太阳能集热工程施工与验收手册10.27

精品资料太阳能热水工程施工与验收规范部 门：工程公司编 制： 审核/会签：批 准：编 号：GF-GC-01日 期：2011-10-27目录一、规范总则11.规范背景12.适用范围13.规范依据1二、太阳能热水系统中的术语11.太阳能热水系统12.太阳能集热系统13.热水供应系统24.太阳能集热器25.保温水箱2三、太阳能热水系统主体设备和管路部分的施工规范21.施工前准备22.基座的施工33.支架的制作54.集热器的安装65.保温水箱的安装66.管路系统的施工7四、太阳能热水系统控制系统与电器的施工规范121.传感器的安装122.电加热管的安装133.电磁阀的接线应符合以下规定：144.水泵接线应符合以下规定：155.带辅助电加热的水箱接地应符合以下规定：156.控制柜的安装15五、太阳能热水系统的清洗与检漏工作161.管路检漏162.系统检漏163.冲洗16六、太阳能热水系统的防腐与保温171.普通钢结构的防腐172.保温水箱的保温173.管路的保温17七、太阳能热水系统的安全措施181.防风安全措施182.防水防漏措施183.防漏电措施184.系统防雷措施185.系统防冻措施196.系统防超压措施19八、系统调试191.系统调试的一般要求：192.系统调试前应检查193.系统调试20九、太阳能热水系统的施工管理流程201.系统安装工艺流程202.质量管理（监理）工作流程203.质量管理（监理）工作流程图224.进度管理（监理）工作流程（期间双方配合表格填写备案）235.成本管理（监理）工作流程24十、附录251.施工管理类表格252.施工验收类表格25可编辑一、 规范总则1. 规范背景在太阳能热水工程中，安装施工质量和规范直接关系到工程的使用效果，系统的安全性能等。为了促进太阳能的有效、充分、合理的利用达到节约能源的目的，并且使太阳能系统能够安全可靠，性能稳定的运行。规范太阳能热水系统一体化的施工和工程验收保证工程质量，而制定本规范。2. 适用范围规范适用于太阳能热水工程项目和太阳能热水器单机入户工程项目，包括（太阳能集中供水工程项目，阳台式、分体式，一体式太阳能热水器工程）的施工和验收。3. 规范依据本规范依据GB 50364-2005民用建筑太阳能热水系统应用技术规范GB/T18713-2002太阳能热水系统设计、安装及工程验收技术规范GB/T20095-2006太阳能热水系统性能评定规范 GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范结合本公司在太阳能系统应用中的实际情况编写二、 太阳能热水系统中的术语1. 太阳能热水系统将太阳能转换成热能用来加热水的装置，一般包括太阳能集热系统和供热系统；2. 太阳能集热系统吸收太阳辐射，将产生的热能传递到传热工质并最终得到热水的装置，一般包括太阳能集热器、集热器支架、储热水箱、循环水泵、连接管道、控制系统等；3. 热水供应系统将储水箱中的热水通过泵、配水管道、控制系统等输送到各个热水配水点的装置，其中还包括必要的辅助加热设备。4. 太阳能集热器吸收太阳辐射并把产生的热量传递到传热工质的设备；5. 保温水箱太阳能系统中用于储存热水的装置；其他水泵、管路连接部件等，与常规设备系统不再赘述。三、 太阳能热水系统主体设备和管路部分的施工规范1. 施工前准备1.1确认热水系统的安装符合设计要求；1.2太阳能热水系统安装要针对项目专门编制施工组织方案包括：1.2.1施工组织部署、组织架构及主要人员资质和简历；1.2.2施工进度计划；1.2.3安装过程质量控制，材料质量保证措施（由材料提供方出具证明文件），安全措施等；1.2.4文明施工管理；1.2.5人员培训；1.2.6与主体结构、设备安装、装饰装修的协调配合方案。1.3太阳能热水系统安装要具备以下条件：1.3.1设计文件齐全，经过相关人员审核确认；1.3.2太阳能设备验收合格（跟投标产品的型号，材料确认无误）；1.3.3施工方案及施工组织计划经过相关人员审核并确认；1.3.4施工现场条件符合施工组织要求（现场水、电、道路、场地等条件能够满足正常施工需要）；1.3.5预留基座、孔洞、预埋件符合图纸设计，并验收合格；1.3.6各种施工工具齐全，安全措施齐全。