车间级安全培训课件3ppt

徐书楷二OO九年七月二十日,安全维修专业知识培训,丰原马鞍山生化,安全维修专业知识培训,伊犁新天煤化工有限责任公司 机修车间,2014年9月,安全维修专业知识培训,安全是一个古老而又年轻的词汇，是一个只有起点没有终点的永恒话题。 安全起于忧患，谨慎，隐患生于侥幸，漠视。有多少事故和悲剧，有多少遗憾和痛苦是一时的疏忽大意，一时的侥幸松懈，一时的急躁冒险，一时的习惯性违章制造出来的。事故是伤害你没商量，国家企业的财产蒙受损失，原本幸福的家庭被无情拆散，面对死神，父母老泪纵横，亲人柔肠寸断，愤怒地谴责老天不公平，可是这一切的罪魁祸首都是缘于对安全的忽视。安全事故并不是毫无预兆的，无迹可寻。安全监督的设置与规范，危险点的分析与控制，安全工作规程的书写与颁布，无不渗透着沉甸甸的血泪教训。如果人人多一点忧患意识，或许你用心的一想，你细心的一瞥，你规范的操作，你严格的要求自己，就能避免事故的发生，就能保全幸福的家庭，避免亲人的伤心。安全是生命的守护神，企业发展要永远创新，安全问题要永远谨慎。树立忧患意识，克服麻痹思想，你会确保生命的安全。 今天主要讲维修方面的一些知识，供大家参考。,安全维修专业知识培训,维修及维修性的定义 承压类特种设备 锅炉 设备的检修 压力容器 机电类特种设备 维修 电气检修 电焊操作 案例分析,安全维修专业知识培训,一、维修及维修性的定义 所谓维修是指使产品保持在正常使用和运行状态，以及为排除故障或缺陷所采取的一切措施，包括设备运行过程中的维修保养、设备状态监测与故障诊断以及故障检修，调整和最后的验收实验直至恢复正常运行等一系列工作，简而言之，为保持或恢复产品规定功能采取的技术措施叫做维修。 维修性是指已发生故障的设备、产品修复的难易程度，即在规定条件和规定时间内完成某种产品维修任务的难易程度。,安全维修专业知识培训,二、设备检修 设备检修作业是指对生产区域内的各类塔、球、釜、槽、管道、容器、动设备等进行的检修作业。,安全维修专业知识培训,（一）、设备检修安全技术一）承压类特种设备检修安全技术1 锅炉检修前的准备工作（1）锅炉检修前，要让锅炉按正常停炉程序停炉，缓慢冷却，用锅炉循环和炉内通风等方式，逐步把国内和炉膛内的温度降低下来。当锅水温度降到80度以下时，把被检验锅炉上的各种门孔统统打开，打开门孔时注意防止被蒸汽、热水或烟气烫伤。（2）要把被检验锅炉上蒸汽、给水、排污等管道与其他运行中锅炉相应管道的通路隔断。隔断用的盲板要有足够的强度，以免被运行中的高压介质鼓破。隔断位置要明确指示出来。 （3）被检验锅炉的燃烧室和烟道，要与总烟道或其他运行锅炉相通的烟道隔断，烟道闸门要关严密，并于隔断后进行通风。,安全维修专业知识培训,2 压力容器检修前的准备工作（1）容器检修前，必须彻底切断容器与其他还有压力或气体的设备的连接管道，特别是与可燃或有毒介质的设备的通路。不但要关闭阀门，还必须用盲板严密封闭，以免阀门漏气，致使可燃或有毒的气体漏人容器内，引起着火爆炸或中毒事故。 （2）容器内部的介质要全部排净。盛装可燃、有毒或窒息性介质的容器还应该进行清洗、置换或消毒等技术处理，并经取样分析合格。与容器有关的电源，如容器的传动、搅拌装置、执行机构等的电源必须切断，并有明显的禁止接通的指示标志。,安全维修专业知识培训,3 承压类特种设备检修中的安全注意事项（1）注意通风和监护。在进入塔器、容器前，必须将容器上的人孔和上下部接管全部打开，使空气对流一定时间，充分通风。进入塔器、容器进行检验时，器外必须有人监护。在进入罐、槽或密闭空间检查前，也必须进行通风。 （2）注意用电安全。在容器内和潮湿的环境内检验而用电灯照明时，照明电压不应超过24V；在比较干燥的场所内，在有妥善的安全措施情况下，可采用不高于36V的照明电压。进入容器检验时，应使用电压不超过12V或24V的低压防爆灯。检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。容器内严禁采用明火照明。,安全维修专业知识培训,（3）禁止带压拆装连接部位。检验锅炉和压力容器时，如需要卸下或上紧承压部位的紧固件，必须将压力全部泄放以后方能进行，不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件，以防发生意外事故。（4）禁止自行以气压试验代替水压试验。锅炉压力容器的耐压试验一般都用水作加压介质，不能用气体作加压介质，否则十分危险。 