金属材料标准规范：GB／T 197-2018普通螺纹 公差

I C S2 1.0 4 0.1 0J0 4中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T1 9 72 0 1 8代替G B/T1 9 72 0 0 3普通螺纹 公差G e n e r a l p u r p o s em e t r i c s c r e wt h r e a d sT o l e r a n c e s(I S O9 6 5 - 1:2 0 1 3,I S Og e n e r a l p u r p o s em e t r i cs c r e wt h r e a d sT o l e r a n c e sP a r t 1:P r i n c i p l e sa n db a s i cd a t a,MOD)2 0 1 8 - 0 3 - 1 5发布2 0 1 8 - 1 0 - 0 1实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布中华人民共和国国家标准普通螺纹 公差G B/T1 9 72 0 1 8*中 国 标 准 出 版 社 出 版 发 行北京市朝阳区和平里西街甲2号(1 0 0 0 2 9)北京市西城区三里河北街1 6号(1 0 0 0 4 5)网址:www. s p c . o r g . c n服务热线:4 0 0 - 1 6 8 - 0 0 1 02 0 1 8年3月第一版*书号:1 5 5 0 6 61 - 5 9 7 3 4版权专有 侵权必究前 言 普通螺纹 已经发布下列标准: G B/T1 9 22 0 0 3 普通螺纹 基本牙型; G B/T1 9 32 0 0 3 普通螺纹 直径与螺距系列; G B/T1 9 62 0 0 3 普通螺纹 基本尺寸; G B/T1 9 72 0 1 8 普通螺纹 公差; G B/T2 5 1 62 0 0 3 普通螺纹 极限偏差; G B/T9 1 4 42 0 0 3 普通螺纹 优选系列; G B/T9 1 4 52 0 0 3 普通螺纹 中等精度、 优选系列的极限尺寸; G B/T1 5 7 5 62 0 0 8 普通螺纹 极限尺寸。本标准是 普通螺纹 的公差标准。本标准按照G B/T1.12 0 0 9给出的规则起草。本标准代替G B/T1 9 72 0 0 3 普通螺纹 公差 。本标准与G B/T1 9 72 0 0 3相比, 主要技术性变化如下: 增加四种外螺纹公差带位置(a、b、c和d) ( 见第5章) ; 增加多线螺纹公差( 见第9章) ; 增加涂镀螺纹标记( 见1 2.5和附录A) ; 增加公差制内容( 见第4章) 。本标准使用重新起草法修改采用I S O9 6 5 - 1:2 0 1 3I S O一般用途米制螺纹 公差 第1部分: 原则和基本数据 。本标准与I S O9 6 5 - 1:2 0 1 3的主要技术差异及其原因如下: 关于规范性引用文件, 本标准做了具有技术性差异的调整, 以适应我国的技术条件, 调整的情况集中反映在第2章“ 规范性引用文件” 中, 具体调整如下: 用修改采用国际标准的G B/T1 9 2代替I S O6 8 - 1; 用修改采用国际标准的G B/T1 9 3代替I S O2 6 1; 用修改采用国际标准的G B/T3 9 3 4代替I S O1 5 0 2; 用等同采用国际标准的G B/T1 4 7 9 1代替I S O5 0 4 8。 本标准增加涂镀螺纹标记, 扩大I S O标准的涂镀螺纹适用种类, 避免误解涂镀螺纹标记( 见1 2.5和附录A) 。 删除了I S O标准的图1, 极限偏差和公差带知识已经得到普及, 无必要说明。本标准还做了下列编辑性修改: 修改了标准名称; 增加了资料性附录A。本标准由全国螺纹标准化技术委员会(S A C/T C1 0 8) 提出并归口。