1.4进场安装的太阳能热水系统产品、配件、管道材料及性能、色彩等应符合设计、现行国家及行业相关产品标准的要求，并且具有产品合格证。1.5太阳能热水系统的安装不应损坏建筑物结构，不影响建筑物在设计使用年限内承受各种载荷的能力，不影响建筑物的使用功能，不应破坏建筑防水及建筑附属设施。并对已经完成的土建工程的部位采取保护措施。1.6太阳能在安装过程中，产品和物件的存放、搬运、吊装不应碰撞和损坏，半成品应妥善保护。2. 基座的施工基座在太阳能热水系统工程中俗称基础，一般基础为混凝土或钢结构。钢结构基础如果高于1米或跨度大于2米，需要由专业的有资质的单位施工。混凝土基座顶面的预埋件在太阳能设备安装前要进行防腐处理，并且妥善保护。在屋面结构层上现场施工的基座完工后，基座节点应该注意防水处理，做好附加防水层，并符合国家标准屋面工程质量验收规范GB50207的要求。预埋件应在主体结构施工时埋入，预埋件的位置应与集热器的支撑点相对应，主体结构与预埋件处的缝隙用混凝土浇筑捣实。对于在已有建筑上安装的太阳能热水系统。若需要刨开屋面层做基座的，基座完工后，做好屋面的防水。屋面防水和保温做好后不应该再在屋面上凿孔打洞；对于现浇屋面，预埋件与屋面固定后，再做好混凝基础。屋面的各个基座上平面应处以同一水平面，误差不超过10mm。2.1集热器基座屋面集热器基座底部预留流水孔（针对条形基座），基座表面光滑、美观。基座样式、尺寸大小、前后左右、颜色一致，混凝土基座标高、截面允许尺寸误差5mm，钢结构基座允许误差3mm，混凝土标号C20。2.1.1基座应该满足以下要求2.1.1.1混凝土基座预埋件应居中，表面平整，无质量缺陷；2.1.1.2基座摆放整齐，放置平稳，且不能破坏屋面防水层；2.1.1.3基座尽量放置在建筑的承重位置；2.1.1.4基座做完后，如有防水层被破坏应及时重新做防水处理，由专业人员来完成；2.1.1.5在轻型屋面上制作基座，基座必须与建筑本体连接牢固，且基座宜连接成整体，可以是焊接或螺栓连接，焊接的焊接部分做防腐处理。2.1.1.6对于在已有建筑上集热器基座的设计和制作，要根据建筑屋面的实际情况，宜采用预制混凝土基础（混凝土的表面尺寸不得小于200*200mm；预留M12地脚螺栓，螺栓型号可根据产品的不同进行改动）现浇混凝土基础（基础预留8mm厚钢板）或混凝土与钢结构结合的基座，禁止采用砖砌基础。2.2保温水箱基座2.2.1在设计院审核后的指定位置制作。2.2.2没有给出指定位置的一般按照如下要求：在承重墙或承重梁上制作基座，基座中心线与水箱中心线相互对应，且位置选定后，应找建筑设计单位校核。2.2.2.1.承重墙或梁跨度大于水箱底座的，必须采用钢结构做基座，连接形式采用焊接或螺栓连接，并做好防腐处理；2.2.2.2基座尺寸和间距符合设计要求和水箱的放置要求，混凝土基座允许尺寸误差10mm，钢结构基座允许尺寸误差3mm；2.2.2.3放置在地面的水箱必须制作混凝土基座，强度达到设计要求。2.2.2.4保温水箱基座必须满足以下要求：应按照指定位置或经过设计单位校核的选定的位置制作，基座四周应留有不少于600mm的设备安装和维修空间。2.3其他基座制作落地式控制柜、水泵必须制作基座，具体按设备要求和设计要求而定。3. 支架的制作3.1一般要求3.1.1太阳能热水系统的支架及其材料必须符合设计要求。钢结构支架的焊接应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的要求；3.1.2支架应按照设计要求安装在基座上，与结构主体固定牢靠；3.1.3在施工过程中所有的钢结构支架材料放置时，在不影响其承载能力的情况下，应选择有利于排水的方式和位置摆放。当由于结构或其他原因造成不宜排水时，应采用合理的防水、排水措施，确保排水畅通。3.1.4当采用方管制作支架时，方管中间不应钻孔，方管两端应用盲板密封，防止雨水进入导致方管腐蚀。