抹灰工程施工方案06676

. 精选文档 目目 录录 一、编制依据.1 二、工程概况.1 三、抹灰工程做法.1 四、材料、机具准备及作业条件.2 1、材料准备.2 2、抹灰砂浆.3 3、机械、用具的准备.5 4、作业条件.5 五、操作工艺.7 5.1 基层处理.7 5.2 洒水湿润.7 5.3 界面处理剂.7 5.4 弹线、规方、找规矩.7 5.5 钉钢丝网.8 5.6 灰饼、冲筋.8 5.7 做护角.8 5.8 分层抹灰.8 六、 抹灰工程其它注意事项.9 6.1 内墙抹灰注意事项.9 . 精选文档 6.2 外墙抹灰注意事项.9 七、冬雨季施工.10 八、抹灰层修补.10 九、抹灰工程节点构造.11 十、质量控制措施.11 1、质量控制要点.11 2、主控项目.12 3、一般项目.12 4 净空测量.13 5、注意事项.14 十一、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施.16 十二、成品保护.18 十三、安全、文明施工.19 . 精选文档 一、编制依据一、编制依据 本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图； 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）； 建筑装饰装修工程施工及验收规范（GB50210-2001）； 住宅装饰装修工程施工规范（GB5024-2002）； 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016） 二、工程概况二、工程概况 工程名称：徐州高铁东城 2013-29#地块二期 工程地点：徐州市经济技术开发区，高新路以西，次横一路以 南 建设单位：绿地地产集团徐州东部置业有限公司 设计单位：徐州久鼎工程设计咨询有限公司 监理单位：徐州市五星建设项目管理有限公司 施工单位：上海绿地建筑工程有限公司 本项目位于徐州市经济技术开发区，高新路与彭祖大道交点处 西北角，次横一路以南，项目总建筑面积为 111802.18m，0.000 相 当于黄海高程 32.300m。徐州高铁东城 2013-29#地块二期包含 18-27 层住宅 8 栋：32#、33#、35#、36#、37#、38#、39#、50#楼，为 二类高层,耐火等级为二级。抗震设防烈度为 7 度，设计使用年限 50 年。 填充墙墙体材料：外墙、卫生间、厨房、电梯井隔墙采用煤矸 石烧结多空转，管道井处采用烧结普通砖，其余内墙采用煤矸石六 . 精选文档 孔砖。 三、抹灰工程做法三、抹灰工程做法 1、内墙（要求根据集团做法施工）： BQ-05: 界面剂喷毛处理 20 厚 1:1:6 混合砂浆粉刷分层压实， 表面细拉毛。（适用于客、卧室，室内无水房间） BQ-07：界面剂喷毛处理 21+21 厚石膏保温砂浆 满批抗 裂砂浆内配纤维抗裂网抹压。(适用于分户隔墙) BQ-02: 界面剂喷毛处理 8 厚 1:2.5 水泥砂浆打底 7 厚 1:3 水泥砂浆，表面细拉毛。(适用于厨房、卫生间、强弱电井、 风井、水暖井) BQ-11：界面剂喷毛处理 12 厚 1:1:4 水泥混合砂浆打底 8 厚 1:0.3:3 水泥混合砂浆粉刷（适用于阳台、连廊、消防 控制室、物业用房、顶层电梯间、合用前台） BQ-08：界面剂喷毛处理 12 厚 1:2.5 水泥砂浆打底 8 厚 1:3 水泥砂浆，表面细拉毛（适用于自行车库、地下室楼梯间） 2、外墙（要求根据集团做法施工） BQ-12：界面剂喷毛处理 12 厚 1:2.5 水泥砂浆打底 8 厚 1:3 水泥砂浆粉刷分层压实，表面拉出细毛 四、材料、机具准备及作业条件四、材料、机具准备及作业条件 1 1、材料准备、材料准备 1.1 水泥: 水泥：使用 R32.5 普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥， . 精选文档 不得采用立窑水泥）。 不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水 泥进场必须有出厂质量产品合格证进场应有检测报告及有关说明资 料，在使用前应必须要进行批次复试，水泥进场应按计划用量分批 进场，控制进场水泥的积压，以保证水泥的质量。 1.2 砂：平均粒径 0.350.5mm 的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净， 不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，含泥 量不得超过 3%，使用前应必须要进行批次复试。砂在施工前应根据 使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不 大于 3mm3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少 于 15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于 30d，使用时石灰膏内不 应含有未熟化颗粒和其它杂质。 1.4 掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂等掺合料必须 符合设计要求和国家产品标准规定，其掺量应该按使用说明并通过 试配确定。 1.5 钢丝网购进时，应选用 1.0 网孔（内墙 0.7 网孔）2020 钢丝 网，并应达到产品的使用质量要求。 2 2、抹灰砂浆、抹灰砂浆 2.1 砂浆 自拌砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于 2min，水泥粉煤灰 砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于 3min，掺用有机塑化剂 的砂浆，应为 35min。抹灰砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在 . 