煤矿电气安全(矿长)

煤矿电气安全,第五章电气防爆,第一节 基本概念与通用要求 一、基本概念（一）类别、级别、组别 类：煤矿用。主要用于含有甲烷混合物的爆炸性环境。 类：工厂用的防爆电气设备。重要用于除甲烷外的其他各种爆炸性混合物环境。,表3-1 爆炸性环境用电气设备类型及标志 防爆电气设备类型 标志 防爆电设备类型 标志隔爆型电气设备 d 正压型电气设备 p本质安全型电气设备 i 充油型电气设备 o增安型电气设备 e 无火花型电气设备 n浇封型电气设备 m 特殊型电气设备 S气密型电气设备 h 矿用一般型电气设备 KY充砂型电气设备 q,（二）电气间隙与爬电距离 电气间隙是指两个裸露的导体之间的最短距离。 爬电距离是指两个导体之间沿其固体绝缘材料表面的最短距离。 (三) 防护等级 电气设备应具有坚固的外壳，外壳应具有一等的防护能力，达到一定的防护等级标准。防护等级就是防外物和防水能力。,1.防外物是指防止外部固体进入设备内部和防止人体触及设备内的带电或运动部分的性能，简称防外物。 2.防水是指防止外部水分进入设备内部，对设备产生有害影响的防护性能，简称防水。 防护等级用字母IP连同两位数来标志IPXX。IP43中的IP是外壳防护等级标志，第一位数字4表示防外物4级，第二位数字3表示防水3级。数字越大表示等级越高，要求越严格。防外物共分7级，防水共分9级。,二、通用要求防爆电气设备有共同的特性，这就是对防爆电气设备的通用要求。通用要求包括：（1）防爆电气设备使用的环境温度（-20C 40C（2）对外壳。（3）紧固件。（4）连锁装置。在设备带电时，设备可拆卸部分不能拆卸。当可拆卸部分拆开时，设备不能送电，以保证安全。（5）绝缘套管。（6）接线盒。,（7）连线盒。（8）连接件。（9）引入装置。（10）接地的要求。（11）防爆设备的标志。总标志“Ex”。a、单一类型：Ex+防爆类型+I，如：ExdI; I类隔爆型防爆电气设备。b、复合类型：Ex+主防爆类型+辅防爆类型+I，如：ExdiI；I类隔爆本质安全型防爆电气设备,第二节 隔爆型电气设备,一、防爆原理 隔爆型电气设备的防爆原理是：将电气设备的带电部件放在特制的外壳内。隔爆型电气设备是具有隔爆外壳的电气设备。所谓隔爆外壳，是指能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传爆的电气设备外壳。隔爆外壳应具有耐爆性和隔爆性。,1.隔爆型电气设备的最大特点：有一个隔爆外壳，利用隔爆外壳的耐爆性与不传爆性（隔爆），将瓦斯和煤尘爆炸局限在隔爆外壳内部。1）隔爆外壳的耐爆性指外壳内的防爆性气体爆炸时，在最大爆炸压力的作用下，外壳不会破裂，也不会发生永久变形，因而爆炸时产生的火焰和高温气体不会直接点燃外壳的爆炸性混合物。为此，隔爆外壳应有足够的机械强度能承受内部爆炸时产生的最大爆炸压力。,2）隔爆外壳的不传爆性(隔爆性），即当爆炸性混合物在壳内爆炸时所产生的高温气体或火焰，通过外壳各接合面处的间隙喷向外壳时，能够得到足够的冷却，使之不会点燃壳外的爆炸性混合物。,二防爆措施 1、外壳不仅要具有耐爆性，还应具有足够机械强度： （1）材质；（2）厚度；（3）形状。 2、不传爆（隔爆）：隔爆外壳有一合格的隔爆面。隔爆面是指隔爆外壳各个部件相对表面配合在一起的接合面。隔爆面的 （1）隔爆间隙；（2）隔爆面宽度；（3）隔爆面表面粗糙度；（4）隔爆面平整度；（5）防锈；（6）螺钉的使用 （7）隔爆面维修。 三、技术要求,三、技术要求 (1) 隔爆结合面结构参数的要求。（2）保证在爆炸压力的作用下，发兰的变形程度不能影响隔爆间隙的大小。（3）在加工发兰时，对法兰的隔爆面有严格的技术要求。（4）为了隔爆面间隙宽度，隔爆面的防腐蚀措施是十分重要的。（5）对于隔爆结合面所用的紧固件也必须有防锈和防松的措施。,第三节 本质安全型电气设备,一、防爆原理通过限制电气设备电路的各种参数，或采取保护措施来限制电路的火花放电能量和热能，使其在正常工作和规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃周围环境的爆炸性混合物，从而实现了电气防爆。这种电气设备的电路本身就具有防爆性能，也就是从：“本质”上就是安全的，故称为本质安全型 。标志为“ i ”。,因使用范围的限制主要用于通讯、监控、信号和控制系统，以及仪器、仪表。二、火花放电电路的放电火花，是电气设备在实际运行中由于开关触电的开闭和电路绝缘损坏形成短路而产生的。