3.1.5根据现场情况，支架应采取抗风措施；3.1.6支架处于建筑物的防雷保护区内时，钢结构支架应与防雷网多点焊接；采用圆钢焊接时，焊接面应为双面焊接，焊接搭接长度应为圆钢直径的6倍；采用扁钢焊接时，焊接应为全边焊接，搭接长度为使用扁钢宽度的2倍，支架处于建筑防雷保护区之外的，应由工程所在地气象局部门或防雷公司单独制作避雷装置。3.1.7支架焊缝应外形均匀，焊缝与焊缝，焊缝与钢材过渡平滑，焊渣和飞溅物应清楚干净，通过低倍放大镜检测凹凸变形以平面允许差1mm，在10mm长的焊缝上允许出现的3处最大直径小于1.5mm的气孔。3.2集热器支架3.2.1集热器支架的角度，排距严格按照设计要求制作摆放；3.2.2集热器支架前后两排宜互相连接成一个整体，最前排与最后排得支架与建筑物主体固定牢靠，以确保支架满足抗风要求；3.2.3支架在紧固前必须进行调节，支架对角线尺寸差不大于3mm，东西两侧高度尺寸差不高于2mm；3.2.4如果是螺栓连接的支架，支架应安装到位，螺栓、螺母、垫圈无缺少且紧固，支架无晃动；3.2.5集热器支架达到整体、美观、协调；3.2.6集热器支架的刚度、强度、防腐性能满足安全要求和设计要求。4. 集热器的安装集热器应按照设计安装在支架上的固定的位置。4.1集热器安装倾角和定位应符合设计要求，安装倾斜角度误差为3集热器应与建筑主体结构或集热器支架固定牢靠，防止滑脱且集热器支架要进行固定。4.2集热器排与排之间的距离应符合设计要求，避免遮挡。4.3集热器水箱、尾座固定在集热器支架上，并确保集热器水箱、尾座摆放整齐、一致、牢固、无歪斜。4.4真空管安装应符合以下规定：4.4.1真空管的安装应在系统管道安装完毕，具备通水条件后进行，真空管安装前，应将真空管和集热器水箱内的异物清除干净；4.4.2真空管安装时，应采用润滑剂润滑，向同一方向旋转安装；4.4.3真空管安装完后，硅胶密封圈应无扭曲变形；4.4.4真空管安装完后，真空管标识(如果有标识的）均在正上方；并使防尘圈贴紧集热器水箱外表面，确保防尘效果。4.4.5集热器水嘴之间应按照设计规定的连接方式（一般采用软管或金属波纹管连接）连接，且密封可靠，无泄漏，无扭曲变形。相邻两个集热器水箱接头间距符合设计要求，误差不大于2 mm，径向误差不大于2 mm。 4.4.6 集热器连接完毕，应进行检漏试验，检漏试验应符合设计要求与本规范第（五-2） 节的规定。4.4.7嵌入屋面设置的集热器与四周屋面应做好防水措施。4.4.8集热器之间连接管的保温应在检漏试验合格后进行。保温材料及其厚度应符合现行国家标准 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185的要求。5. 保温水箱的安装5.1保温水箱应与底座紧密结合；5.2保温水箱的内箱应做接地处理，接地应符合现行国家标准 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169的要求。5.3保温水箱应进行检漏试验。5.4水箱保温应符合现行国家标准 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185的要求。5.5保温水箱和底座间宜有隔热。5.6现场制作水箱，要求严格按照设计标准制作，保证材料、焊接工艺合格，保温层达到相应的保温效果和厚度。5.7成品圆形保温水箱的安装：5.7.1保温水箱的运输和吊装应注意安全，避免造成人身伤害和财产损失；5.7.2保温水箱的安装位置应符合设计要求，保证基座受力均衡。5.7.3保温水箱的开孔位置、尺寸要符合设计要求。6. 管路系统的施工6.1太阳能热水系统的管路安装应符合现行国家标准 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242的相关要求；6.2水泵应按照厂家技术文件要求进行安装，并应符合现行国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275 的要求。