用户需求说明

用户需求说明User Requirements Specifications附件一：供应商要求：编号要求内容必需/期望URS01-1有设计团队，有自有厂房，企业经营稳定，十年内无潜在破产风险必需URS01-2近五年内无因设备原因造成的安全事故记录必需URS01-3在已经正式生产的6家配方颗粒生产企业中有使用设备非常重要附件二：设备主体基础要求：编号要求内容必需/期望URS02-01环境空气温度：夏季35，冬季10买方提供0.5Mpa蒸汽。以蒸汽+电加热为热源，中药浸膏为原料，经喷雾干燥成为干粉产品。必需URS02-02热风系统:1、空气经初、中、耐高温高效过滤，净化空气达到D级洁净区标准，第一级为初效过滤器（G4），第二级为中效框架式过滤器（F8），第三级为耐高温高效过滤器（H13）。加热段后过滤器应耐受250以上高温；三级过滤器后端配备空气检测取样口，并确保检测合格。各进风过滤器两端需加装电子式压差计，并在显示器上显示压差值，程序可设定压差值上下限，达到安全保护功能。a.框架、壳体材质均为S30408不锈钢。且箱体模块化制作，进风系统箱体采用304不锈钢材质，壁厚2mm，箱体外表面采用50mm厚硅酸铝外履2mm厚304不锈钢全焊透保温，焊缝抛光，箱体外表面拉丝处理。进风系统箱体内各级过滤器、换热器、加热管均可快拆卸，并设计有检修门，方便日常更换及维护，并确保密封效果良好无泄漏。2、送风机叶轮、壳体材质均为S30408不锈钢，支架材质碳钢，配减震橡胶座,变频调速.3、 蒸汽换热器（可承受10kg蒸汽压力），采用S30408不锈钢制作，翅片式换热管基管182 S30408不锈钢管；翅片材质S30408不锈钢。配套蒸汽手动截止阀（斯派莎克）、蒸汽比例调节阀（斯派莎克）、疏水器（斯派莎克）；4、热风管道内胆材质S30408不锈钢，壁厚2mm；必需URS02-03供料雾化系统1、供料管道、阀门：管道采用S30408制作；阀门S30408材质。2、螺杆泵泵体材质S30408,胶套材质食品级橡胶；螺杆材质S30408不锈钢变频调速；数量1台（将物料由储料罐输送到雾化器）。3、高速离心雾化器（机械式）；变频调速与物料接触部分材质304不锈钢（进料管、料液分配器、雾化盘）；雾化器润滑油压、油温、水压检测报警；齿轮箱润滑油采用水冷却循环系统1套；干品粒度：100300目左右，收粉后成品含水率5%，干粉回收率95%4、配1000L储料罐,材质SUS304,配离心泵，配盘管蒸汽加热夹套,配好搅拌装置,设备带保温,蒸汽压力0.3MPa,配斯派沙克调节阀和疏水器,配400L水罐. 必需URS02-04干燥塔系统1、热风分配器内胆材质S30408不锈钢，壁厚3mm，焊缝磨平;骨架碳钢，外包S30408不锈钢，壁厚2mm，需配防物料吸顶装置（需装一次风冷系统），物料不得焦化变质。2、干燥塔顶盖干燥塔顶盖内胆材质304一次成型，壁厚3mm，骨架碳钢，顶面材质S30408不锈钢3mm花纹板。3、干燥塔直筒体风冷式夹套设计，内胆现场拼装(15L塔原厂安装)，内胆与干燥塔顶盖内胆圆孤过渡，焊缝磨平抛光，内胆材质304，壁厚3mm,骨架碳钢，保温层厚50mm,保温材料硅酸铝，外包皮1.5mm厚S30408不锈钢。光洁度：内表面Ra0.6um，喷塔四周材质S30408不锈钢3mm花纹板。配2套清洗门，2套照明，2套视镜, 配套气锤。4、干燥塔锥体风冷式夹套设计，现场拼装，内胆焊缝磨平抛光，内胆材质304，壁厚3mm，骨架碳钢，外包1.5mmS30408不锈钢，配2层气锤。5、100型干燥塔内径不小于4000mm,200型干燥塔内径不小于5400mm6、干燥塔主机采用钢平台承重与支撑，承重钢平台由供方提供，承重梁采用工字钢镀锌处理，表面铺3mmS30408花纹板，塔顶上方需配备维修雾化器所需电动葫芦及轨道，同时需配备主塔清洗用小车和轨道,雾化器需配备维修支架和专用工具，二楼喷塔四周材质S30408不锈钢3mm花纹板。7、所有物料经过处的管道弯头均采用一次成型加工制作。必需URS02-05吹扫系统配罗茨风机，配空气过滤系统，达到D级等级要求，配好加热系统，吹扫杆牢固可靠，吹扫效果达到塔壁无物料粘附。