YCT146标准释义解析.ppt

YC/T146标准释义,龙岩金叶复烤有限责任公司张良斌2011.12.28,目录,YC/T146标准修订概述YC/T146标准条文释义打叶复烤工艺控制要领,YC/T146标准修订概述,标准修订背景及简要过程标准结构条款、工艺规范模型设计思路标准之间的协调及引用,标准修订背景及简要过程,背景打叶复烤工艺发展回顾2001版两项标准制定的背景、贯彻实施和意义2001版两项标准与工艺技术发展简要过程两项标准的编制过程大致分为三个阶段,打叶复烤工艺发展回顾,#打叶复烤工艺的研究开发#打叶复烤工艺在国外的运用#打叶复烤工艺在我国的发展,2001版两项标准制定的背景、贯彻实施和意义,#2001版两项标准制定背景#2001版两项标准的贯彻实施和意义,2001版两项标准与工艺技术发展,#2001年10月颁布实施#发挥了重要作用#存在着不适应性#组织研讨、征求修订意见,两项标准的编制过程大致分为以下三个阶段,#2005年10月-2008年6月签订合同、成立编写小组、形成两项标准初稿#2008年7月-2009年2月讨论统一修改意见、开展工艺验证、形成征求意见稿#2009年3月-2010年12月补充和修订、形成标准送审稿、审查审定、发布实施,标准结构条款、工艺规范模型设计思路,#2001版YC/T146不适应分析#标准结构模型设计思路,#标准背负了太多的东西，显得凌乱、不够清晰#列项不清晰、重点不突出，不能很好体现先进的工艺控制理念#部分工艺指标的规定缺乏灵活性，存在随意性,2001版YC/T146不适应分析,表1回潮后的烟叶工艺质量指标,潮后包芯温度按照上、中、下低等烟划分三个温度指标范围，但存在10、15不同的温度指标允差,表2润后烟叶工艺质量指标,润后烟叶含水率按照上、中、下低等烟划分多个水分指标范围，但存在2%、3%不同的水分指标允差。,标准结构模型设计思路,按照GB/T1.1标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写，要求：#规范、完善标准中前言、范围、规范性引用文件的内容#设置独立章节对术语和定义进行描述#“要求”章节，用工艺任务、来料要求、质量要求、设备要求、过程要求进行五个方面的规范,引入指标设计值范围、指标允差解决部分工艺指标规定缺乏灵活性、存在随意性的问题表2润后烟叶的质量指标,标准结构模型设计思路,标准结构模型设计思路,以附录打叶复烤流程图，规范打叶复烤工艺流程#采用必设工序、推荐工序、可选工序#企业个性选择和打叶复烤工艺基本要求的协调统一GB/T1.1中规定：标准为在一定范围内获得最大秩序，经协调一致制定并由公认机构批准，共同使用和重复使用的一种规范性文件。,标准之间的协调及引用,涉及打叶复烤工艺规范、质量检验方面的标准逐步丰富、完善GB/T18771.2-2002烟草术语第2部分：烟草加工、烟草制品GB/T21136-2007打叶烟叶叶中含梗率的测定GB/T21137-2007烟叶片烟大小的测定YC/T236-2008烟草及烟草制品箱内片烟密度偏差率的无损检测电离辐射法,标准之间的协调及引用,根据规范标准，标准编写应注意国家标准、行业标准之间下层标准要与上层标准协调一致，国家标准、行业标准同层标准之间要协调一致，不能出现矛盾。首先，按照GB/T1.1标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写，规范标准的结构；第二，注意上下层标准、同层标准的协调一致；第三，尽量引用现有相关标准，,原叶片结构的检测方法，在YC/T147-2001的第5章进行规范，采用筛网规格尺寸为：表3叶片振动分选机筛网规格,在“GB/T21137-2007烟叶片烟大小的测定”的“4.2筛网”章节中规定筛网尺寸为：表1筛网尺寸,YC/T146条文释义,前言YC/T146-2010烟叶打叶复烤工艺规范按照GB/T1标准化工作导则给出的规则起草。