安宁煤矿风险管控牌板

安宁煤矿调度室安全风险告知牌 序号风险点名称易发事故类型风险等级主 要危害因数主 要管控措施管控层级责任人检查频次1调度室其它事故1.人员随便进入机房；2.通信联络系统故障3.未及时排除计算机故障；4.未检查机房内设备运行情况或检查不到位；5.未接保护电源突然停电；6对汇报的隐患未跟踪落实信息处理不及时、不正确下达错误指令；7.安全监测系统报警未及时处理；8交接班交接不清楚；9.各类生产信息统计、上报，台账整理工作失误导致信息错报或迟报、台账混乱或损坏。1.人员不得随便进入机房；2.检查机房内设备运行情况；3检查保护电源，防止突然停电，及时排除故障；4.对汇报的隐患及时跟踪落实信息处理及时、正确，下达指令正确；5.安全监测系统报警及时处理；6.交接班交接清楚；7.工作认真负责，防止导致信息错报或迟报、台账混乱或损坏。部门级调度主任3次/日重大风险 较大风险 一般风险 低风险序号风险点名称易发事故类型风险等级主 要危害因数主 要管控措施管控层级责任人检查频次1井 口检身房其它1.检身员未进行入井检身；2.入井人员未进行入井登记；3.未完全更换工作服，或更换了化纤衣服；4.未接受入井检身，酒后入井神智不清或精神状态不清，发生事故；5.入井人员未按规定携带人员定位识别卡、自救器和矿灯、防尘口罩；6.携带不防爆电子设备入井1.检身员必须对所有入井人员进行入井检身；2.所有入井人员必须实行入井登记；3.所有入井人员入井前必须更换单位统一发放的工作服，禁止穿戴化纤衣服；4.必须接受入井检身，禁止酒后入井；5.入井人员必须按规定携带人员定位识别卡、自救器和矿灯、防尘口罩；6.入井人员不得佩戴无煤安标志和防爆合格证的电子设备入井。部门级检身工3次/日 安宁煤矿检身房安全风险告知牌 重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿空压机房安全风险告知牌 序号风险点名称易发事故类型风险等级主 要危害因数主 要管控措施管控层级责任人检查频次1空压机房其它1.巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；2.消防器材不合格；3.接地装置失效；4.油位读数在油位计的区域中心之上，压风机持续运转；5.压风机正常运转频繁操作急停按钮停机；6.精神状态不佳，清晰低落，巡检不到位；7.带负荷分合隔离开关；8.未检查或检查不到位；9.操作不当；10.空压机突然停电停机。1.巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位转动部位设护栏或悬挂警示标语；2.保证机房内消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检验；3.接地装置可靠，无锈蚀；4.油位读数在油位计显示不足时，维修工及时加油；5.压风机正常运行严禁操作急停按钮停机；6.压风机司机保证良好的精神状态上岗，当班干部班前会确认，否则不得上岗；7.操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，操作时由监护人监护；8.当遇到突然停机停电时空压机司机立即向调度和本单位汇报，同时做好启机准备。部门空压机司 机3次/日重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿办公室安全风险告知牌 序号风险点名称易发事故类型风险等级主 要危害因数主 要管控措施管控层级责任人检查频次1办公楼火灾触电摔伤1.办公场所无消防设施；2.室内堆放易然物品；3.档案柜安设不稳倒下伤人；4.办公室地板地面易滑到；5.使用的室内电器漏电，无接零保护；6.办公室电缆短路超载可能发生火灾；7.在维护过程中触电导致人员伤害；8.站在高处维修或做清洁。1.办公场所配齐所有消防设施；2.室内禁止堆放易然物品；3.室内档案柜安设平稳；4.办公室地板地面保持干燥；5.使用的室内电器禁止漏电，有接零保护，不得有明接头；6.办公室电缆短路超负荷使用；7.检修前切断电源，佩戴绝缘设备；8.站在高处维修或做清洁设人安全防护。