青龙湖外脚手架施工方案

目目录录 1 1. .编编制制依依据据 .2 2 2. .工工程程概概况况 .2 3 3. .施施工工准准备备 .2 3.1 外脚手架的部署及选型 .2 3.2 施工人员准备 .8 3.3 技术准备 .8 3.4 劳动力准备 .9 3.5 材料机具准备 .9 4 4. .施施工工工工艺艺技技术术 .12 4.1 脚手架搭设的要求 .12 4.2 主要施工工艺及技术要求 .16 4.3 脚手架的使用规定 .17 4.4 外脚手架的拆除 .19 5 5. .脚脚手手架架的的验验收收及及质质量量要要求求 .19 5.1 外脚手架的验收阶段 .19 5.2 外脚手架的验收依据 .19 5.3 钢管的质量要求 .19 5.4 扣件的质量要求 .19 5.5 外脚手架检查项目 .20 6 6、安安全全防防护护措措施施 .22 7 7. .安安全全及及文文明明施施工工管管理理 .24 7.1.安全防护领导小组 .24 7.2.安全及文明施工细则 .25 8 8悬悬挑挑式式扣扣件件钢钢管管脚脚手手架架设设计计计计算算书书 .26 8.1 悬挑式扣件钢管脚手架计算书（两限地上）.26 8.2 落地式扣件钢管脚手 架计算书（ 联排地上 ）.36 8.3 落地式扣件钢管脚手架计算书（地下部分）.44 8.4 落地式扣件钢管脚手架计算书（两限房地上车库一侧）.52 8.5 悬挑式扣件钢管脚 手架（联排地上） .60 1.1.编制依据编制依据 （1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） （2）建筑施工计算手册（江正荣 编著） （3）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） （4）建筑施工手册第四版 （5）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 （6）建筑施工安全检查标准JGJ59-99 （7）北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002 （8）建筑结构荷载规范（GBJ9-87） （9）建设工程安全生产管理条例国务院令第 393 号 （10）本工程施工组织设计、施工图纸及相应设计变更 2.2.工程概况工程概况 本工程包括 32 栋联排别墅、8 栋两限房和地下车库，总建筑面积约为平方米， 其中地下建筑面积约为 37950 平方米，地上建筑面积约为 95593 平方米。基础为现 浇钢筋混凝土筏板基础，结构形式为框架剪力墙结构。 结构形式为剪力墙结构，两限房为地下 1 层，地上 6 层，住宅层高为 2.9m，住 宅楼檐口高度分别为 17.63m。联排别墅地下 1 层，地上三层，檐口高度为 9.35m。 3.3.施工准备施工准备 3.13.1 外脚手架的部署及选型外脚手架的部署及选型 根据现场实际情况和施工总体需要的考虑，本工程外脚手架采用单立杆双排落 地式脚手架和悬挑式外脚手架相结合的外架体系。钢管选用 483.0 规格的钢管， 采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件进行连接。脚手架所用材料经验收合格方可使 用。 两限房地下部分采用落地式钢管脚手架，地上采用落地式钢管脚手架与悬挑脚 手架相结合的方式，车库一侧为落地式钢管脚手架，架体落在车库顶板上（地下工 程结束后，暂时不做回填），为了避免二次搭设脚手架，其余三面特选用悬挑式钢 管脚手架，从-1 层顶板开始悬挑一次悬挑 6 层，架体高度 19.13m，该脚手架作为 结构、装修两用架。 联排别墅地下部分采用落地式双排单管脚手架。地上采用悬挑型脚手架与落地 钢管脚手架相结合的方式，南北方向采用落地式单管脚手架，有车库一侧钢管架落 在车库顶板上，架体搭设至二层挑檐下口。由于三层主体墙回收，所以三层架体搭 设在二层顶板上。窗井一侧的架体落在窗井墙上，搭设高度至二层挑檐下，以上变 为单排单立管脚手架，升至三层顶，中间部位采用与墙体窗口或柱拉结的方法锚固， 锚固间距不大于 3 跨。东西方向为了材料运输方便，采用悬挑式单管脚手架。悬挑 高度自首层顶板至三层顶部，架体搭设高度为 7.6m。 （1）落地式双排钢管脚手架 联排别墅地下部分采用落地式双排钢管脚手架：内侧立杆距结构边 0.30m，立 杆纵距 1500mm，立杆横距 800mm，步距 1500mm。搭设高度按从基础底板垫层搭设至 地下室顶板考虑，高度为 6.5m。地上部位搭设方式参照地下部分。 两限房地下部分脚手架：内侧立杆距结构边 0.30m，立杆纵距 1500mm，立杆横 距 1050mm，步距 1500mm。搭设高度按从基础底板垫层搭设至地下室顶板考虑，高 度为 6.0m。该脚手架在进行完地下室顶板完后进行拆除，开始进行肥槽回填土的施 工。地上车库一侧的落地脚手架搭设方法参照地下部分。 各栋号均需在距离脚手架外边缘 0.5 米，设置排水沟，做有组织排水，引至道 路排水沟处，统一排至市政排水管道。 48钢管 外侧挂密 目安全网 落地架搭设示意图(a) 素土夯实 50mm脚手板 排水沟 -4.34m 1050350 -0.15m （2）钢梁悬挑脚手架 两限房地上除车库一侧采用落地钢管脚手架以外，其余三面均采用采用型钢悬 挑，悬挑位置为-1 层顶板，外架搭设高度为 19.13m（含防护高度 1.50m） ，立杆的 纵距 1.50m，立杆的横距 1.05m，步距 1.50m。