,编写标准需要掌握的基础性系列国家标准：1、标准化工作导则GB/T1.1第1部分:标准的结构和编写;GB/T1.2第2部分：标准的制定程序。2、标准化工作指南GB/T20000.1第1部分:标准化和相关活动的通用词汇;GB/T20000.2第2部分:采用国际标准的规则;GB/T20000.3第3部分:引用文件;GB/T20000.4第4部分:标准中涉及安全的内容;GB/T20000.5第5部分:产品标准中涉及环境的内容;GB/T20000.6第6部分:标准化良好行为。3、标准编写规则GB/T20001.1第1部分:术语;GB/T20001.2第2部分:符号;GB/T20001.3第3部分:信息分类编码;GB/T20001.4第4部分:化学分析方法；GB/T20001.5第5部分:产品标准4、标准中特定内容的起草GB/T20002.1第1部分:儿童安全;GB/T20002.2第2部分:老年人和残疾人。,本标准的性质属于行业推荐性技术标准,标准的层次划分和设置采用部分、章、条、段和附录的形式,所有标准的内容都是由各种要素构成的，依据要素的性质，可将标准中的要素划分为：“规范性要素”和“资料性要素”,YC/T146-2010烟叶打叶复烤工艺规范包含了章、条、段和附录四个层次，封面、目次、前言和附录四个资料性要素，名称、范围、规范性引用文件、术语和定义、要求五个规范性要素。,本标准代替YC/T146-2001烟叶打叶复烤工艺规范，与YC/T146-2001相比主要有六个方面的变化：-修改了规范性引用文件（见2，2001版的2）；-修改了定义和术语（见3，2001版的3）；-修改了打叶复烤工艺的技术要求（见4,2001版的4）；-修改了对包装的具体要求（见5,2001版的5）；-修改了对在线质量检测的具体要求（见7,2001版的7）；-增加了工艺流程示意图（见附录A）。,本标准的附录A为资料性附录前言的基本部分,YC/T146条文释义,1范围本章表明标准的对象和所涉及的各个方面，并指明标准的适用范围。,YC/T146条文释义,2规范性引用文件标准中引用了第2章给出的14个文件。这些文件都是本标准在应用时不可缺少的文件，掌握和应用本标准时，应同时掌握和应用这些文件的相关部分。,GB2635烤烟GB8966白肋烟GB/T18771.2-2002烟草术语第2部分：烟草加工、烟草制品GB/T21136打叶烟叶叶中含梗率的测定GB/T21137烟叶片烟大小的测定YC/T31烟草及烟草制品试样的制备和水分测定烘箱法YC/T137.1复烤片烟包装瓦楞纸箱包装YC/T147打叶烟叶质量检验YC/T159烟草及烟草制品水溶性糖的测定连续流动法YC/T160烟草及烟草制品总植物碱的测定连续流动法YC/T161烟草及烟草制品总氮的测定连续流动法YC/T162烟草及烟草制品总氯的测定连续流动法YC/T217烟草及烟草制品钾的测定连续流动法YC/T236烟草及烟草制品箱内片烟密度偏差率的无损检测电离辐射法,YC/T146条文释义,3术语和定义本章规定了烟叶、打叶复烤的术语和定义。与YC/T146-2001相比较，本标准明确GB/T18771.2-2002界定的术语和定义适用于本文件。,本章：3.2切尖tipping将一定直径烟梗的叶尖部分切下，使叶尖与叶基分离的工艺过程。