工班：负责现场施工用电、大型机械设备的安全运行和管理。 安全员：负责现场全面安全文明监督管理，制定安全生产文明施工各种检查台帐，组织每半个月安全生产施工大检查，并对责任人进行考评，负责日常的监督检查和落实情况。 材料组：负责安全生产、文明施工所需的材料进出场的全面管理及办公生活区的管理。 施工作业队：负责施工现场安全生产文明施工的落实工作，施工作业层的洞口及临边防护等安全防护设施的落实，首层及外围的文明施工。第四章 组织结构按照公司安全生产管理要求，本工程项目应配备1名专职安全人员，在项目经理、主抓安全的生产经理到领导下开展日常安全生产监督管理工作。专职安全员持证上岗率必须达到100%，严禁无证上岗。第五章 职责权限（一）项目经理的安全生产职责项目经理是项目安全生产工作的第一负责人，对其负责的工程项目的安全生产工作负全面责任。1、对负责的工程项目的安全生产全面负责，保证国家安全生产法规和企业安全生产规章制度在项目上贯彻落实，在编制施工计划时，必须将安全防护设备、设施的实施同时纳入计划。2、负责按照国家和企业的有关规定，建立和完善项目安全生产管理和责任体系。并领导其有效运行、贯彻执行企业制定的安全生产管理目标，确保项目安全管理达标。3、组织对项目各类人员进行安全思想、安全知识和安全技术教育。4、组织项目安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。5、及时报告项目发生的安全事故，负责安全事故现场保护和伤员救护工作，配合有关部门进行事故调查和处理。 （二）项目副经理的安全生产职责 1、协助项目经理，对项目的安全生产负直接领导责任。 2、认真落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度，定期检查落实情况。 3、认真实施各项安全技术措施，检查指导安全技术交底与安全设施验收工作。 4、组织参于每天的现场安全巡视，组织有关人员定期进行安全生产和文明施工检查工作，并对发现的问题组织整改。 5、加强对项目管理人员的安全教育，提高管理层的安全意识。 6、发生伤亡事故时组织抢救人员、保护现场，并及时报告。 （三）项目技术负责人的安全生产职责 1、项目技术负责人对项目的安全生产负全面责任。 2、在施工生产过程中，认真贯彻执行安全生产法规，严格落实安全技术标准规范。 3、组织安全技术交底工作，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施落实情况。4、组织安全技术交底工作，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施落实情况。 5、对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。 6、参加安全检查工作。 7、参加伤亡事故调查处理，分析技术原因，制定防范措施。 （四）项目安全员的安全生产职责 1、在项目经理的领导下负责项目的安全生产工作，协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定，检查督促执行。 2、负责或参与制订项目有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况。 3、负责纠正和查处违章指挥、违章操作、违反安全生产纪律的行为和人员。 正确分析、判断和处理各种事故隐患，负责组织编制事故安全隐患整改方案，并及时检查整改方案的落实情况；对施工现场存在重大安全隐患的专业较强的项目，有权下达停工整改决定。 4、负责组织项目人员的安全意识，安全技术教育与考核工作，督促检查班组、岗位三级安全教育。 5、负责项目安全设备、防护器材和急救器具的管理。 6、如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场，作好详细记录；参与安全事故的调查和处理。 （五）施工组的安全生产职责 1、在编制、检查和评价生产计划的同时，认真参与编制、检查和评价安全技术措施计划，做好施工生产计划与安全技术措施计划的衔接、配合，防止事故发生。 2、坚持抓生产必须抓安全的原则，在保证安全的前提下组织施工生产，发现违反安全生产制度和安全技术规程的施工生产活动，应及时制止。 3、在生产中出现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，防止事态扩大，并通知有关部门共同处理，认真做好记录。 4、参加安全生产大检查和安全事故的调查、处理。（六）材料组的安全生产职责 1、负责对购入（包括租赁的）的种类材料、机械设备和架设工具、配件等的质量管理，使其安全可靠性能符合国家有关标准、规范要求。 2、负责易燃、易爆、剧毒物品的采购与管理，严格发放和使用制度。 3、按计划及时供应安全技术措施计划所需用的设备、材料。 4、负责各类劳动防护用品的采购、保管并按标准发放。（七）工长安全生产职责 工长是施工生产过程中安全生产工作的直接责任人，对其负责工号的安全负全责。1、认真学习施工规范、施工方案、施工图纸等技术文件；熟悉掌握安全技术要点及质量标准。2、对分管片区的质量、安全、进度、现场文明、成本负直接责任。做好施工前的技术、安全交底和施工中的安全监督检查，保证各项安全指标的完成。3、负责按施工组织设计或施工方案中安全技术措施要求对安全防护措施、安全设施进行实施，随时检查安全防护和设施的完好情况，对不符合要求的进行整改。4、负责安全事故隐患整改方案的整改落实，对施工中存在的违规操作、违反安全生产纪律、事故隐患要及时纠正处置。5、参加安全生产大检查和安全事故的调查、处理。第六章 安全管理制度及办法 安全管理制度是安全施工的保障，也是我们安全管理工作的依据。我项目部在项目开工前，将针对本工程施工特点，制定一系列规章制度，以指导安全生产管理工作。本工程的安全制度如下： （1）、明确生产目标 （2）、认真落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。 （3）完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责，每一成员均要对国家有关安全生产方针、上级有关指示、文件、安全操作规程进行系统地学习，以便在管理中指导生产工人的施工。 （4）分项工程施工前，由分公司负责人、作业工长对工人进行岗前教育，使工人了解本工种的安全注意事故，掌握安全操作要点。（5）建立定期与不定期检查制度。（6）对特殊工种，如架子工、电焊工、起重工、电工需持证上岗，并定期培训面试。定期对特殊工种人员作体格检查，符合要求方准上岗。（7）安全措施经费实行专款专用，及时发放劳动保护用品。（8）调好作业时间，不打疲劳战，夏季做好防暑降温，冬季做好防滑防冻措施。（9）禁止违章指挥、违章作业。（10）施工现场设置安全标识牌和标语牌，危险区域设置警示标志。保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。 （一）、规章制度 奖惩制度：凡在安全工作中成效显著，具备下列条件之一的单位和个人，应当给予荣誉表彰或物资奖励：1、全面完成年度安全生产目标责任状确定的内容，安全生产和文明施工取得显著成绩的；2、在安全防护和劳动保护方面，有重大技术改进和重大合理化建议，并经实践证明有显著成效的；3、防止和避免重大安全事故发生或在事故抢救中有功的。物质奖励的资金来源可在企业奖励基金和安全管理罚款中列支。对有下列行为之一的单位和人员，应予以处罚或处分：1、未按公司要求建立安全生产监督管理及保证体系，健全安全生产管理部门并足额配备相关人员的；2、未能全面完成年度安全生产目标责任状确定内容的；3、违章作业或违章指挥造成安全事故的； 4、不按照建筑安全技术标准施工或构配件生产，造成严重安全事故隐患或发生安全事故的；5、发现事故隐患或事故险情，既不采取防范措施又不及时报告，而发生安全事故的；6、由于设备超过检修期限运行，或设备有明显缺陷，或没有防护装置而造成的；7、上级或安全检查部门提出限期解决的安全隐患不积极整改而造成事故的； 8、不按照规定提取和使用安全技术措施费用，致使安全技术措施不能落实而导致发生安全事故的；9、发生安全事故后破坏现场、故意拖延报告、隐瞒不报的；10、发生安全事故后，不积极组织抢救抢修工作，导致事态扩大，或事故后不汲取教训，致使同类事故重复发生的。处罚和处分包括经济处罚和行政处分，对情节严重的应依法追究有关责任人的法律责任。 安全文明处罚条例 1违反安全管理规定： （1）、整改通知书不及时反馈者 100元 （2）、参加安全会议迟到 50元 无故缺席 100元 （3）、对整改通知单不及时整改者 500元 （4）、配电箱内外放置任何杂物 100元 （5）、一闸多机 100元 （6）、机电设备未采取保护接零措施 100元 （7）、开关箱电熔丝不按规定设置 100元 （8）、动力线路未架空造成车辆碾压 200500元 （9）、未经允许，任意拆除或移动安全防护设施 200500元 （10）、大型机电设备未进行专人专机相对固定 200500元2、高空坠落物的罚款标准 （1）、凡是在高空场所施工不得将钢管、扣件、短材料、钢筋头、水泥块及其它物件掉落下层，违者罚款 100500元 （2）、严禁在外架上堆放钢筋、木料、钢管等材料，违者每次罚款200元若造成坠落者罚款 500元 （3）、在外架卸料平台上及地面严禁使用塔吊1米以内的物件，违者罚款 200500元 （4）、在外脚手架卸料平台上超载堆放罚款 200500元 （5）、脚手架架搭设不规范罚款 200500元 （6）、高处作业人员传递物件时，不准抛掷，违者罚款 100500元3、违反一般安全规定 （1）、进入施工现场不戴安全帽 50元 （2）、戴帽不系帽带 20元 （3）、把安全帽当凳子坐 50元 （4）、高空作业未系安全带 50元 （5）、安全带系挂不正确或不挂 30元 （6）、进入现场穿拖鞋 30元 （7）、工作髀不随身戴或乱戴 10元 （8）、施工现场打架斗殴不分原因双方各 500元 （9）、违章指挥 100500元 （10）、违章不听劝告 30100元 （11）、故意损坏安全文明设施及标牌 100500元 （12）、使用无防护罩设备的队组或个人 50100元 （13）、酒后上班 200元 （14）、施工现场大小便 50元 （15）、特种作业无证操作一次 100元 （16）、施工现场各种材料未按规定堆码每处 50元4、安全奖励标准 （1）、每次定期评比中，达到优良标准者，奖励责任人50100元 （2）、在安全生产、文明施工方面，积极提出合理化建议，对革新创造、安全防护有突出贡献者奖励 300500元 （3）、在抢救各种灾害事故中，使人民生命和企业财产少受损失或不受损失有突出贡献者奖励 300500元 （4）、为了鼓励相互监督，对违章指挥和违章操作者，任何人揭发均可得到被罚金额的50%作为奖励。（二）、检查评价项目经理部至少每周一次，由项目经理组织项目技术、安全等专职管理人员，对施工现场进行安全生产专项检查，并对重要生产设施和重点作业部位加大巡检周期密度；项目经理部专职安全管理人员必须实行全日巡检制度，对于高危险性的作业应实行旁站监督。项目经理部还要根据施工期间季节气候变化，及时增加防洪、防风、防冻、防煤气中毒等季节性安全检查，还应特别注意做好重大节假日前后的安全检查。项目应建立安全检查台帐，将每次检查的情况、整改的情况详细记录在案，便于一旦发生事故时追朔原因和责任。凡在安全检查中发现的安全隐患由检查组织者签发安全隐患整改通知单，监督落实整改方案并进行检查。重大隐患必须在规定期限内全部整改完毕。对检查发现的重大安全隐患有可能即导致人员伤亡或财产损失时，安全检查人员有权责令立即停工，待整改验收后方可恢复施工。第七章 安全技术措施（一） 土方开挖 1、土方开挖前应制定边坡支护和土方开挖方案，以上方案必须经监理工程师批准后方可实施。 2、土方开挖速度不能太快，开挖过程中应对周围建筑物、道路、管线等进行观测，并对所观测结果及时向有关部门反映。3、开挖过程中，现场应有人指挥，夜间必须有足够得照明。4、基坑的周围设防水围堰，并准备好水泵，预防下雨浸泡土基。 