全国滚动轴承标准化技术委员会

全国滚动轴承标准化技术委员会技 术 文 件CSBTS TC 98.68-1999向心关节轴承 零件技术条件全国股东轴承标准化技术委员会技术文件向心关节轴承 零件技术条件CSBTS TC 98.68-19991. 范围本文件规定了符合ZB J11 022规定的向心关节轴承装配用内圈和外圈的技术要求，检验规则和测量方法。本文件适用与轴承制造厂的生产检验。2. 引用标准和文件下列标准和文件所包含的条文，通过在本文件中引用而构成为本文件的条文。本文件出版时，所示版本均为有效。所有标准和文件都会被修订，使用本文件的各方应探讨使用下列标准和文件最新版本的可能性。GB 274-91 滚动轴承 倒角极限GB 4199-84 滚动轴承 公差定义JB/T 3574-1997 滚动轴承 产品标志ZB J11 022-89 关节轴承 通用技术条件CSBTS TC98.27-1997 滚动轴承 套圈公差的测量方法3. 符号和缩略语（见图1-图4）除下列符号外，本文件所引用的符号，其定义规定在GB 4199中。VDes：外圈内球面球径变动量 Vdis：内圈外球表面球径变动量Sph：套圈球面球形误差Kel：DS型向心关节轴承外圈装配槽对外径的厚度变动量K：DS型外圈装配槽对称度Vb1:：DS型内圈端面上圆柱带宽度变动量Vb2：DS型内圈两端面与圆柱带相交线的轴向界面上宽度变动量4. 技术要求4.1 轴承套圈装配倒角应符合GB 274的规定。4.2 轴承套圈标志应符合JB/T 3574的规定、4.3 套圈表面粗糙度（配合表面，端面除外）按表1规定。表1套圈表面部位轴承公称直径mm到80超过80表面粗糙度Ra值ummax内圈外球面0.160.20外圈内球面0.630.80DS型内圈圆柱带2.52.5DS型外圈装配槽2010其他表面55注：1. 内圈按内径查表，外圈按外径查表。 2.表中数值为表面处理前数值。 4.4 套圈公差按表2和表3的规定。表2 内圈d mmdmpBsVdpVBsVdmpKiSdVdisSphVh2Vh1超过到上偏差下偏差全部正常修正Max上偏差下偏差100-80-60-1206155913551208010180-80-60-12062051118551208018300-100-60-120820614186615010030500-120-60-120920815186615010050800-150-70-15011259152377150100801200-200-120-2501525111823771801001201500-250-120-2501925141828771801201501800-250-120-2501930172028991801201802500-300-150-3002330172428991801202503000-350-170-35026351930331111180120D mmDmpCsVDpVCsVDmpKeVDesSphKelK超过到上偏差下偏差全部正常修正max上偏差下偏差10180-80-60-2406597715010018300-90-60-2407697715010030500-110-60-24087127715010050800-130-100-3001081588150100801200-150-130-400111021992001501201500-180-160-50014112410102001501501800-240-160-50019142710102001501802500-300-200-60023153011112001502503150-350-220-70026193613132001503154000-400-260-80030214515152001504005000-450-300-9003425551818200150表3 外圈4.5 轴承套圈在表面处理前，工作表面酸洗后不应有烧伤，配合表现上不应有不经酸洗即可看到的烧伤。工作表面上的酸洗腐蚀层应清除掉。4.6 轴承套圈不允许有锐角，毛刺。4.7 E,ES,XSN型的外圈开缝后，合缝应良好，不循序有崩缺。4.8 轴承套圈磷化处理后，表面应结晶均匀而细密，呈灰色或灰黑色。允许有挂具的接触白点和个别色泽不一。4.9 轴承套圈清洁度符合主管部门的规定。4.10 其他技术要求按ZB J11022的规定。5. 检验规则和测量方法5.1检验规则 检验规则按照制造厂主管部门规定5.2 测量方法5.2.1 外圈内球面球径变动量用内径千分表测量。5.2.2 内圈外球面球面球径变动量用千分尺测量。5.2.3 套圈圆度误差用圆度仪检查测量。5.2.4 外圈装配槽变动量，对称度，按附录A图A1和图A2用游标卡尺测量。5.2.5 内圈圆柱带