3.3全叶打叶wholeleafthreshing烟叶在不切尖的状态下各个部分全部进入打叶去梗工段的工艺处理方式GB/T18771.2-2002烟草术语第2部分：4.8切尖tipping用刀将主脉直径小于1.5mm叶尖与叶基切断，使叶尖与叶基分离的工艺过程。4.12全叶打叶wholeleafthreshing打叶工序前面不设置切尖工序，用专用设备对整个烟叶进行梗叶分离的工艺过程。,YC/T146条文释义,4技术要求由于技术要求是本标准的重点，依据工艺流程示意图，后续将第4章节技术要求按照：备料环节预处理环节打叶去梗环节贮叶配叶环节叶片复烤环节烟梗复烤环节碎片和碎末的处理环节的章节进行条文释义。,打叶复烤工艺流程,为参考辅助理解、使用标准和解决企业个性需求和标准基本要求的协调统一，以及引导企业积极采用新工艺、新技术，本标准引入了资料性附录-工艺流程示意图,4.1备料,作为工艺流程的第一个环节，备料包括了以下6个方面的内容：工艺任务；来料要求；质量要求；设备要求；过程要求；仓储能力要求。YC/T146-2010烟叶打叶复烤工艺规范与YC/T146-2001相比本节主要有六个方面的变化。,预处理环节4.2真空回潮4.3铺叶、切尖、解把4.4润叶4.5筛砂分选4.6叶基、叶尖挑选4.7定量与喂料,预处理作为工艺流程的第二个环节，基本包括：工艺任务；来料要求；质量要求；设备要求；过程要求。,4.2真空回潮,4.2.3质量指标设计值范围，回潮后包芯温度标准降低了5，回潮后含水率增加了0.51%；放宽了回潮后包芯温度和水分的上下限（新增温度的允差为设计值5，含水率的允差为设计值1%）；4.2.5.1约定采用真空回潮的条件新增了烟叶出现板结现象时；,4.3铺叶、切尖、解把,4.3.4.1约定了铺叶数量标准：250-300kg/人/h(12000kg/h生产线按标准可配置包括铺叶人员以及铺叶工序辅助人员40-48人)；4.3.3.2叶尖含梗率由3.5%调整为3.0%；,4.4润叶,4.4.2质量要求中一润温度范围提高了5，含水率范围降低1%，同时放宽了一、二润温度和水分上下限（温度的允差为设计值5，含水率的允差为设计值1%）；4.4.4.6新增过程要求：如遇故障停机，应及时关闭汽水阀门。停机时间超过15min，应将筒内的烟叶转出摊晾；,4.6叶基、叶尖挑选,4.6.1.2新增工艺任务：对未解把的烟把进行人工解把；,4.7定量与喂料,4.7.3.1约定了二润前料仓内烟叶贮存量，应在料仓容积1/6以上，否则停止生产；另外，为了更好均衡烟叶的流量，还应该在刚开机时贮够料仓容积2/3以上，才开始向二润开始喂料。,在本次标准修改中，引入了“工艺指标设计值指标允差”模型，可以在统一指标控制精度的同时，企业可以在实际加工过程，根据地域气候差异、来料和设备的实际，在设计值范围内，试验、下达理想的工艺控制指标。标准中对预处理环节温度、水分设计值范围和老标准的范围，有所调整，是根据近年生产实践经验、工艺研究成果所设计，并经代表性企业验证获得的。,4.8打叶去梗,作为工艺流程的第三个环节，是流程中的关键工序。本节质量要求中，打叶去梗后叶片结构的质量要求是片烟成品的一项关键质量指标要求。本节内容本节中执行的其它标准主要的变化,打叶叶中含梗率由2.5%降为2.0%；梗中含叶率由1.5%降为1.2%；下低等烟打后长梗率由60%升为65%；粗梗率由0.5%降为0.4%；叶片结构检测采用了GB/T21137烟叶片烟大小的测定的测定标准，检测仪器设备中的筛网型号与YC/T146-2001的中选用的筛网型号不同。