本标准起草单位: 七丰精工科技股份有限公司、 中机生产力促进中心、 北京汽车研究总院有限公司、浙江美克工具有限公司、 浙江长华汽车零部件有限公司。本标准主要起草人: 陈跃忠、 李晓滨、 栾俭新、 陈鹏宇、 张义为。本标准所代替标准的历次版本发布情况为: G B/T1 9 71 9 6 3、G B/T1 9 71 9 8 1、G B/T1 9 72 0 0 3。G B/T1 9 72 0 1 8普通螺纹 公差1 范围本标准规定了普通螺纹的公差和标记。普通螺纹的基本牙型和直径与螺距系列分别符合G B/T1 9 2和G B/T1 9 3标准的规定。本标准适用于一般用途紧固螺纹。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。G B/T1 9 2 普通螺纹 基本牙型(G B/T1 9 22 0 0 3,I S O6 8 - 1:1 9 9 8,MO D)G B/T1 9 3 普通螺纹 直径与螺距系列(G B/T1 9 32 0 0 3,I S O2 6 1:1 9 9 8,MO D)G B/T3 9 3 4 普通螺纹量规 技术条件(G B/T3 9 3 42 0 0 3,I S O1 5 0 2:1 9 9 6,MO D)G B/T1 4 7 9 1 螺纹术语(G B/T1 4 7 9 12 0 1 3,I S O5 4 0 8:2 0 0 9,I D T)3 术语和定义、 代号3.1 术语和定义G B/T1 4 7 9 1界定的术语和定义适用于本文件。3.2 代号下列代号适用于本文件。D 内螺纹的基本大径( 公称直径) ;D1 内螺纹的基本小径;D2 内螺纹的基本中径;d 外螺纹的基本大径( 公称直径) ;d1 外螺纹的基本小径( 在基本牙型上) ;d2 外螺纹的基本中径;d3 外螺纹的牙底小径( 在设计牙型上, 见图5) ;P 螺距;P h 导程;H 原始三角形高度;S 短旋合长度组;N 中等旋合长度组;L 长旋合长度组;T 公差;TD 1 内螺纹小径公差;TD 2 内螺纹中径公差;1G B/T1 9 72 0 1 8Td 外螺纹大径公差;Td 2 外螺纹中径公差;E I 内螺纹直径的下偏差( 基本偏差) ;e i 外螺纹直径的下偏差;E S 内螺纹直径的上偏差;e s 外螺纹直径的上偏差( 基本偏差) ;R 外螺纹牙底的圆弧半径( 见图5) ;C 外螺纹牙底的削平高度( 见图5) 。4 公差制公差制由公差等级和公差带位置构成。公差等级用数字表示, 例如4、6和8。公差带位置用字母表示, 例如H、G、h和g。公差带标记是此数字与字母的组合, 例如6 H和6 g。5 公差带位置按下面规定选取内、 外螺纹的公差带位置。内螺纹:G 其基本偏差(E I) 为正值, 见图1;H 其基本偏差(E I) 为零, 见图2。外螺纹:a、b、c、d、e、f、g 其基本偏差(e s) 为负值, 见图3;h 其基本偏差(e s) 为零, 见图4。选取公差带位置时, 一般考虑螺纹表面涂镀层厚度和螺纹配合间隙因素。内、 外螺纹的基本偏差值应符合表1的规定。 说明:1 基本牙型。图1 公差带位置为G的内螺纹 说明:1 基本牙型。图2 公差带位置为H的内螺纹2G B/T1 9 72 0 1 8 说明:1 基本牙型。ad3 m a x见第1 1章和图5。图3 公差带位置为a、b、c、d、e、f和g的外螺纹 说明:1 基本牙型。ad3 m a x见第1 1章和图5。图4 公差带位置为h的外螺纹表1 内、 外螺纹的基本偏差螺距P/mm基本偏差/m内螺纹外螺纹GE IHE Iae sbe sce sde see sfe sge she s0.2+1 70-1 700.2 5+1 80-1 800.3+1 80-1 800.3 5+1 90-3 4-1 900.4+1 90-3 4-1 900.4 5+2 00-3 5-2 000.5+2 00-5 0-3 6-2 000.6+2 10-5 3-3 6-2 100.7+2 20-5 6-3 8-2 200.7 5+2 20-5 6-3 8-2 