5、距基坑边500mm设防护栏杆，高度1.2米，立杆间距1.8m，设置两道水平横杆，第一道距地30cm，第二道距地1.0m高，栏杆必须搭设牢固，栏杆边不能集中堆放各种材料，更不能将防护栏杆改为支撑架体使用，栏杆应黄黑警戒色，挂“禁止翻越”的标志牌，基坑周围应有专职安全员巡视。（二） 脚手架工程 1、脚手架钢管应采用国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管的最大长度不谊超过6.5m，每根钢管的最大重量不应大于25。钢管上严禁打孔。 2、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65NM时，不得发生破坏。 3、脚手架可采用木脚手板或竹脚手板，每块质量不宜大于30。木脚手架应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定。脚手架的厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。竹脚手板宜采用毛竹或桶竹制作的竹串片板、竹芭板。4、脚手架设计4.1脚手架设计详见脚手架设计与施工方案。 4.2主体施工阶段外脚手架上面的施工荷载不得超过3KN/m2;装饰装修阶段不得超过2KN/m2。 4.3架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段由主管工长、架子班班长和专职技安人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。验收时，要检查架子使用的各种材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准、各有关规范的规定和施工方案的要求。5、脚手架的验收验收的具体内容为： a、如搭设悬挑式脚手架，悬挑梁的布置、间距、水平度、锚固长度是否符合方案要求； b、架子搭设和组装；c、连墙点或结构固定部分是否安全可靠，剪力撑、斜撑是否符合要求；d、架子的安全防护是否安全可靠，扣件拧紧程度符合规定；e、脚手架的斜拉钢丝绳等，必须安全可靠，脚手板的铺设应符合规定；f、脚手架的水平防护及垂直防护必须符合方案要求。5、脚手架的拆除 5.1架子拆除时应划分作业区，周围设栏杆或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。 5.2拆除的高处作业人员，必须正确戴安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底鞋。 5.3拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。严禁上下同时进行拆除作业。5.4连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前应设置临时支撑，然后在拆抛撑。5.5拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件前，应先通知对方，以防坠落。5.6在大片架子拆除前应将预留的斜道、转料平台、通道小飞跳等，先行拆除或加固。5.7拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施，防止接触电线。5.8拆除时应注意成品保护，拆下的材料应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷。5.9在拆除架体过程中，不得中途换人，如必须换时，应将拆架的情况交待清楚后方可离开。5.10多立杆的脚手架或满堂内架拆除时，拆下的架料应用绳子拴住，传递给地面上的作业人员，按规定地点分类堆放。6、卸料平台6.1卸料平台的加工与安装必须符合悬挑脚手架设计与施工方案；6.2卸料平台应标明限定荷载，使用过程中不得超载；6.3卸料平台每次安装后均必须经过验收，合格后方准使用；6.4平台上材料必须即码即吊，不得长时间放置；6.5大风、雨、雾天气及视线不清时严禁吊运。（三） 高处作业1、高处作业的定义：GB3608-83规定：凡在坠落高度基准面2M以上（2m）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。2、高处作业的要求高处作业必须坚持“先防护、后施工，无防护、不施工”的原则。2.1高处作业要设置安全标志，挂安全网，并逐级作好安全技术交底。2.2高处作业时，每年要进行一次体格检查，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排从事此类工作，严禁酒后作业。2.3高处作业时，要衣着灵便，但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋，决不得穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑得鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。2.4高处作业人员持证上岗。2.5施工过程中，若发现高处作业得安全措施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人不得毁损或擅自移动和拆除。确因施工需要而暂时拆除或移动的要报经项目安检部门同意后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原。3、安全网、安全帽与安全带3.1安全网的材料要求：要求其比重小、强度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性较强，此外还应有一定的耐气候性能，受潮湿后其强度下降不太大。同一张安全网所有网绳要采用一种材料，禁止使用材料为丙纶的安全网。3.2安全网的尺寸3.2.1平网：应设首层安全网，每层网距小于10米，操作层脚手板下设一层。3.2.2立网起的作用与防护栏杆类似，起最低高度应为1.2m。3.2.3安全网目边长不得大于10cm。