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文档简介
. 精选文档 单位代码:单位代码:JGXMB-GLGSJGXMB-GLGS 编编 号:号:GC-009-024/2012GC-009-024/2012 施施 工工 方方 案案 项目名称项目名称 单轨式电动葫芦安装 编制单位编制单位 东电四公司 编制:编制: 日期:日期: . 精选文档 目 录 一、工程概况.1 二、编制依据.1 三、轨道安装.1 四、电动葫芦安装.2 五、安全滑触线安装.3 六、试车.3 七、主要劳力配置.4 八、主要机具计划.4 九、进度计划.5 十、安全技术措施.5 十一、 文明施工、降低环境污染的技术组织措施.6 . 精选文档 一、工程概况 酒钢二期 2*300MW 脱硝机组改造工程,及酒钢二期 2*350MW 机组热电联产新建 机组,单轨式电动葫芦安装,共计 9 台。 二、编制依据 工程承包合同; 设计院提供的安装施工图纸; 设备厂提供的图纸和安装说明书; 公司质量体系文件; GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50278-2010起重设备工程施工及验收规范 ; GB50252-94工业安装工程质量检验评定统一标准 ; TJ305-75建筑工程施工质量检验评定标准通用机械设备安装工程 ; JGJ59-99建筑施工安全检查标准 ; GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 ; GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范等; 三、轨道安装 沿电动葫芦梁全长内侧搭设脚手架,上铺跳板,以安装轨道。 1、放线 以起重机量定位轴线为基准,用经纬仪在轨道中心的一边 60mm 处,按梁的纵向 位置每隔 2m 打一点,并在每根柱子处打一点,以此放出轨道找正的基准线。 2、轨道制作 轨道制作主要是轨道的下料、钻孔、调直时可用全长拉线或局部用钢板尺靠的办 . 精选文档 法,查明弯曲部位,然后在凸起处用轨道调直器去顶。顶的时候要顶过一些,且应停 一会儿再松开。必要时用大锤在凸起处锤击几次,应调到正侧两个方向合格。 3、轨道上位 先在起重机梁上垫一些 20mm 厚的小木板,再按规定铺好弹性垫板,将制作好的 轨道(每边四根)用 8t 汽车吊吊放到梁上。 4、轨道找正、紧固 安装轨道需用的料具如螺栓、垫圈、压板、鱼尾板等用工具袋装好放到起重机梁 上。弹性垫板垫好后,可将轨道下的木板抽出,然后用鱼尾板把轨道连成一体。注意 轨道接头间隙不应大于 2mm。根据梁上已放好的找正基准线,大体将全长轨道找正成 一条直线,用螺栓压板将轨道初步固定。最后进行全面找正,达到要求为止。此时应 把全部螺栓紧固。 5、测量检查 轨道安装完毕后,应对其进行最后测量检查,看是否符合安装技术质量要求,并 做记录作为交工资料。 5.1 检查轨道的顶面标高和相对标高,用水准仪测量。 52 检查轨道轨距,用弹簧秤、钢板尺等测量。轨距每 6m 测量一次,用弹簧秤 来控制钢盘尺的张紧力度。张紧力所需的拉力与跨距及盘尺每米自重有关,不是一个 定值。随轨距和盘尺的不同,所需的拉力需要计算。 可用测量起重机轮距的方法确定拉力的大小:轮子的中心距是 13.5m,将钢盘尺一 端系上弹簧秤,以钢盘尺的零点对正一个轮子的中心,拉动弹簧秤直到钢盘尺上 13.5m 刻度正对另一个轮子的中心,记下弹簧秤上所显示的拉力数值,以这个数值作为 测量跨距时尺上施力的依据,从而测出轨道的偏差。 . 精选文档 四、电动葫芦安装 电动葫芦的额定起重量一般为 0.510t,设备重量在 0.55t 范围内。产品多为组装 试运转后整机出厂,安装时一般不要拆洗。以下介绍一般安装方法。 1、开箱检查。检查设备出厂技术资料是否齐全,随机备件是否配套、完整。检查 设备有否碰伤,卷筒内钢丝绳应排列整齐,不得与壳体接触。用手搬动转动部件,不 得有卡阻、松动和异常响声。 2、吊装前准备。擦洗机体上的油污,加注润滑油。按设备出厂技术文件规定,核 对工字梁型号是否与设备相适应。拆开行走电动机另一侧的小车轮。 3、吊装与调整。用钢丝绳捆好机体,捆绑处要垫以破布或橡胶板等柔性材料,以 免刮伤机体。用 35t 手拉葫芦挂在工字钢梁上来吊装机体。如果吊装无法到位,可在 工字钢梁上垫以其他型钢,以提高吊点,或者用汽车吊、三角架等机具吊装。就位后 再装上电动机另一侧的小车轮,按 GB50278-98 规范要求调整电动葫芦车轮轮缘内侧与 工字钢轨道翼缘间的间隙,应为 35mm。 五、安全滑触线安装 安装之前先安装支架,支架间距为 1.5m,支架要安装得横平、竖直。在地面上对 扁铜线进行平整调直,扁铜线进行焊接时,必须打磨平整。滑触线在地面上拼接组装 好后,就可以将全线滑触线逐步提高到支架上安装,滑触线经过初步定位后,即可进 行调整紧固。调整后的滑触线与起重机轨道中心线及高度的允差为 15mm。 六、试车 1、试车前准备 1.1 所有连接部位应紧固。 1.2 电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要 . 精选文档 求,其动作应灵敏和准确。 1.3 钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。 