,三、防爆措施 1、电源：（1）限电压；（2）限电流；（3）双重化。 2、负载：（1）限电感，或反并二极管续流；（2）限电容；（3）双重化。,四、技术要求 1. 电网引入分单一式和复合式两种，单一式本安型电气设备的外壳可采用金属、塑料及合金制成。外壳必须具有一定的强度，并具备一定的防尘、防水、防外物能力。 2. 本安型电气设备的电源有两种：独立电源和外接电源。 独立电源是指干电池、蓄电池等。 外接电源是指经电网引入、经电源变压器供电的电源。3.本安型电气设备的接线盒和接线段子不同于其他类型的矿用电气设备的接线段子和接线盒。,第四节 增安型电气设备一、防爆原理对于那些在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备，为了提高其安全程度，在设备的结构、制造工艺以及技术条件等方面采取一系列措施，从而避免了设备在运行和过载条件下产生火花电弧和危险温度，实现了电气防爆。增安型电气设备标志是“e”。,二、防爆措施对于那些可以制成增安型电气设备的普通电气设备需要采取一些增安措施，才能达到增安型电气设备的性能要求。 制成有效的防护外壳； 选择合适的爬电距离和电气间隙；提高绝缘材料的绝缘等级； 限制设备的温度； 电路和导线要可靠连接。,1. 增安型电气设备的安全性在很大程度上决定于设备运行的温度。2. 增安型电气设备常用的保护装置有两种：1）电源式保护装置，它是由熔断器、空气开关和限流继电器（热继电器）组成的。2） 温度式保护装置。,3.任何电气设备都存在电缆和导线的连接问题。有些爆炸性事故的发生就是因为导线或电缆连接松动、接触不良等所产生的过热或电火花而引起的。,第五节浇封型电气设备,一、防爆原理将电气设备有可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温的部分浇封在浇封剂中，避免这些电气部件与爆炸性混合物接触，从而使电气设备在正常运行或认可的过载和故障情况下均不能点燃周围的爆炸性混合物。常用的浇封型电气设备或浇封型部件主要有电池、蓄电池、熔断器、电压互感器、电机和变压器绕组、电缆接头等。浇封型电气设备的标志为“m”。,二、防爆措施浇封型电气设备采取的防爆措施是浇封剂的使用。因此全面了解浇封剂的性能、浇封工艺及有关技术要求是十分重要的。浇封剂是一种具有一定的耐化学、热、电和机械的稳定性浇封材料，它具有热固性、热塑性、室温固化性等特性。常用的浇封剂是环氧树脂，其溶剂为乙二胺。1、浇封厚度；2、无裂缝、无气泡；3、耐机械冲击；4、耐高温；5、耐腐蚀,三、技术要求浇封型电气设备具有一定的介电强度和机械强度及耐水、耐油的性能。,第六节气密型电气设备,一、防爆原理气密性电气设备的防爆原理是：将电气设备或电气部件置入经气密的外壳内。这种外壳能防止壳外部可燃性气体进入壳内。气密性电气设备的标志为“h”。二、防爆措施及技术要求气密性电气设备的气密外壳一般采用金属材料制成，其外壳各部分是通过金属与或金属与玻璃等材料的熔接、挤压或胶黏的方法进行密封，但不允许采用衬垫进行密封。,气密外壳是一种能阻止气体、粉尘、固体和液体侵入的完全密封的外壳。1、气密性；2、机械强度；3、耐高温；4、耐腐蚀。,第七节 充砂型电气设备,一、防爆原理 充砂型电气设备是指外壳内充填砂粒材料，使之在规定的条件下，壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或石英砂材料表面的温度都不能点燃周围爆炸性混合物。充砂型电气设备用于在使用的活动零件不直接与填料接触的、额定电压不超过6千伏的电气设备。充砂型电气设备的标志“q ”。二、防爆措施及技术要求1、厚度；2、粒度与间隙；3、憎水处理,第八节 正压型电气设备,一、防爆原理将电气设备置入外壳内，壳内无可燃性气体释放源；将壳内充入保护性气体，并使壳内保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内，实现电气设备的防爆。正压型电气设备的标志为“P ”。二、防爆措施及技术要求正压型电气设备除电气部分外，主要包括正压外壳极其连接管道。,（1）正压外壳能阻止外部爆炸性混合物进入外壳。并对有害气体有良好的抗腐蚀能力。 （2）对于正压型电气设备的外壳，其门和盖具有连锁装置，应保证在电源断开之前，门或盖不能打开；而门或盖打开后，电源不能接通。 （3）对正压型电气设备要采用一定的安全保护装置。 （4）正压型电气设备 应设置自动控制装置。 （5）正压型电气设备使用的保护气体必须是不燃的，其化学、物理性能不能影响正压型电气设备的安全和正常运行。