3.2.4安全网必须经试验合格后方可使用。3.3安全网的搭设3.3.1平网的搭设3.3.1.1建筑物的转交处，阳台口和平面形状突出的部位，安全网要整体连接，不得中断，也不允许出现任何漏洞。3.3.1.2电梯井口、管道竖井等处，除按高处作业规定设置保护措施外，还应在井口内首层及每隔三层（10m）设固定平网一道。3.3.2立网的搭设3.3.2.1本工程主体结构施工采用悬挑脚手架的里侧应用立网封闭。立网的形式及规格见施工方案。3.3.2.2立网与架体连接应使用绑绳逐点绑扎，不得跳绑、漏绑。3.3.2.3立网网体不得作平网网体使用。3.4安全网的拆除3.4.1安全网的拆除应在施工全部完成，作业全部停止后，经项目主管安全的经理同意，方可拆除，拆除过程中要有专人监护。3.4.2拆除的顺序，应自上而下依次进行，下方应设警戒区，并设“禁止通行”等安全标志。3.5安全网的检验与管理3.5.1使用前的检查：安全网搭设完毕后，须经按检部门检验，合格后方可使用。3.5.2使用过程中的检查：在施工过程中每两或一月做一次检查。3.5.3安全网应由专人负责购置、保管、发放和收存，网体在入库及库存时，要查验网上在两个不同的位置所附的法定的永久性标牌。严禁采购使用无产品说明书或无质量检验合格证书的安全网，且必须有建设安检站颁发的使用许可证。3.5.4在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时作检查和维修。网内的坠落物经常清理，保持网体干净，还要避免大量焊渣和其它火星掉入网内。当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其它可能引起磨损的异物时，即须进行清洗，洗后使其自然干燥。3.5.5使用过后拆下的网，要有安检部门作全面检验并签定合格使用的证明，方可入库存放或重新使用。3.6.5安全网在搬运中不可使用铁钩带刺的工具，以防损害安全网。4、安全帽4.1凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下。4.2安全帽必须符合国家标准GB2811-81安全帽的规定。4.3戴安全帽高度为：帽箍底边至人头顶端的垂直距离为8090mm，安全帽抵抗冲击的能力必须符合国标规定。4.4要正确使用安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距（一般为45cm）。4.5购买安全帽，必须检查是否具有产品检验合格证，不准购买和使用不合格品。4.6安全带4.6.1安全带应符合国家标准GB6095-80安全带规定的构造形式、材料、技术和使用保管上的要求等。4.6.2使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上，当发现有异常时立即更换，换新绳时要加绳套，使用3m以上的绳要加缓冲器。4.6.3在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。4.6.4安全带不使用时要妥善保管，不接触高温、强酸、强碱或尖锐物体，使用频繁的绳要经常做外观检查，使用两年后做抽检，抽验过的样带要换新绳。安全带的检验按GB6096-85安全带检验方法进行，不得采购和使用不合格的产品。（四）垂直运输机具1、塔吊1.1塔吊的安装和拆除应编制专项安全技术措施。1.2塔吊必须具有以下可靠的安全装置：起重量限制器力矩限制器高度限制器行程限制器幅度限制器吊钩保险装置卷筒保险装置1.3四级风以上的天气不允许进行顶升作业。1.4两台塔机同时作业时，两塔高度差不小于5m。1.5顶升作业要专人指挥，电源液压系统等均匀要专人操作。1.6顶升前应把平衡重、起重小车移向塔吊中心，顶升过程中禁止旋转塔帽。顶升完毕，要检查电源是否切断，左右操纵杆要回到中间位置，套架导轮与塔身脱离接触，各段螺旋要紧固。1.7顶升到一定高度要进行锚固拉杆安装。1.8塔吊作业时应有专人指挥，相互配合。参加高处作业人员要严格遵守高空作业技术规程，安装作业区内禁止闲人逗留，拆除影响安全作业的电线（电缆）。（五）施工洞口及临边防护和立体交叉作业区的隔离1、洞口的防护措施1.1楼板、屋面及平台等处平面的洞口的边长大于25cm，用坚实盖板加以盖设，盖板应能防止挪动或移动。1.2楼板面等处边长2550cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木板作盖板加以盖设，盖板搁置时，四周要保持均衡，并设有固定其位置的措施，防止发生牵动。1.3边长50150cm的洞口。盖以用钢筋制作的网格，然后在网格上满铺竹芭或木板。1.4边长在150cm以上的洞口必须在洞口的四周设防护栏杆，并在洞口下方张挂安全平网。1.5管道井施工中，除按上述办法防护外，还需加设明显的标志。如遇施工需要临时拆移防护设施时，必须请工地施工负责人批准后方可拆移并由专人负责看守。当作业结束后，要立即恢复原状。1.6墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口要加装工具式或固定式防护门。门栅网格的间距应不大于15cm，也可采用防护栏杆，下设2030cm高的挡脚板或挡脚芭。2立体交叉作业的安全措施2.1进行上下立体交叉作业施工时，任何时间、任何场合都不允许在同一垂直方向操作。上下操作位置的横向距离，应大于上层高度可能坠落半径范围。在设置安全隔离层时，它的防穿透能力应不小于安全网的防护能力。2.2拆除模板、脚手架等时，下方不得有其它操作人员，拆除后，临时堆放处离楼层边沿应不小于1m，其堆放高度不能超过1 m。任何拆卸下来的物品，都不许堆放在楼层口通道口。脚手架边缘处。2.3建筑物安全通道口，搭设安全隔离棚，防护棚顶部，要做双层结构。（六）施工临时用电1、施工现场临时用电必须编制施工现场临时用电方案，施工必须按施工方案和规范JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范执行。2、电缆配电路采用埋地和架空两种方法。埋地电缆应敷设于专用电缆沟槽内并每隔30米设“下有电缆”的提醒标志。