1.4 各润滑点和减速器加油、脂符合设备技术文件规定。 15 盘动运动机构的制动轮,均应使转动系统中最后一根轴(车轮轴、卷筒轴) 旋转一周中不应有阻滞现象。 2、空负荷试运转 空负荷试运转方法是分别开动电动葫芦各机构,使其进行空负荷运行。空负荷运 行符合下列要求。 2.1 操纵机构的操作方向应与起重机各机构运转方向相符。 2.2 各机构的电动机运转正常,各制动器准确及时动作,限位开关及安全装置动作 准确、可靠。 2.3 吊钩下放到最低位置时,卷筒上钢丝绳的圈数不应少于 2 圈(固定圈除外) 。 2.4 导电电缆的放缆和收缆速度与相应机构速度协调,并能满足工作极限位置的要 求。 5)以上试验均不应少于 5 次。 3、静负荷试验 静负荷试验按下列程序和要求进行。 3.1 起重机停在柱子处。 3.2 先开动起升机构,进行空负荷升降操作,并使小车在全程上往返运行,此项空 载试运转不应少于三次,应无异常现象。 3.3 将小车停在起重机跨中,逐渐的加负荷做起升试验,直到加到 50t 额定载荷后, 使小车在桥架全行程上往返数次,各部分应无异常现象,卸去负荷后挤架结构应无异 . 精选文档 常现象。 4)将小车停在起重机跨中,无冲击地起升 1.25 倍的负荷,在离地面高 100200mm 处,悬吊停留时间不应小于 10min。应无失稳现象。卸去负荷将小车开到 跨端,检查起重机挤架金属结构,应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全的 损坏或松动等缺陷。此试验不得超过三次,第三次应无永久变形。测量主梁的实际上 拱度,应大于 0.7S1000mm9.45mm(S 为起重机轨道跨度) 。 5)检查 起重机的静钢度(主梁下绕度) 。将小车开到桥架跨中,起升额定起重量 的负荷离地面 200mm,待起重机与负荷静止后,测出其上拱值,此值与第四项结果之 差即为起重机的静钢度。静钢度允许值应小于 S/700(mm) 。 (4)动负荷试运转 各机构的动负荷试运转应在全程上进行。起重量为额定起重量的 1.1 倍,累计起动 及运行时间不应小于 1h。各机构的动作应灵敏、平稳、可靠,安全保护、联锁装置和 限位开关的动作应准确、可靠。 七、主要劳力配置 劳动力需用计划表 工种钳工起重工电工焊工辅工 人数 22214 天数 42233 八、主要机具计划 序号机械设备名称规 格数 量台班备注 1汽车吊25t1 台2 2吊带10T 10m1 套 3吊带2T 6m1 套 . 精选文档 5手拉葫芦10t10m2 个 6角向磨光机1003 台 7气割工具1 套 8可控硅焊机ZX5-4001 台 九、进度计划 工作内容日期备注 轨道检查、验收2007-3-12 设备运输、开箱2007-5-13 葫芦安装到电动单梁悬挂起重机上2007-5-14 已安装葫芦的电动单梁悬挂起重机安装到轨道2007-5-15 安全滑触线、电气安装2007-5-16 调试、验收交工2007-5-17 十、安全技术措施 1、各施工人员在施工过程中按有关的安全操作规程进行施工。加强对施工人员的 素质教育,增强安全意识。进入施工现场必须戴好安全帽,正确使用劳保用品,工装 整齐;进入工地,禁止吸烟。 2、本项目开工前应得到监察机构批准后,方准许施工。 3 、工程项目施工前,配置安全员,施工技术人员在逐级布置施工任务时,必须 逐级进行安全技术措施的交底,并做好交底人与接受人必须履行签名手续,交底人做 好教育、督促、检查工作。 4、施工现场内的坑、井、孔、陡坡、电气设备等物必须设置围栏、盖板及安全警 示标志牌。 5、电工、起重工、行车工及焊工应持特殊工种上岗证,严禁无证人员上岗。 6、施工现场的电气设备、工具、用电线必须有专职电工维护管理。 . 精选文档 7、临时用电严格按三相五线制执行,符合电气安全工作操作规程。 8、高处作业必须经体检合格,凡不适应高处作业人员,不得从事高处作业。 9、高处作业人员必须系好安全带,戴好安全帽,随身携带的工具、零件、材料等 必须装入工具袋。 10、起重指挥必须由有起重经验的人员担任,指挥时,口令要清晰一致;吊装范 围内应有警示标志,起重作业半径内严禁任何闲杂人员进出,吊物下方严禁站人。 11、施工中使用的梯子应经安全员检查合格,使用时应有良好的防滑措施,并有 专人看护。需搭设的脚手架应经安全员和施工员检查,确定牢固,确保安全方可使用。 12、施工现场配置专职安全员,在各施工点悬挂安全标志牌,配备消防器具,并 经常检查,使之能安全可靠使用。安全员应经常检查各施工点的情况,杜绝违章作业, 消除不安全隐患,做好安全生产工作。 13、做到文明施工,机具、设备应排放整齐,做到工完场清,保持良好的施工环 境。 十一、 文明施工、降低环境污染的技术组织措施 1、对施工中可能危机人身安全的危险源进行辨别,对其风险性进行评价,划分风 险类别,明确各类风险源,制定相应安全技术措施,实现职业健康安全风险的预防和 有效控制。 2、建立法律与其它要求的获取渠道,及时识别与获取适用于公司活动、产品及服 务中环境和职业健康安全的法律、法规及标准,并保持最新,为企业的生产、经营管 理提供服务。 3、为了确保公司环境与职业健康安全管理体系持续有效的正常运行,对各层次相 . 精选文档 关人员进行必要的培训,提供其环境与职业
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