水泵周围应留有检修空间，并应做好接地保护；6.3安装在室外的水泵，应采取妥当的遮阳、防雨及防冻保护措施；6.4电磁阀应水平安装，阀前应加装过滤器，阀后应加装调压作用明显的截止阀；6.5水泵、电磁阀、阀门的安装方向应按箭头标识，并应便于维修及更换；6.6承压管路和设备应做水压试验；非承压管路和设备应做灌水试验。试验方法应符合设计要求和本规范第 （五-1和五-2）节的规定。6.7管路保温应在水压试验合格后进行，保温应符合现行国家标准 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185的要求。6.8明装管成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分按以下要求安装：6.8.1当管道水平或垂直并行时，直线部分应保持等距；6.8.2当管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。6.9 冷、热水管同时安装应符合下列规定：6.9.1上、下平行安装时，热水管应在冷水管上方；6.9.2垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。6.10系统水平管路应有35的坡度，避免气塞现象，也可满足循环、排空、或回流的要求，以利于热水尽快流入水箱。系统管路最高点应设排气管或排气阀，排气管顶端应加向下弯头和引导管，以减少热量散失和防止掉入脏物堵塞管路，系统管路最低点应设泄水阀。6.11热媒管路应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器形式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。6.12溢流管、排污管应加引导管，引至排污口附近。溢流管与排污管不得相连通。6.13管径DN50的镀锌管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径DN50 的镀锌管应采用法兰或卡套式专用管件连接。镀锌钢管与法兰的焊接处应防腐处理。较短的丝头一端焊接时 （如集热器进出口阀门安装），应先焊接合格后，另一端再用丝接连接，以防止烧坏麻丝或生料带而导致漏水。6.14塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。6.15铜管连接可以采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时，宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时，宜采用对口焊接。6.16管道的接口应符合下列规定：6.16.1管路的接头不应设置在套管内；6.16.2螺纹连接管道安装后的螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理；6.16.3法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。6.16.4采用橡胶圈接口的管道允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得大于2。6.16.5采用熔接连接的管道，结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。6.16.6采用卡箍（套）式连接的管道，两管口端应平整、无间隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。6.17钢管弯制时，弯曲半径应符合下列规定：6.17.1冷弯时，应不小于管道外径的4倍； 6.17.2热弯时，应不小于管道外径的3.5倍；6.17.3焊接弯头，应不小于管道外径的1.5倍；6.17.4冲压弯头，应不小于管道外径，且所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。