3、室内配电线路应由绝缘导线、塑料夹等组成。4、现场电气设备必须在线路上设漏电保护器，做到三级配电、二级保护。5、塔吊必须按要求设置避雷装置，作业层脚手架上设置避雷装置与主体避雷装置连通。6、触电急救人体触电伤害事故发生时，应采取急救措施，最首要的急救措施是使触电者迅速脱离电源。使触电者脱离电源的方法有二种：一种方法是切断电源开关，另一种方法是用干燥的绝缘木棒、布带等将电源从触电者身上拨离，或者将触电者拨离电源，严禁救护者用手直接推、拉和触摸触电者；严禁救护者使用金属物品或其它绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布带等）接触触电者。触电者脱离电源后必须采取急救措施。同时拨打120急救电话。（七）中小型机具的使用安全1、砂浆及混凝土搅拌机1.1搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡料。每次搅拌时加入搅拌筒的物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。1.2搅拌叶片和搅拌筒及侧壁的间隙应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时，会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时的困难并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及时调整，修补和更换。1.3混凝土搅拌机使用中，切勿使沙石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损害。1.4混凝土搅拌机起动后，应使搅拌筒达到正常运转后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满荷载时起动搅拌机。1.5作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。1.6作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。2、砼泵设备2.1砂石、粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书满足泵机可泵性的要求。2.2泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑正常。2.3泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头紧固密封，防护装置应齐全可靠。2.4各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应正确位置。液压系统应正常无泄漏。2.5准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。2.6应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。2.7应保持水箱内储存满清水，发现水质混浊并有沙粒时及时检查处理。2.8泵送工作应连续作业，必须暂停时每隔510min（冬季35 min）泵送一次，若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送，泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。2.9泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。2.10作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫及砂石粒。3、混凝土振捣器3.1插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠，电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。3.2操作人员应掌握一定安全用电知识。操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。3.3振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。3.4电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过；更不允许用电缆线吊挂振动器等。3.5振捣器作业时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。3.6严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物面受到损坏。3.7用绳拉平板振捣器时，扶绳应干燥绝缘，移动或转向时，电动机、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。电器开关应装在手把上。3.8作业后必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。4、钢筋机械4.1钢筋切断机4.1.1使用前应该查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀水平间隙以0.51mm为宜。4.1.2必须确认空载试运转正常后方能投入使用。4.1.3断料时必须将钢筋握紧。应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动弹出伤人。4.1.4切断钢筋时必须用钳子夹紧送料，铁屑、铁末等赃物不能用手抹除。4.1.5严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料。