,原叶片结构的检测方法，在YC/T147-2001的第5章进行规范，采用筛网规格尺寸为：表3叶片振动分选机筛网规格,在“GB/T21137-2007烟叶片烟大小的测定”的“4.2筛网”章节中规定筛网尺寸为：表1筛网尺寸,等同采用“ISO12194:1995烟叶片烟大小的测定”,主要差异：筛孔尺寸变大：尺寸由含丝径变为不含丝径，多了一个丝径；碎末筛调整：由3.18mm3.18mm调整为2.362.36；筛网卷曲结构变化：“除25.4mm25.4mm的筛网是双方向卷曲，其他筛网均为平纹编织”变为“除2.36mm2.36mm的筛网是平织网，其他筛网均为单方向卷曲”。,CORESTA筛网在国际烟草界普遍使用的片烟大小测定用筛网，除了ISO的上述标准筛网，还有CORESTA筛网，两者差异是：筛网卷曲结构不同，CORESTA筛网除了2.362.36mm的筛网是单方向弯曲，其他筛网均是平织网。,CORESTA与ISO的关系：CORESTA(国际烟草科学研究合作中心)成立于1956年，ISO(TC126)（国际标准化组织烟草科学委员会）成立于1968年。CORESTA现为ISO的“A”联络组织成员。也就是说CORESTA可以对ISO工作内容提出建议，并参与ISO的有关工作，但没有投票表决权。CORESTA通过开展合作研究的方式开发出推荐方法，这些方法一旦发表，就会在相应学术领域公开发表，但并不意味着成为公认的国际标准。,检测标准变化，相应的叶片结构指标发生了变化，碎末由3.18mm规格，修改为2.36mm叶片规格，规定碎末比例0.8%；变更了一、二级打叶后风分出片率比例（一级下调5%）；,4.9贮叶配叶,主要的变化：明确贮叶配叶为可选的新增工序，并提出了工序的工艺任务；来料要求；质量要求；设备要求；过程要求。约定了贮叶配叶后，烟碱变异系数小于10%；,烟碱变异系数的计算：变异系数CV(CoefficientofVariance):标准差与均值的比率。作用：反映单位均值上的离散程度，常用在两个总体均值不等的离散程度的比较上。若两个总体的均值相等，则比较标准差系数与比较标准差是等价的。有时变异系数表达为百分数的形式，即将CV值乘以100%。在贮配叶柜出口同一配方批次中，按照一定比例间隔取n个样品，分别测出各个样品的烟碱值X1，X2，.Xn,计算出烟碱平均值和标准偏差值R，得到变异系数CV。,4.10叶片复烤,主要的变化：约定了冷房左右含水率极差1%，取消了冷房左右含水率标准偏差指标。约定了机尾左中右含水率极差1%，取消了机尾含水率标准偏差指标，改为在下一工序对打包含水率提出标准偏差要求；增加了烤后杂物检测项目和标准；潮房温度标准提高了5，变为5565；增加了回潮区设备要求:排潮系统调节风门位置适当，保持室内负压，防止水汽外溢和串区；增加了对回填叶片的控制要求，确保各项指标的稳定性；,4.11烟梗复烤,主要的变化：来料要求对长梗率进行了调整，下低等烟由60%提高为65%；筛分后长梗率由80%提高为85%；增加了烟梗杂物检测项目和要求；新约定烤房温度不超过120；,规定烤房温度上限值为120，避免梗条上的小叶片、梗皮被烤焦而影响质量和造成火灾隐患。烟叶的燃烧。烟叶既能发生有焰燃烧，又能发生阴燃（无焰燃烧），阴燃是即将发生有焰燃烧的征兆，它的燃烧分为有着火源燃烧和自燃。,4.12碎片和碎末的处理,主要的变化：筛后尺寸由3mm调整为（2.362.36）mm2；新增要求：碎叶片需剔除所含烟梗。,烟梗、梗纤维剔除梗纤维风力剔除设备,5包装,主要的变化：新增设备要求：预压机、打包机的压头高度和保压时间均可调整；一些企业通过工艺研究，在预压机、打包机的控制系统中，根据烟叶等级的差异，设置了几种预压、复压自动模式，避免过度受压而造成出油，同时又要保证成箱外观质量。