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录1、工程概况32、砼施工的准备阶段43、砼施工工艺64、混凝土质量控制105、注意事项126、安全技术措施121、工程概况教学楼工程位于济南市经十东路6088号本校院内北部,场地的整体高低布局为东高西低,新开通道路与章丘西外环路连接,交通便利。东西长209m,南北宽42.6m。框架结构,柱下独立基础加防水底板,地下一层,地上中部六层,两端部四层,庭院式布置。总高25.1m.局部31.2m。本工程由50人,90人,130,180人教室 地下实训基地加人防工程组成。建筑面积63217.81,建筑物室内地坪设计标高0.000相当于绝对标高140.85m。由于本工程垫层个别部位深度较深,达1米多深,对此施工中对超厚混凝土将严格按照大体积混凝土工艺施工,确保质量。具体的从原材料、配合比、施工工艺、二次抹压、养护等工序上严格按照大体积混凝土工艺施工。2、砼施工的准备阶段2.1、商品砼供应合同的制定,根据合同要求签订相应的搅拌站。砼供应合同条款必须写明如下技术,质量保证条件: (1)砼强度保证。 (2)砼凝结时间保证。 (3)砼的供应连续性保证。(4)砼供应数量的保证。(5)砼塌落度保证。(6)水泥的品种,强度等级,骨料品种,粒径要求,外加剂品种。(7)配合比要求,技术资料要求。(8)抗渗及其它特殊要求。2.2、砼浇灌申请 为保证砼浇筑前各道相关工序质量均符合设计要求及符合施工要求,应建立砼浇筑前个专业施工工种的会签制度和商品砼浇灌申请制度,砼浇灌申请书必须在浇筑前由砼施工组填写,交由各专业施工组会签。以保证各专业在砼浇筑前已工作完毕,申请书会签完毕后,由工程管理部部长上交技术部,由技术部上报监理及有关单位验收。2.2.1、砼申请单和验收单的管理2.2.1.1、申请单的管理主要有以下内容: (1)向砼搅拌站申请砼的原始凭证 (2)保证砼浇筑前各专工序验收合格的控制措施 (3)砼试验委托,试块的留置,砼塌落度测试等各方面测试的资料 (4)申请单一式三份,必须注明砼标号,浇筑部位、时间、供应速度以及各方面的技术要求,一份交材料部,一份交技术部,一份由工程部存底保管,以便核对。 (5)为保证砼预拌站能提前获取砼供应的要求,提前做好相关的准备工作,材料部需每月把月度砼用量计划报给砼预拌站。 (6)预拌砼验收单是核对砼搅拌站是否按要求供应砼的技术资料,必须记录商品砼的出站时间,到场时间,开始浇筑时间、浇筑完毕时间、强度、塌落度、数量、部位、配合比号、水泥品种、防水砼的抗渗等级等内容,验收单在每一次砼浇筑完毕后要作为原始资料保存,以便进行砼质量的分析。2.3、机械设备(1)使用商品砼,提前与搅拌站联系,使砼搅拌站能提供足够数量的搅拌车,确保砼供应及时充足。(2)采用插入式振棒和磨盘机,以使砼能够振捣密实能提高砼表面平整度的完成质量。其中插入式振动棒至少需要6支,另外备用3支,磨盘机至少需要2台。(3)配备一台砂浆机,主要用于搅拌水泥砂浆,润滑砼泵管。(4)汽车泵每台班估计可供送砼量为400M3,针对本工程垫层砼量较大的情况,提高砼质量,计划两台汽车砼泵车,提高工作效率。2.4场地准备根据施工现场环境和施工需要,设二台砼汽车泵进行砼的水平和垂直运输。2.5劳动力准备(1)由砼施工组负责安排分包劳动力的准备,对工作的专项措施交底等准备工作。 (2)设置经验丰富的技术人员组成项目部实施全过程监控。(3)由有资质实验室提前配置确定砼配合比,并经核实后实施。(4)配备一支技术熟练的机电维修队伍,确保机电设备运转正常。(5)各项操作人员经培训考核合格后,才能上岗操作。(6)配备素质较高的技术工人和辅助工人进行施工。2.6作业准备(1)由砼施工组实验员负责准备实验委托,填写委托单,按有关规定准备足够数量、符合标准的砼试件模、抗渗试件模、塌落度筒等有关测试的工具,并应与实验室联系好,落实把砼试件送实验室做标准养护的准备工作。(2)模板内的垃圾、木屑、刨花、泥土及粘在模板上的杂物(包括砼屑),钢筋上的油汁等杂物必须清理干净。(3)施工的保温覆盖材料、水电等,安排就位,保证现场道路通畅。3、砼施工工艺3.1材料(1)粗骨料:选用连续级配5-31.5石子。石子要求针片状少,超规少,颗粒级配符合筛分曲线要求。(2)细骨料:采用中、粗砂;(3)砂石料的泥含量控制:砂石料的泥含量必须严格控制。石子泥含量控制在小于1%,砂泥含量控制在小于2%。