部门黄德兴2次/日重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿风机房安全风险告知牌 序号风险点名称易发事故类型风险等级主 要危害因数主 要管控措施管控层级责任人检查频次1主扇通风机房其它1.巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；2.消防器材不合格；3.接地装置失效；4.未做日常的维护、检修，会导致设备的损坏；5.主扇未做性能测试，不能保证通风系统的要求，容易因风量不够而发生事故；6.精神状态不佳，清晰低落，巡检不到位；7.日常观察各种仪表、继电器、PLC传输数据、异常报警是否正常，观察不仔细，设备异常导致,事故的发生；8.未检查或检查不到位；9.主扇通风机突然停电停机。1.巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位转动部位设护栏或悬挂警示标语；2.保证机房内消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检验；3.接地装置可靠，无锈蚀；4.根据检修维护内容，合理安排检修人员，对设备进行日常维护检修；5.必须做主扇性能测试，每隔五年进行一次主扇性能测试；6.主扇司机保证良好的精神状态上岗，否则不得上岗；7.风机的日常巡检要对所有的仪器仪表进行彻底检查，保证其完好，机电专检人员负责监督检查，做好记录台账；8.当遇到突然停机停电时主扇司机立即向调度和本单位汇报，同时做好启机准备。部门主扇司机3次/日重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿瓦斯抽放站安全风险告知牌 序号风险点名称易发事故类型风险等级主 要危害因数主 要管控措施管控层级责任人检查频次1瓦斯抽放泵站其它1.瓦斯抽放泵司机未经过专门培训，无证上岗作业；2.不熟悉井下瓦斯抽放管路敷设线路、瓦斯抽放泵的性能、特征和工作原理；3.瓦斯抽放泵超载、超压运行；4.设备不完好情况下运行；5.开机前未进行设备各部位检查；6.出现异常情况未紧急停机1.瓦斯抽放泵司机必须经过专门培训，考试合格并持证上岗作业；2.瓦斯抽放泵司机比徐掌握一定关于煤矿煤矿瓦斯管理制度、有害气体浓度规定的理论知识，熟悉井下瓦斯抽放管路敷设线路、瓦斯抽放泵的性能、特征和工作原理，会操作、会保养、会处理一般故障；3.瓦斯抽放泵严禁超载、超压运行，出现压力超限 的情况必须停机、卸压后再处理。 4、在安全保护装臵失灵情况下，禁止开机或运行。 在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运 行。在指示仪表损坏，不安全情况下，禁止开机或运 行。在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓，严禁接触设 备转动部位。 5、开机前检查设备的各连接装臵、螺钉、接头有无 松动，是否完好，监测瓦斯传感器、流量传感器和一 氧化碳传感器完好正常。检查进、排气管路上的闸阀 开关状态，备用瓦斯抽放泵的进、排气闸阀要求关闭。 检查冷却水泵完好状态。检查水封防爆器内水位在规 定的刻度范围之内。检查硐室内的气体传感器数据显 示符合规定值。 部门抽放泵司机3次/日重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿绞车司机安全风险告知牌 工序主要危害因数风险等级操作规范程序主要管控措施11.顶板伤害。2.摔伤、碰伤。3.机械伤害。1.敲帮问顶，确认顶板完好。2.检查绞车机械部位，确保牢固、稳定。3.检查绞车各种保护，确保齐全、灵活、可靠。4.检查钢丝绳，确认完好，无断丝。1. 对悬矸、危矸进行敲除。2. 执行手指口述安全确认。3.发现问题，及时汇报处理。4执行隐患不排除不生产原则。21.碰伤。2.绳伤害。3.机械伤害。4.掉道伤害。1.接收并回复的信号要清晰、正确。2.按程序开车，注意绞车各部位运转情况。3. 控制绞车运行速度，发现情况能及时停车。4.正规操作，绞车运行行程附近无人。1.集中精力，认真确认信号。2.绞车声音异常，立即停车。3.