增加了打包计量器具感量要求：不超过0.25KG；叶片打包工艺流程中，烤后增加了金属探测器；烟梗麻袋包装，改变了包装形式和规格要求：内衬薄膜袋，烟梗包装净重(3050)0.2kg；约定了烟梗装包温度：不得高于50；约定烟梗包装温度上限，是为了避免梗条上小叶片、梗皮，出现碳化发黑，影响烟梗的内在质量。变更了碎片麻袋包装的形式和规格：内衬薄膜袋，净重(2530)0.2kg；变更了碎片纸箱包装的规格，由（1300.5）kg变为（1500.5）kg；增加了凉箱（包）工序，约定了凉箱（包）后，片烟烟箱温度：35。烟梗、碎片、碎末箱（包）45；约定了烟箱存放不应高于两层，烟包存放不应高于四层，四周间距不小于0.3m等技术条件。,YC/T146条文释义,6车间环境,本章主要对打叶复烤生产车间的车间温度、相对湿度以及噪音提出要求。YC/T146-2010烟叶打叶复烤工艺规范与YC/T146-2001相比本章主要的变化：车间环境条件取消了含尘的浓度的约定；车间环境条件取消了光照强度的约定。,YC/T146条文释义,7在线质量检测,主要的变化原烟检测增加了原烟含梗率的测定及其方法；增加了真空回潮后回透率的测定及其方法；二次润叶机出口散把率取样标准由（25003000）g变为(3000300)g；增加了解、散把的定义：把绕主脉切断视为解、散把；冷房叶片含水率取样取消了冷房中间取样；冷房叶片含水率取样用的塑料袋改为样品容器，取样频率由1次/2h改为1次/h；机尾叶片含水率取样频率由1次/h改为1次/2h；机尾处左、中、右部位叶片含水率取样频率由1次/2h改为1次/4h；热箱叶片含水率取样的样品质量(重量)由（150-200）g改为（80-120）g；约定了包装烟梗含水率取样重量标准：(100-150)g；约定了包装碎片含水率取样重量标准：(100-150)g；改变了碎叶麻片包装的取样频率：每生产班次1h取样1次；叶尖含梗率检测取样重量由(1500-2000)g变为(1000-1500)g；梗中含叶率检测取样重量由(500-1000)g变为(1000-1500)g；温度检测的检测仪器和设备取消了水银球温度计，规定使用点温计；杂物检测的取样位置由挑选台尾部汇总输送带变为烤机出口汇总输送带，取样重量由(6000200)g改为(3000300)g；约定了杂物检测的天平感量：0.001g；叶片的化学成分检测按成品叶片样品取样的多余样品进行。,YC/T146条文释义,打叶复烤工艺控制要领,配方投料预处理打叶风分复烤干燥预压打包,配方投料,备料区域及仓储能力的设计规范：“YC/T205-2006烟草及烟草制品仓库设计规范”对打叶复烤的仓贮指标规定如下：,投料方式,铺叶台人工配比预混柜掺配电称比例控制箱式物流投料,不同混配方式对配方均匀性和稳定性的影响,1试验目的分析打叶复烤过程中不同混配方式对配方均匀性和稳定性的影响规律，为采用合理混配方式保证配方批次的完整性，批内均质性提供依据。2试验材料及方法试验原料为C4X2F，配方比例C4F:X2F为5：3。采用化学检测的方法考察打叶复烤过程中不同位置预混及多级混配方式对打叶复烤的配方均匀性和稳定性的影响规律。3试验仪器流动化学分析仪,4试验方法4.1试验条件按下表所列7种混配模式分别进行混配试验,5试验结果与分析表2为利用流动化学分析仪测得的试验原料理论上最均匀和最不均匀以及7种混配模式条件下烟碱、总糖、糖碱比、氯钾5项指标的结果。,5.1衡量指标均匀性指标的确定5.2不同混配模式对混配均匀性的影响5.3混配次数对混配均匀性的影响5.4各级混配对混配均匀性的影响,表2实验测试结果,6结论烟碱可以作为评价配方均匀性的衡量指标。