四分部预制梁场建设方案(最终修改版)剖析

中冶交通通鲁项目第四分部 小件预制场建设方案长春至深圳公路新民至鲁北联络线通辽至鲁北段公路小件预制场建设方案中冶交通通鲁项目第四分部编制： 审核： 二零一五年五月目录1总则11.1目的112编制依据11.3主要内容12小件预制场建设12.1预制场建设组织机构12.2本标段工程概况22.3场地平整、硬化22.4材料存放管理22.5构件模具及构件的生产32.6钢筋加工计划32.7养生措施32.8预制块的存放33小件预制质量管理措施43.1质量管理44预制厂拌合机的安装65安全管理措施65.1安全目标65.2预制场的安全管理65.3保证安全的主要措施75.4安全管理制度86环境保护与文明施工措施96.1环境保护措施962现场文明施工107停水停电的应急措施118小件预制场平面布置图111总则1.1目的1.1.1为规范长春至深圳高速公路新民至鲁北联络线通辽至鲁北段第四分部项目工地建设，创造优质、高效、安全、环保的作业环境，改进作业条件，优化资源配置，实现集约化、工厂化生产，提高管理水平，保证工程进度及质量，编制本方案。1.1.2充分发挥集中施工及集中管理优势，改变传统现场松散管理模式，通过工地建设的标准化，规范工地硬件设施的设置，改善工程施工及管理人员的工作、生活环境，提高施工效率，减少安全隐患，为推动本项目工程建设打下良好坚实的基础。12编制依据1.2.1内蒙古高速公路筹建处印发的标准化工地建设管理办法相关规定。1.2.2现行公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)、内蒙古交通运输厅内蒙古自治区高速公路和一级公路施工标准化指南、公路工程竣（交）工验收办法（交通部令2004年第3号）1.2.3本公司同类工程的施工经验及充分考虑影响工程质量、工期的各种因素，遵循客观性和可操作性原则，结合我公司的技术能力、机械设备状况、管理水平、施工经验及投入本合同段的资源配置编制而成。1.3主要内容本篇包括小件预制场建设、混凝土拌合站建设、质量管理措施、安全管理措施、环境保护与文明施工、现场应急措施。2小件预制场建设2.1小件预制场建设组织机构小件预制场场长刘庆刚，副厂长崔志宏，施工队刘刚。2.2本标段工程概况2.2.1本工程为路基防护、排水工程小型预制构件。其中预制构件包括预制六棱块7635m、拱形骨架构件1447m、急流槽853m。路基防护及排水工程共用浆砌片石（22393.87 m）。预制厂建设选址在内蒙古通辽市科左中旗珠日河牧场，主线桩号为K86+700左侧100米处，互通内。2.3场地平整、硬化2.3.1作业区下部采用20cm的级配碎石（砂砾、山皮土）垫层，上部采用不小于lOcm厚C20以上混凝土硬化。2.3.3作业区内道路下部采用20cm厚级配碎石（砂砾、山皮土）垫层，上部采用不小于25cm厚C20以上混凝土硬化。2.3.4预制场周围场地平整后便道两侧设排水沟引至场地以外，排水沟坡度1.5%，排水沟端部设置沉淀池，污水处理达标后方能排放。2.3.5预制场所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装，所有穿过施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越。采用由满足施工机械设备用电最大负荷要求的变电站供电，电力架设须满足三相五线制要求，同时设置100KW柴油发电机组作为备用电源。变压器设置的安全距离要符合相关规范。 2.4材料存放管理2.4.1场地开挖完毕进行原土夯实，钢筋加工搭设全封闭彩钢遮雨棚，模具场地按钢筋场地进行封闭搭设彩钢遮雨棚。场地平整后便道两侧设排水沟引至场地以外，排水沟坡度1.5%。以保证雨季施工便道排水畅通。钢筋堆放场地采用0.25*0.3*10（m）混凝土条墩托放钢筋，条墩间距1m。辅材、周转材料及工具等存放在仓库中，并设专人保管。2.5构件模具及构件的生产2.5.1所有预制件所需模板均采用外购定做的优质高强加厚塑料模具。模具在使用前应对所有的模具进行尺寸，表面光洁度，完好程度进行全面的检验。不合格的模具不得用于构件预制。模具使用前应提前1小时彻底清洗干净，并均匀涂抹色泽纯净隔离效果好的脱模剂。构件制的平均生产能力为50m天，构件采用C30混凝土，由场内混凝土搅拌站集中拌制，混凝土罐车运送至浇筑现场。2.6钢筋加工计划2.6.1场内搭建专用彩钢钢筋加工棚，钢筋加工棚初步搭建50M2 。钢筋下料成型在加工棚内完成。主要钢筋加工设备有：钢筋切断机、钢筋调直机，持证上岗；每一道工序设专职技术员和质检员，先经质检员验收合格，向监理工程师报检，合格后方可进行下一道工序的施工，钢筋检测合格后方可浇注混凝土。2.7养生措施2.7.1我标段小型构件生产不进行冬季施工，在施工期间派专人全天候浇水覆盖进行混凝土养生，养生时间不少于10d。2.8构件的存放2.8.1根据本工程实际情况，强度满足要求后拆模，成品按不同规格分层堆码。起到指导各个规格产品加工量的作用。成品搬运转场过程中应轻拿轻放，避免碰撞损坏制品的边，角、影响外观。