石油化工周年纪念文案

续写辉煌纪念中国石油大港石化公司建厂45周年这是一片神奇的土地这里的每一寸土壤每一株草木每一座油井都喷张、奔涌着改天换地的奋进气息四十五年，时代潮涌，铁人精神历久弥坚。在这片热土上，一代又代大港石化人，用无悔的青春、激昂的热血，带走荒凉，留下繁华，爱国、创业、求实、奉献，谱写出一曲曲奋斗华章。四十五年，天高地阔，大港石化昂首向前。扎实、创新、永续发展，打造出一座环境友好、技术成熟、管理科学、创新争先、和谐向上的现代化炼油企业，犹如一颗璀璨明珠，镶嵌在渤海之滨。四十五年，风雨磨砺，大港石化公司从最初30多人、1套装置的小厂，发展为员工2400余人，固定资产原值46.08亿元，净值26.07亿元，厂区面积193.63万平方米，拥有12套主要生产装置的规模型炼油企业。原油年加工能力由最初5万吨增至500万吨，累计加工原油5161万吨，生产各类成品油3027万吨；2009年，年销售收入由初期几百万元增至近160亿元，累计上缴利税近百亿元。时代风采化作永恒丰碑四十五载，艰苦卓绝从无到有、由弱到强大港石化你让我们豪情满腔，干劲万丈你让我们与你一起信心百倍茁壮成长迎着喷薄的旭日，穿过如林的炼塔，眺望海鸥飞处的天津南港工业区，聚焦百万方原油商储库热火朝天的建设工地，我们不禁深深感叹，四十五年，这片土地上的沧海桑田，日新月异。四十五年前，30多名创业者从美丽的大连石油七厂西渡渤海，来到茫茫盐碱荒滩。 勇士们肩负着祖国的希望在荒滩上栉风沐雨，披荆斩棘，埋头苦干，创新实干，筑起巍巍石化炼塔1964年12月20日，港5井喜获高产油气流，大港油田就此诞生。1965年，华北地区第一座炼油厂大港油田炼油厂在港5井旁开工建设。1966年3月20日，第一套热裂化炼油装置投产，当年加工原油2.2万吨，大港石化人从此踏上了创业的历史征程1966至1971年，这里仅有一套热裂化装置，原油年加工能力5万吨。1972至1976年，这里建成了第一套常减压蒸馏装置及釜式沥青装置，原油年加工能力提高到30万吨。1977至1984年，这里先后建成5万吨/年塔式沥青装置及3.5万吨/年糠醛-白土精制装置，形成了燃料-润滑油型炼油厂雏形。1985年， 20万吨/年蒸馏装置、8万吨/年糠醛-白土精制装置、8万吨/年馏份油催化裂化等装置先后建成投产，形成了完善配套的燃料油-润滑油两条生产线与分输分炼的生产格局，使国内稀有的环烷基低凝原油得到更合理的开发与利用。1996年，大港石化抓住油田大力发展炼油产业的历史机遇，相继建成投产250万吨/年常压蒸馏装置、120万吨/年重油催化装置，原油加工规模从100万吨/年跃升至250万吨/年，可生产汽油、柴油、液化气、润滑油、沥青等七大系列50多种产品，成就了公司发展史上著名的“96101”工程。2000年8月，按照中国石油集团公司重组改制的统一部署，大港油田炼油厂更名为大港石化公司，成为中国石油直属的地区公司，走上了独立运行的全新发展之路。这是一条机遇与挑战并存之路。面对分立运行初期的巨额亏损，大港石化公司明确“先做好，再做强”思想，大刀阔斧，系统改革，向管理高度跨越，向深层次问题宣战，向严格管理和优化生产要效益。全员挑重担，人人做贡献，深挖内部潜力，优化系统操作，从一点一滴要效益，深入彻底查改生产经营管理等环节存在的问题。2003年，公司一举扭亏为盈，重现生机。2003年7月，20万吨/年液化气分离装置的建成投产，创下当年建成投产，当年收回5000万元投资的佳绩，小装置、大效益，成为迅速提升盈利能力、竞争实力短平快项目的代表作。