200.8+2 40-6 0-3 8-2 401+2 60-2 9 0-2 0 0-1 3 0-8 5-6 0-4 0-2 601.2 5+2 80-2 9 5-2 0 5-1 3 5-9 0-6 3-4 2-2 801.5+3 20-3 0 0-2 1 2-1 4 0-9 5-6 7-4 5-3 201.7 5+3 40-3 1 0-2 2 0-1 4 5-1 0 0-7 1-4 8-3 403G B/T1 9 72 0 1 8表1( 续)螺距P/mm基本偏差/m内螺纹外螺纹GE IHE Iae sbe sce sde see sfe sge she s2+3 80-3 1 5-2 2 5-1 5 0-1 0 5-7 1-5 2-3 802.5+4 20-3 2 5-2 3 5-1 6 0-1 1 0-8 0-5 8-4 203+4 80-3 3 5-2 4 5-1 7 0-1 1 5-8 5-6 3-4 803.5+5 30-3 4 5-2 5 5-1 8 0-1 2 5-9 0-7 0-5 304+6 00-3 5 5-2 6 5-1 9 0-1 3 0-9 5-7 5-6 004.5+6 30-3 6 5-2 8 0-2 0 0-1 3 5-1 0 0-8 0-6 305+7 10-3 7 5-2 9 0-2 1 2-1 4 0-1 0 6-8 5-7 105.5+7 50-3 8 5-3 0 0-2 2 4-1 5 0-1 1 2-9 0-7 506+8 00-3 9 5-3 1 0-2 3 6-1 5 5-1 1 8-9 5-8 008+1 0 00-4 2 5-3 4 0-2 6 5-1 8 0-1 4 0-1 1 8-1 0 006 公差等级按下面规定选取螺纹顶径和中径的公差等级。螺纹直径内螺纹小径D1外螺纹大径d内螺纹中径D2外螺纹中径d2公差等级4、5、6、7、84、 6、 84、5、6、7、83、4、5、6、7、8、9 螺纹中径与顶径的推荐公差等级组合见第8章。为保证螺纹具有足够的接触高度和满足中径公差不大于其顶径公差, 公差表没有给出一些小螺距螺纹的公差值。内螺纹小径公差值(TD 1) 应符合表2的规定。表2 内螺纹小径公差(TD 1)单位为微米螺距P/mm公 差 等 级456780.23 80.2 54 55 60.35 36 78 50.3 56 38 01 0 00.47 19 01 1 20.4 58 01 0 01 2 54G B/T1 9 72 0 1 8表2( 续)单位为微米螺距P/mm公 差 等 级456780.59 01 1 21 4 01 8 00.61 0 01 2 51 6 02 0 00.71 1 21 4 01 8 02 2 40.7 51 1 81 5 01 9 02 3 60.81 2 51 6 02 0 02 5 03 1 511 5 01 9 02 3 63 0 03 7 51.2 51 7 02 1 22 6 53 3 54 2 51.51 9 02 3 63 0 03 7 54 7 51.7 52 1 22 6 53 3 54 2 55 3 022 3 63 0 03 7 54 7 56 0 02.52 8 03 5 54 5 05 6 07 1 033 1 54 0 05 0 06 3 08 0 03.53 5 54 5 05 6 07 1 09 0 043 7 54 7 56 0 07 5 09 5 04.54 2 55 3 06 7 08 5 010 6 054 5 05 6 07 1 09 0 011 2 05.54 7 56 0 07 5 09 5 011 8 065 0 06 3 08 0 010 0 012 5 086 3 08 0 010 0 012 5 016 0 0 外螺纹大径公差值(Td) 应符合表3的规定。