做到既不破坏构件，又尽可能的有效利用场地。板类构件一般应采用叠层平放，在28天以内仍需进行适当养生。3构件质量管理措施3.1质量管理四分部预制厂人员配置如下，在生产过程中，项目安排专业管理人员对构件预制过程进行全过程检查、监督，四分部每个月对预制厂进行一次安全质量大检查，发现问题及时进行整改，确保施工安全、质量受控。表3.1-1序号职务数量备注1厂长12副厂长13质检员14技术员15安全员16施工员17试验员18钢筋工59模板工1010混凝工1512搬运工413合计41机械进场计划表3.1-2 表3.1-2序号职务数量备注2平板振动器5个2015.07.255钢筋切断机2台2015.07.256钢筋调直机2台2015.07.207合计84、拌和站建设4.1、拌合站总体规划该站计划供应混凝土约1万方，为小件施工方便拌和厂设在预制厂内。拟选用壹台HZS75型混凝土搅拌站， HZS75型混凝土搅拌站基本类型每小时搅拌混凝土理论量约75方，每小时搅拌混凝土实际量约50-60方。场内划分出拌合作业区、材料计量区、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区、生活区，各区分开，合理布局，划分清楚，环境整洁。4.2、标准化场区（1）拌合主机基础处理拌合站基础采用C30钢筋混凝土浇筑扩大基础，填方处基础埋深不小于2m，依据厂家提供的底座设置图进行预埋件施工, 计算机控制系统应设有独立的接地网。（2）水泥储存罐基础施工水泥储存罐基础采用扩大基础C30钢筋混凝土浇筑，并预埋连接构件。基础内设有双层钢筋网片，并将储存罐基础进行整体连接浇筑，在场地硬化之前施工，并依据厂家提供的底座设置图进行各种预埋件施工和进行基础验算，确保基础设计施工符合要求。地基施工时需设防雷接地装置，防雷接地应符合GB50057有关要求，其接地电阻不大于10欧姆，与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接。（3）水泥罐、粉煤灰罐设置水泥及矿粉均采用散装料，配合电脑自动输出。本拌合站共设置2个容量为100t的水泥罐储存，罐体用缆绳进行加固。在水泥罐附近设置外加剂存放桶。（4）砂石料料仓施工砂石料料仓由背墙和隔墙组成，共3个料仓，碎石仓2个，砂料仓1个，每种料仓的总面积都为750m2。每种料的料仓总尺寸为长20m宽10m高1.5m，分别存放合格砂、合格中骨料、合格细骨料.砂石料仓背墙及隔墙均采用37cm厚砖墙，高度1.5米，墙根深入硬化平面下0.3米。料仓仓底均设置3%的坡度，背墙位置高，仓口端低，以便排水。料仓出口整体采用双向1.5%的横向排水沟向两侧排水。料仓顶部设置彩钢瓦钢结构轻型雨棚，雨棚高度7米，立柱采用直径108mm钢管，间距3m。雨棚设置加固、防风装置，防止大风天气刮飞雨棚或者大雪天气压垮雨棚。料仓设置相应的标识牌，标示内容包括材料名称、产地、规格、数量、批次、进料时间、自检状态、抽检状态、用途等。料仓布置详见拌合站平面布置图。（6）配料机及皮带传送机基础施工配料机基底采用0.3m厚砂卵石铺平夯实，基础采用C30混凝土扩大基础，设单层钢筋网片，依据厂家提供的底座设置图进行各种预埋件施工。皮带传送机基底采用0.3米砂卵石铺平夯实，基础采用C30混凝土整体浇注，设单层钢筋网片，并根据厂家提供的底座设置图进行各种预埋件施工。（8）设备标准化每个搅拌主机为封闭式强制型，料斗仓3个，设防雨棚，且料仓间采用高0.8m，厚0.5cm的钢板作挡板，防止串料；拌合设备采用质量法自动计量电脑控制且具备打印功能；水、减水剂计量必须采用全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、自动性；拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标识牌，标识牌应包括以下内容：砼设计与施工配合比（含外加剂），粗细骨料的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。5安全管理措施5.1安全目标5.1.1保证安全投入，采取积极稳妥的防范措施，防大患于未然，遏制安全事故发生，杜绝重大安全事故发生。无人身重伤及以上伤亡事故;无重大行车事故；无等级火警事故。5.2预制场的安全管理5.2.1预制场施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个具体的工序中，制订安全生产的措施，遵守部颁中华人民共和国安全生产法、公路工程施工安全技术规程、及有关指导安全、健康与环保卫生方面的法规和规范，坚持专款专用的管理制度，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备的器件，保证预制梁场施工生产现场的紧急事故处理的开支。5.2.2加强安全生产教育考核制度和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。5.2.3对于预制梁场现场及其周围的高压电线、配电箱等设置醒目的安全标志。