发现问题，及时汇报处理。4.班组长组织掉道矿车复规。31.碰伤。2.撞伤。1.接近停车位置时，要慢速行驶。2.听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，立即停车。1.确认车辆停稳，掩牢矿车。2.信号回复要清晰、正确。重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿刮板输送司机安全风险告知牌 工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11.顶板掉矸伤人。2. 误启动伤人。1.顶板、支架完好方可进行作业。2.停电闭锁3.开关、信号、各种保护完好，灵敏可靠。1. 严格执行好敲帮问顶制度。2严格执行停送电制度。3. 严格执行好手指口述。21. 试机挤伤人员。1. 开机信号清晰，确认所有人员离开机道。2. 点动开机两次，观察机器各部位运转正常，无飘链，出槽现象。1. 班组长监督检查。2. 严格执行好手指口述。31. 断链、飘链伤人。2. 物料伤人。3. 人员进入运行中的刮板输送机。1. 坚守岗位，目视刮板输送机，精心操作。2. 煤流中有锚杆等杂物时，必须立即停机处理。 3.人员不准进入运行中的刮板输送机。1. 班组长监督检查。2.必须将个人防护用品佩戴齐全。3.杜绝野蛮操作、违章作业，做好自主保安和互保联保。41. 误启动伤人。1.停止割煤后，拉净煤矸。2.停电闭锁并发出停机信号。1. 班组长监督检查。2. 严格执行好手指口述。重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿爆破员安全风险告知牌 工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11、爆破材料流失。2.爆破材料撞击爆炸。1.领取爆破材料并当面点清。2.炸药雷管分别用背包和木箱存放运输。1.背炸药雷管人员严禁乘车。2.炸药雷管运送到位后分别装箱并上锁。21.掉矸伤人。2.爆炸。1.在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的地点装配引药。2. 顺好雷管脚线，拉住前端脚线将雷管抽出后扭结成短路。3.做引药，药卷端头中心扎孔后将雷管插入药卷内，脚线将药卷缠紧。1、严格执行敲帮问顶制度，装配药卷范围内无活矸危岩。2、抽取雷管时要轻轻拽出并将脚线扭结成短路。3.由放炮员一人按正确方式装配引药。31.顶帮掉矸伤人。2.爆炸。1检查顶帮安全，确保顶帮完好，无危矸活岩。2.检查瓦斯浓度不超过1%。3.装药时用木棍轻轻将药卷送入眼底。1.敲帮问顶确保无活矸危岩。2、装药前检查瓦斯浓度，瓦斯浓度超限严禁装药爆破。3、严禁用导电体进行装药，必须用干燥木质炮棍。41.爆破崩人。2.瓦斯爆炸。3、爆破后未按规定退库。1.检查瓦斯浓度不超过1%。2.三人换牌执行“三人联锁”放炮制度。3. 爆破工最后离开爆破地点，吹哨后至少再等5秒方可起爆。4. 烟吹散后，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况立即处理。5、放炮后必须清点雷管火药数量。1.爆破前检查瓦斯浓度，瓦斯浓度超限严禁爆破。2、严格执行“三人联锁”放炮制度。3、爆破警戒距离必须符合规程规定。4、爆破后待炮眼吹散后再进入。5、按规程规定检查、处理残爆、拒爆现象。6、严格执行火药清点及退库制度。重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿钻眼工安全风险告知牌 工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11.顶帮掉矸伤害。2.机械损坏造成的危害。3.接头连接不牢固的危害。1.敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。2.钻机体、钻杆、钻头及螺钉、螺帽、销子状态完好安全。3.管口、风、水管路完好畅通，接头采用专用牌子连接牢固。1.执行敲帮问顶，严禁空顶作业。2.认真检查钻机具各部件，确定符合安全要求。