精选文档 3 小时内用完，当施工期间最高温度超过 30 度时，必须在 2 小时 内使用完毕。禁止人工拌合抹灰砂浆。 2.2 室内、外抹灰砂浆推荐使用干拌砂浆或预拌砂浆。 抹灰砂浆的性能指标 2.3 有防水要求的抹灰砂浆，含气量不应大于 7，透水压力不 应小于 06MPa。 2.4 砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由 试抹确定。 2.5 在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上，打底、罩面用 1：3 水泥砂浆。 2.6、外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求： 2.6.1 粘贴饰面砖的外墙面，抹灰砂浆粘结强度(拉伸)不应小于 06MPa。 2.6.2 宜掺加聚乙烯单束高强短纤维，掺入量按产品说明书要求使 用。 2.6.3 使用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时，水泥用量不宜小于 . 精选文档 250kg立方米。 2.6.4 使用干粉砂浆时，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥， 水泥质量不宜小于物料，总质量的 15，矿物掺合料掺量不宜大于 水泥质量的 15。 3 3、机械、用具的准备、机械、用具的准备 3.1 砂浆搅拌机应安放在指定的位置，水源及排水通畅。运输工 具必须符合施工要求，应密封性能良好。 3.2 筛子的孔径 5mm 及 2mm、手推车、大平锹、小平锹，除抹 灰一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、 喷壶、小水壶、水桶、水管、分格条、锤子、錾子等刮尺长度要求 2 米2.5 米为宜，尺杆、木抹应平直等。 4 4、作业条件、作业条件 4.1 结构工程已完成，并经验收合格。按要求挂网施工完成并经 验收合格。 4.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢靠， 埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠。铝合金、塑钢门 窗框应贴保护膜，门窗框塞缝、防水已处理完好。 4.3 线管开槽处理：在安装线管时，在线管两边用钢钉固定或者 先将铁丝固定在钢钉上，然后将铁钉固定在墙体上，固定间距以 500800mm 为宜，并进行钢板网加强处理；宽度较小的线槽采用 1：2 水泥砂浆进行修补，严格分层抹灰，抹灰完成面比墙面凹进 23mm；宽度较大线管相对集中的线槽，应控制线管净距在 10mm . 精选文档 以上，采用不低于 C20 细石混凝土进行修补，浇捣细石混凝土一定 要保证砼灌筑顺利和振捣密实。浇捣后要进行洒水养护，养护时间 不少于 2 天 4.4 砖墙砌块若有缺棱掉角的情况，需分层修补，做法是：先用 水洇湿基体表面，刷掺水泥重 10%的 108 胶水泥浆一道，紧跟抹 1.3 水泥砂浆，每遍厚度应控制在 7-9mm；柱、过梁等凸出墙面的混凝 土剔平，凹处提前刷净，在用 1：2.5 水泥砂浆分层补衬平。 4.5 穿墙螺栓孔洞处理：结构施工过程中，模板工程穿墙螺栓套 管孔洞，这些套管孔洞的存在给工程带来诸多不利因素：外墙套管 孔洞会造成外墙渗水的隐患；内墙孔洞影响墙体的隔音效果；因此 不同的部位应采取相应的措施进行封堵，确保将质量隐患降到最低 点。要求现场施工人员根据不同部位的封堵要求组织实施。孔洞内 的封堵材料应饱满密实，质量达标。 外墙穿墙套管孔洞：该处孔洞站在室内，采用聚氨酯发泡胶 1 引导管喷入套管孔洞中。 内墙穿墙套管孔洞：采用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补。 2 4.6 室外大面积抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直度和水平 度检测并做好灰饼；室内大面积抹灰前应先做样板及样板间，墙面 进行套方、做灰饼或冲筋，门窗角做好护角。经鉴定合格，并确定 施工方法后，再组织施工。 4.7 施工时使用的架子应准备好。室外架子要离开墙面及墙角 200250mm 以方便操作。当外墙有保温层或外立面装饰层厚度较 . 精选文档 大时，应适当增加架体离墙面的距离。为减少抹灰接茬、保证抹灰 平整和颜色一致，外架应铺设三步脚手板，严禁采用单排架子，室 内抹灰应提前搭好脚手架或准备好马凳。 4.8 砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干 净，并洒水湿润。 五、操作工艺五、操作工艺 5.15.1 基层处理基层处理 抹灰前将墙面挂的废于砂浆、灰尘、污垢等清理干净，粘结在 柱上面的砂浆、浮尘应用钢丝刷刷掉，突出柱表面的混凝土等杂物 应凿除，并用钢丝刷刷干净，再用水泥砂浆压实抹平。 5.25.2 洒水湿润洒水湿润 将墙面浮土清扫干净后，分数遍浇水湿润。由于水泥炉渣空心 砌块吸水速度是先快后慢，吸水量慢而延速时间长，故应增加浇水 次数，从而保证墙面充分湿润，使抹灰层有良好的凝结硬化条件， 不致在砂浆硬化的过程中水分被砌快吸走，浇水量以渗入砌快 810mm 为宜，用手摸时，不留水泽，且浇水宜在抹灰前 1 天进行， 如气温较高或风干天气，抹灰时墙面仍然干燥不湿，应再浇一遍水， 但不显浮水，这样有利于抹灰层与基层的粘结、砂浆强度的增长， 不易出现空鼓、裂缝等质量缺陷。 5.35.3 界面处理剂界面处理剂 为增强抹灰层与基层的粘结，预防抹灰层空鼓和脱落、墙体大 面积开裂，本工程采用界面处理剂对基层进行处理。 . 精选文档 5.45.4 弹线、规方、找规矩弹线、规方、找规矩 按照基层平整、垂直情况，以一面墙做基准，用方尺规方，若 房间面积较大时，先在地面上弹出十字中心线，然后根据基层平整 度弹出墙角线，在距阴角 10mm 处吊垂线并弹出铅垂线，按照地上 弹出的墙角线向墙上翻引弹出阴角两面墙抹灰层厚度控制线。 