外立面悬挑钢梁采用 18 型工字钢， 固定工字钢在楼面上用 220 圆钢，悬挑长度为 1.5m，锚固长度为 2.5m，具体见 详图。在楼板混凝土强度达到设计强度的 50%时，方可开始安装工字钢，工字钢与 钢筋环卡紧。工字钢上焊一根长 150mm32 的短钢筋，以防止钢管产生滑移。连墙 件采用 2 步 3 跨，竖向间距 3.0m，水平间距 4.50m，扣件采用双扣件。脚手架外侧 采用密目安全网全封闭；首层设置水平兜网，向上每隔 3 层设置一道，作业层下设 随层网。脚手板施工层满铺。脚手板采用 50 厚木跳板。并设抱柱进行拉结、斜撑 卸荷。剪刀撑沿架体外侧满布，架体连接紧密，确保整个架体传递到受力层。 工字钢采用钢丝绳拉结具体见详图。底层悬挑钢梁安装时应和阳台处栏杆立杆 进行对照，应与栏杆立杆尽量错开，以免栏杆施工时相互干扰。 脚手架悬挑梁布置图 1:100 16800 4800240027009004200 16800 66000 66000 2300 48009002400210015004200 360042001900260019004200360036004200190026001900420036003600420019002600190042003600 250049001100 110016003600130036003600130036001600220038002300360036001300360016001100 1100490025002300 900 900900 工字钢悬挑架剖面详图 （3）钢管悬挑脚手架 联排别墅采用钢管悬挑脚手架：东西方向从首层顶板开始至三层悬挑一次，架 体高 7.6 米，下部设置 2 道斜撑。立杆的纵距 1.50m，立杆的横距 0.8m，步距 1.50m。连墙件采用 2 步 3 跨，竖向间距 3.00m，水平间距 4.50m。脚手架外侧采用 密目安全网全封闭；首层设置水平兜网，向上每隔 3 层设置一道，作业层下设随层 网。脚手板施工层满铺。脚手板采用 50 厚木跳板。并设抱柱进行拉结、斜撑卸荷。 剪刀撑沿架体外侧满布，架体连接紧密，确保整个架体传递到受力层。 脚手架悬挑梁布置图 1:100 落地式钢管脚手架 3.23.2 施工人员准备施工人员准备 管理层人员组织及职责分工 姓名职称项目职务岗位职责 刘金成工程师项目经理 全面负责现场各项工作 刘艳国工程师执行经理 具体负责工程的进度、安全、质量的全面 指挥 赵瞳工程师总 工 全面负责工程的技术管理工作 徐忠成助 工技术部经理 组织安排脚手架搭、设拆除及脚手架安全 施工管理。 张凯亮助 工技术员 脚手架施工方案的编制及施工现场技术的 指导 韩孝军助 工技术员 施工现场技术指导 秦四季助 工质检员 脚手架搭设质量过程控制及脚手架验收 张会明助 工质检员 脚手架搭设质量过程控制及脚手架验收 霍立新工程师安全负责人 全面负责脚手架搭设及拆除的各项安全 事项 崔玉涛助 工工 长 组织安排脚手架搭、设拆除及脚手架安全 施工管理 谢亨山助 工工 长 组织安排脚手架搭、设拆除及脚手架安全 施工管理 孙宏利助 工工 长 组织安排脚手架搭、设拆除及脚手架安全 施工管理 肖 飞助 工材料负责人钢管、扣件的购买及进场检验 李 乐助 工测量员定期对脚手架的垂直度及沉降进行检查 3.33.3 技术准备技术准备 认真熟悉图纸，了解建筑物的平面尺寸，由于本工程体形较复杂，认真学习 关于脚手架施工的安全技术操作规程和建设工程安全生产管理条例，向作业班组进 行技术交底。 进行脚手架操作手的岗前培训工作，特种作业的有效证件核查工作，脚手架 操作手必须全部持有效证件上岗。 3.43.4 劳动力准备劳动力准备 整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工 作内容，劳动力的需用情况不同。本工程主体施工进度要求较快，基本上每 8 天一 层结构，外脚手架工作量较大，需投入较多劳动力。本工程劳动力需用情况见表 3.1。 表表 3 3. .1 1 劳劳动动力力需需用用计计划划表表 阶段外脚手架搭设阶段外脚手架维护阶段外脚手架拆除阶段 时间 2011 年 4 月 至 2011 年 7 月 2011 年 8 月 至 2011 年 11 月 2011 年 12 月 至 2012 年 1 月 工种架子工架子工架子工 人数 603060 工作 内容 外脚手架搭设，悬挂安 全网，铺设跳板，进行 层间封闭，外脚手架上 垃圾及杂物的清理。 外脚手架的日常围 护，配合外装单位 做好外脚手架的修 改，及时清理外脚 手架上垃圾及杂物。 拆除外脚手架，将所 有材料运至指定堆场， 清理外脚手架拆除范 围内的所有垃圾及杂 物。 注：施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。同时要求每家 劳务队伍必须配备 3 名专职安全员，负责整个脚手架施工阶段的安全监督。 