表3 外螺纹大径公差(Td)单位为微米螺距P/mm公 差 等 级4680.23 65 60.2 54 26 70.34 87 50.3 55 38 50.46 09 50.4 56 31 0 00.56 71 0 60.68 01 2 50.79 01 4 05G B/T1 9 72 0 1 8表3( 续)单位为微米螺距P/mm公 差 等 级4680.7 59 01 4 00.89 51 5 02 3 611 1 21 8 02 8 01.2 51 3 22 1 23 3 51.51 5 02 3 63 7 51.7 51 7 02 6 54 2 521 8 02 8 04 5 02.52 1 23 3 55 3 032 3 63 7 56 0 03.52 6 54 2 56 7 043 0 04 7 57 5 04.53 1 55 0 08 0 053 3 55 3 08 5 05.53 5 55 6 09 0 063 7 56 0 09 5 084 5 07 1 011 8 0 内螺纹中径公差值(TD 2) 应符合表4的规定。外螺纹中径公差值(Td 2) 应符合表5的规定。7 旋合长度螺纹旋合长度分为三组, 分别为短组(S) 、 中等组(N) 和长组(L) 。各组的长度范围应符合表6的规定。表4 内螺纹中径公差(TD 2)单位为微米基本大径D/mm螺距P/mm公 差 等 级456780.9 91.40.24 00.2 54 55 60.34 86 07 4 20.2 54 86 00.3 55 36 78 50.45 67 19 00.4 56 07 59 56G B/T1 9 72 0 1 8表4( 续)单位为微米基本大径D/mm螺距P/mm公 差 等 级4567 55 67 19 00.56 38 01 0 01 2 50.67 19 01 1 21 4 00.77 59 51 1 81 5 00.7 57 59 51 1 81 5 00.88 01 0 01 2 51 6 02 0 05.61 1.20.7 58 51 0 61 3 21 7 019 51 1 81 5 01 9 02 3 61.2 51 0 01 2 51 6 02 0 02 5 01.51 1 21 4 01 8 02 2 42 8 01 1.22 2.411 0 01 2 51 6 02 0 02 5 01.2 51 1 21 4 01 8 02 2 42 8 01.51 1 81 5 01 9 02 3 63 0 01.7 51 2 51 6 02 0 02 5 03 1 521 3 21 7 02 1 22 6 53 3 52.51 4 01 8 02 2 42 8 03 5 52 2.44 511 0 61 3 21 7 02 1 21.51 2 51 6 02 0 02 5 03 1 521 4 01 8 02 2 42 8 03 5 531 7 02 1 22 6 53 3 54 2 53.51 8 02 2 42 8 03 5 54 5 041 9 02 3 63 0 03 7 54 7 54.52 0 02 5 03 1 54 0 05 0 04 59 01.51 3 21 7 02 1 22 6 53 3 521 5 01 9 02 3 63 0 03 7 531 8 02 2 42 8 03 5 54 5 042 0 02 5 03 1 54 0 05 0 052 1 22 6 53 3 54 2 55 3 05.52 2 42 8 03 5 54 5 05 6 062 3 63 0 03 7 54 7 56 0 09 01 8 021 6 02 0 02 5 03 1 54 0 031 9 02 3 63 0 03 7 54 7 542 1 22 6 53 3 54 2 55 3 062 5 03 1 54 0 05 0 06 3 082 8 03 5 54 5 05 6 07 1 07G B/T1 9 72 0 1 8表4( 续)单位为微米基本大径D/mm螺距P/mm公 差 等 级456781 8 03 5 532 1 22 6 53 3 54 2 55 3 042 3 63 0 03 7 54 7 56 0 