必需URS02-06旋风分离器材质为304不锈钢，厚度3mm，内壁机械抛光，内表面粗糙度Ra 0.6m，无死角。必需URS02-07收料系统含出风管道、旋风分离器、集料仓、漩涡阀、旋转卸料阀，材质为SUS304不锈钢，壁厚2mm，配冷冻除湿风送装置，配好空气过滤系统，达到D级等级要求。必需URS02-08尾气处理系统1、水幕除尘器（配磁力泵）材质S30408，壁厚3mm。水幕除尘器要有检查门，便于人工清洗。尾气可达到国家一级排放标准。2、引风机：叶轮、壳体材质为S30408不锈钢；变频调速；支架材质碳钢，配减震橡胶座3、出风管（干燥塔至旋风、风机、水幕除尘、排烟管井）材质304壁厚2mm；在适当位置配清洗球；4、出风管从水幕除尘器后通至排烟管井中，再通过排烟管井管道连接至屋顶，屋顶风管需做弯头防雨。必需URS02-09在位清洗系统5台需配备3套清洗罐设施，主塔清洗采用带气动伸缩360度旋转的阿法拉法清洗头（1个），保证主塔所有方位全部覆盖，管道与旋风清洗采用水压伸缩式清洗球（16个），清洗球应能覆盖所有管道与旋风。设备主塔、管道、旋风清洗废水集中收集。物料冷却系统管道采用快开式便于清洗拆装，每套配3个3立方米的S30408罐，配好增压泵、回流泵、加热器（板式加热器、夹套盘管、蜂窝夹套）。a.清洗管路和被清洗管路不得出现死角、积水现象；b.清洗管路和被清洗管路设计无清洁死角，符合GMP要求；c.CIP自动完成设备的热水冲洗、碱洗、纯水洗、烘干的清洗过程，其工作流量、温度、压力、时间能满足所需清洗部位的清洁要求，确保批次间无残留；每套喷雾可定点清洗，同时不能对其他喷雾塔产生污染。d.清洗过程可程序控制，清洗分工作模块可共同清洗或单独清洗；e.整个CIP过程，在触摸显示屏上按照动态模拟图显示，并可在触摸屏上选择需进行清洗的功能模块；每个功能模块清洗时间和方法可在触摸屏上设置并保存；f.CIP清洗思路，甲方只提供介质接口（自来水、纯化水、工业蒸汽、压缩空气、电源），乙方需实现可将清洗水加热，可加清洗液等功能，清洗水直接排放功能。G物料冷却系统采用人工清洗必需URS02-10备品备件：列出在质保期内的易损件清单，并提供正常的磨损、易耗件清单，随机提供易损易耗件至少一套，并附带专用工具1套。必需URS02-11设备主体（含相关连接的罐及水、电、汽）由供方负责安装，到货卸车、吊装需方可协助吊装设备，费用由供方负责。必需URS02-12供方提供甲方工艺试验设备配合工艺试验。必需电器控制要求，包含但不限于此：控制系统采用触摸屏控制，触摸屏（12.1寸彩屏）2块和PLC采用西门子品牌TP1200、过程控制仪表、调节装置、执行元件等部分组成。控制系统的电气控制部分主要电器元件采用施耐德品牌，以PLC为控制中心，实现各操作过程的联锁保护，具有模拟流程图，可以直观地显示系统的工作状态。控制系统中配套有蒸汽比例调节阀，控制蒸汽流量，来保证进风温度得到很好的控制；送料泵采用变频调速器，通过自动调整送料泵流量,使出风温度的控制简单而可靠；高速离心雾化器装备完善的保护系统，使本装置安全可靠；雾化器采用变频调速，送引风机采用变频调速，以达到节能和系统压力调整的目的。编号要求内容必需/期望URS02-12买方提供：电压：38022010V；频率：501 Hz触摸屏采用2个西门子10.4寸品牌,分别在控制柜和收粉间，PLC采用西门子,空气开关采用西门子、施耐德, 交流接触器采用西门子、施耐德, 热继电器采用西门子、施耐德,接线端子采用威德米勒、菲尼克斯,小型继电器采用施耐德、欧姆隆,变频器采用西门子,测压变送器采用罗斯蒙特、川仪、DWYER,电线采用远东、上上，风机采用上海通用，高温高效过滤器采用苏净华泰。必需URS02-13电器控制的联锁和自控回路：1）润滑油泵与高速离心雾化器的控制回路，无冷却水压，润滑油泵不启动，高速离心雾化器就无法启动，避免雾化器在无润滑油的情况下运行，造成雾化器损坏，形成联锁。2）送料泵与雾化器的自控回路，即雾化器没有正常运行，送料泵就无法启动，起到连锁作用，防止误操作影响生产；另外要求设有料泵超压报警系统，有效地检测供料系统的通畅情况，以便及时现场处理。