钻眼过程中有专人监护。3.专人进行连接管路，确保管路完好，接头牢固。21.粉尘大，易患职业病。2.片帮、冒顶伤人危害3.钻杆折断、转动伤人危害。4.衣服、毛巾、口罩等被钻杆卷入的危害。1.接好水幕进行孔口扑尘，带好口罩。2.必须有专人监护顶帮安全。3.钻眼时保持钻进方向；人员站在侧方，避免钻杆折断伤人。4.着装符合要求。1.采取孔口捕尘、佩戴口罩。2.在永久或临时支护的掩护下进行钻眼，严禁空顶作业。3.钻眼时人员站位正确。4.做到“三紧”“两不要”。31.残留压风喷伤的危害。2.被钻杆或钻具砸伤的危害。1.关闭开关、开钻机泄压风。2.将钻眼工具、风水管放至规定位置。1.停风后方可拆卸钻眼工具。2.撤除钻杆时配合好，放至规定位置。重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿锚网支护工安全风险告知牌 工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施1顶帮掉矸伤害。敲除彻底，顶帮无悬矸危岩严格执行敲帮问顶制度，敲掉危矸活岩，使用好临时支护。21.粉尘大，易患职业病。2.片帮、冒顶伤人危害3.钻杆折断、转动伤人危害。4.衣服、毛巾、口罩等被钻杆卷入的危害。1.接好水幕进行孔口扑尘，带好口罩。2.必须有专人监护顶帮安全。3.钻眼时保持钻进方向；人员站在侧方，避免钻杆折断伤人。4.着装符合要求。1.采取孔口捕尘、佩戴口罩。2.在永久或临时支护的掩护下进行钻眼，严禁空顶作业。3.钻眼时人员站位正确。4.做到“三紧”“两不要”。31.锚盘掉落伤人。2.站位不当摔伤。1.取用锚盘时要拿牢，挂设后要满丝。2.锚网时人员脚下要站稳站牢。1.取用锚盘时要拿牢，挂设后要满丝，防止锚盘脱落伤人。2.锚网时清理好脚下杂物，人员脚下要站稳站牢，防止摔伤。重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿架棚工安全风险告知牌 工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11.顶帮掉矸伤害。2.钢棚碰伤人员。1.敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。2.按规定抬运物料并码放整齐。1.严格执行好敲帮问顶制度。2.抬运物料同肩同步，慢抬慢放步调一致。21.摔伤。2.挤伤。1.平台符合规程措施要求。2.上棚梁时严禁将手放入U型棚槽内。3.背顶背帮牢固。1.上下平台经行人梯，平台上方拉好防护绳。2.两人扶腿三人上梁，施工人员手严禁触及钢棚搭接部位。3.背顶背帮时，下方严禁有人。4.专人监护架棚过程。3碰伤。1.撤除作业平台。2.清理现场杂物。1.按规程措施撤除作业平台，自上向下撤除。2.清理现场物料并码放整齐。重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿瓦斯检查员安全风险告知牌 工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11疲劳、带病上岗，精神不振。2未佩戴防护用品。3未携带瓦检仪器，不能检查气体。1入井前自我确认身体状况，具备良好的精神状态。2佩戴齐安全保护用品入井。3入井前检查仪器仪表。1区队值班领导，加强薄弱人物排查。2由班组长进行佩戴防护用品的检查。3按照仪器仪表标准检查仪器仪表。21没有现场交接班，空班漏岗。2未交接通防专项仪器仪表，无法检查气体。3未交清当班现场安全情况，不了解当班隐患。1指定地点电话汇报交接班。2交接检查仪器仪表是否完好。3清楚、准确交接当班的情况。1通过电话汇报的方式进行交接班。2按照仪器仪表标准检查仪器仪表。3在交接完上班的情况后，并在记录上签字。31顶帮掉矸伤害。2有毒有害气体积聚，对人员伤害。3提升运输、机械设备和电气设备事故伤害。 1巡检路线上安全确认，规范操作，现场安全检查。2现场气体测量、读数、记录、填牌板，现场数据准确无误。3落实现场检查问题，施工负责人签字。1观察顶帮情况，敲帮问顶。2规范上岗，手指口述，搞好自主保安。3执行“行车不行人”制度或听从现场作业人员指挥。