062 6 53 3 54 2 55 3 06 7 083 0 03 7 54 7 56 0 07 5 0表5 外螺纹中径公差(Td 2)单位为微米基本大径d/mm螺距P/mm公 差 等 级34567890.9 91.40.22 43 03 84 80.2 52 63 44 25 30.32 83 64 55 2 53 24 05 00.2 52 83 64 55 60.3 53 24 05 06 38 00.43 44 25 36 78 50.4 53 64 55 67 19 0 53 44 25 36 78 50.53 84 86 07 59 50.64 25 36 78 51 0 60.74 55 67 19 01 1 20.7 54 55 67 19 01 1 20.84 86 07 59 51 1 81 5 01 9 05.61 1.20.7 55 06 38 01 0 01 2 515 67 19 01 1 21 4 01 8 02 2 41.2 56 07 59 51 1 81 5 01 9 02 3 61.56 78 51 0 61 3 21 7 02 1 22 6 51 1.22 2.416 07 59 51 1 81 5 01 9 02 3 61.2 56 78 51 0 61 3 21 7 02 1 22 6 51.57 19 01 1 21 4 01 8 02 2 42 8 01.7 57 59 51 1 81 5 01 9 02 3 63 0 028 01 0 01 2 51 6 02 0 02 5 03 1 52.58 51 0 61 3 21 7 02 1 22 6 53 3 58G B/T1 9 72 0 1 8表5( 续)单位为微米基本大径d/mm螺距P/mm公 差 等 级34567892 2.44 516 38 01 0 01 2 51 6 02 0 02 5 01.57 59 51 1 81 5 01 9 02 3 63 0 028 51 0 61 3 21 7 02 1 22 6 53 3 531 0 01 2 51 6 02 0 02 5 03 1 54 0 03.51 0 61 3 21 7 02 1 22 6 53 3 54 2 541 1 21 4 01 8 02 2 42 8 03 5 54 5 04.51 1 81 5 01 9 02 3 63 0 03 7 54 7 54 59 01.58 01 0 01 2 51 6 02 0 02 5 03 1 529 01 1 21 4 01 8 02 2 42 8 03 5 531 0 61 3 21 7 02 1 22 6 53 3 54 2 541 1 81 5 01 9 02 3 63 0 03 7 54 7 551 2 51 6 02 0 02 5 03 1 54 0 05 0 05.51 3 21 7 02 1 22 6 53 3 54 2 55 3 061 4 01 8 02 2 42 8 03 5 54 5 05 6 09 01 8 029 51 1 81 5 01 9 02 3 63 0 03 7 531 1 21 4 01 8 02 2 42 8 03 5 54 5 041 2 51 6 02 0 02 5 03 1 54 0 05 0 061 5 01 9 02 3 63 0 03 7 54 7 56 0 081 7 02 1 22 6 53 3 54 2 55 3 06 7 01 8 03 5 531 2 51 6 02 0 02 5 03 1 54 0 05 0 041 4 01 8 02 2 42 8 03 5 54 5 05 6 061 6 02 0 02 5 03 1 54 0 05 0 06 3 081 8 02 2 42 8 03 5 54 5 05 6 07 1 0表6 螺纹旋合长度单位为毫米基本大径D、d螺距P旋 合 长 度SNL0.9 0.2 1.7229G B/T1 9 72 0 1 8表6( 续)单位为毫米基本大径D、d螺距P旋 