卓越现场管理---6S推行实务

卓越现场管理-6S推行实务,主要内容,一、为何要加强现场管理二、“6S”实施要点三、6S管理体系的建立步骤详解四、6S推行的10大技巧五、6S管理的深化六、学员互动交流及后续服务,一、为何要加强现场管理,企业面临的挑战和机遇国内外形势急需解决的问题管理精益化管理人性化作业标准化建立良好的企业文化6S是企业管理的基础，是改善现场管理法宝,一目了然的标准,三流企业有人扔、没人拣,二流企业,有人扔、有人拣。,一流企业,没人扔、有人拣,二、“6S”实施要点,现场管理目前存在的问题,现场常见的不良现象及分析6S是解决以上问题的灵丹妙药推行6S的10大效用,6S：指的是由6S的SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、英文SAFETY（安全）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。,不正确现场管理意识及分析,不当的管理意识一、6S就是做好现场的清洁工作，不就是以前国有企业搞的文明生产吗？二、我们早就做过6S了，我觉得很好了。三、我们这个厂（纺厂、染厂）不可能做好，我没见哪个纺厂（染厂）比我们好。四、工作太忙，交期紧，没有时间做6S七、搞6S要花钱的。九、熟练的工人是师傅出来的。,不当的工作方法,靠威胁、考核贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决。,对误区进行分析解答,三现主义者（举计步器的例子）救火与防火推行6S不等于大扫除文明生产与6S有形压力和无形压力的使用日本与中国的6S管理观的差异,ISO9001：2000与6S的关系6S与精益生产良好的工作结果、产品质量由哪几个方面决定的？管理体系人的能力品质文化,看一看有形无形压力（2008年X车间质量合格率%折线图）,现场中常见的8大浪费,不良品、返工的浪费，过分加工的浪费，动作的浪费搬运的浪费生产过多过早的浪费等待的浪费管理的浪费库存的浪费,推行6S的十大效用,降低成本,减少浪费提高制度的执行力缩短交货期保障安全生产提高产品质量,推行6S的十大效用,提高库存周转率提高工作效率提高员工的工作积极性树立良好的企业形象全面提高员工的素质,形式化,行事化,习惯化,整理,整顿,清扫,安全,清洁,素养,行为,态度,企业文化,6S管理的原理,管理人员素质标准,6S管理实施要点及案例分析,企业6S管理的来源及三大创新,6S是企业管理的基础,6S管理,三、6S管理体系的建立步骤,导入宣传与培训案例说明成立组织实施策划制定标准检查、评比、奖惩体系的完善及巩固,宣传标语、口号实例（一）,样板先行步步为营士别三日当刮目相看人人動動腦、事事沒煩惱。設備職場勤工作、工作舒服沒煩惱。顧客的讚美、就是最大財源。清掃是提高品質的基礎。流程有創新、品質會更精。物品歸類好、需要不用找。環境管理作得好、產品水準一定高。,宣传标语、口号实例（二）,簡化工作人人想、改善對策及時找。攜手做清掃、快樂大家享。你用心、我用心，6S讓大家更順心。預知危險做的好，災害事故一定少。保養做得好、設備沒煩惱，教育作得好、危險沒死角。理由少一点、肚量大一点、微笑露一点、行动快一点、效率高一点、服务好一点清洁卫生做得好，疾病烦恼不见了。文明人创造文明环境注意一点，干净一片,“6S”活动的导入实施,从形式到行事到习惯。整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。在一般情况下，各公司是按前5个S的顺序进行推进，但是我公司推行5S有较长的时间，各工厂可以根椐自身的实际情况实施。上虞纺厂在推行6S时，重点放在素养、安全两个方面，导入新的管理理念和方法，巩固成果，不断地改善。,成立组织,成立6S管理委员会及推行办公室成员选定明确职责,一分厂6S推进小组,二分厂6S推进小组,三分厂6S推进小组,办公楼6S推进小组,行政后勤6S推进小组,其它6S推进小组,6S管理办公室,实施策划,制定6S目标（SMART）S明确具体的(Specific)M可衡量的(Measurable)A可接受的(Acceptable)R切实可行的(Realistic)T有时间限制的(Timetable)目标的分解制定具体方案及推动计划,X有限公司6S管理的方针、目标方针：细化、细心、塑一流企业形象；目标：6S评分达优等以上，客户现场管理满意度90%以上。此公司的6S管理方针制定是根据该公司的现场管理有一定的基础，以前已导入过5S活动，但效果不佳，需要通过导入6S管理提高到一流的档次。2、方针的制定也可以结合实际参考以下内容：（1）推行6S管理，塑一流形象；（2）告别昨日，挑战自我，塑造新形象；（3）于细微之处着手，塑造公司新形象；（4）规范现场、现物、提升人的品质。,6S实施、检查、评比奖惩,培训示范区6S管理非示范区6S管理检查考核体系的建立评比奖惩最高管理者一线巡视,示范区6S管理,开展示范区活动的必要性、鼓励先进的更先进，鞭策后进部门快速提高、改变员工观望、怀疑的态度，给员工以信心、激起员工参与6S活动的热情,示范区6S推进计划表区域：XX车间,拟制：王红批准：李厂长,开展示范区活动管理注意要点,选择选择硬件条件差的样板区选择有代表性的车间或部门选择负责人行动力强的车间或部门快速有效地进行整理、整顿、清扫,示范区6S活动成果的运用,（1）活动成果的报告和展示（2）组织样板区参观活动（3）高层领导的肯定和关注,非示范区6S管理,表2-36S推进计划表区域：一分厂,检查考核体系的建立,一、区域划分按行政区域划分,按业务类型划分,检查考核体系的建立,评比奖惩,对检查后的工作要进行评比，可以实行评分制，也可实行扣款的办法。大区域一般实行评分制，奖惩区域责任人小区域一般实行直接以现金形式进行奖惩的办法，特别对一线员工最为有效。,最高管理者一线巡视,、用全面的、系统的方法看问题、及时解决6S管理中的问题、适时地提出新要求、新目标,四、6S推行的10大技巧,红牌作战（三牌作战）定点摄影目视管理看板管理QC手法晨会作业标准化点检表油漆大战愚巧法,标准的制定,对整理，整顿、清扫、安全，如果不进行标准化，员工就只能按自己的理解去做，实施的力度就会很有限，就只能进行诸如扫扫地、擦擦灰、摆放整齐一点之类的事情。,X有限公司一分厂高空清洁标准,成功实施的十大要诀,要诀一：以客户和员工的满意为工作中心。要诀二：高层领导的支持要诀三：全员参与要诀四：建立强有力的组织保障要诀五：彻底的6S精神,成功实施的十大要诀,要诀六：切实可行的推行技巧的应用要诀七：各级管理人员的现场巡视要诀八：目标明确，上下齐心要诀九：培训6S氛围要诀十：贵在坚持,与,改进,时间,发现问题和解决问题实用方法,各项活动的开展,6S征文6S成果的发布、交流、推广提升全员素养，培养企业核心竞争力,6S成果的发布、交流、推