41.填写瓦斯日报表不真实。2.现场存在问题不汇报。1.填写瓦斯日报表，数据填写要准确。2.汇报现场存在问题并详细填写记录。3. 规范保存和上交仪器仪表。1每班对报表进行检查。2当班瓦斯调度员.区队值班员进行询问。重大风险 较大风险 一般风险 低风险工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11.顶帮掉矸伤人。1. 观察顶帮完好，方可作业。2.检查信号装置，清晰灵敏。3.检查皮带保护情况，防护装置齐全。1.对悬矸、危矸进行敲除。2.开工前进行安全确认。3.搞好自主保安。21.误启动伤人。1. 开机前发出预警信号，确认所有人员离开。2. 点动开机两次，再正常开机。1. 严禁未发出预警信号就开机。2. 严格执行信号回复安全确认规定。31. 身体或衣物被输送机滚筒缠住。2.跨越皮带。3.司机带故障违章开机。1.检查衣角、袖口，衣角、袖口必须扎紧，着装整齐。2. 跨越皮带时，必须走行人过桥。3.开机时精力集中，时刻观察皮带运转情况。1.人员正确操作，搞好自主保安。2.严禁跨越皮带。3. 执行隐患不排除不生产原则。41.满负荷停机。2.误启动伤人。1.检查皮带上是否有煤矸，停机前拉空皮带。2.检查是否停电停机后，开关停电闭锁。1.严禁满负荷或带载停机。2.手指口述安全确认。3.班组长监督检查。 安宁煤矿胶带输送机司机安全风险告知牌 重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿综掘机司机安全风险告知牌 工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11.顶帮掉矸伤害。2.气体超限。3.综掘机设备损坏。4.综掘机开机伤人。1.敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。2.检查瓦斯情况。3.检查机器设施，确保运转正常。4.按规程规定清理人员。1.严格执行好敲帮问顶制度。2.正确悬挂瓦检仪和瓦斯探头。3.司机认真检查各种设施部件系统。4.班组长负责清理人员。21.综掘机开机伤人。2.掉矸伤人。3.漏电伤人。1.开机前发出警号，综掘机运转时，严禁人员进入规定地点。2.按规程规定顺序开机切割。3.拖延电缆吊挂。1.开机时，落实专人在转载处进行警戒。2.切割时按设计断面均衡切割，副司机进行监护。3.机器前进后退时专人看护电缆。3误启动伤人。1.断电、闭锁。1.切割头落地后按下急停按钮。2.控制系统打到零位，停电闭锁。重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿耙装机司机安全风险告知牌 工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11.机身下滑伤人。2.钢丝绳扎伤。3.顶帮掉矸伤人。1.检查并确保各机械装置灵敏可靠，固定、照明符合规程措施。2. 手把、拉杆、刹车带、操纵按钮灵活可靠。3. 检查顶帮安全，确保顶帮完好，无危矸活岩。4、检查钢丝绳断丝是否超限。1.检查好耙装机固定装置，确保牢固。2、检查扒装机各部件，确保灵活可靠。3、执行好敲帮问顶制度，保证无活矸危岩。4、钢丝绳超限和径缩超过规定及时更换。21、耙斗伤人。2、钢丝绳伤人。3.掉矸伤人。1.清理耙斗行程内钢铁管等杂物。2. 撤人到钢丝绳运行范围以外。3. 耙矸装岩要均匀，运行要匀速。1、将扒装机运行范围内长物料清理干净。2.人员撤到耙装机后2米外并挂警戒牌。3.耙装机司机严格执行操作规定。31.误启动伤人。1. 切断电源，闭锁开关，取下操作手柄。1.停机后必须取下手柄并停电闭锁。重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿采煤机司机安全风险告知牌 工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11.掉矸、片帮伤人。1确认架间无浮煤悬矸，煤壁防护到位。1.严格执行敲帮问顶。21. 采煤机误开启伤人。2. 煤矸崩出伤人。1. 采煤机、溜子停电闭锁，摘除滚筒离合器。