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文档简介
1,第三章物料衡算与能量衡算,2,化工基础数据,化工计算以及化工工艺和设备设计中,要用到有关化合物的物性数据。例如,进行化工过程物料与能量衡算时,需要用到密度或比容、沸点、蒸汽压、焓、热容及生成热等等的物性数据;设计一个反应器时,则需要知道化学反应热的数据;计算传热过程时,需要导热系数的数据等等。化工基础数据:物化数据或物性数据,3,基本物性数据如临界常数(临界压力、临界温度、临界体积)、密度或比容、状态方程参数、压缩系数、蒸气压、气一液平衡关系等。热力学物性数据如内能、焓、熵、热容、相变热、自由能、自由焓等。化学反应和热化学数据如反应热、生成热、燃烧热、反应速度常数、活化能,化学平衡常数等。传递参数如粘度、扩散系数、导热系数等。,分类,4,化工基础数据获取方法,查手册或文献资料估算用实验直接测定,5,物料衡算与能量衡算的概念,物料衡算:运用质量守恒定律,对生产过程或设备的物料平衡进行定量的计算,计算出各股物流输入或输出的量及组分等,称之为物料衡算。,能量衡算:以热力学第一定律为依据,对生产过程或设备的能量平衡进行定量的计算,计算过程中要供给或移走的能量,称之为能量衡算。能量是热能、电能、化学能、动能、辐射能的总称。化工生产中最常用的能量形式为热能,故化工设计中经常把能量计算称为热量计算。,6,一、质量守恒(见书),第一节物料衡算的基本方法,7,物料衡算的目的1.确定原料的消耗量、副产品量以及输出过程物料的损耗量及三废生成量,判断是否达到设计要求(产品的技术经济指标)。2.作为热量计算的依据。3.根据计算结果绘出物流图,可进行管路设计及材质选择,仪表及自控设计、对生产设备和辅助设备进行选型或设计。,8,(1)设计任务书(2)建设单位或研究单位所提供的数据(3)工艺流程示意图,物料衡算的依据,9,时间基准:对连续稳定过程,用单位时间的物料量作基准。质量基准:固体或液体物料,选用单位质量为基准;体积基准:气体物料,选用m3(STP),因它不随T、P变化。干湿基准:对含水分的物料,选干基(不计水分),即水分变化时选干基。,二、物料衡算的基准,10,1.确定衡算的对象和范围,并画出计算对象的草图。,包括求解系统、衡算范围、衡算边界,三、物料衡算的基本步骤,11,2.确定计算任务;3.确定过程所涉及的组分;4.对物流流股进行编号,并标注物流变量;5.收集数据资料:一类为设计任务所规定的已知条件;一类为与过程有关的物理化学参数。6.列出物料衡算方程及相关方程,12,7.整理计算结果(整理成原材料消耗表和物料衡算表),13,8.绘制物料流程图,14,无反应过程指流体输送、粉碎、换热、混合、分离(吸收、精馏、萃取、结晶、过滤、蒸发、闪蒸、提浓、脱水、增湿、干燥)等化工单元操作。,四、无反应过程的物料衡算,15,例:有一湿纸浆含水71,干燥后原有水分的60除去,试计算:1、每公斤湿纸浆移去的水分质量?2、干纸浆的组成?解:以1kg湿纸浆为基准。示意图:1、每公斤湿纸浆移去的水分质量:10.7160%=0.426kg2、作物料平衡:干燥纸浆量10.426=0.574kg水:0.710.4=0.284kg,干纸浆含水量:0.284/0.574=0.495,纸浆:0.574-0.284=0.29kg,含纸浆0.505,16,例:每小时将20kmol含乙醇40的酒精水溶液进行精馏,要求馏出液中含乙醇89,残液中含乙醇不大于3(以上均为摩尔分数),试求每小时馏出液量和残液量。