个别容器由于结构等方面原因，不能用水作耐压实验时，即使设计规定可以用气压代替水压，也要在实验前经过全面检查，核算强度，并按设计的规定认真采取确实可靠的措施以后方能进行，并应事先取得有关部门的同意。,安全维修专业知识培训,（二）特种设备检修安全技术 1 设备检修前的准备工作 （1）应制定设备检修作业方案，落实人员、组织和安全措施。（2）对参加检修作业的人员进行安全教育，主要包括：检修作业必须遵守的有关安全规章制度，作业现场和施工过程中可能存在或出现的不安全因素及对策，作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用、施工项目、任务、方案和安全措施。（3）检修作业之前，应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认，对易燃易爆、有害有毒介质需进行吹除置换、清洗消毒，还应制定应急措施和抢险规程，并按规定履行作业方案论证和审批手续。 （4）设备使用管理部门应在检修前负责对设备进行清洗、置换，并提交设备清洗、置换分析报告。,安全维修专业知识培训,（5）检修作业使用的脚手架、起重设备、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具应进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 （6）对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。 （7）对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等应进行检查，保证安全可靠。 （8）有腐蚀性介质的检修场所须应备有冲洗用水源。（9）对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警示标志，并设夜间警示红灯。 （10）应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修的杂物清理干净。 （11）检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。 （12）需夜间检修的作用场所，应设有足够亮度的照明装置。,安全维修专业知识培训,2 检修作业个体防护装备要求 （1）工作时必须穿合适的工作服、工作鞋。不得带戒指及其他饰物。（2）当使用电焊、切割、焊接、浇筑巴氏合金时，及在空气中含有较多屑的地方工作时，都必须使用保护面罩，保护眼镜。（3）在搬运物件时，必须戴上手套，但切勿戴手套接近运动中的器械。（4）除非已经提供某些防护措施，当工作场地高度超过2米而有坠落危险时，必须戴上安全帽，安全带必须系在牢固物件上。,安全维修专业知识培训,3 检修作业中的安全要求 （1）机械设备检修的安全要求1）设备检修必须严格执行各项安全制度和操作规程。检修人员应熟悉相关的图样、资料及操作工艺。2）设备检修时，应预先切断与设备相连的所有电路、风路、气路、和液体管道，并严格执行设备检修工作票、操作牌制度。3）确保设备的安全防护、信号和连锁装置齐全。灵敏、可靠。4）检修中应按规定方案拆除安全装置，并有安全防护措施。检修完毕，安全装置应及时恢复。安全防护装置的变更，应经安全环保部门同意，并做好记录，及时存档。5）焊接或切割作业的场所，应通风良好。电、气焊割之前，应清除工作场地的易燃物。,安全维修专业知识培训,6）高处作业，应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊架。楼板、吊台上的作用孔，应设置护栏和盖板。脚手架、斜道板、跳板和交通运输道路，应有防滑措施并经常清扫。高处作业时，应佩戴安全帽、安全带。7）不准跨越正在运转的设备，不准横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查设备，不准超限使用设备机具；禁止在起吊物下行走。,事故案例：维修班长潘某维修减速机时，感觉到换上的新齿轮声音较大，就用左手盘动皮带轮查看，不慎将右手食指绞刀齿轮里，导致右手食指第一节皮肉绞烂，当时鲜血直流，进行简单的包扎后，送到医院进行检查治疗，通过拍片检查，骨头没有问题，但手指皮肉绞烂严重，缝了十几针，并吊水消炎，伤情有待进一步观察。