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文档简介

食品安全管理体系 水产品加工企业要求(征求意见稿)编 制 说 明食品安全管理体系 水产品加工企业要求国家标准编制组二00八年一月食品安全管理体系 水产品加工企业要求(征求意见稿)编制说明一、任务来源本国家标准的制定任务列入国家标准化管理委员会国家标准计划,项目序号为-T-424。本标准由中国合格评定国家认可中心和山东出入境检验检疫局提出,由全国认证认可标准化技术委员会归口,定于2008年8月完成。 该标准由中国合格评定国家认可中心、国家认证认可监督管理委员会、山东出入境检验检疫局、农业部农产品质量安全中心、中国水产科学研究院黄海水产研究所、厦门出入境检验检疫局、中国检验认证集团质量认证有限公司、中国质量认证中心厦门评审中心、上海质量体系审核中心、太平洋恩利食品有限公司等单位组成的标准起草组共同完成。二、目的和意义 本标准从我国水产品安全存在的关键问题入手,采取自主创新和积极引进并重的原则,结合水产品加工企业生产特点,针对企业卫生安全生产环境和条件、关键过程控制、产品检测等,提出了建立我国水产品加工企业食品安全管理体系的专项要求,旨在提高我国水产品加工的安全水平、提高我国食品企业市场竞争力。GB/T 22000-2006食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求是对食品链中各类组织的通用要求,考虑到食品链中各类组织在前提方案、人员能力要求、工艺流程和产品特性等方面的差异性,仅使用GB/T 22000对不同类型组织评价时易出现相应条款要求不明确、难以达成一致性结果等问题。而且目前我国食品卫生标准、食品产品标准和各类食品企业良好生产规范标准尚不宜直接作为食品安全管理体系的要求,因此为了明确对水产品加工企业建立食品安全管理体系的要求,特编制本标准。本标准是根据水产品加工行业的特点对GB/T22000部分要求的具体化,结合水产品加工企业的生产特点,针对我国水产品加工企业的卫生食品安全生产环境和条件、关键过程控制、产品检测等,提出了建立水产品加工企业食品安全管理体系的专项要求。为了保持相应管理过程的完整性,本标准在编制时未按GB/T22000对应条款逐条对应编写,但在附录中给出了本标准与GB/T22000-2006的对应关系,方便使用。三、标准编制原则本标准是GB/T 22000-2006食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求在水产品加工企业应用的专项技术要求,是根据水产品加工行业的特点对GB/T22000部分要求的具体化。本标准的编制基础为“十五”国家重大科技专项食品企业和餐饮业HACCP体系的建立和实施科研成果之一食品安全管理体系 水产品加工企业要求,以及GB/T19838-2005水产品危害分析与关键控制点(HACCP)体系及其应用指南、SN/T1357-2004水产品生产企业卫生注册规范、SC/T 3009-1999水产品加工质量管理规范等文件。考虑到食品安全管理体系 水产品加工企业要求已经在企业和认证机构中进行推广和使用,为了在标准发布后能尽量少地影响该文件的使用者,在本标准编制过程中,注意了吸收了原有科研成果,并在内容和体例上都有较好的继承和延续。四、主要工作过程在接到标准编制任务之后,我们迅速组建了11人的标准起草工作组。起草组成员分别来自政府、认可机构、认证机构、科研单位和水产品加工企业。标准起草工作组组建后,首先收集了国内外有关资料,了解水产品加工行业有关技术发展动态,并对我国水产品加工企业的生产现状作了分析,明确了标准起草的工作重点和进程安排。2007年11月15-16日,标准起草工作组召开了首次会议。会前,标准起草组通过邮件沟通完成了标准草案的第一稿,并作为首次会议的输入信息。会上对本标准的起草目的、工作要求和计划进行了讨论和明确,并重点对标准草稿的第一稿进行了详细的研究和讨论,形成了标准草稿的第二稿,同时根据讨论中尚待明确的地方进行了标识和整理。待明确的地方主要是第5章“前提方案”的叙述方式、第1章“目的和适用范围”和第3章“术语”的内容等方面。此外,会上还还对标准宣贯教材的编写工作并对工作组成员分工、工作进度及时限要求作了具体安排。2007年12月2008年1月,分别组织了行业专家和小组成员对标准草稿进行了审阅和修订,分别形成了标准草案的第三稿、第四稿和第五稿,并以第五稿为基础,形成了标准征求意见稿。在此期间,主要修订了第5章“前提方案”的叙述方式,使之简洁明了并便于审核时使用;修订了第6章“关键过程控制”,使之表述更准确;重新组织了“8 追溯和撤回”的内容,增加了“烟熏”、“腌制”2个术语,删除了“标准卫士操作程序”、“HACCP”等术语;增补了资料性附录A等内容。 五、需要说明的其他问题为了确保水产品加工企业的管理体系符合国内外有关法规要求,本标准明确提出引用GB/T19838水产品危害分析与关键控制点(HACCP)体系及其应用指南和SN/T1357水产品生产企业卫生注册规范。针对本类产品特点的“关键过程控制”要求,主要包括了原料控制,强调企业对其食品链中上游组织的控制和管理;重点提出加工过中温度、时间、金属危害、特殊加工工艺的要求等内容;突出标识、贮存

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