6.18 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。套管安装应符合下列规定：6.18.1安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，底部应与楼板底面相平；6.18.2安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm，底部应与楼板底面相平；6.18.3安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平。6.19套管与管道之间的缝隙应按如下规定处理：6.19.1穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；6.19.2穿墙套管与管道之间的缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。6.20管道支、吊、托架的安装应符合下列规定：6.20.1固定在建筑上的管道支、吊、托架不得影响建筑物结构的安全和破坏防水层；6.20.2管道支、吊、托架应位置正确，埋设应平整牢固；6.20.3固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；6.20.4滑动滑托与滑槽两侧应留有 3-5mm 的间隙，支架应灵活，纵向移动量应符合设计要求；6.20.5无热伸缩，长管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热伸缩，长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；6.20.6太阳能系统循环管路和热水供应系统管路的支架，应在管道和支架间加衬非金属或套管，以避免形成热桥，导致过度散热；6.20.7管路支托架焊接完毕后，应做防腐处理。6.20.8管路支架间距不大于以下表格规定：钢管管道支架的最大间距（图6.20-1）管路公称直径 15 202532 40 507080100 支架最大间距（m）带保温2 2.52.52.5 33 4 44.5不带保温2.53 3.5 4 4.55 6 6 6.5 塑料管及复合管管道支架的最大间距（图6.20-2）管径（mm）1416182025 405063 75 支架最大间距（m）立管0.60.70.80.91.01.31.61.82.0水平管冷水0.40.50.50.60.7 0.91.01.11.2热水0.20.250.30.30.350.50.6 0.70.8铜管管道支架最大间距距（图6.20-3）管路公称直径（mm） 15 202532 40 506580100 125支架最大间距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.5水平管1.21.81.82.42.42.43.0 3.0 3.0 3.0 6.21 阀门安装应符合以下规定：6.21.1阀门安装前，应检查阀门是否关闭严密；6.21.2每列或每排集热器总进出管口均应加装闸板阀，以便于检修；6.21.3阀门应装在容易操作的地方，金属管道上的阀门安装时应加活接，以便于维修拆卸；6.21.4截止阀安装时，阀门的安装方向应正确，不能装反；6.21.5需要快速打开的阀门，应采用球阀或蝶阀；6.22安装水泵时，应符合以下规定（具体安装方式依据水泵安装说明书）：6.22.1水泵就位前，水泵基础的强度、位置、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定；6.22.2安装水泵前，应检查水泵的型号是否与设计图纸相符合；6.22.3安装时，应按照厂家技术文件的要求安装，安装方向应正确；6.22.4水泵采用法兰连接时，相互连接的法兰端面应平行；采用螺纹连接时，螺纹管接头轴线应对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接；6.22.5当需要对水泵做隔振处理时，应在水泵进出连接管路上加装可曲挠橡胶接头，水泵基座下应垫橡胶隔振；6.22.6水泵进水端应安装阻力小的闸板阀或蝶阀，以减小水流阻力；水泵出水端应安装调压作用明显的截止阀，以便于调整系统压力；6.22.7水泵周围应留有足够的维修空间；6.22.8水泵运转前应灌满水，以防止水泵空转损坏水泵。