3) 进风温度显示，使进风温度温差3，进而控制进风温度高低，确保干燥工况稳定可靠，取得最高的进风温度。4）出风温度通过智能温度变送器，变频调速控制螺杆泵转速，以控制投料量来反馈控制出风温度高低，保证产品质量的稳定。5）通过塔内负压高低压报警反馈。必需URS02-14主要模拟控制点有：1、进风温度2、出风温度3、雾化器润滑油温、油压、水压显示4、塔内压力、塔内温度5、雾化器润滑油路系统压力显示6、送料压力显示等。必需URS02-15主要动力控制点有：1、鼓风机（变频调速）2、引风机（变频调速）3、送料泵（变频调速）4、雾化器油泵5、雾化器主轴驱动(变频调速)6、气动阀7、旋转阀8、水喷淋、自控旁路阀。必需URS02-16调节回路主要有：1、进风温度自动调节2、出风温度自动调节（送料泵转速变频调节）3、雾化器转速（0-18000rpm）变频调节等。必需URS02-17设定报警点主要有：1、进风温度高、低报警2、出风温度高、低报警3、塔内压力高、低报警4、送料系统堵塞报警5、雾化器润滑系统油压、水压、油温报警6、各电动机故障报警本控制系统由两个控制柜（动力柜和操作柜）构成。必需URS02-18控制柜的主要功能：1、总电源控制；2、总电流及电源电压指示；3、各路动力设备的电力分配及电力保护；4、各控制回路的供电及保护；5、PLC及外围附件；6、集中报警；7、工艺流程显示；8、工艺参数显示等。必需URS02-19买方负责总电缆通至每台干燥设备的电器控制箱内，具体位置见图示，费用由买方负责。电器控制箱至各喷雾干燥电气控制点的电线、电缆、桥架、穿线管等材料由卖方负责购买及现场铺设。必需URS02-20卖方提供干燥设备供货明细一览表（包括名称、型号、数量、材质（厚度）等）、平立面布置图、土建基础图、电器及控制说明以及水、电、汽、气和土建要求。必需URS02-21a.线号在电气图中一一配电箱内布线采用线槽，每个接线端头编号对应；所有控制配线必须采用低电压控制系统，电压36V；设备具有中性线和接地线；使用3相5线制；b.控制系统：采用PLC控制器+人机控制，整个设备运作过程可以在触摸屏上实时模拟显示，并显示各部件转速、温度、风速、流量、压差、压力等重要工艺参数，各参数可在屏上自行设定，触摸屏尺寸10.4寸；c.设备出现故障时，可以自动报警停机，显示故障处理提示；d.具有三级密码保护功能，方便分级管理；e.可记录、存储主要工艺过程参数；f.控制系统需预留通信接口（工业以太网，须配合自控厂家完成对接），能与车间中央控制室对接，实时将操作参数上传中控中心。 必需2.3安全及环保要求编号要求内容必需/期望URS03-01喷雾干燥塔噪声符合有关规范要求。噪音75DB必需URS03-02雾化器机械传动装置配振动传感器，符合有关规范要求。必需2.4 人员与材料要求编号要求内容必需/期望URS04-01设备供应商应有详细的焊接工艺规程，专职的焊接责任人员以及经过焊技能评定合格的焊接人员必需URS04-02当工况条件不符合焊接工艺规程和焊接技术措施的要求时，应停止施焊。必需URS04-03喷雾干燥塔所有母材，应具有制造厂的质量证明文件，并应符合国家现行标准和本文件规定。必需URS04-04焊接材料及焊接用气体，应符合国家现行标准必需2.5文件资料要求编号要求内容必需/期望URS05-01工艺设计说明书必需URS05-02设备使用说明书必需URS05-03设备整套图纸、零件图及总装图(蓝图)必需URS05-04设备维修手册必需URS05-05备件手册（含易损件清单）必需URS05-06外购件技术资料（包括关键部件的使用说明书）必需URS05-07设备所用材料材质证明书必需URS05-08对操作维修人员的培训方案或教材必需URS05-09到货装箱单必需URS05-10设备标准操作规程草案（SOP）必需URS05-11设备标准清洗规程草案必需URS05-12设备标准维护、保养、检修规程草案必需URS05-13设计确认报告（DQ）必需URS05-14生产地测试报告（FAT）必需U