5.55.5 钉钢丝网钉钢丝网 结构剪力墙与砌块等不同墙体材料交接处，均采用钉钢丝网加 强，加铺一层 300 宽 1.0 网孔（内墙 0.7 网孔）2020 钢丝网，每边 宽度不小于 150mm，绷紧钉牢，然后进行抹灰，以保证粉刷质量。 未钉钢丝网不能进行抹灰 5.65.6 灰饼、冲筋灰饼、冲筋 先用托线板检查墙面的平整度、垂直度，大致决定抹灰层的厚 度，最薄处不小于 7mm ，在墙的上角各做一个标准灰饼，灰饼用 1：3 水泥砂浆做成 5cm 见方或圆形均可，厚度与垂直为准，用钉子 钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线拉好通线，并根据小线位置每 隔 1.2m1.5m 上下加做若干灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间 抹上宽约 10cm 的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼一致，待稍干 后可进行底层抹灰。 5.75.7 做护角做护角 室内墙、柱的阳角和门窗洞口的阳角，用 1：2.5 水泥砂浆做护 角，护角高度不小于 2m，门窗洞口为通长，护角宽度为 50cm，其 做法是：根据灰饼和冲筋厚度，首先用角尺吊方找直，然后用 . 精选文档 1：205 水泥砂浆抹出墙、柱和门窗洞口的阳角，待砂浆稍干后用阳 角抹子抹成小圆角。 5.85.8 分层抹灰分层抹灰 每遍厚度控制在 79mm，待底子六、七成干时即可做面层。 抹底层灰：按照设计要求的配合比和厚度进行抹灰，先顶棚后 墙面，先上后下的原则。先在两冲筋之间薄薄抹一遍，由上往下抹， 接着抹第二遍，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，压实抹平，然 后用短木杠靠在两边筋上，由下往上刮平，刮完一块后，用木抹子 搓平，抹完后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整、阴阳角是 否方正、顺直、管道与阴阳交接出是否光滑、平整，最后用 2m 标 尺进行墙面平整度、垂直度的检查。 六、六、 抹灰工程其它注意事项抹灰工程其它注意事项 6.16.1 内墙抹灰注意事项内墙抹灰注意事项 6.1.1 内墙阳角护角可采用下列两种做法： 1）用 1:2 水泥砂浆做暗护角，护角高度不应小于 2m，两侧 宽度不应小于 50mm。 2）PVC 成品护角，护角高不应小于 2m，护角的固定及覆盖 应按相应的产品要求施工。 6.1.2 墙面踢脚线应采用 1：2.5 水泥砂浆打底抹面。 6.1.3 卫生间为有防水要求的房间，在淋浴位置墙面的防水层高 度从建筑完成地面起算不小于 1800mm。 6.1.4 挂网冲筋后，抹底灰前，应检查开关插座、水电线管预留 . 精选文档 预埋完备性和质量。 6.26.2 外墙抹灰注意事项外墙抹灰注意事项 外墙上直通室内的管道，应加套管，做到内高外低，并在外墙 沿套管周边嵌填密封胶；外墙找平层材料的抗拉强度不应低于外墙 饰面对基层粘结强度的要求。 七、冬雨季施工七、冬雨季施工 7. 1 一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。抹灰工程的施 工环境温度应该在+5度以上，环境温度低于+5时，应该采取升 温、保温或抗冻措施（如：冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时 采取保温措施等），涂抹时砂浆温度不直低于 5。冬季施工进行 抹灰施工前要，要编制冬施方案。 7.2 抹灰砂浆层硬化初期不得受冻。 7.3 大气温度低于 5时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温 度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。油漆墙面的抹灰砂浆 中不得掺入食盐和氯化钙。冬季施工，应设专人负责定时开关门窗， 以便加强通风，排除湿气。 7.4 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得 用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。 7.5 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而 损坏。 八、抹灰层修补八、抹灰层修补 8.1 当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝 . 精选文档 边缘 50mm 左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块， 清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理 （凿毛）并清 理干净； 8.2 修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度 等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前，先将墙体基层 浇水湿润，然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰，底子 灰以 1:3 水泥砂浆为宜，每遍抹灰厚度控制在 7mm 左右，不宜过 厚，抹完后 将表面搓毛；第二天再抹面层，面层配比以 1:2.5 水泥 砂浆为宜，表面原浆压实，禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。抹 完灰后对修补部位应设专人洒水养护，养护时不得污染或损坏四周 已刮完腻子的部位。养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才 能进行下道工序施工。刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水，不 得涂刷清漆。修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带，以防止 裂隙发生和扩展，影响到面层。修补后的抹灰层部位粘贴网格布， 与原未空裂的部位搭接，搭接宽度不小于 100mm。 九、抹灰工程节点构造九、抹灰工程节点构造 滴水线槽做法说明墙面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗台、雨篷、 飘檐、阳台和女儿墙压顶、突出的水平腰线、突出的空调位）上面 应做大于 6%排水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，与墙体交界处做 好泛水，以避免积水。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外 低，滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm。 十、质量十、质量控制措施控制措施 . 精选文档 1 1、质量控制要点、质量控制要点 1.1 抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。 1.2 钢板网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求， 自检合格后，请监理单位进行隐蔽检查验收。 1.3 灰饼的垂直度，平整度的检查。 1.4 抹灰所用的水泥、河砂质量符合设计要求。 1.5 抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂 纹等缺陷。 1.6 表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。 1.7 抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、 抹灰砂浆稠度 2 2、主控项目、主控项目 2.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水 润湿。 2.2 一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和 安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 2.3 抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱 层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 3、一般项一般项目 3.1 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 3.1.1 普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。 3.1.2 高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和 . 精选文档 灰线应清晰美观。 3.2 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰 表面平整。 3.3 抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上， 罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 3.4 一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。 项次项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 立面垂直度 4 2m 靠尺 2 表面平整度 4 2m 靠尺和塞尺 3 阴阳角垂直 4 2m 靠尺 4 阴阳脚方正 4 角度尺 5 分隔缝（条）直线 度 4 拉 5m 线，不足 5m 拉通 线 3.5 外墙面一般抹灰允许偏差 表 9-2 项次 项 目允许偏差 (mm)检验方法 中级高级 1 立面垂直 53 用 2m 托线板检查 2 表面平整 42 用 2m 靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 42 用 2m 托线板检查 4 阴阳角方正 42 用 20cm 方尺和楔形塞尺检查 5 分格条（缝）平直 3 拉 5m 小线和尺量检查 注：1. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。 . 精选文档 2. 立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为 H/1000，且不大 于 20mm，高层框架，高层大模为 H/1000，且不大于 30mm，用经纬仪、吊线和 尺量检查。 3. 砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为 10mm，砖混结构全高10m，垂直度 允许偏差为 20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。 4 4 净空测量净空测量 4.1 房间开间/进深偏差:合格标准 -15，15mm; 4.2 户内门洞尺寸偏差:合格标准高度偏差10，10mm；宽度偏 差10，10mm；墙厚偏差-3，3mm; 4.3 外墙窗内侧墙体厚度:合格标准0，4mm; 4.4 同户型同厨卫间管井尺寸偏差:合格标准-5，5mm; 4.5 同户型同厨卫间窗底框标高偏差:合格标准-10，10mm; 4.6 同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差:合格标准-10，10mm; 4.7 柜体嵌入位尺寸偏差:合格标准高度与宽度0，10mm;平整度 0，4mm;垂直度0，4mm; 4.8 同户型同厨卫间开间/进深偏差:合格标准 5，5mm; 5 5、注意事项、注意事项 5.15.1、对于填充墙墙面抹灰空鼓、开裂和烂根分柝及处理：、对于填充墙墙面抹灰空鼓、开裂和烂根分柝及处理： 1）主要原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不 浇水或用水冲刷湿润不够，每层灰抹得太厚，跟得太紧。