2. 检查各操作各操作部件、管路、油位，确保管路完好，油位不低于油位观察窗，不高于齿轮高度的2/3。1.严格执行停送电制度。2.主副司机一人检查，一人监护。3.确认采煤机滚筒周围无人作业。31.掉矸、片帮伤人。 2.煤矸杂物崩出伤人。1.联系变电列车电工闭合采煤机电源。2.发出开机信号，打开冷却水、挂离合、开机、解除闭锁，牵引割煤。1.严格执行好停送电制度。2.信号联系清晰，人员躲避到位。41.采煤机误启动伤人。1.停机并联系变电列车电工切断采煤机电源。2.摘除离合，停电闭锁。1.严格执行好停送电制度。2.主副司机互相监督。重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿端头支架安全风险告知牌 工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11、作业地点顶帮掉矸伤害。1、作业前检查顶帮安全情况。2、敲问时先顶后帮，敲落浮矸危岩，消除隐患后方可作业。严格执行敲帮问顶制度。21、挤伤2、碰伤1、选择起吊点位置是否合理。2、检查起吊点顶板是否安全。3、检查起吊器具是否完好。4、检查起吊器具吨是否合格。1、班组长或跟班监督检查。2、指挥统一，相互协调。3、作业人员站位必须得当。31、 挤伤2、 碰伤1、部件起吊平稳到位。2、部件准确对接，插入销轴。3、连接管路，牌子插到位。1、班组长或跟班监督检查。2、指挥统一，相互协调。3、作业人员站位必须得当。41、 砸伤2、 挤伤1、支架位置按设计要求调整到位。2、升紧端头支架，接顶密实。1.班组长或跟班监督检查。2、作业人员站位得当。重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿工作面出架安全风险告知牌 工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11、顶帮掉矸伤人1、 检查顶帮完好情况。2、 顶帮安全无隐患方可作业。1、严格执行好敲帮问顶制度。21、高压管断裂伤人1、清理检查管路。2、连接管路，供液。3、管牌插入到位，无单插腿。1、班组长监督检查。2、支架工加强责任心。31、顶板掉矸伤人2、误操作伤人。1、清理现场，人员撤出。2、操作阀组降架。1、专人指挥和监护。2、专人操控支架。3、降架前必须先将老空侧支护好。41、挤伤2、崩柱伤人3、钢丝绳伤人1、单体辅助出架。2、稳车提架。3、支护。1、班组长监督检查。2、单体辅助出架必须绑防倒绳并远方操作。3、支护及时。4、稳车提架时绳道内所有人员必须躲避。重大风险 较大风险 一般风险 低风险工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11.顶板掉矸、煤壁片帮伤人。1.顶板、煤壁完好方可进行作业。1. 严格执行好敲帮问顶制度。21. 挤手。2. 断链伤人。1. 刮板运输机停电闭锁。2.松紧链条、更换刮板操作规范。1严格执行停送电制度。2.必须一人监护、一人工作，互保联保。2.杜绝野蛮操作、违章作业。31.试运转伤人。1. 发出开机信号，确认机道内无人后，方可点动试运转。2. 设备运转正常，无异常。1. 班组长认真监督检查。2. 必须一人监护、一人操作，互保联保。 安宁煤矿刮板输送机检修工安全风险告知牌 重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿胶带输送机检修工安全风险告知牌 工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11.顶帮掉矸伤人。1.顶板、巷帮完好方可作业。1. 严格执行好敲帮问顶制度。21. 胶带输送机误启动伤人。1.胶带输送机停电闭锁。1. 严格执行停送电制度。31.摔伤、挤伤。1. 底板清理干净，材料分类码放整齐。2. 更换设备时起吊点要牢固，人员站在顶板完好、支架完整以及受力上方侧。1. 班组长认真监督检查。2. 一人监护一人工作，做好互保联保。41. 胶带输送机误启动伤人。1. 确认胶带输送机上没有人员作业，发出开机信号。2. 点动开机确定正、反转，然后开机试运转。