3.53.5 材料机具准备材料机具准备 结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程外脚手架采用扣 件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则： 3 3. .5 5. .1 1 钢钢管管 (1) 脚手架钢管采用钢管的截面尺寸应为外径 48mm，壁厚 3.0mm。 (2) 钢管应为力学性能适中的 Q235 钢，其力学性质应符合国家现行标准碳 素结构钢中 Q235A 钢的规定。 牌 号抗拉强度 b/MPa断后伸长率（5/%） Q235A37515 (3)用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为 46m（这样的长度一 般重 25kg 以内，适合人工操作） 。用于横向水平杆的钢管长度为 1.5m，以适应脚手 架宽的需要。 (4) 钢管质量的检验要求: 钢钢管管质质量量检检验验要要求求 项次检查项目 验收要求 1 产品质量合格证 2 钢管材质证明书 必须具备 3 表面质量 表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、结 疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和划 伤 ，两端面应平整，严禁打孔 4 外径，壁厚偏差0.50mm，0.35mm 5 形位允差 a、钢管端部在 1.5m 长范围内直线度 （弯曲）偏差 5mm； b、钢管在长度方向的直线度（弯曲）偏 差4mm/m； c、钢管两端面切斜偏差 1.7mm； d、钢管轮廓最大高度（轮廓峰顶线与轮 廓谷底线之间的距离） 30mm； e、钢管的圆柱度（椭圆度）偏差 1.2mm。 f、钢管不得有直径4mm 的孔洞； 新 管 6 防处理锈必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆 7 钢管锈蚀程度应每年检 查一次 管壁上锈蚀的深度，不得超过 0.50mm 旧 管 8 其它项目同新管项次 3、4、5 同新管 3、4、5 3.5.2 扣件 (1) 应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。 (2) 技术要求: 扣件应采用机械性能不低于 KTH330-08 的可锻铸铁制作，在螺栓拧紧扭矩 达 65N.M 时,不得发生破坏。 铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷； 并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于 1mm。 当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。 扣件表面应进行防锈处理。 (3) 扣件质量的检验要求应按下表进行检验。 扣件质量检验要求扣件质量检验要求 项次检查项目要求 1 产品质量合格证，生产许可 证，专业检测单位测试报告 必须具备 2 表面质量及性能 应符合技术要求（2）（6）的规 定 新 扣 件 3 螺栓不得滑丝 旧扣件 4 同新扣件的项次 2、3 3 3. .5 5. .3 3 脚脚手手板板 本工程拟采用木脚手板，应使用厚度不小于 50mm 和材质不低于国家二等材标 准的杉木或松木板，板宽 200300mm，每块重量不超过 30kg；两端使用 14#镀锌钢 丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。 3 3. .5 5. .4 4 安安全全网网 安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网 （密目阻燃） ，应符合 GB16909-1997密目式安全立网的要求，安全网出厂前， 必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中， 必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使 用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使 用。密目阻燃安全网每平方厘米的目数应在 2000-2500 之间。 3 3. .5 5. .5 5 主主要要材材料料用用量量 两限房主要材料需用量计划表 序号名 称规 格数 量进退场时间 1钢管481230t2011.4.12012.4.30 2扣件个2011.4.12012.4.30 3工字钢18 号7100m2011.5.12012.4.30 4水平兜网48000m2 2011.5.12012.4.30 5密目安全网35175m22011.5.12012.4.30 7脚手板JB150501125m32011.5.12012.4.30 别墅主要材料需用量计划表 序号名 称规 格数 量进退场时间 1钢管484176t2011.4.52012.1.20 2扣件个2011.4.52012.1.20 3水平兜网72576m2 2011.4.12012.1.20 4密目安全网56550m22011.4.12012.1.20 5脚手板JB150501225m32011.4.12012.1.20 4.4.