事故原因：潘某在工作过程中，缺乏经验，对齿轮的检修和防范认识不足，边盘动边检查，才致使手指被绞伤。,安全维修专业知识培训,8）在检修机械设备前，应在切断的动力开关处设置“有人工作，禁止合闸”的警示牌。必要时应设专人监护或采取防止电源意外接通的技术措施。非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人员检修时方准合闸。9）设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。试车前，应制定应急预案；试车时，操作工应到现场，按规定程序进行。必须保证每个检修和操作人员都处在可靠的安全位置，并采取有效的劳动保护和必备的安全措施后，方可通电试车。无关人员，不应进入检修、试车现场。10）出现紧急情况和事故状态时，按有关抢险和应急预案处理。,事故案例：某工厂停车检修流化风机期间，在检修完风机后，未联系调度与工艺班长，自行启动风机。此时，工艺组员工正在风道内进行清理作业？,安全维修专业知识培训,（2）设备安全检修的安全要求1）保证安全距离。在装置区配电室区域，非专业人员禁止进入。2）清理作业现场。应对检修现场妨碍作业的障碍物进行清理，以利检修人员的现场操作和进出活动。3）断电防护。采取可靠的断电措施，切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。4）防止外来侵害。检查现场十分复杂，在检修作业前，应巡视一下周围，看有无可能出现外来侵害，如带电线路的有效安全距离，检修现场建筑物拆旧施工防护情况等。如果存在外来侵害，应在检修前做好安全防护。5）集中精力。检修作业中不做与检修作业无关的事，不谈论与检修作业无关的话题。特别是进行紧急抢修作业时更是如此。,安全维修专业知识培训,6）谨慎登高。如果在高处作业，使用的脚手架要牢固可靠，并且人员要站稳，在2m以上的脚手架上检修作业，要使用安全带及其他保护措施。7）防火措施。检修过程中，若需要用火时，要检查一下动火现场有无禁火标志，有无可燃烧气体或燃料油。当确认没有火灾隐患时，方能动火。如果用火时间长，温度高，范围大，还应预先准备好灭火器具，以防不测。（轴承加热起火案例）8）防止群体作业相互伤害。如果确需多人共同作业，要预先分析一下可能发生危险的位置和方向，并采取相应的对策后再进行作业。多人作业时，相互之间要保持一定的安全距离，以防相互碰伤。如果作业人员手中持有利器进行作业，其受力方向应引向体外，并且在作业前看一下周围，提醒他人不得靠近。,安全维修专业知识培训,三、焊工操作存在的危害及防护措施（一）电焊危害 施工现场焊工的易发事故类别主要有触电、火灾、爆炸、高空坠落、物体打击、中暑、烫伤、电弧烧伤这几种。具体危害因索分析如下：1、触电。焊工发生触电的概率最高。焊工易接触焊钳、焊条、接线柱、高压电线等直接带电体和绝缘损坏的电缆线、漏电的焊机外壳、带电的金属结构等间接带电体：而焊工劳保防护用品有缺陷或未穿戴，夏季身体出汗：节点杆件多，操作空间狭小，障碍物多，接地回格短路，漏电保护装置失灵，焊接工位绝缘隔离破损；雨雪雾等潮湿环境；照明光线不足；施工人员违反安全操作规程，随便合闸等等都易引发触电事故。2、高空坠落。登高梯子、脚手架板失稳；在工作点焊接时未系安全带或不系安全带在杆件上行走；安全带损伤；安全带低挂高用，挂杆失稳；未架设安全网；高温环境中暑、头晕、站立过快；雪雨风雾环境焊工踩空、滑倒；切割构件时，构件突然分离，张力打击操作人员；触电失稳：焊工带病高空作业。,安全维修专业知识培训,3、物体打击。危害因素从两方面分析。其一焊工受伤：交叉作业现场无隔离保护。其二焊工伤人：焊工工作点的工具材料滑落，焊工随意抛弃废弃物，切割件脱离，点焊件固定不牢，结构件倾倒。4、火灾、爆炸。交叉作业现场，焊接或切割点周围或下方存有易燃易爆的汽油、油漆、气瓶、装潢材料，距离不够又未采取隔离措施，无监护措施，无消防设施；易燃易爆物的存放点焊接回路线搭接处有打火花现象：个人防护用品沾有油脂，使用漏气的调节阀、割枪、气带、气瓶气割工具；气瓶高温下爆晒；用氧气吹扫工作服等不良习惯引起火灾爆炸事故。5、电弧烧伤。焊钳工件短路时闭合电源开关或正在操作时拉开电源开关，开关起弧伤手；未戴个人防护用品焊接作业，电弧伤手伤眼或伤其他裸露皮肤。 6、烫伤。接触焊缝、切割缝或未冷却的工件，未穿戴防护用品。7、 中暑。高温天气环境持续焊接，焊工出汗太多。施工组织安排不当，盲目抢进度。