汽车行业国家标准：QCT 16-1992 点火线圈通用技术条件

中华人民共和国汽车行业标准 中华人民共和国汽车行业标准 QCT 1692 QCT 1692 代替 JB 312582 点火线圈通用技术条件 点火线圈通用技术条件 1 主题内容与适用范围1 主题内容与适用范围 本标准规定了点火线圈的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运 输及贮存。 本标准适用于汽车、摩托车用 6V、12V 传统点火系用点火线圈。 本标准不适用于特种汽车用点火线圈（以下简称线圈）。 2 引用标准2 引用标准 GB 2828 逐批检查计数抽样程序抽样表（适用于连续批的检查） GB 5008.2 起动用铅酸蓄电池、产品、品种和规格。 QCT 29030 点火线圈安装连接尺寸 ZB T35 001 汽车电气设备基本技术条件 ZB T36 002 点火系统的测试方法 ZB T36 009 汽车电器接线柱标记 JB 2864 汽车用电镀层和化学处理层 3 标记3 标记 线圈的接线柱标记应清晰，并应符合 ZB T36 009 的规定。 4 安装连接尺寸4 安装连接尺寸 线圈的安装连接尺寸应符合 QCT 29030 的规定。 5 技术要求5 技术要求 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 51 51 产品应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及文件制造。 52 52 工作环境温度 低温：40 高温：75、85。 53 53 耐振动 线圈应能经受定频振动和扫频振动试验，试验后线圈应无损伤，紧固件无松 脱，次级输出电压应符合第 5.7.lb 的规定；若点火线圈安装在发动机上时，则 应符合 ZB T35 001 第 3.6 条产品安装在发动机上的振动要求。 531 531 定频振动 频率： 33Hz； 加速度： 70ms 2； 时间：上下方向 4h；左右方向 2h；前后方向 2h。 532 532 扫频振动 频率为 1760Hz 时，其位移幅值为 0.35mm；频率为 60200Hz 时，其加速 度为 50ms 2。 频率由 17Hz 上升到 200Hz，再降低到 17Hz 为 1 个周期，每周期的时间为 15min，共扫频 16 个周期。 54 54 黑色金属的零部件应有防腐蚀层，其电镀层和化学处理层的厚度应符合 JB 2864 的规定。 55 55 油漆层 551 551 油漆层外观应均匀，无气泡、漏漆、堆积和流溢。 552 552 油漆层与被覆盖物牢固结合。 56 56 线圈盖外观 线圈盖的表面应平滑，有光泽、无裂纹、起层、气泡、斑点、疏松缺口、变 形、夹杂物等，金属嵌件外露部分及插座孔不得有残余塑料或污物。 57 57 次级输出电压 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 次级输出电压至少应有下列要求，其具体条件和电压值应符合供需双方协 议。 571 571 常温次级输出电压 a a次级分路电容负载为 502pF 时的次级输出电压， b b次级分路电容负载为 502pF、电阻负载为 10.05M 时的次级输出电 压。 572 572 热态次级输出电压 线圈的环境温度为高温值（75或 85、以下同）时，次级分路电容负载 为 502pF、电阻负载为 10.05M 时的次级输出电压。 573 573 起动时次级输出电压 58 58 绝缘电阻 581 581 常温时，线圈的低压接线柱与外壳间的绝缘电阻应不小于 1000M。 582 582 温度为高温值时，线圈的低压接线柱与外壳间的绝缘电阻应不小于 200M。 59 59 耐电压 线圈的低压接线柱与外壳间应能经受 50Hz，实际正弦波形电压 550V，时间 1min 的耐电压试验后无损伤和击穿。 成批大量生产过程中，允许以 50Hz，实际正弦波形电压 660V，时间 1s 的检 验代替。 510 510 温度变化 线圈应能经受温度为一 40120的 5 个循环的温度变化试验，试验后应无 绝缘物溢出；次级输出电压按 5.7.1b 进行检查，但允许下降 10；油漆层应无 皱缩和起层。 511 511 连续通电 线圈应能经受时间为 12h 的连续通电试验，试验后应无绝缘物溢出；次级输 出电压按第 5.7.1b 进行检查，但允许下降 10。 512 512 开路 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 线圈应能经受时间为 5min 的开路试验，试验后应无损伤和击穿；次级输出 电压按第 5.7.1b 进行检查，但允许下降 10。 513 513 交变湿热 线圈应能经受试验周期数为 2d 的交变湿热试验。试验后，其次级输出电压 按第 5.7.1b 进行检查，但允许下降 10。 514 514 耐盐雾 线圈应能经受试验时间为 16h 的盐雾试验。试验后，其次级输出电压按第 5.7.lb 进行检查，允许下降 10。 515 515 耐久性 线圈的耐久性在温度为高温值时，时间为 500h。恢复到常温时，其次级输 出电压按第 5.7.1b 进行检查，但允许下降 10。 516 516 若对次级电压上升时间、火花放电持续时间、次级输出能量、断火率等 提出要求时，其数值和试验方法由供需双方协议确定。 6 检验方法6 检验方法 61 61 外观检查 用目测法检查。 接线柱标记应符合第 3 条的规定； 油漆层外观应符合第 5.5.1 的规定； 线圈盖外观应符合第 5.6 条的规定。 62 62 安装连接尺寸检查 用符合规定的量具、量规检查，其安装连接尺寸应符合第 4 条的规定。 63 63 防腐蚀层检查 按 JB 2864 规定的方法检查，应符合 5.4 条的规定。 64 64 次级输出电压试验 a a试验条件应分别按第 5.7.1、第 5.7.2 和第 5.7.3 的规定。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 5.7.3 为 40.1V（GV 系统）或 80.1V（12V 系统）。 