合 长 度SNL1.50.2 1.90.3 2.60.411330.4 0.3 511334.54.5550.722660.7 5.61 1.20.7 7.1133991.2 5441 21 21.5551 51 51 1.22 2.413.83.81 11 11.2 54.54.51 31 31 61 61.7 5661 81 82882 42 42.51 01 03 03 02 2.44 51441 21 21 91 928.58.52 52 531 21 23 63 63.51 51 54 54 541 81 85 35 34.52 12 16 36 34 59 02 22 229.59.52 82 831 51 54 54 541 91 95 65 652 42 47 17 15.52 82 88 58 563 23 29 59 501G B/T1 9 72 0 1 8表6( 续)单位为毫米基本大径D、d螺距P旋 合 长 度SNL9 01 8 021 21 23 63 631 81 85 35 342 42 47 17 163 63 61 0 61 0 684 54 51 3 21 3 21 8 03 5 532 02 06 06 042 62 68 08 064 04 01 1 81 1 885 05 01 5 01 5 08 推荐公差带8.1 总则为减少量刃具数量, 应优先按表7和表8选取螺纹公差带。依据螺纹公差精度( 精密、 中等、 粗糙) 和旋合长度组别(S、N、L) 确定螺纹公差带。如果不知道螺纹的实际旋合长度( 例如标准螺栓) , 推荐按中等组别(N) 确定螺纹公差带。表7 内螺纹推荐公差带公差精度公差带位置G公差带位置HSNLSNL精密4 H5 H6 H中等(5 G)6 G(7 G)5 H6 H7 H粗糙(7 G)(8 G)7 H8 H表8 外螺纹推荐公差带公差精度公差带位置e公差带位置f公差带位置g公差带位置hSNLSNLSNLSNL精密(4 g)(5 g 4 g) (3 h 4 h)4 h(5 h 4 h)中等6 e(7 e 6 e)6 f(5 g 6 g)6 g(7 g 6 g) (5 h 6 h)6 h(7 h 6 h)粗糙(8 e) (9 e 8 e)8 g(9 g 8 g)11G B/T1 9 72 0 1 88.2 公差精度根据使用场合, 螺纹的公差精度分为下面三级。 精密: 用于精密螺纹; 中等: 用于一般用途螺纹; 粗糙: 用于制造螺纹有困难场合, 例如在热扎棒料上和深盲孔内加工螺纹。8.3 推荐公差带的优选顺序表7和表8内的公差带优先选用顺序为: 粗字体公差带、 一般字体公差带、 括号内公差带。在粗黑框内的粗字体公差带用于大量生产的紧固件螺纹。8.4 内、 外螺纹的公差带组合表7内螺纹公差带可与表8外螺纹公差带进行任意组合。但是, 为保证内、 外螺纹间有足够的接触高度, 完工后的螺纹零件宜优先组成H/g、H/h或G/h配合。对公称直径小于和等于1.4mm的螺纹,应选用5 H/6 h、4 H/6 h或更精密的配合。8.5 涂镀螺纹公差如无其他特殊说明, 推荐公差带适用于涂镀前螺纹。涂镀后, 螺纹实际牙型轮廓上的任何点不应超越按公差位置H或h所确定的最大实体牙型。9 多线螺纹公差多线螺纹的顶径公差与具有相同螺距单线螺纹的顶径公差相同。多线螺纹的中径公差等于具有相同螺距单线螺纹的中径公差( 表4和表5) 乘以修正系数。修正系数见表9。表9 多线螺纹的中径公差修正系数螺纹线数2345修正系数1.1 21.2 51.41.61 0 公差公式1 0.1 总则本标准所规定的公差数值是建立在实际生产经验基础上的。为建立一个固定的公差技术体系, 统计归纳出公差数学公式。按下列公式计算中径和顶径公差值及基本偏差值, 并且圆整到最临近的R4 0优先数值。当计算出现小数时, 要先圆整到最临近的整数值。为给出均匀的公差值系列, 上述圆整原则不是完全遵守的。当按公式计算出的数值不同于公差表( 表1至表6) 所规定数值时, 应采用公差表的规定数值。