,第九节 矿用一般型电气设备,一、特点 矿用一般型电气设备是一种没有采取任何防爆措施，用于煤矿井下无瓦斯、煤尘爆炸性混合物场所的电气设备。矿用一般型电气设备与一般电气设备不同，它在绝缘、爬电距离、电气间隙、防潮和防尘、井下运行条件诸方面均有特殊要求，铭牌的右上方有明显的“KY”。,二、技术要求（1）矿用一般型电气设备除电气部分外，主要包括设备外壳、电缆引入装置、接线端子及连锁机构。（2）矿用一般型电气设备的表面温度应不超过85度。（3）矿用一般型电气设备外壳的所有紧固件的螺栓直径应不小于M6。（4）矿用一般型电气设备的外壳必须有接地螺栓。（5）要具有耐潮湿性能。（6）矿用一般型电气设备的接线端子间及接线端子对地间的电气间隙、爬电距离应符合规定。,第十节 防爆电气设备的监察,一矿井电气设备选用与使用环境条件的监察 煤矿井下不同工作地点的瓦斯浓度差别较大。因此，用于煤矿井下的各种电气设备的防爆形式必须根据使用环境选择。 1.防爆型电气设备在其外壳的明显处必须具有红色凸纹或凹纹Ex标志。,2.名牌应包括：防爆标志、防爆类型、防爆类别、防爆合格证编号。 3.普通型携带式电气测量仪表，只准瓦斯浓度小于1.0%的地点使用。 4.防爆电气设备入井前，应由指定的经培训考试合格的电气设备防爆检查工检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“MA准用证”及安全性能检查合格后，方准入井。,矿用防爆型（矿用增安型除外）,瓦斯矿井,表517 井下电器设备选择一览表,二、 隔爆型电气设备的监察(1) 检查安全性能，并取得合格证。(2)外壳完整无损，无裂痕和变形。(3)外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。(4)隔爆结合面的间隙、有效宽度和表面粗糙度符合规定。(5)电缆接线盒和电缆引入装置完好，零部件齐全，无缺损，电缆连接牢固、可靠。(6)连锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电；内部电气元件、保护装置完好无损、动作可靠。,(7)接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙和爬电距离，符合规定。(8)在设备输出端断电后，壳内仍有带电部件时，在其上装设防护绝缘盖板，并标明“带电”字样防止人身触电事故。(9)接线盒内的接地芯线必须比导电芯线长，即使导线被拉脱，接地芯线仍保持连接；接线盒内保持清洁，无杂物和导电线丝。(10)隔爆型电气设备安装地点无滴水、淋水，周围围岩坚固；设备放置与地平面垂直，最大倾斜角度不得超过15。,三、 本质安全型电气设备的监察、（1） 检查安全性能，并取得合格证。（2）.外壳完整无损，无裂痕和变形。（3）.外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。（4）连接的电气设备必须通过联检，并取得防爆合格证。（5）外壳防护等级符合使用环境的要求。（6）本质安全型防爆电源的最高输出电压和最大输出电流均不大于规定值。（7）两组独立的本安电路裸露导体之间，本安电路与非本安电路裸露导体之间的电气间隙与爬电距离符合有关规定。（8）保护性元件或组件必须双重花或多重化。,四、增安型电气设备监察 （1） 检查安全性能，并取得合格证。（2）.外壳完整无损，无裂痕和变形。（3）.外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。（4）绝缘材料的绝缘性能符合有关规定。（5）外壳防护等级符合使用环境的要求。（6）设备的工作温度符合有关规定。（7）裸露导体之间的电气间隙与爬电距离符合有关规定。（8）电路和导线的连接可靠，并符合有关规定。,五、浇封型电气设备监察 （1）检查安全性能，并取得合格证。（2）浇封剂不得有裂缝、剥落等现象，被浇封部件不得外露。 六、气密型电气设备监察 （1） 检查安全性能，并取得合格证。（2）气密.外壳必须完整无损，无裂痕和变形。 七。充砂型电气设备监察（1） 检查安全性能，并取得合格证。（2）充砂型.外壳必须完整无损，无裂痕和变形。（3）填料 盖高度符合要求。,八。正压型电气设备监察 （1） 检查安全性能，并取得合格证。（2）.正压型外壳必须完整无损，无裂痕和变形。（3）连锁装置完好。（4）压力监控器完好。（5）通风机等通风换气设备完好。九。