SIDEL吹瓶机原理演示幻灯片

1,SIDEL吹瓶机原理,2,吹瓶机概述第1章瓶胚提升机/ELEVATOR第2章加热炉/OVEN第3章传送臂/TRANSFER第4章吹瓶轮/MOBILWHEEL第5章开-合模/MOULDOPENING-CLOSING第6章底模/BASEMOULD第7章开-锁模/LOCKING-UNLOCKING第8章,3,吹瓶阀/ELECTROVALVE第9章吹咀汽缸/BLOWNOZZLECYLINDER第10章拉伸/STRETCHING第11章机械同步/SYNCHRONISATION第12章气、水回路/AIR、WATER第13章润滑保养/LUBRICATION第14章基本电器及电路/ELECTRICAL第15章常见故障分析第16章,4,第一章吹瓶机概述,2004年开始制造PM从10000开始MM从11000开始GM从12000开始机器型号SBO6SBO8SBO10SBO14SBO16SBO20最大速度（B/H）108001440018000252002880036000模具数目6810141620,5,第二章瓶胚提升机,6,瓶胚提升机由：料斗、提升机、取向辊、进胚导轨、瓶胚回收、理胚机组成。,7,整体有4个急停开关、6个安全门，可以在生产中进行故障处理。,8,料斗输送带料斗料位检测,9,瓶胚提升电机,10,M69FA是取向辊电机，M69FBA是瓶胚回收电机,11,理胚机、瓶胚料位控制D1通过PLC控制提升机和整列转轴的启动停止D3控制提升机和整列转轴的加减速D4检查和稳定出口的瓶胚,B105.0有两项功能1、计算经过的瓶胚数量2、控制瓶胚行走,12,弹出横卧瓶胚装置,13,进胚导轨的调整,14,B10.6检测瓶胚最低位,B10.5也控制吹气,注意此光电传感器需克服瓶胚间隙.,15,吹气电磁阀，建议安装一个可调节气量的快速接头,16,第三章加热炉,返回,17,进胚星轮B10.3检测进入导块受力,B32.1是瓶胚初始化信号检测,18,吹瓶初始化信号,19,机器步幅探头错误决不能移动B30.0的位置,20,加热炉扭力限制器,21,加热炉初始化信号,22,瓶胚加/卸载凸轮,卸载部分,加载部分,23,24,瓶胚加载不良弹出凸轮装置E32.2加热炉步幅探头错误,25,芯轴,26,要用专用工具拆卸,27,注意定期更换O型圈,28,芯轴链条张紧装置X=2505mm.(注意测量部位),29,芯轴翻转链条张力X=901mm,30,芯轴错位检测,通常由于套转子弹簧断裂造成报警,31,冷却档板,内部斜坡,外部斜坡,32,被堵塞的冷却板,33,红外灯管的调节,34,灯管冷却,35,排风扇,风向,36,B1002检测烘炉温度、B1000检测环境温度,37,检测瓶胚温度的红外探头,38,第四章传送臂,39,各有一个排除汽缸,40,10个瓶胚传送机械手,10个瓶子传送机械手,41,B30.0检测瓶子传送,B31.2检测瓶胚传送.,42,用专用工具调节瓶胚机械手高度.,43,用专用工具调节瓶子机械手高度.,44,出瓶导轨,45,第五章吹瓶轮,46,模架的结构,47,模具的拆卸（注意保护模具，手不到碰模具内壁）,48,底模,底模隔块,充气模底,底模盖,49,左半模压力补偿,50,进30BAR高压气进行压力补偿,51,调整模具间隙,X=5.8-6(mm),y=0.2(mm),52,第六章开/合模,B12.3检测开模转臂不到位，模具未合,53,FFM是模具合、锁点X=205mm,54,调节和检测开模转臂,55,调节开模转臂的张紧套，用扭力扳手张紧。