由于砂浆 在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂 缝；预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的 酥皮也不剔除就抹灰；混凝土表面没清扫、拉毛就抹灰，抹灰后不 养护。 2）为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从四方面下手解决：第 . 精选文档 一施工前的基体清理和浇水；第二可采用喷洒防裂剂或涂刷掺 108 胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早 期抗拉强度；第三施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第四 施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底， 克服烂根。 5.25.2、抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花，主要原因以下几点：、抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花，主要原因以下几点： 1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多 余的水气化后产生起泡现象。 2）底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快 被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多， 抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。 3）使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底 过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水 或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。 5.35.3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正： 抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、 找规矩。 5.45.4、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：、管道后抹灰不平、不光，管根空裂： 应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或 称大鸭嘴抹子、刮刀等）。 5.55.5、接顶、接地阴角处木顺直：、接顶、接地阴角处木顺直： . 精选文档 抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底 灰，是否平整，修整后方可罩面。 5.65.6、滴水线（槽）不符合要求：、滴水线（槽）不符合要求： 不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施 工时应设分格条，起条后保持滴水槽有 10mm10mm 的槽，严禁抹 灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。 5.75.7、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观： 起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。 5.85.8、面层接槎不平、颜色不一致：、面层接槎不平、颜色不一致： 槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避 免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要 采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工 前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色 不均。 5.95.9、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致，上口毛、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致，上口毛 刺和口角不方正：刺和口角不方正： 操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口 的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺 后用阳角抿子，将角撂成小圆。 十一、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施十一、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施 1、裂纹原因分析： 内墙抹灰裂纹的主要原因是施工人员未按有关规定、规程进行 . 精选文档 操作造成的。