某铁路产品公司5S学习知识

让我们共同来学习5S,Seiso清扫,Seiri整理,Seiketsu清洁,Shitsuke素养,Seiton整顿,质量管理部高峻峰,包头北方铁路产品有限责任公司,整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S。,5S的来源,5S管理源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础。是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。,5S的来源,中日企业现场管理之差距,1.提升人的品质2.提升企业形象2.提高效率4.构筑工作（产品）品质保证的基础5.创造安全的工作场所，保障企业安全生产8.资源得以合理配置和使用，减少浪费7.营造令人心情愉快的工作环境，改善员工精神面貌，使组织活力化8.为其他管理活动的顺利开展打下基础,推行5S的目的,5S的内容与实施第1步：整理,整理,将工作场所内的所有物品区分为必要和不必要的，将不必要的物品加以整理。,要有决心，不必要的物品应果断地予以处理。,注意：,目的：,腾出空间，活用空间；防止误用、误送；保持工作场所干净整齐。,5S的内容与实施第1步：整理,整理的要诀,先按以下标准对物品加以区分，然后按类别进行处理。,不能用的物品,不再使用的物品,1年内可能会再使用的物品,6个月到1年左右用一次的物品,1个月到3个月左右用一次的物品,每天到每周用一次的物品,清理出工作场地，作废弃处理。,清理出工作场地，存放在储存室里。,留在工作场地，随时取用。,办公区及物料架、仓库中的物品；办公桌、文件柜、物品架上的物品；过期的图表、单据、文件、资料等；私人物品；生产现场堆积的物品。,5S的内容与实施第1步：整理,需要整理的事例,5S的内容与实施第2步：整顿,工作场所一目了然；减少寻找物品的时间；整整齐齐的工作环境；清除过多的积压物品。,整顿,把整理后留下来的必需物品按照规定的位置摆放整齐，并加以注明、标示。,这是提升效率的基础。,注意：,目的：,腾出空间；规划物品摆放的场所及位置；规划物品摆放的方法；张贴标识；对摆放好的物品加以标示、说明。,整顿的要诀,清理掉不要的物品后，将留下的有用物品定点、定位地摆放整齐。这样不仅可以使空间变得更加宽敞，同时还能减少寻找物品所用的时间。,操作,5S的内容与实施第2步：整顿,个人办公桌上、抽屉里的物品；文件、档案进行分类、编号或颜色管理；原材料、零部件、半成品、成品的堆放及标示；保持通道、走道的畅通；消耗性用品（抹布、手套等）的定位摆放。,5S的内容与实施第2步：整顿,需要整顿的事例,5S的内容与实施第3步：清扫,保持干净亮丽的环境；减少脏污对品质的影响；减少工业伤害事故。,清扫,将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所的干净、亮丽。,要做到制度化、责任化。,注意：,目的：,5S的内容与实施第3步：清扫,建立清扫责任区；执行例行扫除，清理脏污；调查污染源，予以杜绝；建立清扫基准，作为规范。,清扫的要诀,将工作场所彻底打扫干净，尤其是不易打扫的死角地带，确保设备工具的正常使用和产品的高品质。,操作,办公桌面脏乱，有粉尘、水渍；未做处理的垃圾、废品；玻璃、门窗不干净；水管漏水、油管漏油、噪声污染；未修理的破损物品。,5S的内容与实施第3步：清扫,需要清扫的事例,5S的内容与实施第4步：清洁,通过制度话来维持成果；随时发现问题，及时修正。,清洁,将前3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持效果。,要形成制度，并定期检查评比。,注意：,目的：,落实前3S的工作；制定目视管理、颜色管理的基准；制定检查方法；制定奖惩制度，加强执行；维持5S意识；领导带头做起，定期巡查。,5S的内容与实施第4步：清洁,清洁的推行要领,5S的内容与实施第5步：素养,培养具有良好习惯、遵守规则的员工；营造积极向上的团队精神。,素养,人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。,要坚持不懈地教育，才能养成良好习惯。,注意：,目的：,持续推动前4S至习惯化；制定共同遵守的有关规则、规定；制定礼仪守则；教育与训练（加强新进人员的培训）；推动各种精神提升的活动。,5S的内容与实施第5步：素养,素养的推行要领,总结5S之含义,红牌作战,素养努力减少红牌数量,整理划分“要”与“不要”,清洁减少红牌数量,整顿将“不要”的贴上红牌,清扫对不清洁的设备、物品贴上红牌,5S实施的技巧,目视管理,目视管理是一种很简单、又很有效果的管理方法。其标准是：“一看便知”、“一目了然”。,交通信号灯的例子,看到或接收到信号后，我们就能迅速而清楚地知道状况是怎样的，并知道应该怎样做。,5S实施的技巧,5S管理看起来容易，真正实行起来却十分困难，只要是能彻底实施5S管理的工厂，不管导入任何一种的管理模式，都能实施得十分顺利，因为5S活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个人都能自主管理，才能成功。,知易行难,示例：办公室5S活动自我检查表,5S的自我检查,持之以恒、持续改善,PDCA循环,P（Plan）-计划D（Do）-实施C（Check）-检查A（Action）-处理,5S与质量的关系,5S与GB/T19001-2008标准质量管理体系要求是个什么样的关系？GB/T19001-2008等同于ISO9001：2008是一个国际通行的标准，在这个标准中，因为要照顾到各种各样的企业，因而它只可能是一个框架性的体系，在这个框架下，对具体的项目做什么样的具体管理安排，GB/T19001-2008的标准中不可能有具体的规定和方法。这就要求我们在具体工作中用很多具体的管理方法来支持这个体系的执行，5S管理在生产现场的管理方面就是一个有力支持。将“5S管理”作为实施GB/T19001-2008标准的辅助方法，可以对GB/T19001-2008标准的实施起到较好的促进作用。,其一，企业实施GB/T19001-2008标准质量管理体系，需要营造一种人人积极参与，事事符合规则的良好氛围。这往往也是贯彻执行GB/T19001-2008标准质量管理体系的重点及难点。推行“5S管理”可以起到上述作用。这是因为，“5S管理”各要素所提出的要求都与职工的日常行为息息相关，相对来说比较容易获得共鸣，而且执行起来难度也不大，有利于调动职工的参与感及成就感，从而更容易带动企业的整体氛围。,5S与质量的关系,其二，体现效果，增强信心。大家知道，实施质量管理体系的效果是长期性的，其效果得以体现需要有一定的时间积累，而现场管理的效果是立杆见影的。在推行质量管理体系的过程中开展“5S”管理可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增强企业上下的信心。例如在GB/T19001-2008标准6.4条款“工作环境”中加入“5S”中的“整理”,而在7.5.3条款“标识和可追溯性”中加入“整顿”等，都可以达到以上的效果。,5S与质量的关系,其三，落实“5S”精神是保证产品质量、保证制度有效实施的必要途径。“5S”倡导从小事做起,做每一件事情都要认真、讲究，而产品质量正是与产品相关的各项质量工作的总和，如果每位员工都养成做事讲究、严格按制度去做的习惯,产品质量自然没有不好的道理。反之,即使质量管理体系制定的再好,没有好的做事风格作保障，产品质量也不一定能够得到很大提高，文件化的体系也不一定能够运作起来。,5S与质量的关系,结束语,5S管理是基础，做好了5S，就是为生产、设备、质量、安全、成本等其他各项管理活动奠定了良好的基础。在实施GB/T19001质量管理体系的企业推行“5S”管理，既可以充分