,注意螺丝一定要紧固到位,56,第七章底模,57,底模凸轮,58,实际的间隙要求A=0.2-0.3mm,59,底模间隙要求,60,工具安全检测,61,底模快速更换系统,62,63,检测模具与机械手同步,64,第八章开/锁模,65,安全装置,66,解锁动作,67,解锁凸轮,68,锁模,69,锁模凸轮,70,锁模安全装置,71,模具不空安全检测,72,第九章吹瓶阀,预吹流量限制阀,73,吹瓶阀组,预吹气接头,高压气接头,排气接头,补偿气接头,压力检测接头,74,吹瓶阀组,回收气接头,75,通过检测模具压力弹出不良瓶子,76,77,第十章吹咀汽缸,78,钟罩式吹咀汽缸,79,剖面图,80,专用工具拆卸更换密封圈,81,喷咀未上升检测,82,第十一章拉伸,83,工艺调节中所用的P0和P10,84,机械步辐探头错误检测,85,两种拉杆未上升的安全检测,86,拉杆安全装置报警:吹瓶转盘清零探头发现拉杆未上升E14.6,87,88,手动排气后通过减震器螺母调整拉升杆至底模的距离约2MM,89,第十二章机器同步,四个扭力限制器,90,六条同步带的同步调节,91,张紧轮,92,五个同步位置的对应,93,理论的同步调节位置点,94,进行传送臂与吹瓶轮同步微调,95,进行烘炉与传送臂同步调节,96,调整进胚星轮的同步,97,刹车,98,X=0.5-0.6mm,99,2DT0012,T0040,1-锁紧螺钉,2-弹簧,3-螺母,4-顶丝,5-调节螺钉,6-螺母,7-调节螺杆,100,吹瓶总布局图,101,第十三章气水回路,102,气路组件说明,103,高压进气及高压转低压,104,气路走向,105,传送臂汽缸及烘炉汽缸,106,配气板,107,40BAR气回路,108,1、手控开关2、50bar安全阀3、消声器4、压力传感器5、压力表6、循环过滤器7、压差传感器8、自动排放阀9、比例减压阀10、42bar安全阀11、消声器12、压力表13、压力传感器14空气排放阀,109,7BAR气回路,110,吹瓶阀组控制压力,111,112,检测吹瓶阀组控制压力EW1434吹瓶电磁阀超出允许范围,5.8bar-6.2bar,113,1、减压阀2、旋转接头3、分配器4、减压阀5、储气罐6、比例控制阀7、安全阀8、消声器9压力表11、吹瓶阀组,系统初次启动时候供气,114,加了回收气后的气路,115,水回路,116,117,118,B1106和B1104是流量计，B1102和B1100是温度传感器,119,第十四章润滑保养,返回,120,121,吹瓶轮润滑,122,润滑部位(注意专用加油嘴的使用),详细保养手册,123,第十五章基本电器,124,开关机顺序,125,所有传感器位置总图,126,所有急停开关总图,127,所有安全门总图,128,第十六章常见故障,1、喷嘴不空12、吹瓶轮错位23、吹瓶出口卡瓶34、拉伸杆未上升45、开模转臂错位56、模具未锁67、机门安全继电器故障78、瓶胚除尘系统压力不足8,129,喷咀不空,1、喷嘴电磁阀未动作。2、喷嘴汽缸动作不灵活。3、瓶胚输送相位不正确。4、喷嘴歪斜、拉伸杆歪斜。5、安全环被加热过度，被喷嘴压歪。,130,吹瓶轮错位,1、主电机与传送臂水平不一致，导致皮带向上跑偏，磨损后将吹瓶轮与传送臂卡错位。2、皮带张紧力不符合要求，当多次急停后容易跳齿造成错位。,131,磨损的皮带,132,133,吹瓶出口卡瓶,1、吹瓶轮与瓶子传送臂相位不正确。2、齿形带张紧力不够，打滑跳齿。3、瓶胚安全环在加热炉中产生缺陷。4、编码器故障。5、变频器故障。,134,拉伸杆未上升,1、拉伸杆汽缸活塞密封磨损。2、拉伸杆与拉伸凸轮的间隙不对。,135,开模转臂错位,1、开模转臂间隙有误。2