5.2.4对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，配备足够数量的消防器具、消防水管等，以备急需。5.2.5.项目经理亲自抓安全生产的安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处。5.2.6加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品，安全堆放井井有条，既要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。5.3保证安全的主要措施5.3.1为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：5.3.2建立安全保证体系，拌合站设专职安全员，专职安全员归安协部领导，在项目经理和分部经理的领导下，履行安全责任的一切工作。5.3.3利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立“安全第一，预防为主”的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。5.3.4在下达生产任务时，同时下达安全技术措施。检查工作时，总结安全生产情况，提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工全过程中去。5.3.5认真执行定期安全教育，定期安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，鼓励相互监督，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。5.3.6施工中必须向员工进行安全技术交底及相关危险性较大部分危险源的辨识。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。5.3.7工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆要求，配置足够的消防设施。 5.4安全管理制度5.4.1安全管理5.4.1.1建立、健全预制场各部门的安全生产责任制，责任落实到人。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。5.4.1.2 教育工人掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。5.4.1.3施工组织设计。施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。5.4.1.4 进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。5.4.1.5安全检查。建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。5.4.1.6班组开展“三上岗、一讲评”活动。班组在“班前五分钟”进行上岗交底；上岗检查；上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，有考核奖惩措施，及时兑现。5.4.1.7遵章守纪、佩戴标记。5.4.2施工用电安全管理制度5.4.2.1支线架设：配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，绝缘好，无老化、破损和漏电5.4.2.2现场照明：一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯采用符合要求的安全电压。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m5.4.2.3电力线必须由专业电工架设及管理，拆、接线缆必须找电工；满足“一机一闸一漏一箱”以及“三级配电两级保护”的要求，且电闸箱设门、设锁、编号，注明负责人。5.4.2.4机械操作人员应服从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。5环境保护与文明施工措施5.1环境保护措施将施工粉尘减少到最低限度，尤其是干燥土路上，大量交通流量反复碾压搓起，当地又干燥多风，容易造成大量粉尘，污染环境。为使每位职工有较好的生活及休息环境，在施工现场平面布置时使宿舍远离粉尘多风地区，并定时派水车喷洒降尘。施工材料、器具应轻拿轻放，严禁野蛮施工。现场施工生活垃圾集中堆放，统一外运，生活污水要排入下水道。夜间施工灯光不得直射场外物体，人走灯灭。油料集中定点存放，做到不漏不洒，现场机械设备要有防止油料渗漏措施。不得污染地面水源。进出场的大门口处设专人每天浇水湿润道路，并及时清扫，防止扬尘。施工现场的道路要用混凝土硬化。52现场文明施工本工程现场文明施工目标为：确保达到自治区标准化示范文明工地标准。建立健全文明施工管理机构，