钢筋砼圆管涵及倒虹吸管施工

钢筋砼圆管涵及倒虹吸管施工（1）概述本合同段钢筋砼圆管涵基础采用C10砼，涵管采用质量有保证的监理及业主认可的专业厂家生产的产品，运至现场后，采用汽车吊安装。（2）放样定位在图纸复核及水系调查后，施工前应先测量确定该涵洞桩位，并详细编拟实施方案，报监理工程师审批后方能开挖施工。（3）基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖和人工辅助开挖相结合，挖基之前应先作排水处理，对有水流的涵洞在线外挖沟排水或用水泵抽水疏干。当在有农田灌溉水流的沟渠修筑时，开挖临时道通保证农田灌溉正常进行。对于不能满足设计承载能力要求的涵底，会同监理工程师一道现场共同处理，根据试验数据确定采用换填的深度、范围和换填材料，或其他处理方法等。（4）基础施工a. 挖到设计基底高程时进行基底检验，检验合格后进行基础施工。基坑检验合格后，及时施工，不能长期暴露，以免降低地基强度。b.涵管基座尺寸及沉降缝应符合图纸要求，基座沉降缝应与管节的接缝位置一致。c. 基座面应平顺，并满足涵洞设计纵坡的需要。管涵基座施工应结合该涵上方的路基填土土质及填土高度预留拱度。（5）管节安装a. 钢筋砼管节拟到专门生产钢筋砼涵管的厂家订做，经检验合格后用汽车运到各涵位。涵管管节端面应平整并与其轴线垂直；管壁内外侧表面应平直圆滑，蜂窝面积不得超过总面积的1，并不得露筋。b. 钢筋砼管节采用16T吊车安装。管节安装从下游开始，使接头面向上游。每节涵管应紧密相贴于已砌筑好的基座上，使圆管受力均匀。c. 安装好后的管节接缝宽度不应大于10mm，管节间的接缝用沥青麻絮填塞按缝的内外侧，以形成一柔性密封层。（6）进出水口进出水口按图施工，采用浆砌片石砌筑，施工工艺符合规范规定。进出水口的沟床应整理顺直，使上下游水流稳定畅通。（7）涵背回填圆管涵安装完成后，经监理工程师检查批准符合要求，其砌体砂浆强度和砼强度达到设计强度的75%后，方可进行回填。涵洞顶上填土厚度必须大于0.51m时，才允许车辆通行。6.6.2 钢筋砼盖板涵及通道施工（1）概述本合同内盖板涵沟渠基础下设砂砾垫层，基础底板采用C20，涵墙身采用C20砼，洞口及进出口采用M7.5浆砌片石。盖板预制安装，盖板均在预场集中预制，安装一律用汽车吊辅以人工安装。（2）放样定位在图纸复核及水系调查后，施工前应先测量确定该涵洞桩位，并详细编拟实施方案，报监理工程师审批后方能开挖施工。（3）基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖和人工辅助开挖相结合，挖基之前应先作排水处理，对有水流的涵洞在线外挖沟排水或用水泵抽水疏干。挖到设计基底高程时进行基底检验，基坑检验合格后，及时砌筑回填，不能长期暴露，以免降低地基强度。对于不能满足设计承载能力要求的涵底时，会同工程师一道现场共同处理，根据试验数据确定采用换填的深度、范围和换填材料，或其他处理方法等。（4）砂砾垫层基坑检验合格后，及时进行砂砾垫层的施工，砂砾垫层需夯实，其密实度不小于95%。（5）基础及台身本段盖板涵基础及台身均为现浇砼，台身和基础分开浇筑。现浇基础及台身砼时应与八字式洞口或锥坡式洞口间分离。基础顶面与涵台相接部分应拉毛，并预埋台身钢筋。基础与台身砼采用大块模板，特别是台身模板需保证砼外观质量，内外侧模板采用专用拉杆固定，防止砼在振捣过程中模板变形。台身钢筋施工应按图纸及规范要求进行，钢筋在加工房加工成半成品后运至现场拼装绑扎。砼根据现场情况采用集中拌和，用砼罐车运至施工现场直接用滑槽入模。（6） 钢筋砼盖板a. 盖板采用钢模在预制场集中预制，下打砼底座，预制时应设置锚栓孔和吊环，安装时锚栓孔应与涵台锚固并用砂浆固定螺栓。移动中不得受振动，斜板预制中要及时检查斜交角方向，避免发生反向错误，板与板之间的缝隙应用砂浆或小石子砼填塞。b. 当盖板达到设计强度70%以上时，才用汽车运输到各涵位，达设计强度的100%时再用吊车安装。c. 涵台强度达到设计强度的70%以上时，进行盖板安装，盖板安装前，检查成品及边墙尺寸，安装后，盖板上的吊装位置用砂浆或经监理工程师批准的其它材料填满，相邻板块之间按设计要求进行浇铰缝砼填塞高标号砂浆。（7）沉降缝a. 盖板涵沉降缝设置位置、宽度、道数应符合图纸或监理工程师的指示，并按图纸或监理工程师同意的其它材料填塞嵌缝，并在缝外加铺沥青油毡。b. 盖板的外表面上，在填土前涂刷沥青胶结材料和其它材料，以形成防水层，涂刷的层数或厚度满足图纸和监理工程师的要求。（8）台背回填台背回填必须在支撑梁或涵