自吸水泵运转前还要注意排除泵腔内的空气；6.22.9水泵接线应严格按照本规范（四-4）规定的方法。6.22.10安装在室外的水泵，应有妥当的防雨保护措施。结冰地区必须采取妥当的防冻保护措施。防冻保温防护层内壁应铺敷防火保护层 （如铝板或彩钢板等），以防止保温材料着火；外壁应做防风防雨处理。6.23安装电磁（动）阀应符合以下规定：6.23.1电磁（动）阀安装前，应检查电磁阀的型号是否与设计图纸相符合；6.23.2电磁（动）阀应水平安装在管便于维修的位置，电磁阀前加装闸板阀和过滤器，阀后加装调压作用明显的截止阀，以便于调整阀后压力；6.23.3 电磁（动）阀安装方向应正确；6.23.4电磁（动）阀周围应留有足够维修空间；6.23.5电磁（动）阀接线应符合本规范 （四-3）的要求。6.23.6安装在室外的电磁（动）阀，应有妥当的防雨保护措施。结冰地区必须采取妥当的防冻保护措施。防冻保温防护层内壁应铺敷防火保护层 （如铝板或彩钢板等），以防止保温材料着火；外壁应做防风防雨处理。6.24 管路系统安装施工的规则：6.24.1阀门、水泵、电磁阀等需要更换的部件处应留有便于拆卸的活接；6.24.2承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。试验压力应符合设计要求。6.24.3管道保温应在水压试验合格后进行。管路保温应符合本规范3.8的要求。四、 太阳能热水系统控制系统与电器的施工规范1. 传感器的安装1.1安装水温水位传感器前，应检查传感器外观有无缺陷，各组成部分是否松动，不锈钢套管有无缺陷等。1.2传感器应安装在图纸设计要求的位置。图纸未标明的，应安装在能够准确反映所需温度、并便于维修的位置。具体要求如下：1.2.1管路防冻温度传感器的安装：太阳能循环管路防冻温度传感器应安装在太阳能循环供水管道末端位置；冷水管路防冻温度传感器应安装在室外冷水管道最容易冻坏的部位；热水下水管路防冻传感器应安装在室外距贮水箱最远的部位；换热系统二次侧防冻传感器应安装在二次侧室外管最容易冻坏的部位。管路温度传感器可安装在侵入传热工质的盲管中，或紧贴在管路的外壁上；1.2.2太阳能集热器温度传感器应安装在最能反映太阳能集热器温度的地方。对于竖置真空管系统，温度传感器应插入到某一排最后一个集热器出水端的联集管水箱内，或与管表面紧密接触；对于横置真空管系统，温度传感器应插入到某一列最后一个集热器出水端的联集管水箱内，或与管表面紧密接触。1.3传感器接线应符合如下要求：1.3.1温度传感器探头芯线外引导线与接线端子连接时，不能太紧或太松，以防止连接线损伤或接触不良；1.3.2接线端子外接线时，应选用屏蔽线连接，连接牢固，接触 良好，避免腐蚀，尽量减小接触电阻；接线裸露的部位应用绝缘套管或绝缘胶带包扎，导线上应加装线号标志；1.3.3水温或水位传感器外接线也应选用屏蔽线连接，屏蔽线的金属屏蔽层应与控制柜外壳相连接，并做到接地良好，接地电阻不大于4；1.3.4所有外接导线应加穿线管保护，穿线管应符合设计要求，传感器接线盒出线口应朝下，并作防水处理，以利于防雨；2. 电加热管的安装2.1电热管安装应符合设计要求，安装位置应合适。2.2在水箱内安装电热管时，应符合以下要求：2.2.1电热管应低于用热水出水口，以保护电热管，防止缺水发生干烧；2.2.2电热管与水箱壁之间应加耐高温材料密封，固定螺母应拧紧，达到固定紧密，无渗漏；2.2.3同一处安装多根电热管时，应做到三相平衡，电热管的数量应是三的整倍数。