1. 班组长认真监督检查。2. 执行好手指口述，安全确认。重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿溜头端头工安全风险告知牌 工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11.顶帮掉矸伤人。2.高压胶管伤人。1.顶板、巷帮完好方可作业。2.确认高压管完好，连接可靠。1.执行好敲帮问顶制度。2.认真检查管路及连接部位。21.砸伤。2.崩柱伤人。3.顶板垮落伤人。1.使用专用工具进行卸液，防崩管外窜。2.撤除单体，回收物料。1.班组长认真监督检查。2.一人监护一人工作，做到互保联保。3.对回撤的单体要按规定存放并拴好防倒绳。31.挤伤。1.联系电工停电闭锁，并发出推移转载机信号，通知人员撤离到推移盘5m外。2.发出推转载机信号，推移转载机到位。1. 严格执行停送电制度。2. 一人监护一人操作。3. 班组长认真监督检查。41.掉矸伤人。1.拉移小架到位，并升紧。2. 支设抬棚。1.移架时确认周围无人，少降快移。2.一人监护一人操作。3.杜绝野蛮操作、违章作业。4.站位合理，确保自身安全。51. 顶板掉矸伤人。2. 崩链伤人。1.拉移过渡架到位，并升紧。2. 推溜头。1. 移架时确认周围无人，少降快移。2.一人监护一人操作。3.杜绝野蛮操作、违章作业。4.站位合理，确保自身安全。重大风险 较大风险 一般风险 低风险工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11.顶帮掉矸伤人。2.高压胶管伤人。1.顶帮完好方可作业。2.确认高压管完好，连接可靠。1.执行好敲帮问顶制度。2.认真检查管路及连接部位。21.掉矸伤人。1.推移锚固支架和支护支架到位，并升紧。2.拉移端头架。3.按标准吊挂电缆。1. 班组长认真监督检查。2. 移架时确认周围无人，少降快移3. 一人监护、一人操作。4. 站位合理，确保自身安全。31. 顶板掉矸伤人。2. 崩链伤人。1.拉移过渡架到位，并升紧。2. 推溜尾。1. 班组长认真监督检查。2. 移架时确认周围无人，少降快移3. 一人监护、一人操作。4. 站位合理，确保自身安全。 安宁煤矿溜尾端头工安全风险告知牌 重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿泵站司机安全风险告知牌 工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11. 顶帮掉矸伤人。2. 高压管伤人。1.顶帮完好，方可作业。2.检查高压管接头、U型牌齐全完好。3.检查乳化泵箱内液位适当，乳化液浓度为3%5%。1. 严格执行好敲帮问顶制度。2.认真检查管路及连接部位。3.做好自主保安和互保联保。21. 转动部件碰伤。1. 发出开泵信号。2. 确认设备运转正常，运转方向为正向。1. 严格执行信号回复安全确认制。2.严格按照规范程序操作。31. 高压胶管爆管伤人。2. 高压胶管接头开牌伤人。1. 确认供液压力不低于30MPa，并正常供、回液。2. 检查油位 ，确保油位正常。1. 严格按照规范程序操作。2. 严格执行信号回复安全确认制。41. 误启动伤人。1. 联系停泵，停电闭锁，挂停电牌。2. 清理设备卫生。1.严格执行信号回复安全确认制。2.执行好手指口述。 重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿液压支架维修工安全风险告知牌 工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11.架间掉矸伤害。2.煤壁片帮伤害。1.确认架间无浮煤悬矸。2.煤壁防护到位。1.严格执行敲帮问顶。2.加强煤壁防护。21.溜子误开启伤人。2.摔伤、碰伤、挤伤。3.高压管崩伤。1.前后溜子停电闭锁。2.站位得当。3检修支架，更换坏件，确保支架液压管路、元件可靠，各部位千斤顶正常工作。1.严格执行好停送电制度。2加强自主保安和互保联保。3.维修人员保证2人以上，并有专人负责监护。31.鼔管伤人。2.千斤顶挤伤。3.顶板落矸伤人。