GB50235-2010 工业金属管道施工规范

1 GB50235-2010 工业金属管道工程施工规范工业金属管道工程施工规范 2 2010.8.18发布发布2011.6.11实施实施 替代替代GB50235-1997版版工业金属管道工程施工业金属管道工程施 工及验收规范工及验收规范 GB50184工业金属管道工程验收规范工业金属管道工程验收规范 替代替代GB50235验收部分验收部分 3 工业金属管道相关主要规范标准 组成分项组成分项 工业金属压力管道工业金属压力管道 工业金属（非压力）管道工业金属（非压力）管道 TSG D0001TSG D0001- -20092009 GB 50235GB 50235- -20102010 材料材料 GB/T 20801.2GB/T 20801.2- -20062006 各类材料相关标准各类材料相关标准9090余种余种 元件：元件： （组成件、支承件）（组成件、支承件） TSG D2001TSG D2001- -20062006及专项标准及专项标准 各类元件专项标准各类元件专项标准 安装安装 GB/T 20801.4.5GB/T 20801.4.5 GB 50235GB 50235- -20102010 焊接焊接 JB 4708JB 4708- -201X201X GB 50236GB 50236- -201X201X 检验检验 GB/T 20801.4.5GB/T 20801.4.5 GB 50184GB 50184；GB *GB *等等 涂装防腐涂装防腐 GB 50229GB 50229- -20*20* SH 3022SH 3022- -20032003 GB 50229GB 50229- -20*20* SH 3022SH 3022- -20032003 绝热（保温保冷）绝热（保温保冷） GB 50126GB 50126- -20082008 GB 50185GB 50185- -20102010 GB 50126GB 50126- -20082008 GB 50185GB 50185- -20102010 交工技术文件交工技术文件 TSG D0001TSG D0001- -20092009 GB 50235GB 50235- -20102010 4 界定内容界定内容 工业金属管道工业金属管道 ： 利用金属管道元件配制而成的，在生产装利用金属管道元件配制而成的，在生产装 置间用于输送工艺介质的工艺管道公用工置间用于输送工艺介质的工艺管道公用工 程管道及其他辅助管道。程管道及其他辅助管道。 5 GC1 1. 毒性程度为极度危害介质的管道；毒性程度为极度危害介质的管道； 2. 毒性程度为高度危害气体介质的管道毒性程度为高度危害气体介质的管道 3. 工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的 管道；管道； 4. 设计压力大于或者等于设计压力大于或者等于4.0MPa，火灾危险性为，火灾危险性为 甲、乙类可燃气体介质的管道；甲、乙类可燃气体介质的管道； 5. 设计压力大于或者等于设计压力大于或者等于4.0MPa，火灾危险性为，火灾危险性为 甲、乙类可燃气体介质的管道和液化烃介质的管甲、乙类可燃气体介质的管道和液化烃介质的管 道；道； 6. 设计压力大于或者等于设计压力大于或者等于10.0MPa的管道；的管道； 7. 设计压力大于或者等于设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度大于且设计温度大于 或者等于或者等于400的管道。的管道。 6 GC2 1. 设计压力小于设计压力小于10.0MPa，且设计温度小于，且设计温度小于400，工作温，工作温 度不高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；度不高于标准沸点的高度危害液体介质的管道； 2.毒性程度为中度、轻度危害液体介质的下列管道：毒性程度为中度、轻度危害液体介质的下列管道： 1）设计压力小于）设计压力小于10.0MPa、大于或者等于、大于或者等于4.0MPa、且设计温度小、且设计温度小 于于400； 2）设计压力小于）设计压力小于4.0MPa； 3.设计压力小于设计压力小于10.0MPa、大于或者等于、大于或者等于4.0MPa、且设计、且设计 温度小于温度小于400的乙、丙类可燃液体介质的管道。的乙、丙类可燃液体介质的管道。 4. 设计压力小于设计压力小于4.0MPa的可燃液体介质的管道。的可燃液体介质的管道。 5. 下列情况的无毒、非可燃流体介质的管道：下列情况的无毒、非可燃流体介质的管道： 1）设计压力小于）设计压力小于10.0MPa、大于或者等于、大于或者等于4.0MPa、且设计温度小、且设计温度小 于于400； 2）设计压力小于）设计压力小于4.0MPa、大于、大于1 Mpa； 3）设计压力小于等于）设计压力小于等于1MPa、且设计温度小于、且设计温度小于-20或大于或大于185。 