施工施工工艺技术工艺技术 4.14.1 脚手架搭设的要求脚手架搭设的要求 4.1.1 立杆 (1) 落地式双排脚手架立杆采用单立杆的形式，脚手架基础采用蛙式打夯机将 基础夯实，利用 50mm 厚脚手板作为脚手架基础，钢管接长采用对接扣件。 (2) 立杆采用 6m 长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用 对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求： 对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入。 立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于 500mm。各 接头与中心节点相距不应大于步距的 1/3 即 600mm。立杆接头如下图所示。 立杆的搭接长度不应小于 1m，不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的 边缘至杆端不应小于 100mm。 (3)局部采用两根立杆加强的部位,下部的两根立杆都必须用直角扣件与纵向水 平杆扣紧，以保证两根立杆共同工作，单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根 立杆之中的一根对接。 (4) 立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度 1.5m,每根立柱根部均应设置 50mm 厚 的垫木作为基础。 4.1.2 纵向水平杆 (1) 纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆 扣紧。 (2) 纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接 应符合以下要求： 对接接头应交错布置，不应设在同跨内，并应避免设在纵向水平杆的跨中， 相邻接头水平距离不应小于 500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的 1/3，即 500mm。对接接头扣件一定要经过仔细检查，符合质量要求后方可上架。 搭接接头长度不应小于 1m，并应等距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖 板边缘至杆端的距离不应小于 100mm。 纵向水平杆的长度一般不宜小于 3 跨，并不大于 6m。 4.1.3 横向水平杆 (1) 每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度 1.1，采用直 角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于 150mm,（对于 双立杆，应设置在双立杆之间）。 (2) 操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置,并应满足间 距750mm 的要求。 (3) 横向水平杆伸出大横杆外的长度 应控制在 150200mm , 横向水平 端头距结构边 200 mm。 4.1.4 剪刀撑 (1) 沿脚手架外侧及全高方向连续设置，每横向6 跨设置一道剪刀撑， 剪刀撑与地面成 60角，成菱形布置；剪刀撑主要采用6m 长钢管， 最下面 的斜杆与立杆的连接点离地面不 应大于 500mm，除斜杆两端扣紧外，中应间增 加 24 个扣结点。 (2) 刀撑斜杆的接长采用搭接。搭接长度不应小于1m,应采用旋转扣件固 定，除斜杆两端扣紧外，中应间增加24 个扣结点。 (3) 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立 柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 (4) 脚手架非封闭端如转截面处、施工电梯断开处脚手架端头应设置之字 形斜撑及连墙件。 剪刀撑 图4.2.3 剪刀撑的布置 剪刀撑布置图 4.1.5 连墙件构造要求 本工程外架连墙件采用 2步3跨，应抱柱位置没有柱利用已经预埋的钢筋地 锚设置斜撑 。 墙体连墙件做法 4.1.6 脚手板 (1) 脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m 时， 可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板 宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。 脚手板对接构造 100 200 100 脚手板搭接构造 (2) 脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用14#铅丝固定牢靠。 4.1.7 护栏和挡脚板 在铺脚手板的操作层上必须 在外排立杆内侧 距脚手板面 1.2m 设置防护栏 杆，涂红白油漆，并设 200mm 高的挡脚板，挡脚板采用木跳板制作，并用 14#铁丝绑牢 。 