2004年以来，大港石化公司累计投入16.42亿元，实施500万吨/年完善配套改造工程。新建100万吨/年延迟焦化、改造500万吨/年常减压蒸馏、160万吨/年催化裂化、100万吨/年加氢裂化等装置。一、二期工程先后于2004年底、2008年7月建成投产， 500万吨/年全流程得以贯通，企业创效竞争力得到了根本上的增强。公司具备了国IV汽油生产能力，高附加值产品比例超过90%，作为北京奥运会定点供油企业，圆满完成了奥运保供任务。至今，大港石化公司原油加工能力已达500万吨/年，具备管输、公路、铁路、海运等综合储运手段，形成了原油上岸、产品外运的国内国际市场供销新格局。 四十五年风风雨雨大港石化的成长伴随新中国政治、经济的发展而起伏跌宕这是一幅历史的画卷，恢宏壮阔更是一曲创业的赞歌，荡气回肠作为中国石油首批HSE体系建设试点单位，大港石化公司深知，自觉履行经济责任的同时，也要履行好社会责任和政治责任，协调企业发展与环保关系，努力实现安全、清洁、科学和谐发展。大港石化公司以科学发展观为指导，积极引进国际先进经验，着力建设以行为安全为基础、以工艺安全为重点、以生产受控管理为核心的HSE体系，牢固树立“环保优先、安全第一”理念，深入开展“安全环保基础年”等活动，全面推行“四有工作法”，完善“三个规程”、“四有一卡”、员工“三个百分之百”培训等管理办法，设立班组运行工程师，强化开停工、设备、检维修管理等具体措施，实现生产管理科学化、规范化、精细化，培育起特色鲜明、永续传承的安全文化，坚实保障“不损害健康、不发生事故、不破坏环境”本质安全目标的实现。大港石化公司积极树立“环境友好”和谐发展企业形象，近十年累计投资3.8亿元治理重点隐患104个，新建改造110KV变电站、“630”水环境污染防治等20余项安全环保工程，有效提高了硬件保障能力，不断加大废水、废气、废物等环境影响因素的专项治理。2006年，公司建成投用了5000吨/年新硫磺回收装置，彻底解决了酸性气体的处理问题，减排率26%，全面实现了二氧化硫排放总量和排放速率的双达标。2005-2006年，公司投资1120万元采用国际先进的“高浓度废水生物强化技术”建成50吨/天柴油碱渣、5吨/天汽油碱渣和10吨/天综合碱渣处理装置，并采用“气体生物强化技术”，有效解决了长期困扰炼化企业的碱渣废水处理问题。此项技术已先后在辽河石化、锦州石化等炼化企业推广应用，并代表中国石油参展“2009中国国际节能减排和新能源科技博览会”。大港石化绿色环保的炼化生产，先后获得“中国能源绿色企业50佳”、天津市首批“环境友好企业”和“循环经济示范单位”、中国石油安全及环保先进单位等荣誉称号,更赢得了周边居民的认可。坚实提升源于持之以恒。四十五年来，大港石化始终坚持继承和发扬大庆精神、铁人精神，全体员工艰苦创业，拼搏奉献。8个基层单位被评为天津市（中油集团公司）模范集体（先进集体）；15名同志被评为天津市（中油集团公司）劳动模范；12个单位获天津市“五一”劳动奖状； 31名同志获天津市“五一”劳动奖章。2010年，公司第三联合车间在中国石油3万多家基层单位中脱颖而出，荣膺十大标杆集体称号。 大港石化始终坚持以人为本，坚持改革创新，大力实施管理、科技和人才强企三大战略。近十年来，公司先后培养选拔集团公司技术、技能专家各1人，公司技术专家3人，技术带头人8名，技能专家5人；中级以上职称人数达到460人，技师以上人数达到98人。技师、高级技师的比例达到了5.1%。目前，高级工以上人员的比例占到了38.8%；大