无锡机场大吊顶施工方案

苏南硕放国际机场二期扩建工程主航站楼拼装式反吊顶施工技术方案1、前言苏南硕放国际机场二期扩建工程主航站楼（以下简称主航站楼），南北向开间长228m，东西纵深112m，吊顶装饰面积约25500m，若采用传统满堂脚手架不仅施工困难，而且存在安全隐患、成本高、影响工期等难点。我公司机场项目部在总公司以往大跨度、高空间施工的技术方案和参照同行其他单位成功工程经验的基础上，编制了主航站楼拼装式反吊顶施工技术方案。2、工程概况主航站屋顶为球形网架钢结构，跨距3m4m,面积约为25500 m。根据装饰设计，吊顶按照天窗布局，分成九个部分，每部分中间区域装饰为200宽金属铝合金条形板，周边装饰为12厚金属铝蜂窝板。整个吊顶最高处高度为29.815m，最低点高度为19.13m，延屋面曲面方向成单曲面装饰吊顶（图2.1-1）。图2.1-1 无锡机场主航站楼效果图3、主航站楼吊顶施工采用满堂脚手架的弊端3.1屋顶较高，装饰面积大，成本高较高屋顶施工必然要求采用相应高度的操作平台，若采用传统的满堂脚手架。这样大面积和较高高度的脚手架必然会给施工中安全生产和航站楼的楼板结构安全带来不小的隐患。同时由于吊顶装饰面较大，为了不影响施工进度，顶部的施工须有足够的施工面，满堂脚手的数量会相当大，需要大量的脚手钢管及扣件，脚手架的租赁、运输、存储和人工等费用将很高昂。3.2主航站楼内部结构的影响主航站进港大厅和出港大厅中间分布不同高度的房内建筑，影响脚手架底座钢管布置的平顺性；钢屋架东西两侧的玻璃幕墙是由底部往上向外倾斜。由于幕墙是向外倾斜的，而满堂脚手通常是底宽上窄，这样屋顶两侧向外倾斜边缘的金属吊顶较难施工，施工时幕墙玻璃的成品保护也比较难。3.3立体交叉施工的要求装饰施工中，为了节省工期，除了需要安装屋顶装饰板外，下面地面和墙面、柱面都要进行相应的施工，大面积的满堂脚手必然会影响其他工种施工面的展开和进度。4、拼装式反吊顶施工法原理4.1利用屋顶网架钢结构搭设操作平台进行基层龙骨和铝板吊顶的安装；4.2通过设置安全网，配置生命绳和缓冲型安全带等方式，降低了安全风险； 4.3通过专用卡式龙骨（条形板区域）和专用L型龙骨（蜂窝板区域）与C型钢副龙骨丝杆进行高程调节，从而实现铝板完成面的三维调节，保证铝板的安装质量。5、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程高空作业平台搭设钢网结构高程测量吊顶定位放线和三维建模吊顶吊杆组件安装吊顶主副龙骨拼装吊装 隐蔽工程验收天花吊顶面板安装面板调平施工验收清理、平台拆除5.2施工要点5.2.1高空作业平台搭设。材料准备（1）脚手钢管：选用优质建筑脚手钢管，规格48*3.5，配置合格的钢管卡件；（2） 脚手板：采用厚度为45mm，宽度为200mm，长度为4000mm的木板；（3）安全网：选用符合国家质量要求的安全平网，规格为3m*6m；（4） 其他材料：铁丝、绳子，滑轮等。高空作业人员通过现场已施工好的检修马道，到达屋面需要搭设作业平台的位置，利用滑轮将脚手钢管和脚手板吊装到网架上，搭设简易操作平台（图5.2-1）：图5.2-1 吊顶上操作平台在地面上将安全网连接成6m*6m规格，用滑轮将安全网吊到作业平台下部，将安全网的系绳与搭设好的钢管绑扎牢固，绑扎间距不大于800mm（图5.2-2）：图5.2-2 作业平台下绑扎安全网安全网绑扎就绪后，利用沙袋模拟发生人员坠落的意外情况，以检验安全网的可靠性（图5.2-3），同时为顶上作业人员配置生命绳和缓冲型安全带，做到双保险，施工时利用木脚手板上进行铝装饰板骨架和面板的安装。 图5.2-3 防坠落测试5.2.2高程测量。依据设计图纸标注：测量人员逐个复核测量各球点标高，计算出吊顶完成面距离球点的垂直距离，标注在球节点上，作为吊顶施工高程控制点。此高程控制点必须考虑钢网网格施工过程中的变化及受屋盖荷载的影响所产生的下沉距离，应增加考虑钢网结构架变化移位的因素，特别是出现个别下沉比较大的网架球点时，必须适当调整吊顶完成面的高程，给吊顶足够调整的空间距离。5.2.3吊顶定位和三维实体建模根据现场测量数据和已知的网架球点三维坐标，在计算机内进行三维实体建模，精确求出实际球点的三维坐标，通过计算就可以得到网架球结构每根下悬管的实际边长，并据此确定构成主、副C型钢龙骨的边长，再根据高程控制点和吊顶完成标高点，确定每个球点到装饰面的长度，确定吊杆和吊杆组件的长度。