压滤机维护保养制度

压滤机操作维护保养一、 安全要求1. 操作人员必须经过培训合格才能上岗；操作人员必须熟悉压滤机的操作流程和日常维护方法；2. 压滤机工作时，液压缸后严禁人员停留，压紧和松开时必须有人看守，各类液压部件不得随意调整；3. 检查滤板安装排列是否正确，密封面及进料口必须清除干净，设备不得在堵料的情况下使用；4. 压力表、电磁阀及电气元件要定期检查；5. 压滤机必须经过一次低压压紧、二次高压压紧后才能正常进料，以保证滤板的平行度；6. 设备维修、保养、更换滤板和滤布时必须切断电源；7. 定期检查拉板器，必须保证拉板器的同步性；8. 定期检查油箱液位，液位不得低于视镜以下，检查阀件、油路连接处的密封性；9. 做好运行记录，对设备运转情况及出现的问题详细记录，故障时及时维修，严禁故障运行；10. 要经常清洗滤板和滤布，定期清洁设备，以保证机体性能；11. 及时清洁拉板器滑道伤的杂物，保证拉板畅通；12. 运行中出现突发事件或机器故障，可以按紧急停止按钮，系统将会断电停机。二、 压滤机的操作使用压滤机操作有两种控制方法：手动控制和自动控制。1. 压紧首先检查油缸上的电接点压力表是否调制保压范围，然后合上空气开关，将旋转开关旋至“手动”，然后按下“手动压紧”按钮SB4，压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表的上限时，电机停止运转。2. 自动保压电机停止运转后，打开进料阀门开始进料，要保证进料压力不可超过1.0MPa，这时压滤机处在自动保压状态，在进料压力作用下，当油缸压力达到电接点压力表的下限时，压滤机会自动补压。3. 松开当过滤完成时，按下“手动松开”按钮SB5,电磁阀得电，进行卸压，延时15秒钟后压紧板自动后退，与行程开关SQ1接触后，电机自动停止。4. 手动取拉板按下“手动取板”按钮SB6，拉板小车自动取板，取完板后，再按下“手动拉板”按钮SB7，拉板小车自动拉板，在此过程中把两块滤板之间滤饼卸掉，经过小车反复取、拉板、把滤饼卸完，小车回到原位接触到限位开关SQ2，取拉板电机停止运转。 当使用自动控制时，将旋转开关SB8旋至“自动”位置，然后按下“程序启动”按钮SB1，整个系统将自动完成压紧、补压、卸压、松开、取板、拉板的过程。在取拉板过程中按操作面板伤的“暂停”按钮SB2或拉动主梁一侧滑杆接触接近开关SQ3，即实现中断、暂停。三、 维护和检修1. 必须按次序和规定的数量放置滤板，禁止在少于规定数量滤板的情况下开机操作，以防止造成事故。2. 油缸的压力不得超过额定值，否则将损坏压滤机的有关机件。3. 滤液、洗液和压缩空气的阀门，必须按操作程序启用，不得同时开启。4. 过滤和压榨压力必须按铭牌压力进行严格控制，严禁提高压力。5. 液压元件及电气元件不可随意调动或更换。6. 工作结束后，要关闭开关，切断电源；液压管路要完全卸荷。四、 日常维护1. 随时检查各连接处是否牢固，各零件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。2. 对轴承、活塞杆等零件定期进行检查，使各部件保持清洁，润滑性能良好，保证动作灵活。 3. 电控系统定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电气元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，及时修理或更换电气元件。4. 对液压系统的保养主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。5. 经常检查滤板的密封面，保证其光洁、干净；压紧前要对滤布仔细检查，保证无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好；要定期冲洗滤布，保证滤布的性能。6. 如果长期不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机机架上，用1-5MPa压力压紧。滤布清洗晒干；活塞杆外露部分及集成块应涂上黄油。7. 新机运行一月后要更换一次液压油，以后半年更换一次，换油时要把油箱和油缸内的液压油放干净，并把油箱擦干净。五、 常见故障故障现象产生原因排除方法油压不足1. 溢流阀损坏2. 油位不够3. 油泵损坏4. 阀块和接头泄露5. 油缸密封圈磨损6. 阀内漏油1. 维修或更换2. 加油3. 更换油泵4. 拧紧或更换O型圈5. 更换密封圈6. 调整或更换保压不灵1. 活塞密封圈磨损2. 油路泄露3. 液控单向阀失灵1. 更换密封圈2. 检修油路3. 清洗或更换滤板之间漏料1. 进料泵压力流量超高2. 滤板隔膜板密封面有杂物3. 滤布不平整4. 油压不足1. 重新调整2. 清理干净3. 整理滤布4. 调整油压滤板破裂1. 滤布破损2. 滤饼未充满滤室就进行压榨3. 进料速度太快4. 滤板隔膜板进料孔管堵塞1. 更换滤布2. 滤饼充满滤室3. 降低进料速度4. 清理进料孔5. 清理干净滤板向上抬起1. 安装基础不准2. 滤板下部滤渣清理干净1. 重新修整地基2. 清除干净滤液不清1. 滤布破裂2. 滤布选择不当3. 滤布开孔过大4. 滤布缝合处开线1. 更换滤布2. 重新试验，更换滤布3. 更换滤布4. 重新缝合液压系统有噪声1. 吸入空气2. 紧固件松动3. 液压油粘度过大4. 回油过滤器堵塞1. 打开放气阀排气2. 拧紧紧固件3. 降低液压油粘度4. 更换过滤器或清理主梁弯曲1. 油缸端自由度不够2. 滤板排列不整齐3. 拉板器不同步4. 推板调整螺栓长短不一1. 重新安装2. 重新排列滤板3. 重新调整拉板器4. 重新调整拉板小车只能取板不能拉板1. 变频器设置问题2. 取拉板限位损坏3. 变频器坏4. 继电器接触不良5. PLC故障1. 重新设置2. 更换3. 更换4. 维修或更换5. 维修或更换小车不能取拉板1. 暂停开关损坏2. 变频器坏1. 更换2. 维修或更换不能压紧1. 电机不能启动2. 电接点压力表故障3. 油位不够4. 电机反转5. 暂停开关坏6. 电磁阀线圈烧坏1. 检查线路2. 维修或更换3. 补充液压油4. 改转向5. 更换6. 更换不能松开1. 溢流阀问题2. 电磁阀线圈故障3. 松开行程开关故障1. 调节或维修2. 维修或更换3. 维修或更换没有动作1. 压紧限位故障2. 压榨压力没有降到零位1. 检修2.