1 0.2 基本偏差E IG=+(1 5+1 1P)(1)21G B/T1 9 72 0 1 8E IH=0(2)e sa=-(2 7 0+1 9P)(3)注1:公式(3) 不适用于P0.8mm的螺纹。e sb=-(1 8 5+1 9P)(4)注2:公式(4) 不适用于P0.8mm的螺纹。e sc=-(1 1 5+1 9P)(5)注3:公式(5) 不适用于P0.8mm的螺纹。e sd=-(6 5+1 9P)(6)注4:公式(6) 不适用于P0.8mm的螺纹。e se=-(5 0+1 1P)(7)注5:公式(7) 不适用于P0.4 5mm的螺纹。e sf=-(3 0+1 1P)(8)注6:公式(8) 不适用于P0.3mm的螺纹。e sg=-(1 5+1 1P)(9)e sh=0(1 0)式中:E I和e s的单位为微米(m) ;P的单位为毫米(mm) 。1 0.3 顶径公差1 0.3.1 外螺纹大径公差(Td)6级公差:Td(6)=1 8 0P23-3.1 5P(1 1)式中:Td的单位为微米(m) ;P的单位为毫米(mm) 。其他等级的公差值应按表1 0给出的Td(6) 系数计算。表1 0 其他等级的外螺纹大径公差(Td)公差等级4680.6 3Td(6)Td(6)1.6Td(6)1 0.3.2 内螺纹小径公差(TD 1)6级公差:a) 当0.2mmP0.8mm时:TD1(6)=4 3 3P-1 9 0P1.2 2(1 2)b) 当P1mm时:TD1(6)=2 3 0P0.7(1 3)式中:TD 1的单位为微米(m) ;P的单位为毫米(mm) 。其他等级的公差值应按表1 1给出的TD 1(6) 系数计算。31G B/T1 9 72 0 1 8表1 1 其他等级的内螺纹小径公差(TD 1)公差等级456780.6 3TD 1(6)0.8TD 1(6)TD 1(6)1.2 5TD 1(6)1.6TD 1(6)1 0.4 中径公差1 0.4.1 外螺纹中径公差(Td 2)6级公差:Td 2(6)=9 0P0.4d0.1(1 4)式中:Td 2的单位为微米(m) ;P和d的单位为毫米(mm) 。d为表5相应螺纹基本大径分段两个极限值的几何平均值。其他等级的公差值应按表1 2给出的Td 2(6) 系数计算。表1 2 其他等级的外螺纹中径公差(Td 2)公差等级34567890.5Td 2(6)0.6 3Td 2(6)0.8Td 2(6)Td 2(6)1.2 5Td 2(6)1.6Td 2(6)2Td 2(6) 按公式(1 4) 及表1 2计算出的Td 2值应不大于推荐公差带表8内与它组合的相应大径公差值Td。1 0.4.2 内螺纹中径公差(TD 2)内螺纹中径公差值应按表1 3给出的Td 2(6) 系数计算。表1 3 内螺纹中径公差(TD 2)公差等级456780.8 5Td 2(6)1.0 6Td 2(6)1.3 2Td 2(6)1.7Td 2(6)2.1 2Td 2(6) 按公式(1 4) 及表1 3计算出的TD 2值应不大于0.2 5P。1 0.5 旋合长度螺纹旋合长度中等组的极限范围:lNm i n2.2 4P d0.2(1 5)lNm a x6.7P d0.2(1 6)式中:d为处于表6相应螺纹基本大径分段内、 符合G B/T1 9 3规定的最小标准公称直径值。lN、P和d的单位为毫米(mm) 。41G B/T1 9 72 0 1 81 1 牙底形状内、 外螺纹牙底实际轮廓上的任何点不应超越按基本牙型和公差带位置所确定的最大实体牙型。外螺纹牙底轮廓见图5。对机械性能高于和等于8.8级的紧固件( 机械性能见G B/T3 0 9 8.1) , 其外螺纹牙底轮廓应没有反向圆弧, 并且牙底各处的圆弧半径应不小于0.1 2 5P。牙底最小圆弧半径值(Rm i n) 见表1 4。在外螺纹最大小径(d3 m a x) 位置处, 两个最小圆弧半径(Rm i n=0.1 2 5P) 圆弧通过螺纹最大实体牙侧与通端环规小径圆柱的交点( 环规符合G B/T3 9 3 4的规定) , 并且与螺纹最小实体牙侧相切。