栏杆 挡脚板 外立杆 图4.2.9 栏杆与挡脚板构造 脚手板 4.1.8 扫地杆 考虑脚手架的稳定性，其下部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采 用直角扣件固定在距底座下皮200mm 高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固 定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆。 4.24.2 主要施工工艺及技术要求主要施工工艺及技术要求 4.2.1 搭设顺序 （1）起步脚手架 铺设垫板摆放扫地杆逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧装扫地横向水平杆 并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）安装第一步横 向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆第三纵向水平杆和横向水平杆 连墙杆接长立杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全 网。 （2）楼层脚手架 接长立杆安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）安装第一步横向水平杆 第二步纵向水平杆第二步横向水平杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭 设护身栏杆挂安全网。 4.2.2 悬挑脚手架搭设的要求 本工程的悬挑脚手架，采用在结构边缘预埋钢筋环，并用工字钢悬挑作为脚手 架支撑的形式。悬挑钢梁采用 4m 长的 18 型工字钢梁，从-1 层顶板处开始，悬挑一 次。悬挑杆钢梁伸出结构边 1500mm，水平间距 1500mm。 4.2.3 起步层脚手架 预埋锚固钢筋环安装 18 型工字钢悬挑梁竖立杆搭设扫地杆纵向水平 杆横向水平杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全网。 4.2.4 楼层脚手架 接长立杆安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）安装第一步横向水平杆 第二步纵向水平杆第二步横向水平杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭 设护身栏杆挂安全网。 预埋锚固钢筋环：钢筋环采用 20（以费料利用为原则）的钢筋进行制作， 每根钢梁设两个，第一个距结构边 200mm，第二个距结构边 1700mm（阴阳角及特殊 部位处的钢梁锚固尺寸参照 “悬挑钢梁布置图 ” ） ，第一个钢筋环埋在梁内， 第二个钢筋环埋在板内。锚固长度不少于为 20d，钢筋环露出板面内净尺寸不超过 230mm，且不少于 210mm。水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面。 钢梁安装：悬挑钢梁采用 18 型工字钢，伸出结构边 1500mm，总长 4000mm， 阴阳角及特殊部位钢梁尺寸详“悬挑钢梁平面布置图。在楼板混凝土强度达到设计 强度的 50%时，方可开始安装工字钢，工字钢必须与钢筋环卡紧。 地脚焊接：工字钢安装完毕后，在脚手架立杆的位置，焊一根 100mm 高 32 短钢筋地脚，要求地脚钢筋必须垂直。 4.34.3 脚手架的使用规定脚手架的使用规定 作业层每 1m2架面上使用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过 2.5kN/m2。装修脚手架取 2kN/m2。 砂浆和容器总重不得大于 1.0t；施工设备单重不得大于 1.0t，使用人力在 架上搬运和安装的构件的自重不得大于 1.0t。 在架面上设置的材料应摆放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。 架上的最大作业高度，应以可进行正常操作为准，禁止在架板上加垫器物或 脚手板以增加操作高度。 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、 安全网和连墙件。确因操作要求，需要临时拆除时，必须经技术负责人及安全总监 同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。 工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪 失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地 行走，相互躲让时应避免身体失衡。 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。 每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和 解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进 行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有 架上人员撤离。 