打包称控制柜制作设计说明书

第 1 页 共 10 页 项目四项目四 打包称控制系统电气控制柜的打包称控制系统电气控制柜的 制作制作 目录 一、打包称控制系统工艺概况一、打包称控制系统工艺概况 -1 1 二、控制电路原理设计图二、控制电路原理设计图 -2 2 三、元器件的选择三、元器件的选择 -3 3 四、四、 控制系统元器件明细表控制系统元器件明细表 -4 4 五、电气控制系统布置图五、电气控制系统布置图 -5 5 六、电气柜系统和接线图六、电气柜系统和接线图 -7 7 七、总体方案设计七、总体方案设计 -8 8 第 2 页 共 10 页 一、一、打包称控制系统工艺概况 1 1、打包称控制系统结构简介、打包称控制系统结构简介 2、技术参数技术参数 （1）M1-大喂料搅龙电机 Y802-6 1.1KW （2）M2-小喂料搅龙电机 Y802-6 1.1KW （3）YV1-电磁阀 SR561-RN35D 通过气缸间接控制称门开、关。 （4）YV2-电磁阀 SR561-RN35D 通过气缸间接控制打包袋夹紧、松开。 3 3、控制要求、控制要求 打包称可实现：手动、自动两种控制方式（用扭子开关实现） 。 (1) 搅笼电动机 M1、M2 单独启动，控制方式为点动； (2)秤斗门开、关为点动； (3)打包袋夹紧控制为长动，在秤斗门打开后延时 3-4 秒打包带松开； (4)打包袋置好信号由行程开关 SQ 实现； (5)反馈计算机的打包袋夹紧、门关好信号分别由行程开关 SQ1、SQ2 实现； (6)控制面板上有电源显示，手动、自动时有显示； (7)喂料时、秤斗开门时、打包称夹紧时有显示。 第 3 页 共 10 页 二、控制电路原理设计图 打包称控制系统电气柜主电路设计打包称控制系统电气柜主电路设计 图 2 打包秤主电路 打包称控制系统电气柜控制电路设计打包称控制系统电气柜控制电路设计 图 3 打包秤控制电路 工作原理：工作原理： 第 4 页 共 10 页 主电路：根据控制要求，用接触器 KM1、KM2 分别控制电动机 M1、M2 来实现喂料的三 种速度, 包称的三相电源由电源引入开关 QF 引入并有失压、欠压、短路和过载保护作用， 电动机 M1 的过载保护由 FR1 实现，电动机 M2 的过载保护由 FR2 实现，信号灯 HL1、HL2、HL3 作为控制面板上的电源指示。 控制电路：根据控制要求用扭子开关来实现打包称的手动和自动控制，按钮 SB1、 SB2 和 SB 来分别实现电动机的三速（高、中、低），按钮 SB3 和电磁阀 YV1 配合来实现电 动机秤斗门的关闭和打开，打包袋置好信号由行程开关 SQ 和电磁阀 YV2 与中间继电器 KA 配合形成自锁来实现，为防止打包袋还未夹紧就开门放料在控制秤斗门这一支路串联中间 继电器 KA 的常开辅助触头。反馈计算机的打包袋夹紧信号和门关好信号由行程开关 SQ1 和 SQ2 实现，使用时间继电器 KT 来实现在秤斗门打开后延时 3-4 秒打包袋松开。 J01、J02、J03 为驱动板上的开关。信号灯 HL4、HL5 为电动机喂料时的指示（HL4、HL5 同 时亮为高速喂料；HL4 单独亮为中速喂料，HL5 单独亮为低速喂料，），信号灯 HL6 为秤斗 开门时的指示，信号灯 HL7 为打包称袋夹紧时的指示，信号灯 HL8、 HL9 分别为手动和自 动时的指示。 三、元器件的选择 1 1、低压断路器（、低压断路器（QFQF、QF1QF1）的选择）的选择 （1）QF 的选择 电动机的额定功率 1.1W AII Nstm 12)74( AIII NPK 4 . 23)2.17 . 