电缆施工方案(修改)

变电站新建出线至 线联络线路工程施 工 方 案 批准：审核：校对：编写：二六年九月二十五日 变电站新建出线至 线联络线路工程施 工 方 案一、工程的内容及范围（详见施工图）制作电缆中间头井6个，全线清管4106.5米，揭盖电缆工作井78座，转弯井3座，中间头井9座。新敷设YJV22-3300联络电缆4706米，制安T型电缆头1套、户内终端头1套，中间头9套。二、工程施工停电线路及停电时间1、停电线路： 变电站 开关及 户外环网柜中 开关。2、停电时间：2006年 月 日08：0018：00三、施工前准备：（一）、材料准备1、根据工程材料表必须在3天前到相关部门办理领料，确保材料及配件 齐全；2、做好材料验收搬运工作；3、收集好工程应用设备材料的生产许可证、合格证、检验报告等。（二）、施工机械及工器具配备1、运输工具： 1.75T汽车1辆2、起重工具：12T吊车1辆、手索2条、长索1条；3、绝缘工具：高压验电笔1支、高压接地线1付；4、施工机具：电动牵引机1台、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶等1批、绝缘摇表1只、拉力表、变频器、皮尺1条、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具，无线电对讲机5只。四、工程施工安全技术措施1、 由于该施工项目电缆是在原有旧电缆通道上施工，通道内已有10kV电缆在运行，应防止损坏原有电缆，防止触电事故。2、 要求 变电站1543开关及红中线5#户外环网柜中56开关停电，做好安全措施；3、 各组开工前做好现场安全措施（包括技术、安全交底工作）。五、主要工序施工工艺1、电缆敷设（1）施工流程施工准备电缆管道清通电缆敷设绝缘测试挂标志牌（2）电缆敷设技术措施1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。2）电缆敷设前进行绝缘测定。敷设前需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。3）电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。4）临时联络指挥系统的设置电缆敷设，主要用无线电对讲机联络，移动电话协助通信，确保通信畅通。5）电缆的搬运及支架架设a.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。b.电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉,应在每隔22.5m处放好滚轮，将电缆放在滚轮上，使电缆牵引时不与支架或地面摩擦。电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧，护层折裂等未消除的机械损伤。（3）主要施工方法1)电缆敷设前应完成及准备工作a.新建电缆线路通道和电缆井完成，并经相关部门验收合格。b.利旧电缆线路通道，应清除管道内和电缆井内所有杂物；积水通道应排干，对有损坏电缆井或盖板应先修复和更换盖板。c.牵引设备工况良好；牵引钢绳无扭伤、损伤及毛刺。d.电缆放线直线轮、转角轮、滑轮转动灵活，无卡死现象。e.所有对讲机频率设置相同，信号良好，通话清晰。f.所有测量设备准确、合格。g.电缆敷设前须现场勘查，确定电缆盘及牵引机放置位置，并画出电缆敷设电缆盘及牵引机布置平面图，届时按计划好位置就位，避免二次牵引。2）电缆敷设a.敷设方法可用机械牵引和人工敷设，电缆最大牵引强度按电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92的要求或相关部门认可的牵引力进行，可在地锚与牵引机之间装设拉力表，当拉力超过规范要求时，可停止牵引电缆并找出原因后进行解决。b.机械敷设电缆时的速度控制在15m/min内，可在驱动电机上加装变频装置，能更好控制电缆牵引速度。c.机械敷设电缆时，在牵引头或钢丝网套与牵引钢绳之间装设防捻器。d.电缆网套的绑扎完成后，应由现场工作负责人检查合格后，才能牵引电缆。e.电缆在穿过工作井时，应设专人看护并用喇叭形护管放在通道管口，防止电缆直接与通道管口磨擦。可在喇叭形护管处涂抹黄油等润滑物。f.电缆通过转角井，应架设转角滚轮，转角滚轮固定牢靠，并由专人看护。g.电缆井两侧通道护管出现错位时，电缆通过应加装滚轮，防止电缆直接与通道管口磨擦。h.在牵引机操作人、电缆盘看护人、电缆牵引头看护人、现场施工负责人各配备对讲机，保证在敷设过程遇到紧急情况，可立即停止牵引电缆。i.牵引机操作，必须由有经验人员进行操作。j.电缆敷设完成后，电缆头须支撑高并用电缆头塞或塑料薄膜包扎实电缆头，防止芯线受潮。3）电缆耐压试验电缆敷设、电缆中间头、终端头制安完成后，通过试验班对电缆及电缆头进行耐压试验，绝缘电阻值必须符合现行国家标准的规定，并出具调试报告书。4）挂标志牌a.标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。b.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。c.在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、交叉处应挂标志牌。 2、电缆终端头、中间头制作（1）施工流程绝缘检测设备点件检查剥除电缆护层焊接地线包绕填充剥铜屏蔽层和半导电层固定应力管压接端子固定绝缘管固定相色密封管送电运行验收。（2）技术措施1）作业场所环境温度在0以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、大雾、大风天气中施工。2）高压开关柜（高压开关）、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。3）电缆头点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异常现象，按操作顺序摆放。4） 电缆的绝缘摇测：将电缆两端封头打开，用2500V摇表、测试合格后方可转入下道工序。5）从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。（3）主要施工方法1）严格按电缆头厂家配套的操作工艺说明书逐步进行。并由取得2006年10kV电缆T型头安装资格人员操作完成。2）严禁将不同厂家电缆头配件混合使用。六、其他注意事项1、现场安全（工作负责人）须佩戴袖章，保持在现场，对有违反规程要求的行为，应立即制止，并指导其改正。2、施工现场各工作点应做好安全围栏，挂警示标志。3、揭、盖电缆沟盖板时不得野蛮施工，损伤原有盖板或脱落，碰伤原有电缆或刚施工完成电缆。4、做好电缆相色标记，防止制作中间头相色不一致；5、做好电缆标牌记录并扎紧于电缆显眼位置。6、须办理工作票的工作，应办好工作票并在相关部门许可