架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不乱 放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人等事故。 在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一 手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在 脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。 在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星 点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。 在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室 内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作 业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下 抛掷材料物品和倾倒垃圾。 六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时， 应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌，且必须 全面复查，没有隐患后方可再次使用。脚手架应设有防雷接地的措施。 在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一 让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。 不能将未固定的杆件放置在架体上，防止因误扶误靠而引发的安全事故。所 有杆件必须牢固，不能有松扣现象。 4.44.4 外脚手架的拆除外脚手架的拆除 脚手架的拆除作业，应按自上而下的顺序逐层拆除，先搭设的后拆除的原则 进行，不容许上、下两层同时拆除。每层先拆除与结构拉结的杆件，待外饰面施工 人员补石材、打胶、清理完毕后，再拆除本层架体。各层均自一侧开始进行拆除， 拆完一层后再进行下一层的施工。 每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架 用的安全网拆除。 拆除过程中要先拆横向水平杆、纵向水平横杆，然后拆除立杆及剪刀撑。 拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，不留有隐患，避免误扶 和误靠已松脱连接的杆件。 拆下的杆配件，短于 3m 的先转入楼层，并分散堆放整齐，再运至地面，长 于 3m 的钢管人工传递至地面，严禁向下抛掷。 在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险 性的作业。 5.5.脚手架的验收及质量要求脚手架的验收及质量要求 5.15.1 外脚手架的验收阶段外脚手架的验收阶段 .作业层上施加荷载前; .每搭设完 1013m 高度后，即每搭设完三层后（悬挑架为两层）； .达到设计高度后； .遇到六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后； .停用超过一个月。 5.25.2 外脚手架的验收依据外脚手架的验收依据 .建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001） ； .外脚手架施工方案 ； 有关技术交底文件。 5.35.3 钢管的质量要求钢管的质量要求 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和 深的划道，两端面应平整，严禁打孔，48 与 51 钢管严禁混用。 5.45.4 扣件的质量要求扣件的质量要求 扣件质量应按表 5-2 进行检验 表 5-2 扣件质量检验要求 项次检查项目要求 1 产品质量合格证，生产 许可证，专业检测单位 测试报告 必须具备 2 表面质量及性能应符合 3.2.2 的相关要求 新扣件 3 螺栓不得滑丝 旧扣件 4 同新扣件的项次 2、3 5.55.5 外脚手架检查项目外脚手架检查项目 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； 扣件螺栓是否松动； 立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求； 安全防护措施是否符合要求； 是否超载 脚手架的技术要求与允许偏差如表 5-3 所示。 