1 ( )1 -(30stm AII PKOP 8 .46)2.52( )0( AIIOP6 . 61 . 1 30)1( 查表选 DZ20-100/3 D16 3 极 AIAI OPN 6 . 616 )1( 该型号断路器的瞬动脱扣器电流 满足要求AA50192126 因为线路的额定电流 2.2A 所以选择导线截面为的铜线， 满足要求 2 5 . 2 mmAAIal16.28 所以所以 QFQF 选择：选择：DZ20-100/3DZ20-100/3 D16D16 380V380V 3 3 级级 1 1 台台 （2）因为控制电路电流为 5A 所以所以 QF1QF1 选择：选择：DZ20-100/3DZ20-100/3 C16C16 单级单级 220V220V 1 1 台台 2 2、交流接触器（、交流接触器（KM1KM1、KM2KM2）的选择）的选择 KM1、 KM2 主触点的额定电流 （K 取 A Uk P I N N 068.2 3804.1 101.110 33 1 1.4） 第 5 页 共 10 页 查表选 CJ20-10 满足要求AAIN068. 210 所以所以 KM1KM1、KM2KM2 选选 CJ20-10CJ20-10 10A10A 380V380V 线圈电压线圈电压 220V220V 2 2 台台 3 3、热继电器（、热继电器（FR1FR1、FR2FR2）的选择）的选择 FR 主要是用于保护电机，额定电流 2.2A 所以所以 FR1FR1、FR2FR2 选选:JR20-10:JR20-10 发热元件的额定电流为发热元件的额定电流为 10A,10A,整定电流范围为整定电流范围为 1.82.6A1.82.6A， 工作时额定电流调整为工作时额定电流调整为 2.2A2.2A 2 2 台台 4 4、扭子开关（、扭子开关（S S）的选择）的选择 查表选查表选 S S : : KN3-2KN3-2 220V220V 5A5A 单刀双掷单刀双掷 1 1 台台 5 5、时间继电器（、时间继电器（KTKT）的选择）的选择 查表选查表选 KTKT :JS7-1A:JS7-1A 额定电压 380V，触点额定电流 5A，吸引线圈电压 220V， 延时范围（0.460）S 通电延时型，一常开触点 6 6、中间继电器、中间继电器(KA)(KA)的选择的选择 查表选查表选 KAKA : : JZC1-22JZC1-22 220V220V 5A5A 7 7、电磁阀（、电磁阀（YV1YV1、YV2YV2）的选择）的选择 查表选查表选 YV1YV1 、YV2YV2 : : SR561-RN35DSR561-RN35D 220V220V 5A5A 2 2 台台 8 8、按钮（、按钮（SBSB、SB1SB1、SB2SB2、SB3SB3）的选择）的选择 1）SB 的选择 SB 为复合按钮（两个常开按钮） ，又因为 SB 为点动按钮，所以按钮颜色为绿色。 查表选查表选 NP2-EA33NP2-EA33 IN=5AIN=5A 绿色绿色 1 1 个个 2）SB1、SB2、SB3 的选择 因为 SB1、SB2、SB3 为点动按钮，所以按钮颜色为绿色。 查表选查表选 LA19-10LA19-10 IN=5AIN=5A 1 1 常开常开 绿色绿色 3 3 个个 9 9、行程开关、行程开关(SQ(SQ、SQ1SQ1、SQ2)SQ2)的选择的选择 查表选查表选 SQSQ、SQ1SQ1、SQ2SQ2：YBLX-1/11YBLX-1/11 220V220V 5A5A 1010、信号灯（、信号灯（HL1HL1HL9HL9）的选择）的选择 查表选 AD11-22/41-7GZ 5A HL1、HL2、HL3 为电源指示灯 所以选择红色 