ERP的发展历程

ERP的发展经历了5个阶段:2.120世纪40年代的库存控制订货点法；2.220世纪60年代的时段式MRP；2.320世纪70年代的闭环MRP；2.420世纪80年代发展起来的MRP；2.520世纪90年代出现的ERP。,第2章ERP的发展历程,2.1订货点法,2.1.1订货点法的产生订货点法是企业在解决物料需求控制问题的基础上产生的。2.1.2订货点法的作用1.库存补充原则2.订货点法3.订货点法的适用条件,订货点：物料消耗的速度订货提前期安全库存量,已知：小玲爱吃苹果，每天必吃1个苹果（物料消耗的速度）；平时都保证手头至少有2个苹果（安全库存量）；如果小玲购买一次苹果需要2天时间（订货提前期）。请问：如果当天小玲手头有10个苹果，请问还剩几个苹果时（订货点），小玲需要开始购买苹果？,2.1.3订货点法的缺陷,1.对各种物料的需求是相互独立的;2.物料需求是连续发生的;3.库存消耗之后,应被重新填满;4.何时订货是一个大问题.,2.2.1MRP的产生1.解决订货点法的问题2.解决新出现的问题2.2.2MRP与订货点法的区别1.MRP通过产品结构将所有物料的需求联系起来。2.将物料需求分为独立需求和非独立需求并分别加以处理3.对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念。,2.2物料需求计划MRP,独立需求项目：如果某项物料的需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在，则称为独立需求项目。如最终产品。非独立需求项目：如果某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定，则称为非独立需求项目或相关需求项目。如原材料、零件、组件。独立需求项目的需求量和需求时间通常由预测和客户订单、厂际订单等外在因素来决定；而非独立需求项目的需求量和时间则由MRP系统来决定。,独立需求和相关需求,举例判断，哪些是独立需求或相关需求？,假定生产100辆卡车X，每辆卡车需要传动轴A，齿轮箱B，齿轮C和锻件D。这些零部件已有部分库存分别为传动轴A：2个齿轮箱B：15个齿轮C：7个锻件D：46件根据需要和已有库存，A，B，C和D的缺件为传动轴A=100-2=98齿轮箱B=100-15=85齿轮C=100-7=93锻件D=100-46=54结果是错误的，因为A，B，C及D这些零部件是属于产品结构中三个层次的相关需求的零部件，A的需求依赖于X，B的需求不是依赖于X而是依赖A，C的需求依赖于B，D的需求依赖于C。,计算举例,按照产品结构的计算结果如下,卡车X需求量：100传动轴A需求量：100-2=98齿轮箱B需求量：98-15=83齿轮C需求量：83-7=76锻件D需求量：76-46=30物料需求量计算按产品结构层次由上而下逐层计算。这样，在较高层次组件内的隐藏项目均可计算，而不会被遗漏；反之，由下而上的步步倒推有可能跟踪至其他层次及其他产品。,所谓时间分段，就是给物料的库存状态数据加上时间坐标，即按具体的日期或计划时区记录和存储库存状态数据。,快速运算,(逐级展开),X,A(1),C(2),C,20,10,10,A,10,10,O,提前期=2,提前期=1,提前期=1,批量=40,批量=1,批量=1,X,提前期=1,批量=1,时段,计划投入量,计划产出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,现有量=0,时段,计划投入量,计划产出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,现有量=0,现有量=0,现有量=50,时段,计划投入量,计划产出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,计划接收量,毛需求,净需求,预计库存量,10,10,10,10,10,10,10,10,5,10,10,10,10,10,10,10,5,10,10,10,10,20,20,20,20,10,20,20,20,20,10,10,20,20,20,20,30,30,5,10,10,10,30,(40),50,40,40,30,30,10,10,0,0,40,40,(40),【案例】借还是不借钱？假设老王每个月的工资是7千元，每个月的家用是4千元。现在9月1日，老王手上有现金1.8万元，而朋友小李来借1万元，说三个月后还。老王能借他吗？,为了掌握全部的收支信息，我们还知道老王的朋友老张将在下个月还他1.2万元，而老王自己要在11月还银行的借款3.5万元。此外，没有其他收或支的项目了。,举例说明ERP的整合管理理念,连动逻辑的举例说明,0.70.70.70.7,1.2,0.40.40.40.4,3.5,本月月底预计=上月月底预计+本月供应量-本月需求量,2.1,3.60.40.7,供需平衡关系的计算：月底预计的在手量月初在手量+当月供应量当月需求量,MRP系统的目标是：围绕所要生产的产品，应当在正确的时间、正确的地点、按照规定的数量得到真正需要的物料；通过按照各种物料真正需要的时间来确定订货与生产日期，以避免造成库存积压。,MRP的逻辑流程图,需求导向,制造业的通用公式,亲爱的夫人，晚上我想带几个同事回家吃饭可以吗？”,商务沟通,订货意向,当然可以，来几个人，几点来，想吃什么菜？,没问题，我会准备好的。,6个人，我们七点左右回来，准备些酒、烤鸭、番茄炒蛋、凉菜、蛋花汤，你看可以吗？,订单确认,发出订单,根据生产能力，倒推出各相关活动的具体开工、完工时间。,ERP中的主生产计划MPS(MainProductionSchedule),1、晚7:00开饭需要提前两小时做饭，即5:00开始做饭；2、采购需要2小时，应该3:00开始采购。,安排晚饭计划,晚宴,A|酒,B|烤鸭,C|凉菜,D|番茄鸡蛋,E|鸡蛋汤,鸡蛋,番茄,鸡蛋,料酒,ERP中的BOM(BillOfMaterial)结构,确定菜谱,番茄,生鸭,ERP中BOM展开的毛需求,原材料清单,只有2个鸡蛋！啤酒还有。,存货检查,购货清单,ERP中的净需求量或采购计划,2.2.3MRP的优势与缺陷,1.MRP的优势2.MRP的缺陷,2.3.1闭环MRP的产生20世纪70年代，MRP经过发展形成了闭环的MRP生产计划与控制系统。闭环MRP(closed-loopMRP)在基本MRP的基础上，引进能力需求计划，并进行运作反馈，从而克服基本MRP的不足，所以它是一个结构完整的生产资源计划及执行控制系统。,2.3闭环MRP,2.3.2闭环MRP的功能与特点,2.4.1MRP的产生随着计算机网络技术的发展,企业内部信息得到充分共享,MRP各子系统得到了统一,形成了一个集采购、库存、生产、销售、财务、工程技术等为一体的制造资源计划系统。2.4.2MRP的特点MRP的逻辑流程MRP管理模式的特点(1)计划的一贯性与可行性(2)管理的系统性(3)数据共享性(4)动态应变性(5)模拟预见性,2.4MRP,MRP逻辑流程图,2.5.1ERP的产生进入20世纪90年代,随着市场竞争的进一步加剧,企业竞争空间与范围的进一步扩大,针对新的形势,新的管理思想和方法不断出现,MRP在吸收和融合其