主要包括：1）抹灰前的基层处理不彻底；2）基层未 提前洒水润透；3）混凝土表面未做凿毛处理或凿毛不规范；4）砌 块表面处理不规范；5）砂浆配合比控制不严；6）脚手架眼、接线 盒、电线管处砂浆不饱满；7）底层找平层一次成活，抹灰太厚或太 薄；8）抹灰后没有跟上洒水养护；9）使用隔夜灰等。 2、裂纹防治措施： 严格按施工规范及操作规程进行施工是防止内墙抹灰裂纹的根 本措施。针对以上分析，应严格按以下几个方面的要求进行施工： 1）基层处理：抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘， 油污，可用 10%的烧碱溶液清洗，清除后用清水冲刷干净， 2）基层砖墙应提前润透：准备抹灰的墙面，应提前 2d 洒水湿 润，湿润深度不小于 50mm，杜绝随湿润抹灰或完全不湿润就抹灰 的现象； 3）基层甩毛：水泥细砂浆内掺水泥用量 15%-20%的 108 胶拌和 成糨糊状，用扫帚胶浆均匀地甩在基层表面上，厚度控制在 2- 4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护， 保持潮湿 4-5d 后方可进行抹灰； 4）不同材料之间接缝的处理：框架柱、框架梁与墙体接缝应钉 钢板网（钢板网 0.7 厚，孔径 15*15），搭缝宽度每边不少于 150mm。 5）砂浆：所用水泥以普通硅酸盐水泥或矿渣水泥为宜，水泥安 定性必须合格；石灰膏必须淋化熟透，淋化时间用筛孔 3mm 以下的 . 精选文档 筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于 30d。石灰膏应细 腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结、干裂风化的石灰膏不能使 用；砂子必须用洁净的中砂，砂在使用时应过筛，泥土粉末含量不 得超过 3%。 6）脚手架眼、接线盒、电线管等部位的处理：在基层处理时， 必须将脚手架眼睹塞严实，在基层处理时，必须将脚手架眼睹塞严 实，砖缝内必须坐浆，四周用砂浆嵌填饱满；电线管开槽宽度应大 于或等于 20 mm+D（D 为电线管外径），深度应大于或等于 25mm+D，布管时应先将槽内湿润，清除浮渣，槽内垫 1：3 水泥砂 浆，电线管局中，底部及两侧均有 10 mm 厚的砂浆，电线管用钢钉 固定，钉距不大于 500mm；门窗框与墙交接处应用 1：3 水泥砂浆嵌 填密实。以上处理均应及时养护，防止干燥产生空鼓裂纹。 7）抹灰操作：抹灰前必须先找好规矩，即四角找方，顶棚找平 线，并在四角及顶棚抹灰饼。抹灰时必须按三遍成活的要求施工。 （1）抹底灰：抹灰厚度约 5-7mm，要求与基层粘结牢固，赶压密实， 表面呈鱼鳞状，大体找平。（2）抹面层：待找平层灰已收水，即 4- 5H 后抹面层，抹面层灰压光不少于 2 遍，要求平整、光滑，线角顺 直清晰。（3）总抹灰厚度控制在 1215MM。 8）、养护：抹灰完成后，应加强养护，防止抹灰层干燥过快产 生龟裂，养护应在抹灰层表面已硬化时开始，一般在抹完 2-3D 后进 行，养护时间不少于 5D，尤其应重视门窗洞口周围、顶棚及阳光直 射部位的养护。 . 精选文档 9）隔夜灰：隔夜灰包括已硬结的灰浆，不论抹什么墙都严禁使 用。对打扫下来的灰浆严禁过筛后化砂使用。 十二、成品保护十二、成品保护 1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密 实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或 金属门、窗口应采用贴膜保护，严禁在窗框上搭设架体。 2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原 有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。 3、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特 别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员 严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。 4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采 取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。 5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆 放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。 6、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动 和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。 7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、 地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成 损坏。 十三、安全、文明施工十三、安全、文明施工 . 精选文档 1 、安全目标：死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故小于 2。 2、管理措施： 1）严格执行施工方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查， 关键部位施工设专人把关。 2）对所有入场的施工人员进行安全技术方面的教育，坚持班前 交底制度。 3）对特殊工种(电工、架子工、起重工等)要进行特殊工种的安全 知识和操作规程的教育，要持证上岗。 3、安全措施 1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得