矿用一般型电气设备监察（1） 检查安全性能，并取得合格证。（2）.矿用一般型外壳必须完整无损，无裂痕和变形。（3）连锁装置完好。（4）外壳防护等级符合要求。,第六章 矿井监控,第一节 概述,一、概述 1、作用：（1）甲烷浓度等监测；（2）甲烷超限声光报警与断电；（3）甲烷-风-电闭锁。 2、分类：（1）监控对象；（2）使用环境；（3）复用方式；（4）网络结构；（5）信号；（6）传输方向；（7）调制方式；（8）同步方式。 3、发展：（1）单一甲烷监测；（2）多参数单方面监控；（3）全矿井综合监控。 4、涉及的技术领域：（1）传感器；（2）信息传输；（3）计算机软硬件；（4）应用电子；（5）电气防爆；（6）多媒体；（7）网络。,二、组成,图3-1 矿井监控系统,三、矿井监控的特点及信息传输的要求（一）特点 1、电气防爆； 2、传输距离远（传感器-分站2Km；分站-主站10Km）； 3、网络结构宜采用树形结构； 4、监控对象变化缓慢； 5、电网电压波动大（75-115%）； 6、工作环境恶劣； 7、传感器（或执行机构）宜采用远程供电； 8、不宜采用中继器,第二节 传输要求,一、传输介质 矿井监控系统的传输介质是电缆、光缆等传输介质。二、网络结构三、工作方式四、连接方式,图3-2 单层连接图,图3-3 多层连接图,5、传输方向6、复用方式7、信号8、同步方式9、调制方式10、字符11、帧格式12、传输速率13、误码率14、传输处理误差15、最大巡检周期16、最大传输距离 17、最大节点容量,第三节 性能要求,矿井环境安全监控系统要求： 1、系统应具有甲烷、风速、压差、一氧化碳浓度、温度等模拟量监测，馈电状态、设备开停、风筒开关、烟雾等开关量监测和累计量监测功能。,2、系统应具有甲烷浓度超限声光报警和断电/复电控制功能。 3、系统应具有甲烷风电闭锁功能。 4、系统应具有断电状态监测功能。 5、系统应具有中心站手动遥控断电/复电功能，断电/复电响应时间应不大于系统巡检周期。,6、系统应具有异地断电/复电。7、系统应具有备用电源。8、系统应具有自检功能。9、系统主机应双机备份，并具有手动切换功（自动切换功能可选）。10、系统应具有实时存盘功能。11、系统应具有列表显示功能。,12、系统应具有模拟量实时曲线和历史曲线显示功能。13、系统应具有柱状图显示功能。14、系统应具有模拟动画显示功能。15、系统应具有系统设备布置图显示功能。16、系统应具有报表、曲线、柱状图、模拟图、初始化参数等召唤打印功能（定时打印功能可选）。 17、系统应具有人机对话功能。18、系统应具有防雷措施。19、系统应具有抗干扰措施。20、系统分站应具有初始化参数掉电保护功能。,21、系统宜具有工业电视图像等多媒体功能。 22、系统宜具有网络通信功能。23、地面设备应具有防静电措施。24、系统应工作稳定，性能可靠，出厂前要进行连续7天的稳定性试验，系统软件死机率应小于l次/720小时。25、系统调出整幅实时数据画面的响应时间应小于5秒。,26、电源波动适应范围： 90110%（地面）； 75115%（井下）。 27、交流供电电压一般在36V、127V、220V、380V、660V、1140V中选取；直流供电电压一般在5V、9V、12V、15V、18V、24V中选取。,第四节 通风安全监控,一、一般规定（一）机构设置煤矿安全规程通风安全监控 第 1 条 煤矿企业通风管理部门负责安全监控工作，并应配置专职管理干部。矿必须建立安全监控管理机构，安全监控管理机构负责安全监控设备的安装、调试和维护工作。,安全监控管理机构应配备一定数量具有安全监控和通风专业知识的工程技术人员和安全监测员。安全监测员必须经过专业培训，经有关部门考核合格并持证上岗。 第 2 条 煤矿企业应建立安全仪表计量检定站，负责各种安全监控设备的大修、性能检验、计量检定、校准气样配置等工作，并对各矿井进行技术指导。,（二）装备要求第 3 条 高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、有高瓦斯区的低瓦斯矿井必须装备矿井安全监控系统。没有装备矿井安全监控系统的矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面必须装备甲烷风电闭锁装置或风电闭锁装置和甲烷断电仪。没有装备矿井安全监控系统的低瓦斯矿井的回采工作面必须装备甲烷断电仪。没有装备矿井安全监控系统的无瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面必须装备风电闭锁装置。