表表 5 5- -3 3 外外脚脚手手架架检检查查项项目目一一览览表表 项项次次项项目目技技术术要要求求 允允许许偏偏差差 （m mm m） 检检查查方方法法 与与工工具具 表面坚实平整 排水不积水 垫板不晃动 不滑动 1 地基基础 底座 不沉降 -10 观察 最后验收垂直度 100 H=27 H=1014 H=2028 H=30 42 2 立杆垂直 度 搭设中 检查的 垂直度 中间档次采用插值法 经纬仪 步距 20 纵距 503 间距 横距 20 钢板尺 4 纵向水平 杆高差 一根杆的两端 20 水平仪 同跨内两根纵向水 平杆高差 10 5 双排脚手架横向水平杆外伸长 度偏差 外伸 500mm -50 钢板尺 外脚手架检查项目一览表 续表 项项 次次 项项目目 技技术术 要要求求 示示意意图图 检检查查方方 法法 主节点 处各扣 件中心 点相互 距离 a150mm a a 2 1 3 4 钢卷尺 同步立 杆上两 个相隔 对接扣 件的高 差 A500mm 钢卷尺 立杆上 的对接 扣件置 主节点 的距离 ah/3 600mm a a 2 1 钢卷尺 纵向水 平杆的 对接扣 件置主 节点的 距离 ala/3 150mm l a 1 2 钢卷尺 6 扣 件 安 装 扣件螺 栓拧紧 扭力矩 4060Nm 扭力扳 手 7 剪刀撑斜杆 与地面的倾 角 45o60 o 角尺 8 脚 手 板 外 伸 长 度 对接 a=130150m m l150mml300 a 钢卷尺 6 6、安全防护措施、安全防护措施 （1）悬挑脚手架作业层下部防护 悬挑脚手架自地下室顶板开始搭设，个别部位不能及时对肥槽进行回填时， 沿地下室顶板四周满挂水平兜网进行防护。 6000(3500) 水平安全网搭设示意图 直径48mm的钢管 1000 直径48mm钢管 打入地下1000 1500 预埋20钢筋环 1500 （2）安全通道 每栋楼出楼层出口处均设置安全通道。 防护通道详图 大眼网 双层脚手板 满铺脚手板 混凝土硬化地面 安全网 满铺脚手板 等防护材料 加固斜杆 700700 3500 (2)通道正立面图 密目安全网 密目安全网 脚手架 防护材料 (1)通道侧立面图 安全通道 1500 15001500 200 警示牌 1500150015001500 根据坠落半径确定，以58m为宜 防护材料 满铺脚手板 立柱 剪刀撑 扫地杆 横杆 （3）临边防护 外脚手架拆除后，在结构四周边线内 50cm 处设置全封闭式护身栏。使用采用 483.0 钢管，其高度不小于 1.2m，立杆间距不大于 2.5m，竖向每隔 0.6m 设一 道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三角架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆， 挂醒目标识牌，护身栏杆四周满挂密目安全网，白天设警示牌，夜间设红色标志灯， 临边四周 1m 范围内不准堆料、停放机具。 楼板洞口边长大于 1500mm 时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆 采用 483.0 钢管扣接，上横杆距地 1000mm，下横杆距地 200mm。 边长介于 500mm1500mm 的楼板洞口，洞口上设置 200mm200mm 间距的扣件 钢管网格，钢管网上铺设脚手板； 边长小于 500mm 的楼板洞口，用木板作盖板固定在洞口位置； 边长 15002000 洞口防护 边长 2000-4000 洞口防护 （4）龙门架 根据现场实际情况和施工组织设计，两限房计划在每栋楼均设置 1 台龙门架 （部位见脚手架平面布置图） ，外架在龙门架的位置断开。此处采用每层悬挑钢管 的方式进行外架的搭设，此处的水平杆应与外架的横向水平杆断开，或采用搭接的 方式，搭接长度不得小于 1m。 连墙拉接件 龙门架外架加固做法 斜撑短钢管 7.7.安全及文明施工管理安全及文明施工管理 7.1.7.1.安全防护领导小组安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的 必然保障。为此项目经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构 组成、人员编制及责任分工如下： 组 长：刘金成（项目经理）负责协调工作 副组长：刘艳国（执行经理） 徐忠成（技术负责人）技术总部署 组 员：韩孝军、张凯亮（ 技术员 ）方案编制、技术交底 崔玉涛、谢亨山、孙宏利（工 长）现场施工协调 霍立新（安全总监）现场施工指挥、协调 张鹏飞（ 安全员 ）现场施工指挥、质量检查、外脚手架平时维护，拉结 点及构造措施检查，外脚手架日常维护检查 杭涛（材料负责）负责外脚手架材料采购、进场以及进场后的质量检查， 保证现场材料质量及及时供应。 7.2.7.2.安全及文明施工细则安全及文明施工细则 1、搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工，必须持证上岗。 2、搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 3、施工作业层不得超载，不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在 脚手架上，同时严禁悬挂起重设备。 4、六级及六级以上的大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨 后上架作业应有防滑措施。 