4.1.6使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力，即可进行工作。4.2钢筋弯曲机4.2.1使用前对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试验。4.2.2机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关。4.2.3不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦摸机床。4.2.4钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向。4.2.5不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，以防止事故。4.2.6弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。4.2.7严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。4.3卷扬机4.3.1安装位置要求位置良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。地基加固：卷扬机应远离危险作业区域，选择地势较高土质坚固的地方，埋设地锚，用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防止卷扬机移动和倾覆。卷筒方向：卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒到第一个导向滑轮的距离，按规定：带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍：无槽卷筒应大于20倍。以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼与钢丝绳磨损。搭设操作棚：为保护机械设备及电器不受潮和给操作人员创造一个安全作业条件。如果处于危险作业区域之内，操作棚顶部应符合防护棚的要求。4.2卷扬机司机应经专业培训上岗。作业时要精神集中，发现视线内的障碍物时，要及时消除，信号不清时，不得操作。4.3作业前，应先空转确认电气、制动以及环境情况良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。4.4当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离开休息或暂停作业，必须将物体或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸。4.5留在卷筒上的钢丝绳应少保留35圈。4.6司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时，第一次提升时，应离地0.5m稍停，检查没有问题时再上升。4.7禁止使用扳把型开关，防止发生碰撞误操作。4.8钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的横道里，以防碾压倾轧破坏钢丝绳的强度。5、其他：未涉及到的中小型电动机工具应按其使用说明安全使用。（八）钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。1、钢筋混凝土工程1.1钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。1.2非预应力筋应采用、级钢筋。1.3钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。1.4展开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。1.5拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。1.6人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于80mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。1.7制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。1.8多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。1.9在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。1.10绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，搭设工作台；4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒。1.11绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。1.12起吊钢筋不要下方站人，待骨架降落至安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。1.13冷拉时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90o，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。1.14冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。1.15使用平板振动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱，并装有匹配的漏电保护器。1.16已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。