按照三维模型中的尺寸数据下料，不但提高施工精度，同时还简化了现场测量的工作量。 5.2.4吊杆组件与网架下弦球节点的连接。吊杆与网架下弦球节点的连接根据网架球的不同有两种不同方式：当网架下弦球为焊接球时，采用抱箍将吊杆连接在球节点旁边的下弦杆上，龙骨吊杆直接通过螺栓固定在抱箍支座上；当网架下弦球为螺栓球时，龙骨吊杆通过螺栓与螺栓球底面的螺栓孔连接（图5.2-4）。螺栓拧入螺栓球内长度必须满足设计和规范要求，以上机械连接点必须认真检查，确保施工质量。图5.2-4 吊杆组合件5.2.5吊顶主副龙骨拼装吊装。龙骨在安装前应组装好，主、副龙骨均为C型钢，他们之间通过连接件组装成井字形单元，井字形单元水平方向的安装误差通过该连接件的伸缩来消化。组装完成后，用系在屋面网架结构节点的滑轮由地面人员拉上材料，作业平台上操作人员将井字形龙骨单元的四个主龙骨端点与龙骨吊杆上的L型连接件连接，龙骨与连接件通过螺栓连接成整体。龙骨安装完后，必须调平，使龙骨表面平整度、接缝宽度和起拱符合设计要求，并进行隐蔽验收。龙骨调整不平，将影响天花面板观感效果（图5.2-5、图5.2-6、图5.2-7）。5.2-5 条板吊顶安装示意图图5.2-6 平板吊顶安装示意图5.2-7国内某机场主龙骨安装实景图5.2.6天花吊顶面板安装。条形板天花和平板天花均通过特制的专用龙骨固定在副龙骨上，条形板直接由吊顶上作业人员拉到龙骨上安装，平板天花参照龙骨的吊装方式，由地面人员通过滑轮吊装到位，室外部分天花的龙骨结扣件必须增加防风设计。图5.2-8 条形天花安装节点图图5.2-9 平板天花安装节点图5.2.7面板调平。面板调平是整个天花吊顶最后一道关键工序，它的施工质量决定了整个天花外观效果，需要并挑选技术水平比较高的班组认真仔细的进行板与板直接的调平工作，直至达到验收要求（图5.2-10）。图5.2-10 国内某机场铝条板安装实景图5.2.8拆除平台和安全网。 上述工序施工完成后，安排专业高空作业人员拆除操作平台和安全网，作业时系好安全带，通过天花吊顶上预留的洞口将材料吊下来。人员通过屋架上的检修马道上下。作业平台拆除的同时用干净毛巾对屋顶网架和天花构件进行清理，去掉网架天花构件表面的污渍和脚印。5.3天窗侧边铝板安装利用现有的天窗脚手架，现场放样，核对后在地面上焊接成钢架桁架，再通过吊装将桁架吊装到位，用抱箍和螺栓连接在屋面钢结构上。6、劳动组织（见表6.1-1）表6.1-1 人员配备一览表人员组成人数职 责项目经理l负责施工组织、协调现场技术负责人1负责各项施工技术工作及技术攻关技术员4负责图纸实体建模、施工技术的交底及验收、施工资料的收集与整理质量员2负责施工质量安全员2负责施工安全材料员1负责组织材料进场及管理班组长2负责安排具体施工人员工作测量放线工6负责放线及测量工作天花安装工根据实际需要负责吊顶具体安装工作电工1负责施工现场的用电工作焊工根据实际需要负责焊接工作杂工根据实际需要负责材料的运输工作及现场清理7、材料与设备表6.2 主要材料表材料机械名称规 格技 术 指 标备注螺 栓M 2 05 00高 强 螺 栓镀锌防锈处理吊杆连接件L100*250*5A3镀锌防锈处理C型钢主龙C12050*20*3.0镀锌防锈处理C型钢副龙C8050*20*2.5镀锌防锈处理铝合金龙骨壁厚2mm挤压成型铝合金型材防氧化处理铝合金条形面板厚度0.8mm铝锰合金AA3005正反面聚酯烤漆处理铝合金蜂窝平板厚度12mm铝锰合金AA3003正反面面聚酯预滚涂处理表6.2 主要测量和施工机械表机 械 名 称规格型号数 量（台）备注托普康全站仪GPT-300 2 N1电 子 经 纬 仪D J D 2 A1激 光 垂 直 仪D Z J 21托 普 康 水 准 仪AT-G61无 线 对 讲 机T54284交 流 电 焊 机B X-2602冲 击 电 钻17KW2型 材 切 割 机YZA-102手提电锯SF1-3.22砂 轮 切 割 机KT-9712打 磨 机NBJ-427、质量控制7.1吊顶的隐蔽工程质量，应符合下列有关规定：7.1.1吊顶所用的吊件、龙骨、连接件、吊杆的材质、规格、安装位置、标高及连接方式应符合设计要求和产品的组合要求，龙骨架组装正确连接牢固，安装位置和整体安装符合图纸和设计要求。检查方法：观察，尺量检查。7.1.2龙骨架单元体组装连接点必须牢固，拼缝严密无松动，安全可靠。