解:由全塔物料衡算式可得20=D+W(1)200.4=0.89D+0.03W(2)联解方程式(1)、式(2),得馏出液量D=86kmolh残液量W=114kmolh,17,例:一股加料速率为1000mol/h的物流,摩尔组成如下:c3为0.20,i-c4为0.30,i-c5为0.20,n-c5为0.30,精馏液包括进料中的全部丙烷和80的i-c5,精馏液中含异丁烷40%,底液包括进料中的全部n-c5,计算精馏液和底液量,列物料衡算表。解:分别以下标1、2、3、4表示c3、i-c4、i-c5、n-c51000D+WD=10000.2+D40%+10000.280%解得:D=600mol/h,W=400mol/h物料衡算表如下:,精馏塔,18,19,第二节有反应过程的物料衡算,20,一、基本概念,(1)限制组分、过量组分在反应过程中,在数量上以最小化学计量系数存在的组分称为限制组分。在数量上超过完全反应所需理论量的组分称为过量组分。例:原料气中有CO1mol,H2O(g)2mol,进行变换反应:COH2O(g)H2CO2用反应物的实际摩尔量除以各自对应组分的反应计量系数,此值最小者即为限制组分,其余为过量组分。,所以,CO是限制组分,H2O(g)是过量组分。,21,(2)过量百分数,过量组分超过理论量的那部分占理论量的百分数。设:Nf为过量组分的实际用量(质量或mol量)Nt为过量组分的理论用量(质量或mol量)则:过量%=(NfNt)/Nt100%如上例:H2O(g)过量%=(2-1)/1100%=100%过量百分数表征了过量组分的过量程度。过量组分是相对于限制组分而言的,它以限制组分为基准,没有限制组分,也就没有过量组分。,22,(3)转化率转化率=反应物的反应量/反应物的进料量,(4)选择性,23,(5)收率,=xA,24,“独立”的含义,对有化学反应的过程,应写独立的反应方程式或独立反应数。例如碳与氧的燃烧过程:这4个反应是否是独立的呢?如何判断呢?,25,反应过程中,若有m种元素和n个组分参与反应时,独立反应数为:N反应=n-m上例中,m=2,n=4独立反应数:N反应=4-2=2究竟哪2个是独立反应呢?判断原则是:反应的组合过程中,不应少了某个组分。例如:选、或可以但不能选,+:C+1/2O2+CO+1/2O2=CO+CO2少了组分CO选也不行,+:C+O2+CO2+C=CO2+2CO少了组分CO2选也不行,+:CO+1/2O2+CO2+C=CO2+2CO少了组分CO2,26,化学反应过程物料衡算的方法:,(1)直接计算法(总物料衡算法和组分衡算法相结合)(2)元素(原子)平衡法;(3)平衡常数法;(4)结点法(带有循环、放空及旁路的物料衡算);(6)联系组分法。,27,(2)元素平衡法:,利用进出系统各元素的原子数目不变的性质进行计算。例:丙烷脱氢可以生产丙稀。可惜由于副反应使产物中含有轻烃,且在催化剂表面有炭沉积。若在一反应器内,纯丙烷被转化成以下气体混合物(以mol%计):丙烷45、丙稀20、乙烷6、乙烯1、甲烷3、氢25以及少量沉积的炭。设反应器可以按比例扩大到处理58.2mol/d丙烷,计算所期望的积炭速率?,C3H8:0.45C3H6:0.20C2H6:0.06C2H4:0.01CH4:0.03H2:0.25,C3H8F2,F1,CF3(沉积炭),28,解:以进料丙烷58.2mol/h为基准。H平衡:858.2F20.458+F20.26+F20.066+F20.014+F20.034+F20.252=5.82F2,C平衡:358.2=F3+F20.453+F20.23+F20.062+F20.012+F20.03解得:F280mol/d,F35mol/d,29,(3)联系组分法,联系组分指物料衡算过程中联系进出物流的特定组分。例:例:甲烷和氢的混合气与空气完全燃烧以加热锅炉。