防暑降温措施不到位。,安全维修专业知识培训,施工现场焊工各类易发事故和具体因素归结起来，主要是人、物、环境三大要素。人的因素包含焊工本人、现场其他工种人员、管理人员，这三类人员的不安全行为会造成施工现场混乱或直接对焊工带来危害。物的因素包含焊接作业所涉及的设备、工具、材料、构件、防护用品，这些物的不安全状态构成了危害因素。环境因素主要指高空作业、交叉作业、露天作业、恶劣气象环境等等这类操作现场的环境。其次是项目管理水平这种软环境。项目管理混乱，会直接带来事故，对焊工造成危害。,安全维修专业知识培训,（二） 焊接工具安全使用防护措施 （1）电焊机各导电部分绝缘良好，带电部分与外壳之间绝缘电阻不得低于2.5M。空载电压值符合标准要求。（2）电焊机的外壳接地(接零)装置螺钉不小于M8。使用期间接地电阻值不大于4。（3）电焊机必须单独安装电源开关。一次电源线长度不得超过2-3m。焊把线采用多股软铜缆线，截面符合要求，长度20-30m。焊把钳绝缘与隔热性能良好，焊钳与把线连接紧固。（4）不得利用现场金属构件搭接做焊接回路线。（5）启动电焊机时，焊钳与工件不能短路。调节电流应在空载下进行。离开现场，应及时切断电源。（6）电焊机应平稳安放在通风干燥的地方，不得靠近高热、易燃易爆环境。,安全维修专业知识培训,（三）气瓶使用安全防护 （1）避免日光暴晒，远离高温、明火、焊渣飞溅及可燃易爆物10m以上。（2）防止剧烈震动与撞击，搬运时轻装轻卸，瓶身应戴有胶圈。 （3）使用前用肥皂水检查瓶阀、减压器、回火器是否漏气。严禁用明火验露。瓶阀和减压器不得沾有油污，严禁用沾有油污的手套调节气阀。 （4）在电焊作业场所，禁止将电源线搭在气瓶上。 （5）瓶阀和减压器应采取防冻措施，一旦冻结应用热水解冻，禁止用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。（6）氧气带乙炔带不得混用，不能用其他胶管代替。使用割炬前先检查气路通畅性能、射吸性能和气密性能。,安全维修专业知识培训,（四）触电安全防护措施 （1）焊接前检查焊接设备的绝缘性能，各接线连接点的牢固性。（2）转移工作地点或焊机发生故障进行检查时，必须先切断电源开关。开合电源开关，更换电焊条时，应戴绝缘手套；电焊机最好配置空载电压自动切换装置。（3）焊接操作时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。保障焊工身体与结构件之间绝缘。（4）高空作业前必须由电工先确定周围外电线路的安全距离及隔离防护设施的安全性。（5）高空焊接或切割时，焊工不得将焊把线、气带绕在身上操作。（6）禁止在大风、大雨、雷电、大雪、大雾、空气温度大于90的恶劣天气环境下进行焊接操作。高温天气施工必须采取绝缘措施，雨季施工搭设防雨棚。（7）施工现场人员应掌握触电急救方法。,安全维修专业知识培训,（五）防火防爆措施 （1）焊接或气割作业点周围及下方不得有易燃易爆品，10m范围以内应设隔离措施，并设专人看护。必要时在作业点下方设置焊接托盘或垫石棉布，以防熔渣飞溅。作业点附近或地面的孔洞应采取临时封闭措施。（2）焊接回路线不可乱搭接，作业期间设专人监护焊把线或金属构件的打火现象。（3）焊接或切割作业结束，应将焊钳放在不会发生短路的地方并及时切断电源。清理现场，清除火种，确认安全后方可离开。 （4）施工现场应配备消防器材。,安全维修专业知识培训,（六）高空坠落安全防护措施 （1）高空作业前必须进行健康检查。患高血压、心脏病、恐高症者不得登高作业。（2）高空作业时，必须穿戴齐全安全防护用品。（3）高空作业、临边作业、悬空作业时施工现场应配置安全可靠的梯子、脚手架、平台、安全带、安全网、吊篮等安全防护设施。脚手架应设防护杆，脚手板应捆扎牢固。（4）遇有六级(含六级)以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气禁止高空作业。（5）夜间施工前落实照明措施，确保焊工行走和作业安全。,安全维修专业知识培训,（七）物体打击安全防护措施（1）焊接时所用的焊条、工具应放在专用装置内，不得随意乱放，以防坠落伤人。（2）焊接时所用工具、材料、焊条头不得随意抛掷，应使用工具包传递。（3）结构件点焊时，要防止因点焊不牢，焊件脱落伤人。切割工件时，防止切割件脱离伤人。（4）交叉作业现场，应有隔离防护设施，焊工可戴组合式安全帽。（5）合理安排施工顺序，加强施工组织