检查方法：观察、手板检查。 7.1.3吊杆连接件与屋架球体螺栓连接，螺栓拧入球体的有效长度必须符合设计要求。检查方法：观察，尺量检查。7.1.4吊顶所用连接件、吊杆应做防松及防锈处理。检查方法：观察检查。7.1.5吊顶工程分格线宽度、条板间距应符合设计要求，曲面弧线应流畅。检查方法：观察，拉线尺量。7.2吊顶的面板检验批工程质量主控检查项目应符合下列有关规定：7.2.1铝条板和铝蜂窝板的材质、品种、规格、颜色，必须符合设计和国家标准要求。检验方法：观察，尺量检查。7.2.2吊顶的标高、分格和表面曲线起拱与弧线必须符合设计要求。检验方法：观察，尺量检查。7.2.3铝条板和铝蜂窝板安装必须牢固，分格方式及分块尺寸，分格缝宽度应符合设计要求。条板纵向应顺直，起拱顺畅，弧线圆滑，边缘整齐、顺直。检验方法：观察和尺量检查，检查隐检记录。7.3吊顶的面板检验批工程质量一般检查项目应符合下列有关规定：7.3.1铝条板和铝蜂窝板的表面应洁净、美观、色泽一致，无凹坑变形和划痕，边缘整齐。检验方法：观察。7.3.2铝板的安装质量应符合下列规定：板面起拱合理，表面平整，曲面弧线流畅美观，拼缝顺直，分块分格宽度一致，板条顺直，拼接处平整，端头整齐。检验方法：观察，拉小线尺量。7.3.3铝板吊顶安装的允许偏差和检验方法应符合下列要求：表7.3.3 铝条板吊顶安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1接缝平整度2.0用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度1.5拉5m线，用钢直尺量3接缝高低差1.0用钢直尺和塞尺检查7.4成品保护7.4.1成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下铺垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。7.4.2、成品运输:做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。7.4.3、成品保护：7.4.3.1在安装拆卸操作平台时，注意钢管和木跳板，不要磕碰到屋面网架结构和做好的装饰面，平台上的扣件不得乱扔，以免伤人和砸坏面板。7.4.3.2已完工的部位应设专人看管，遇有危害成品的行为应立即制止，对于造成成品损坏者应给予适当处理。7.4.3.3每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。7.4.3.4严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。8、安全措施8.1工程负责人必须全面承担施工现场的安全责任，并签定安全责任书。8.2严格遵守有关劳动安全法规要求，加强施工安全管理和安全教育，严格执行各项安全生产规章制度。8.3施工班组必须定期每周接受一次高空作业专项安全教育，每天上班由专职安全员前进行班前安全讲话，提高安全意识，施工过程中用高音喇叭喊话提醒，正确使用安全带、安全绳、安全网，充分意识高空坠落坠物的危险性，时刻保持警惕。8.4必须坚持防火安全培训活动，坚持焊接、油漆等危险作业进行防火安全技术交底制度，及时消除火灾隐患。8.5按规范要求设置防火分区“严禁烟火”明显标志，配备足够数量的消防水桶、防火布、接火器等消防器材，消防立管架设到脚手架作业平台，施工现场一切消防设施、装置未经批准不得擅自移动、破坏。8.6严格遵守施工用火审批制度。焊接作业等动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，电焊机外壳、焊钳与把线必须接零接地绝缘良好。8.7不准在工程内、库房内调配油漆、稀料，并应设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。8.8施工现场和仓库全面禁止吸烟，发现有吸烟行为的按照工地相关规定进行处罚。8.9高空搭拆操作平台人员必须持特种作业证，无证不得上岗作业，高空作业需系好安全带，高空作业平台和生命绳经安全员检查合格后方可使用。8.10从事电焊作业的人员也必须持特种作业上岗证，实行持证上岗，并应使用面罩或护目镜，配戴相应的劳保用品。8.11安装吊顶用的施工机具在使用前必须进行严格检