1.17浇注混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。1.18泵送混凝土时，输送管道的接头紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送要试送，检修时必须卸压。1.19浇灌框架、梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站在模板上或支撑上操作，以避免踩滑或踏空堕落。1.20浇筑雨棚、阳台等悬挑部位砼时应有防护措施。2、模板安装2.1模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。2.2结构施工时内脚手架采用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合模板工程施工方案的规定。施工过程中，模板上不得超量堆载。2.3当层间高度大于5m时，两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。2.4模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。2.5支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑，并与支柱固定牢靠。当支柱高度大于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪力撑，然后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还要增加剪力撑一道。2.6支模应按方案组织施工，模板没有固定及检验、验收前，不得进行下道工序。2.7支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作。不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。2.8墙模板在未装对拉螺栓前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。2.9安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。2.10模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。2.11用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁板时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个件与原扣件挨近。横杆步距按设计规定严禁随意增大。2.12平板模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。2.13五级以上大风，应停止模板吊运作业。3、模板拆除3.1拆模时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。3.2高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。3.3工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。3.4遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫，施工现场不滑时再进行工作。3.5拆除模板一般要采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。3.6已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而坠落。3.7在混凝土墙体、 平板上有予留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上作好安全护栏，或将板的洞盖严。3.8拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。3.9拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽坑土壁的状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆除的模板和杆件不得在离槽（坑）上一米以内堆放，并随拆随运。3.10拆除板、梁、墙模板时应注意：a.拆除4m以上的模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏；b.严禁在同一垂直面上操作；c.拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒d.拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。e.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。3.11拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。3.12每人有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，同一信号和行动。（九）消防安全1、施工现场的防火要求和管理1.1施工现场的防火要求1.2施工现场的平面布置图，施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。1.3施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放、仓库、垃圾堆放站和生活区。1.4施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。1.