,（三）对安全监控设备的要求 第 5 条 煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电缆和动力电缆等复用。 防爆型煤矿安全监控设备之间的输入输出信号必须为本质安全型信号。 安全监控设备必须具有故障闭锁功能：当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。,矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能； 当主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当电网停电后，系统必须保证继续连续正常工作时间不小于2h； 系统必须具有防雷保护； 系统必须具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能； 中心站主机应不少于2台，1台工作，1台备用。,二、安装、使用与维护（一）安装 第 4 条 编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，动力开关的安设地点、信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等明确规定，并绘制布置图，报矿总工程师批准。,第 6 条 安装断电控制系统时，使用单位或机电部门必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线，在连接时必须有安全监测人员在场监护。安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。,与安全监控设备关联的电气设备，电源线及控制线在拆除或改线时，必须与安全监控管理部门共同处理。检修与安全监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行时，须经矿调度室同意，并制定安全措施后方可进行。,（二）调校与故障处理 第 7 条 安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少一次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每隔7d必须使用校准气样和空气样按产品使用说明书的要求调校一次。每隔7d必须对甲烷超限断电功能进行测试。 安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。,第 8 条 安全监测员必须24h值班，每班检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪校对甲烷传感器，并将记录和检查结果报监测值班员。当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，并必须在8h内对两种设备进行调校完毕。,第 9 条 矿井安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面的瓦斯变化及断电状态。 矿井安全监控系统中心站值班员必须认真监视监视器所显示的各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，负责打印监测日报表。接到报警后，值班员必须立即通知通风调度和生产调度。,值班员组长必须对当日获得的信息进行分析整理，写出主要情况、问题及处理意见的书面报告（日报），送有关部门、矿长和总工程师签阅，并定时向矿务局（公司、矿）通风管理部门汇报。,（四）便携仪 第 10 条 便携式甲烷检测报警仪必须设专职人员负责充电、收发及维护。每班要清理隔爆罩上的煤尘，下井前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压值，不符合要求的禁止发放使用。,（五）配气 第 11 条 甲烷校准气样的配置必须采用煤矿安全监察部门确认的装置和方法制备甲烷与空气混合气体，不确定度小于5%。制备所用的原料气应选用浓度不低于99.9%的高纯度甲烷气体。,（六）技术资料 第 12 条 安全监控管理机构必须绘制安全监控设备布置图和接线图，图上标明传感器、声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、传输电缆等，并根据实际布置及时修改。