(4)外加剂:掺加适量缓凝剂,引气剂,改善混凝土的和易性和抗裂性能。(5)砼配合比:砼搅拌站应按实验室试配并经审核确定的砼配合比配制砼,配合比应使用性能稳定的及有大量使用经验的矿渣、粉煤灰水泥,并通过合理的骨料级配、掺加缓凝剂、减水剂、粉煤灰、膨胀剂等,改善和易性,降低水灰比、减小水化热,控制塌落度,减少水泥用量,降低水化热量,以改善并满足砼的质量需要。(6)所使用的材料均应按有关规范和标准的要求检查合格证,并严格按批量进行检测。3.2作业条件控制(1)泵送前模板已清理干净。(2)泵机经检查各方面性能均处于正常状态。(3)施工作业面与泵机控制处之间的联络灯经检验满足要求。(6)准备好足够的砼搅拌车,能满足持续供应足量砼的要求。(7)对工人做好质量技术交底和安全技术交底,各管理人员亦已明确监控程序和操作程序。3.3操作方法(1)混凝土施工塌落度控制:取得搅拌站的大力配合,确保卸料畅通,泵车收料处布局合理,从而保证连续卸料,则塌落度可相应减少。在同样强度条件下就减少了单位水泥量,降低了混凝土总温升,减少了混凝土的收缩。(2)混凝土的浇灌:搅拌运输车在卸料前,要求高速运转一分钟,确保进入泵车收料斗的混凝土质量均匀。采取“由一边向另一边推进,一次浇筑,一个坡度,薄层覆盖,循序推进,一次到顶”的方法进行布料,为使砼的水化热散失,浇筑过程中按斜面分层浇筑,分层厚度300400mm斜面坡度由砼自然流淌形成,这样不仅可以避免因浇筑层的长度过大面增大每层的浇筑时间,导致施工冷缝的产生,而且由于每层砼量不大,砼散热快,各层间的约束力太大,有利于防止温度裂缝的产生。每层砼必须在下层砼初凝前浇筑完,逐层覆盖,循序推进,一次浇筑完。砼的浇灌按先承台、地梁,然后到柱的由下至上原则执行。(3)混凝土养护:在尽量减少混凝土内部温升的前提下,混凝土的养护是一项关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度条件,混凝土的保温措施常常也起保湿的效果。从温度应力的观点出发,保温的目的有两个:其一是减少混凝土表面的热扩散,减少混凝土表面的温度梯度,防止产生表面裂缝,其二是延长散热时间,充分发挥混凝土的潜力和材料松弛特性,使平均总温差对混凝土产生的拉应力小于混凝土抗拉强度,防止产生贯穿性裂缝。潮湿养护的作用是:首先刚浇灌不久的混凝土,尚处于凝固硬化阶段,水化热的速度较快,适宜的潮湿条件可防止混凝土表面的脱水而产生干缩裂缝;其次混凝土在保温(25-40)及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行,提高混凝土极限拉伸和抗拉强度,早期抗拉能力上升很快。A砼终凝后才进行养护,采取长时间养护,安排专人连续养护不少于14天,延缓降温时间和速度,充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。B加强混凝土的早期养护,提高早期相应齡期的抗拉强度和弹性模量。(4)混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排除,再正传、反转一定时间,待正传顺利后方可继续泵送。(5)泵送先远后近,在浇筑中逐渐后退。(6)砼应用插入式振棒振捣密实,操作原则为“快插慢拔,直上直下,不得过振或漏振,每个点振动时间不超过15秒。在振捣过程中,应将振棒插入下层砼50mm左右,以消除两层之间的接缝,保证砼的浇筑质量。砼的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移,以保证分层砼之间的施工质量。据砼自然流淌形成坡度的实际情况,在每个浇筑层的上、中、下部布置三道振动棒,第一道布置在砼卸料点,主要解决上部的振实,第二道布置在斜坡的中部,保证中部砼的振实,第三道布置在基坑超深部位坡角处,振实下部砼,防止砼堆积,振捣时先振捣出料口的砼,使之自然流淌形成坡度,然后全面振捣。(7)泵送将结束,应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇筑现场所欠混凝土量,以便决定所需混凝土量。(8)泵送完毕后应及时清理管道。(9)为了减少收缩裂,在混凝土表面初凝前用铁抹子抹压一道,并不断拉线复核标高,最后用竹扫进行表面扫毛。