2.2.4电热管接线端外部应根据现场作防护罩。防护罩应具有防火、防雨、防触电功能。具体要求如下：2.2.4.1防护罩内严禁有易燃易爆物品；2.2.4.2防护罩内严禁有其他设备；2.2.4.3防护罩内应有合适的操作空间；2.2.4.4防护罩应采用合理的打开方式，防止手指触及带电部分，做到操作安全，维修方便；2.2.4.5防护罩四周应防雨，上部应有合适的倾斜角，达到排水顺畅，不易积水；2.2.4.6碳钢钢板制作的防护罩，内外应做防腐处理。2.3电加热管的接线符合以下规定：2.3.1同一处安装的电热管数量3 根时，额定电压为 220V 的电热管，接线时应采用星形接法；额定电压为 380V 的电热管，应采用三角形接法。同一组电热管，电热管额定电压应相同，功率应尽可能相同；2.3.2电热管接线应采用铜接线端子连接。连接螺丝必须加平垫和弹簧钢，做到固定紧密，以防松动；2.3.3铜接线端子与导线的连接，应采用压线钳压接，压接道数应不少于 3 道，尽量减小接触电阻；接线端子裸露处，应用绝缘套管或绝缘胶带包扎，以防触电。端子压接处应做好绝缘处理，电缆终端至接线端子之间做二次防护处理（加套波纹管）。3. 电磁阀的接线应符合以下规定：3.1单相电磁阀接线时，应按照电磁阀接线图连接，并应连接接地保护线。3.2接线盒内压线不得有外露毛刺，在保证不损伤电线的情况下，螺丝必须压紧，不得松动。3.3接线盒外部应做好防水处理，接线盒外部导线必须做好二次防护处理 (加装波纹管等),防护层两端应做防水处理。4. 水泵接线应符合以下规定：4.1水泵的接线应参照水泵接线说明书；根据水泵功率选择合适的线径，并应连接接地保护线。4.2护套线外应加穿线管保护，穿线管应符合设计要求，设计未注明时，室内部分可采用难燃型硬聚氯乙烯电线管，室外部分可采用薄壁镀锌钢管。管内导线的总面积（包括外皮绝缘层）一般不超过管内孔总面积的40。具体见下表 ：序号导线截面积mm2占孔总面积的比例11-633%210-5027.5%370-15022%5. 带辅助电加热的水箱接地应符合以下规定：5.1双层不锈钢保温水箱应从内层不锈钢层引出接地端子；端子与水箱的焊接应满焊，并作防锈处理。5.2水箱接地端子必须做防水处理，线径要求见下表：序号相线截面积S（mm2 ）保护接地线线径（mm）1S16S216S3516335S400S/25.3 接地保护线必须使用多股铜线，禁止使用单股硬电线，接地线不允许有接头。6. 控制柜的安装 控制柜的安装与接线参照不同功能，型号控制柜的说明书。五、 太阳能热水系统的清洗与检漏工作1. 管路检漏管路系统安装完毕，应进行检漏试压1.1检漏试验压力应符合设计要求；当设计未注明时，检漏试验压力均为最大工作压力的 1.5倍，且不得小于0.6MPa；当最大工作压力不能确定时，可按 0.6MPa进行试漏。无论上述各种情况，试验压力均应予以注明。1.2对于金属及复合管，检漏试压应在试验压力下观测10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。1.3对于塑料管道，检漏试压应在试验压力下稳压1小时，压力降应不大于0.05MPa，然后降到工作压力 1.15倍状态下稳压 2 小时，压力降应不大于 0.03Mpa，同时检查各连接处不应渗漏。2. 系统检漏系统安装完毕（包括集热器和其他设备）后，应进行系统检漏。2.1对于非承压系统检漏时，应缓慢充水，检查集热器、管路以及其它设备是否有漏水现象。充满水后 24小时无漏水现象为合格。开式贮水箱应作满水试验，充满水后24小时不渗漏为合格。2.2承压系统检漏应做水压试验，水压试验压力为系统最大工作压力的 1.5倍；当设计未注明工作压力时，可按 0.6MPa进行压力试验。在试验压力下，保持 10分钟，系统压力降应小于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。2.3当环境温度低于 0进行检漏试验时，应采取可靠的防冻措施；检漏完毕，应及时排空系统内的水，以防止系统结冰。3. 