3 个 HL4、HL5 为高、中、低速喂料时指示 所以选择红色 2 个 HL6、HL7 为秤斗开门、袋夹紧时指示 所以选择红色 2 个 HL8、HL9 为手动与自动的切换指示 所以选择红色 2 个 4、控制系统元器件明细表 第 6 页 共 10 页 五、电气控制系统布置图五、电气控制系统布置图 序序 号号 符号符号元件名称元件名称型号型号规格规格 件件 数数 作用作用 1 QF 低压断路器 DZ47-60 C10 3 极 UN=380V 1 失压、欠压、 过载和短路保护 2 QF1 低压断路器 DZ47-60 C6 单极 UN=380V 1 失压、欠压、 过载和短路保护 3KM1、KM2交流接触器 CJ20-10 10A 380V 线圈电压 220V 2 失压欠压保护 接通分断电流 4 4FR1、FR2热继电器 JR20-10 发热元件额定电流 10A，工作时额定 电流为 2.2A 2 过载保护 5 5 S 扭子开关 KN3-2 250V 3A1 手动自动控制 6 KT 时间继电器 JS7-1A220V 5A1 延时 7 KA 中间继电器 JZC1-22 220V 5A1 增加辅助触头 8 8YV1、YV2电磁阀 SR561-RN35D220V 5A2 控制袋夹紧和 斗门开关 9 SB 复合按钮 NP2-EA33 IN=5A 绿色 1 点动按钮 10 SB1、SB2 、SB3、 按钮 LA19-11 绿色 3 点动按钮 11 SQ、SQ1 、SQ2 行程开关 YBLX-1/11220V 5A2 夹袋和反馈信号 12 HL1-HL3 信号灯 AD11-22/41-7GZ IN=5A 红色 3 电源指示灯 13HL4、HL5信号灯 AD11-22/41-7GZ IN=5A 红色 2 高、中、低速 喂料时指示 14HL6、HL7信号灯 AD11-22/41-7GZ IN=5A 红色 2 秤斗开门、袋 夹紧时指示 15HL8、HL9信号灯 AD11-22/41-7GZ IN=5A 红色 2 手动与自动的 切换指示 第 7 页 共 10 页 图 4 打包秤底板 设计思路：设计思路： 安装面板布置图根据主电路的原理图摆放元件，元件器距离安装面板左沿一律 50mm 或 者 80mm，安装上有驱动板。各元器件之间上下距离 50mm，左右距离 20mm，这样摆放整齐有 序，且接线明了方便。元器件摆放时应注意各端子之间的连线不能交叉，从电源进线直到电 机出线，简单明了。 第 8 页 共 10 页 图 5 打包秤面板 设计思路：设计思路： 首先在布置图中留有布线、接线、维修和调整操作的空间间距，为了电器布置整齐、美 观、对称。应该尽量使外形与结构尺寸相同的电器元件安装在一起，便于加工、安装和配线。 然后是按照线路的走向来放置电器元件的位置。为了操作方便应该把一些相关的器件放在一 起并且尽量美观，最后就是在布置图中的标注尺寸不能顶死，元器件距离上下左右边缘各为 5080mm 元器件与元器件上下距离为 5080mm,左右距离 2030mm。在控制面板上的指示灯和 按钮，要做到指示灯在上面，按钮在下面。按钮和灯的控制要一一对应，为了方便安装底板 的安装，整个控制面板比安装底板稍大一些，整个布局摆放在控制面板的偏上部位，且居中， 这样有利于操作者操作。 六、电气柜系统和接线图六、电气柜系统和接线图 第 9 页 共 10 页 图 6 打包秤接线图 设计思路：设计思路： 接线图中，同一电器的部件应画在一起，各电器的相对位置与实际安装的相对位置一致， 并用虚线框表示。所有电器元件的文字符号及接线端子的编号应与原理图一致，以便于安装 和检查时查对，保证接线正确无误。将一些相关的器