外螺纹牙底最大削平高度(Cm a x) 按式(1 7) 计算:Cm a x=H4-Rm i n1-c o s3-a r c c o s1-Td 24Rm i n+Td 22(1 7) 建议采用H6削平高度( 对应的牙底圆弧半径为R=0.1 4 43 4P) , 并且以H6削平高度作为外螺纹小径(d3) 应力计算的依据( 相应数值见G B/T2 5 1 6) 。外螺纹牙底最小削平高度(Cm i n) 按式(1 8) 计算:Cm i n=0.1 2 5PH7(1 8) 对机械性能等级低于8.8级的紧固件, 其外螺纹牙底形状宜优先遵守上述要求( 机械性能等级高于和等于8.8级的紧固件) 。牙底圆弧对于承受疲劳和冲击载荷的螺纹紧固件或其他螺纹连接件是特别重要的。但除了外螺纹最大小径(d3 m a x) 应小于通端环规的最小小径外( 环规符合G B/T3 9 3 4的规定) ,对外螺纹牙底没有其他的限制要求。 说明:1 基本牙型和通端环规牙型。a) h公差带位置 说明:1 基本牙型;2 通端环规牙型。b) a、b、c、d、e、f和g公差带位置图5 外螺纹牙底形状51G B/T1 9 72 0 1 8表1 4 外螺纹牙底的最小圆弧半径螺距P/mmRm i n/m螺距P/mmRm i n/m0.22 51.51 8 80.2 53 11.7 52 1 90.33 822 5 00.3 54 42.53 1 30.45 033 7 50.4 55 63.54 3 80.56 345 0 00.67 54.55 6 30.78 856 2 50.7 59 45.56 8 80.81 0 067 5 011 2 5810 0 01.2 51 5 61 2 螺纹标记1 2.1 总则完整螺纹标记由螺纹特征代号、 尺寸代号、 公差带代号及其他有必要做进一步说明的个别信息组成。1 2.2 单线螺纹标记普通螺纹的特征代号为“M” 。单线螺纹的尺寸代号为“ 公称直径螺距” , 公称直径和螺距数值单位为毫米。示例1:M 81公称直径为8mm、 螺距为1mm的单线细牙螺纹。对粗牙螺纹, 可以省略标注其螺距项。示例2:M 8公称直径为8mm、 螺距为1.2 5mm的单线粗牙螺纹。公差带代号包含中径公差带代号和顶径公差带代号。中径公差带代号在前, 顶径公差带代号在后。各直径的公差带代号由表示公差等级的数值和表示公差带位置的字母( 内螺纹用大写字母; 外螺纹用小写字母) 组成。如果中径公差带代号与顶径( 内螺纹小径或外螺纹大径) 公差带代号相同, 只标注一个公差带代号。螺纹尺寸代号与公差带间用“-” 号分开。示例3: 外螺纹:M 1 01 - 5 g 6 g中径公差带为5 g、 顶径公差带为6 g的外螺纹。61G B/T1 9 72 0 1 8M 1 0 - 6 g中径公差带和顶径公差带为6 g的粗牙外螺纹。 内螺纹:M 1 01 - 5 H 6 H中径公差带为5 H、 顶径公差带为6 H的内螺纹。M 1 0 - 6 H中径公差带和顶径公差带为6 H的粗牙内螺纹。表示螺纹配合时, 内螺纹公差带代号在前, 外螺纹公差带代号在后, 中间用斜线“ / ” 分开。示例4:M 6 - 6 H/6 g公差带为6 H内螺纹与公差带为6 g外螺纹组成配合。M 2 02 - 6 H/5 g 6 g公差带为6 H内螺纹与公差带为5 g 6 g外螺纹组成配合。在下列情况下, 中等公差精度螺纹的公差带代号可以省略:a) 内螺纹: 5 H 公称直径小于或等于1.4mm时; 6 H 公称直径大于或等于1.6mm时。注:对螺距为0.2mm螺纹, 其公差等级为4级。b) 外螺纹: 6 h 公称直径小于或等于1.4mm时; 6 g 公称直径大于或等于1.6mm时。示例5:M 1 0中径公差带和顶径公差带为6 g、 中等公差精度的粗牙外螺纹。或中径公差带和顶径公差带为6 H、 中等公差精度的粗牙内螺纹。标记内有必要说明的其他信息包括螺纹的旋合长度组别和旋向。对旋合长度