5、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：.主节点处的纵横向水平杆，纵 横向扫地杆；.连墙杆件。 6、在脚手架上进行电气焊作业时，应采用石棉布将作业点下部进行封闭，防 止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备。 7、搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员 入内。 8、搭设脚手架的材料要堆放整齐，不得随地乱丢。使用完毕的材料应及时回 收，在指定地点堆码整齐。 9、应定期检查外脚手架，及时将脚手架上的垃圾及杂务清理干净。 10、搭拆脚手架的严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。 11、脚手架拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点，禁止随 地堆放。 8 8悬挑式扣件钢管脚手架设计计算书悬挑式扣件钢管脚手架设计计算书 8.18.1 悬挑式扣件钢管脚手架计算书悬挑式扣件钢管脚手架计算书（两限地上）（两限地上） 悬挑式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130- 2001） 。 计算参数: 双排脚手架，搭设高度 19.1 米，立杆采用单立管。 立杆的纵距 1.50 米，立杆的横距 1.05 米，内排架距离结构 0.30 米，立 杆的步距 1.50 米。 采用的钢管类型为483.0， 连墙件采用 2 步 3 跨，竖向间距 3.00 米，水平间距 4.50 米。 施工活荷载为 3.0kN/m2，同时考虑 1 层施工。 脚手板采用木板，荷载为 0.35kN/m2，按照铺设 2 层计算。 栏杆采用竹笆片，荷载为 0.15kN/m，安全网荷载取 0.0050kN/m2。 脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。 基本风压 0.45kN/m2，高度变化系数 1.2500，体型系数 0.6000。 悬挑水平钢梁采用 18 号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度 1.50 米，建筑 物内锚固段长度 2.50 米。 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。 一、小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和 变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/2=0.262kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.500/2=2.250kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.262+1.42.250=3.511kN/m 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=3.5111.0502/8=0.484kN.m =0.484106/4491.0=107.742N/mm2 小横杆的计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值 q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.02.5511050.04/(3842.06105.0)=1.818mm 小横杆的最大挠度小于 1050.0/150 与 10mm,满足要求! 二、大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大 弯矩和变形。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0501.500/2=0.276kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.500/2=2.362kN 荷载的计算值 P=(1.20.040+1.20.276+1.42.362)/2=1.843kN 大横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1751.8431.500=0.492kN.m =0.492106/4491.0=109.589N/mm2 大横杆的计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105.000)=0.06mm 集中荷载标准值 P=0.040+0.276+2.362=2.678kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.1462678.4451500.003/(1002.060105.000)=4.67mm 最大挠度和 V=V1+V2=4.725mm 大横杆的最大挠度小于 1500.0/150 与