c c试验的环境温度：第 5.7.1 为常温，第 5.7.2 为高温值其偏差为2， 第 5.7.3 为一 403。 d d试验电路和试验方法应符合 ZB T36 002 的规定。次级输出电压应分别符 合第 5.7 的有关规定。 65 65 绝缘电阻试验 用 1000V 绝缘电阻测试仪测量，绝缘电阻应符合第 5.8 的规定。 测量高温值时的绝缘电阻时，应将线圈放入温度为高温值的试验箱内，其温 度偏差为2保持时间为 1h，在箱内测量绝缘电阻，若在箱外测量时，应在时 间为 30s 内测量完毕。 66 66 耐电压试验 试验用变压器容量不小于 0.5kVA。 在低压接线柱和外壳之间施加电压， 施加电压应从不超过试验电压值的一半 开始，然后稳步地增加至全值，这段升压时间不少于 10s；全值电压维持 1min。 然后均匀地将电压下降到零。应符合第 5.9 的规定。 67 67 低温试验 线圈在不工作状态下放入从室温开始的低温箱中，达到温度为一 403 时，保持时间 2h。在低温箱中测量线圈的次级输出电压，应符合第 5.7.1b 的规 定。允许将线圈取出箱外测量次级输出电压，应在时间为 2min 内测量完毕。 68 68 高温试验 线圈在不工作状态下，放入从室温开始的高温箱中，达到温度为高温值时， 其偏差为2时，保持时间 2h。在高温箱中测量线圈的热态次级输出电压，应 符合第 5.7.2 的规定。 测量时的试验电压、试验电路和试验方法应按第 6.4 的规定。 允许将线圈取出箱外测量次级输出电压，应在时间为 2min 内测量完毕。 69 69 温度变化试验 线圈放入温度为一 403的低温箱中，保持时间 2h 取出，在室温下保持 时间 23min（如果用自动两箱设备，时间可以少于 30s），再将线圈放入温度 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 为 1202高温箱中，保持时间 2h 取出，在室温下保持时间 23min。上述过 程为一个循环，共作 5 个循环。 试验过程中，应无绝缘物溢出。线圈恢复到 室温后，测量线圈的次级输出电 压和检查油漆层。应符合 5.10 的规定。 610 610 连续通电试验 试验用电源为充足电的起动用铅酸蓄电池，6V 90A.h 或 12V 90A.h （GB5008.2）。 线圈安装在 160mm160mm5mm 的钢板上，线圈的低压接线柱通以起始 电压为输出电压，应符合第 5.11 的规定。 611 611 开路试验 V（12V 系统），配套用分电器转速为 1000rmin，线圈的高压端处以开路状态， 保持时间 5min。检查线圈的损伤情况、次级输出电压应符合第 5.12 的规定。 612 612 耐振动试验 按 ZB T35 001 规定的方法试验。试验后，检查线圈的损伤、紧固件状态应 符合第 5.3 条的规定。 扫频时，点火线圈在试验台上安装时，盖子应在上方。 613 613 交变湿热试验 按 ZB T35 001 规定的方法试验，试验后，测量线圈的次级输出电压应符合 第 5.13 的规定。 614 614 盐雾试验 按 ZB T35 001 规定的方法试验。试验后，测量线圈的次级输出电压应符合 第 5.14 的规定。 615 615 漆层附着力试验 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 用栅格法检查漆层附着力。用 1或 2医用手术刀在漆层表面纵横各划 4 道，每道间距 1mm，形成 9 个方格。方格内的漆层应无起层和脱落。 616 616 耐久性试验 线圈安装在耐久性试验台的 160mm160mm5mm 的钢板上， 试验温度为高温 值，偏差为2，低压接线柱通以试验电压 6.50.5V（6V 系统）或 13.50.5 （12V 系统）配套分电器的转速为 1500r/min，连续运行时间 500h。试验期间允 许中断，但每次连续运行时间不少于 4h。试验后，线圈恢复到室温，测量线圈 的次级输出电压，应符合 5.15 的规定。 7 检验规则7 检验规则 71 71 线圈的检验分出厂检验和型式检验。 72 72 线圈须经出厂检验合格后，才能出厂，并附有证明产品质量合格的文件或 标记。 73 73 出厂检验 每批产品推荐按 GB 2828 规定的正常检查一次抽样方案，一般检查水平， 进行出厂检验。 出厂检验的项目和合格质量水平应符合表 1 规定。 所有受试样品的 AQL 值符合合格判定数者，判为合格。受试样品所代表的产 品批（包括受试样品）可以交货。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 74 74 型式检验 741 741 线圈在下列情况之一时，应进行型式检验： a a新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b b正式生产产品，如结构、材料、工艺有较大改变，而可能影响产品性能 时； c c成批大量生产的产品，每两年不少于一次; d d产品停产一年以上，恢复生产时; e e国家监督检验机构提出要求时。 742 742 检验样品 检验样品应从出厂检验合格的产品批中随机抽取 9 台。 先按出厂检验项目进 行复验，合格后，将样品等分成 3 组。 743 743 检验项目及程序 各组样品的检验项目及程序应符合表 2 规定。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 744 744 合格判断 产品的型式检验必须全部合格。如有个别项目不合格，应重新抽取加倍数量 的样品，就该不合格项目复验。如仍有不合格时，则该批产品判为不合格；如全 部合格时，则判为合格。 75 75 用户有权按 GB 2828 规定进行验收，推荐采用： a a抽样方法：一次正常检查抽样方案; b b检查水平：一般检查水平; c c合格质量水平（AQL)：0.406.5。 具体的验收项目及 AQL 值由供需双方协议确定。 8 标志、包装、运输及贮存8 标志、包装、运输及贮存 81 81 标志 811 811 线圈应有下列标志： a a制造厂名和商标； b b型号； c c