产生的烟道气经分析其组成为(体积)N2:72.28,CO2:8.12,O2:2.44,H2O:17.16。试求:1、燃料中H2与CH4之比;2、混合气与空气之比为多少?解:画出衡算简图:,锅炉,O2:2.44%,N2:72.28%CO2:8.12%,H2O:17.16%,O2:20.92%N2:79%其他:0.08,H2+CH4,空气:,烟道气,30,反应式为:CH4+2O2=2H2O+CO2H2+0.5O2=H2O以100烟道气为基准,则各组分的量为(mol):O2:2.44,N2:72.28CO2:8.12,H2O:17.16.(注意:因不知道燃料气组成,不能选进气量为基准)。1.求燃料气组成以C作联系组分,燃烧前后碳原子数不变,所以CO2mol数等于CH4的mol数,即CH48.12mol,需要氧气量为28.1216.24mol。计算进料的空气量,以N2作联系组分,由烟道气中的N2可得进料中的总氧气量:72.2820.92/79=19.14mol,输入空气量:19.14+72.28=91.42mol.则用于氢气燃烧的氧为:19.14-16.24-2.44=0.46mol,故燃料中含氢0.462=0.92mol燃料气中H2/CH4=0.92/8.12=0.113,进料中(CH4+H2)/空气(0.92+8.12)/91.42=0.099,31,第三节反应过程的能量衡算,能量衡算的意义:原料及产品的输送需要消耗功机械能;物料需在一定的温度下才能反应热交换;物质发生化学变化变成新的物质焓变化;热、焓、功都是能量的表现形式。能量的消耗是化工生产中一项重要的技术经济指标,是衡量工艺过程、设备设计、操作制度是否先进合理的主要指标之一。因此能量衡算也是化工设计中极其重要的组成部分。化工生产中最常用的能量形式为热能,故化工设计中经常把能量衡算称为热量衡算。,32,热量衡算的目的:(1)确定传热设备的热负荷。为设计传热型设备如反应器、结晶器、塔式设备、输送设备、压缩系统、分离等设备的形式、尺寸、传热面积等,以及各种控制仪表等提供参数;(2)确定单位产品的能耗指标;(3)为非工艺专业(热工、电、给水、冷暖)的设计提供设计条件。,33,一、反应过程能量衡算方程,能量衡算的一般步骤与物料衡算相同,亦包括划分系统、画出流程简图、列写方程式与约束式,求解方程组及结果整理等若干步骤。,能量衡算方程式的一般形式为:E=QW如果无轴功条件下,进入系统加热量与离开系统的热量应平衡,即对传热设备的热量衡算可表示为:,物料带进体系的热量,加热剂(或冷却剂)与设备交换的热量,过程的热效应,物料从体系带走的热量,消耗在加热设备各个部件上的热量,设备向四周散失的热量(热损失),34,热量计算的说明,(1)计算基准:指的是能量(或热量)基准。可取任何温度,对有反应的过程,一般取25为计算基准。(2)物料的显热可用焓值或比热容进行计算。,CP是温度的函数,(3)关于Q2热负荷的计算。“”需加热,“”需冷却。对于间歇操作,应分段衡算,求出最大需要量。(4)Q3为过程的热效应,包括过程的状态热(相变热)和化学反应热。(5)设备加热所需热量Q5,(6)设备热损失Q6按“化工原理”中的计算方法计算,也可参照P.41,35,第四节运用计算软件进行化工过程的物料衡算和能量衡算,3.3.1计算机辅助过程计算软件简介A流程模拟软件ASPENPLUS模拟系统软件,美国AspenTech公司产品PRO/流程模拟软件,美国SimSci-Esscor公司开发HYSYS流程模拟软件,加拿大Hyprotech公司产品gPROMS通用工艺过程模拟系统,英国PSE公司开发ChemCAD化工流程模拟软件,美国Chemst
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