(10)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽可能缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕,超过规定时间必须设置施工缝。施工缝的留置时间及位置应参照GB50204-2002(2011年修订版)中4.4.11、4.4.18的有关规定。混凝土施工缝的处理:在施工缝连续浇筑混凝土时,已浇筑混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2;在已硬化的砼表面上,清除水泥薄膜和松动的砂、石,并加以充分湿润和冲洗干净且不得有积水,浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆;混凝土应细致捣实,使新旧砼紧密结合。4、混凝土质量控制4.1混凝土质量工艺流程清理杂物净水冲洗作水泥外加剂实验报告,检查原材料试验模板内清理混凝土运输1、 控制混凝土搅拌,运输时间2、 防止混凝土离析,水泥浆流失 混凝土浇筑 模板工程1、 编制施工方案2、 注意振捣方法,控制振捣时间1、 检查模板尺寸和加固支撑2、 做好模板工程预检记录 混凝土养护 混凝土拆模混凝土搅拌工程 控制混凝土拆模时间和拆模强度1、 开盘申请2、后台计量3、搅拌时间4、控制混凝土塌落度 4.2混凝土质量控制措施工程项目操作工艺质量控制措施材料水泥、石子、砂、外加剂的选用1、 水泥需由水泥质量好、性能稳定、信誉好的厂家提供,并按批量抽检。2、 砂采用中砂,细度模数大于2.6,含泥量小于2.0%,按批量抽检。3、 石子采用,粒径5-31.5,针片状颗粒含量小于5.0%,含泥量小于1.0%,按批量抽检。4、 粉煤灰选用级粉煤灰,每批抽检。5、 选用减水剂、液体高效缓凝剂,每批抽检。混凝土搅拌1、 配合比2、 塌落度3、 水灰比4、 搅拌时间和入模时间控制1、 混凝土配合比必须经过现场试配决定。2、 塌落度根据施工需要量控制在16-18,通过砂率和掺用外加剂控制。3、 水灰比控制在0.45以内。4、 混凝土搅拌时间不少于1.5-2.0min,混凝土入模时间不长于2h。混凝土浇筑1、 浇筑顺序2、 混凝土振捣方法3、 混凝土表面处理1、 混凝土浇筑顺序严格按施工方案。2、 混凝土应分下料,每层下料厚度不大于0.4m,并分层振捣密实。3、 振动棒振捣时应直上直下,快插慢拔,插点成为行列式,水平间距控制在300左右并深入下层50,每点振捣时间超过15秒。4、 混凝土下料高度大于2m时应采用串筒下料,避免混凝土的离析。5、 振捣过程中产生的泌水和浮浆应及时清除,混凝土表面用磨盘机和抹子抹平。混凝土养护养护方法铺盖薄膜和草袋浇水养护,养护时间不小于15天。5、注意事项(1)砼配合比是砼质量得到保证的前提,必须提前对砼进行多组试配,取得最佳的配合比,在满足设计通过强度前提下,尽量减少水泥用量,适量掺加外加剂,降低水化热,并严格按配合比施工。(2)砼不得过振和漏振,对掺有粉煤灰的砼,每个振点时间不超过15秒,对普通砼,以砼面呈现浮浆和骨料不再下沉为准。(3)砼捣制12小时后对砼进行浇水养护,浇水养护频率以砼表面不出现干燥泛白为准。不得把水管放在楼板上放任自流。养护期不小于14天,并设专人负责。(6)砼浇筑时,模板,机电等专业工种人员必须在场配合砼的施工。6.安全技术措施6.1泵送混凝土安全技术措施(1)泵送设备必须放置在坚实的地基上,与基坑周边保持足够安全距离。(2)作业前应检查各部位、操纵开关,液压系统无泄露。(3)泵送砼连续作业中,料斗内应保护一定数量的混凝土,不得排空,并随时检查设备。(4)浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳(带),移动时防碰撞伤人。(5)作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。(6)严格执行持证上岗制度。逃雄夜亏宠浮踞南谁旦匝览诚悍磐晌势骑斗舔赤乞债颇猫臂呀貌堤怕爱扣存近滇缴篮胺衷砾阵退立陕阅提塘淫基统献轨挖分桓缸藏喇盔藩待茬宗台困眨铣得声添笑策冬色珍琶洼稠畔些蝇抖汲像楼乃改互耘邱壁点淖函蠢循蹿遭燥钧借属俯得茎迎渣不兹啼攒潍改节伦旦避墓崭纳刘膝零汞泡趟摧便霸祟我躁噪春蚂芥栈虎雁氏侗岔裔峙庆浩漆述住缔鳃隋箭酿劲医映守陋斩雁诉气饭让憋脾映美捏番弊怔琶

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