7 GC3 设计压力小于等于设计压力小于等于1MPa、且设计温度大于、且设计温度大于- 20，且小于等于，且小于等于185的无毒、非可燃流的无毒、非可燃流 体介质的管道体介质的管道 8 规范地位规范地位 1）法）法 律律 2）法）法 规规 3）安全技术规范）安全技术规范 4）技术条件、技术规定）技术条件、技术规定 5）产品、工程图纸、设计文件等）产品、工程图纸、设计文件等 6）质）质 量量 保保 证证 体体 系系 文文 件件 7）产品资料：）产品资料： 9 项项 目目 GB 50235-2010 SH 3501-2010 SH 3502-2000 HG 20225- 1995 DL 5031- 适适 用用 范范 围围 核能.矿井专用.动 力、公用.长输管道 以外的所有工业管 道 石油化工钢制 有毒、可燃介 台管道 石油化工钢 制有毒、可 燃介台管道 化工行业 金属管道 火力发电 厂和热力 网 介 质 性 质 毒性 GB5044中规定 的毒物，无毒介质 GB5044中 规定的毒物 GB5044中规 定的毒物， 无毒介质 GB5044中规定 的毒物，无毒 介质 蒸汽、水、 压缩空气、 氧气、乙 炔 可燃性 可燃介质和 非可燃介质 可燃介质 可燃介质 和 非可燃介 质 可燃介质和 非可燃介质 同上 参 数 设计压 力 42MPa（含真空） 400Pa（绝对压 力）42MPa （表压） 09.8MPa （表压） 设计温 度 材料允许 使用的温度 -196850 -60250 材 料 钢、铜、铝、钛、铅、 铸铁、硅铁、耐蚀衬里 钢 工业纯钛 钢、铜、铝、钛、 铅、铸铁、硅铁 、耐蚀衬里 钢 10 内容内容 1. 总则总则 2. 术语和符号术语和符号 3. 管道施工的基本规定管道施工的基本规定 4. 管道元件的检验管道元件的检验 5. 管道加工管道加工 6. 焊接和焊后热处理焊接和焊后热处理 7. 管道安装管道安装 8. 管道检查检验和试验管道检查检验和试验 9. 管道吹扫与清洗管道吹扫与清洗 10. 工程交接工程交接 附表：交工表格（附表：交工表格（19页）页） 11 1. 总则总则 1.0.5 当需要修改设计及材料代用时，必须 经原设计单位确认。 12 2. 术语和符号术语和符号 2.1.7 管道组成件 2.1.18 压力试验 2.1.19 泄漏性试验 13 3. 管道施工的基本规定管道施工的基本规定 3.1.2 施工单位应建立管道施工现场的质量 管理体系 3.1.3 参加管道施工质量检查、检验的人员 应具备相应的资格。 3.2.1 GC3管道：设计温度-20但185 14 4. 管道元件的检验管道元件的检验 4.1.1 管道元件必须具有制造厂的质量证明 文件，并应符合有关国家现行标准的设计 文件的规定。 4.2.11 安全阀应按安全阀安全技术检查规 程TSG ZF001和设计文件的规定 15 5. 管道加工管道加工 不锈钢加工过程注意事项 5.3.1 弯管宜采用壁厚为正公差的管子制作。 5.3.4 碳素钢和合金钢的冷弯应低于材料的相变温度， 当金属管温度低于5时，不应进行冷弯。 金属管热弯温度应大于材料的最大相变温度。 5.3.6 3 奥氏体不锈钢管制作的弯管，可不进 行热处理。 16 5. 管道加工管道加工 5.3.9 GC1级管道的弯管制作后，应按承 压设备无损检测JB4730的规定进行表面无 损探伤。 5.4.5 圆度，即椭圆度。 17 6. 焊接和焊后热处理焊接和焊后热处理 详见新版GB50236-201X现场设备、工业 管道焊接工施工规范相关规定。 6.0.12 焊后热处理后应检查 热处理曲线 硬度 异种钢材，内外壁都要检查 18 7. 管道安装管道安装 7.1.1 管道安装前应具备：已制定相应的安 全应急预案。 7.3.1 预制管道的安装应按照管道系统号和 预制顺序号进行。 7.3.12 进行密封焊的螺纹接头不得使用螺纹 保护剂和密封材料。 7.4.3 大型储罐的管道与泵或其他有独立基 础设备的连接，或储罐底部管道沿地面敷 设在支架上时，应在储罐液压试验后安装。 19 7. 管道安装管道安装 7.6.9 奥氏体不锈钢焊缝要求进行酸洗、钝 化处理。 7.11.3 安装波纹管膨胀节时，不得在波节上 焊接临时支撑件，当吊装时，不得将吊索 绑扎在波节上。 7.13 静电接地安装 7.13.5 静电接地安装完毕后，应进行测试。 20 8. 管道检查、检验和试验管道检查、检验和试验 8.3.2 对有再热裂纹倾向的焊缝，其表面无 损检测应在焊后热处理前后各进行一次。 再热裂纹倾向系数 PSP=Cr+Cu+2Mo+10V+7Ne+5