1.开泵供液。2.人员站位得当。3.操作各个片阀，调试支架状态。1. 点动开泵，防止鼔管。2. 加强自主保安和互保联保。3.一人操作，调试支架，一人负责监护。 重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿采煤机维修工安全风险告知牌 工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11. 掉矸、片帮伤人。1确认架间无浮煤悬矸，煤壁防护到位。1.一人检查，一人监护。21.砸伤。2.碰伤。1. 采煤机、溜子停电闭锁，摘除滚筒离合器。2. 检查各操作各操作部件、管路、油位，确保管路完好，油位不低于油位观察窗，不高于齿轮高度的2/3。1.工长监督检查。2.加强自主保安和互保联保。31.误启动伤人。1.联系变电列车电工闭合采煤机电源。2.发出开机信号，打开冷却水、挂离合、开机、解除闭锁，牵引割煤。1. 信号联系清晰，人员躲避到位。2.工长监督检查。 重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿喷浆机司机安全风险告知牌 工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11.顶帮掉矸伤害。2.输料管路连接不牢，断开伤人。1敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。2.管线缆完好，无漏风、漏水现象。1.执行好敲帮问顶制度。2.专人检查风水管、电缆完好，无漏风、漏水、漏电现象。21.拌料时，手进入喷浆机的危害。2.喷到他人的危害。3.堵管伤人危害。1.喷浆机上口配有筛子，喷浆料符合规定。2.清理喷浆范围内的无关人员。3.上料均匀，潮料喷浆。风压符合要求。1.喷浆机运转时，喷浆机上口必须配有筛子。拌料人员严禁将手伸入料斗内。2.严禁将喷射枪头对准人员。3.按规程规定处理喷口堵塞故障。3开关没有及时闭锁，清理喷浆机伤人的危害。1.停机顺序符合操作规程规定。2.控制开关把手置于零位，闭锁。1.按操作规程规定停料、停机、停水、停风。2.停机后必须停电闭锁 重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿变配电工安全风险告知牌 工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11.顶帮掉矸伤害。2.触电。1.顶帮完好方可作业。由外向里检查，先顶后帮检查硐室情况。2.对变电所内设备进行巡检。每台设备正常运转。1.一人操作，一人监护。2.定期对变配电进行培训。21.无停电工作牌。2.操作时未穿戴绝缘用具造成触电。3.手车未拉到位，造成设备故障或触电。1.检查停电工作负责人是否有合格的工作票。2.停电前必须穿戴合格的绝缘用具严格按照停电工作票的要求和变配电工送电操作规程进行操作。3.停电时。先断开断路器开关。再拉开隔离开关。.检查隔离开关与电源有明显分开点。1、机电技术员负责对工作票的执行进行监督检查，在日常检查中发现未按要求办理工作票的单位要进行处理。2.停电前核实，停电后检查开关是否啦到位。3.按照要求做好停电记录，严格停送电制度。4.对变配电工定期进行培训。31.无送电工作牌。2.操作时为穿戴绝缘用具造成触电。3.手车未合到位，造成，造成设备故障或触电。1.送电前核实送电负责人是否有合格的工作票。2.送电前必须穿戴合格的绝缘用具，严格按照送电工作票的要求和变配电工送电操作规程进行操作。3.先合上隔离开关，再合上断路器开关。检查隔离手车是否合到位。1.严格按照送电工作票进行操作。2.按照要求做好停送电记录。3.送电后对开关检查，合到位。4.对变配电工定期进行培训。 重大风险 较大风险 一般风险 低风险 安宁煤矿轨道铺设及维修安全风险告知牌 工序主要危险因素风险等级操作规范程序主要管控措施11.掉矸伤人。2.搬运工具碰伤。3.触电。1.检查顶帮安全。2.安排专人监护。3.大巷轨道铺设及维修时，检查大巷架空线是否停电。1. 敲帮问顶，确认顶帮完好。2. 佩戴合格的劳动防护用品。3.严格执行“行人不行车，行