冲洗3.1管路冲洗前应拆下滤网，关闭水泵前后阀门，打开排空阀放水冲洗，直至排出的水不含泥砂、铁屑等杂质且水色不浑浊为合格。3.2水箱或其他通水设备试漏合格后也应进行冲洗，冲洗方法同（五-3.1)。六、 太阳能热水系统的防腐与保温1. 普通钢结构的防腐1.1钢结构支架或设备均应采取防腐措施。1.2防腐处理前，表面应先做除锈处理。处理后的表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。1.3防腐处理应按设计要求施工；凡设计未注明的，应刷两道防锈漆和两道面漆。1.4防腐处理完毕，表面应均匀，无误涂、漏涂、脱皮、返锈、流坠、针眼、气泡、明显皱皮等现象。2. 保温水箱的保温2.1保温材料规格、型号应符合设计要求。2.2水箱保温前，应先预留好固定水箱外壳用的固定点。固定点之间的间距在 1米内，且应均匀布局。2.3保温厚度应符合设计要求。当设计未注明时，按工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185执行。2.4保温板与贮水箱结合面应均匀涂刷一层聚氨酯发泡剂，使其既结合牢固，又防止保温板因过热而萎缩变形。保温板之间的缝隙用发泡料勾缝密封，减少缝隙散热。2.5保温水箱外保护层应与固定点固定牢靠，并尽量贴紧保温层，保护层搭接处铆接或折边扣接，达到外观平整、美观，无空鼓及松动现象。外保护层搭接处应涂防水玻璃胶，防止雨水进入保温层。3. 管路的保温3.1管路保温材料的规格型号应符合设计要求，保温管内径要与管道外径相匹，保温层厚度符合设计要求。3.2采用铝箔做外护层时，应采用缠绕的方法，搭接宽度不少于 5mm，并应缠裹紧密，外观平整、美观。3.3采用玻璃丝布做外护层时，应采用缠绕的方法，搭接宽度不少于 15mm，并应缠裹紧密，外观平整、美观，缠完后，应涂刷两遍树脂漆或沥青漆。漆的颜色应符合设计要求。3.4采用防锈铝板、镀锌板及不锈钢板等金属壳做外护层时，应严格按照施工工艺进行，做到扣接牢靠、平整美观。七、 太阳能热水系统的安全措施1. 防风安全措施1.1系统安装在室外的部分应能经受不低于 10 级风的负载；如果当地 30 年内最大风力高于 10级，则按此风力设计。1.2集热器必须设有恰当的防风措施，集热器基座与结构层连接可采用螺栓或焊接固定，工程所在地风力高于 10级的地区，集热器高度超过建筑屋面2米的除采用螺栓或焊接固定外，还应采取其他的固定措施（如：钢丝绳等）；在已建建筑上安装集热器，即集热器基座与结构层无连接，均需采用其他（钢丝绳等）方式将太阳能跟建筑连接固定。1.3系统其它构件受风力影响有可能造成损坏或影响系统正常运行的，都应增设恰当的防护措施。2. 防水防漏措施2.1 集热器支架和水箱基础，破坏屋面防水层的，必须重新做防水处理，并应考虑今后屋面防水防渗漏维修的方便性。2.2系统其它构件破坏屋面防水的，都应重新做防水处理，并应考虑今后防水防渗漏维修的方便性。3. 防漏电措施3.1系统所有有可能漏电的部件，都应有防漏电措施。3.2系统必须有漏电开关和接地双重保护。并严格按照相关规范施工。4. 系统防雷措施太阳能热水系统设置在建筑物上应同时满足防雷接地要求。处于建筑物避雷系统中的太阳能热水系统，应与建筑物的防雷接地系统可靠连接；独立设置的太阳能热水系统应单独设置防雷接地、工作接地和保护接地的共用接地系统，要求和检验方法如下：4.1其接地系统应与附近建筑物的接地系统采用共用接地的方式连接；4.2满足有关要求的情况下，可以单独接地，采用欧兆表摇测，接地电阻不得大于10；当系统无工作接地和保护接地要求时，防雷接地电阻不得大于 30。接地装置、引下线等单位、接闪器的安装程序以及防雷接地系统测试应符合国家标准建筑电气工程施工质量验收规范（GB50505-2002）的3.3.18、3.3.19、3.3.20、3.3.21、3.3.22的程序进行。 5. 系统防冻措施在结冰地区安装的太阳能热水系统，必须采取恰当的防冻措施，太阳能热水系统，冬季可采用防冻液防冻、伴热带防冻、循环防冻。6. 系统防