,三、甲烷传感器的设置（一）通用要求 甲烷的密度小于空气。因此甲烷传感器应布置在巷道的上方，并应不影响行人和行车，安装维护方便。甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，其报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须遵守表1规定。,表 1,由于回风巷煤壁中有瓦斯涌出，因此，回风巷甲烷平均浓度一般不低于工作面甲烷浓度。工作面甲烷传感器的断电浓度一般为1.5%CH，回风巷甲烷传感器的断电浓度一般为1.0% CH。,（二）采煤工作面甲烷传感器的设置 1.采煤工作面甲烷传感器的设置 尽早监测。报警浓度为 1.0% CH4，断电浓度为 1.5%CH4，复电浓度为1.0%CH4，断电范围为工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备。有煤与瓦斯突出矿井，其断电范范围为进风巷工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备。,图6 - 6 回采工作面甲烷传感器的布置T回采工作面甲烷传感器,图6 - 6 回采工作面甲烷传感器的布置T回采工作面甲烷传感器,2、回采工作面回风巷甲烷传感器的布置 风流稳定。报警浓度为1.0%CH4，断电浓度为1.0%CH4 （装备矿井安全监控系统时，断电浓度为1.5%CH4 ），复电浓度为1.0%CH4，断电范围为回风巷内的全部非本质安全型电气设备。,图6-7 回采工作面回风巷甲烷传感器的布置T回采工作面回风巷甲烷传感器,3、回采工作面进风巷甲烷传感器的布置 （1）煤与瓦斯突出矿井 尽早监测。报警浓度为0.5%CH4，断电浓度为0.5% CH4，复电浓度为0.5%CH4，断电范围为进风巷内的全部非本质安全型电气设备。,图6-8 回采工作面进风巷甲烷传感器的布置T有煤与瓦斯突出矿井的回采工作面进风巷甲烷传感器,（2）串联通风 风流稳定与尽早监测，报警浓度为0.5%CH4，断电浓度为0.5% CH4，复电浓度为0.5%CH4，断电范围为进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电气设备。,图6-9 串联通风被串回采工作面进风巷甲烷传感器的布置T串联通风回采工作面进风巷甲烷传感器,4、掘进工作面甲烷传感器的布置 尽早监测。报警浓度为1.0%CH4，断电浓度为1.5%CH4，复电浓度为1.0%CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。,图6-10 掘进工作面甲烷传感器的布置T掘进工作面甲烷传感器；F局部通风机,5、掘进工作面回风流甲烷传感器的布置 风流稳定。报警浓度为1.0%CH4，断电浓度为 1.0% CH4（装备矿井安全监控系统时，断电浓度为1.0% CH4 ），复电浓度为1.0%CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。,图6-11 掘进工作面回风流甲烷传感器的布置T掘进工作面回风流甲烷传感器；F局部通风机,6、串联通风被串掘进工作面进风流甲烷传感器的布置 报警浓度为0 .5%CH4，断电浓为0.5%CH4，复电浓度为0.5%CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备,图6-12 掘进工作面进风流甲烷传感器的布置T掘进工作面进风流甲烷传感器；F局部通风机,35m,7、机电硐室甲烷传感器的布置 报警浓度为0.5%CH4，断电浓度为0.5%CH4，复电浓度为0.5%CH4，断电范围为机电硐室内的全部非本质安全型电气设备。,机电硐室,35m,图6-13 机电硐室甲烷传感器的布置T机电硐室进风流甲烷传感器,8、装煤点甲烷传感器的布置 报警浓度为0.5%CH4，断电浓度为0.5% CH4，复电浓度为0.5%CH4，断电范围为装煤点处上风流100m内及其下风流的架空线电源和全部非本质安全型电气设备。,架空线,装煤点,35m,图6-14 装煤点甲烷传感器的布置T高瓦斯矿井的主要进风运输巷道内使用架线电机车时，装煤点处甲烷传感器,9、运输巷道甲烷传感器的布置 报警浓度为0.5%CH4，断电浓度为0.5% CH4，复电浓度为0.5%CH4，断电范围为瓦斯涌出巷道上风流100m内及其下风流的架空线电源和全部非本质安全型电气设