在单独混配时各级混配对混配均匀性的影响关系有：二级储柜混配一级储柜混配按配方比例同步投料。在二次混配时各级混配对混配均匀性的影响关系有：一级储柜混配按配方比例同步投料二级储柜混配。混配次数对配方均匀性具有重要影响，二次混配的均匀性最好，一次混配均匀性最差。,选叶灯光,影响人工照明效果的几大指标参数及数值显色指数（Ra）：80%；色温：52506000K（理想值：5750K）照度：500LUX,人工照明与自然光效果对比：人工照明下，烟叶的外观品质可区分，能够很容易区分青杂、光滑以及柠檬、桔黄色；人工照明下的烟叶外观品质有“改善”的趋势，表现在油份感和色泽“得到”加强；不同色温配置的效果区别：人工照明下，烟叶的部分区域色差变小、色域变窄，表现在：色温较低偏暖：对深色组的分辨力较强，深色色域（桔黄色）变宽，浅色色域（柠檬色）变窄；色温较高偏冷：对浅色组的分辨力较强，深色色域（桔黄色）变窄，浅色色域（柠檬色）变宽；,常用人工照明配置：飞利浦TLD36W/840+TLD36W/865平均色温：（4000+6500）/2=5250K，现场效果色温偏暖；德国OSRAML36W/8602”平均色温：（6000+6000）/2=6000K，现场效果色温偏冷；飞利浦TLD36W/850+TLD36W/865平均色温为：（5000+6500）/2=5750K,预处理,真空回潮1、关键工艺指标：（1）回透率（2）包芯温度（3）烟叶含水率,真空回潮2、控制要点：（1）提高真空度（2）改善加湿蒸气性质（3）选择适宜的工作周期（4）选择适宜的破空真空度（5）真空回潮后的烟叶不得封存在回潮筒,铺叶、切尖、解把1、关键工艺指标：（1）解把率（2）叶尖含梗率,铺叶、切尖、解把2、控制要点（1）保证铺叶质量（2）烟叶等级质量把关（3）确保解把质量（4）控制叶尖质量,润叶1、关键工艺指标（1）润叶温度、含水率（2）润叶后的感官工艺指标,润叶控制要点1、烟叶进料速度的有效控制，能促进润叶的均匀性。2、采用适宜的温度。3、调整润叶筒的转速调节烟叶在润叶筒内合理的循环周期。循环周期(s)=(润叶筒体积m320%筒内烟叶的密度kg/m360)/(烟叶流量kg/h)4、润叶筒按照烟叶加温烟叶增加水分烟叶水分的吸收和渗透的工艺顺序合理配置喷嘴以及拨料棒。5、完善在线温度、水分检测以及控制系统。,筛砂分选控制要点：筛网要经常清扫，以防止网孔的堵塞。来料杂物与碎片常夹杂在一起避免重复造碎,叶基、叶尖挑选杂物控制要点：杂物控制需要建立完善的管理体系杂物的三个来源：来料夹带、设备脱落、现场混入杂物分类：一类杂物、二类杂物和三类杂物,表4-1-2打叶复烤杂物控制点,定量与喂料控制要点：调整好仓式喂料机、计量管和电子皮带秤的物料匹配，使烟叶能均匀地从电子皮带秤上流出。调整好贮料柜及计量管上的光电开关，使控制系统灵敏，匹配准确。经常清扫仓式喂料机活动门内及计量管内烟末和碎片；擦净观察窗，保证光电开关正常工作。定期校正电子皮带秤，确保其称量准确。,打叶风分1、关键工艺指标（1）叶片结构、叶中含梗率、烟梗结构、梗中含叶率（2）打叶效率打叶效率=游离叶片重量/(游离叶片+附着叶片)重量100%（3）风分效率风分效率=风分器分离叶片重量/(风分器分离叶片+未风分叶片)重量100%（4）叶片筛分效率叶片筛分效率=（筛分前烟片中的碎片率筛分后烟片中的碎片率）/筛分前烟片中的碎片率100%,打叶风分2、控制要点（1）选择适宜的烟叶温度和含水率（2）有效控制烟叶的进料速度（3）选择适宜的打叶器工艺参数（4）选择适宜的风分器工艺参数（5）系统控制